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脱粒加工与储藏 1. 了解水稻常用脱粒机械、加工机械、烘干机械的类型、 构成,及其使用方法 。 2. 掌握稻谷贮藏方法。
脱粒加工与储藏 1. 脱粒机械的类型与构成 一、脱粒机械 ( 1 )类型。按其作业和结构复杂程度分为 简易式、半复式和复式; 按作物喂入形式分为全喂入式和半喂入 式; 按谷物的运动状态的不同,全喂入式脱 粒机又可分为切流型和轴流型。 ( 2 )构成。一般由脱粒装置、分离装置、 清粮装置、输送装置、机架及行走轮组成。
脱粒加工与储藏 2. 脱粒作业前准备 ( 1 )场地布置。脱粒作业场地布置合理才能提高劳动生 产率,减轻劳动强度。机器的方向应根据风向而定。 ( 2 )试车。检查刀、齿是否有断裂,各部件连接螺钉是 否松动。然后用手拉动皮带,观察各部件运转情况,转 动灵活、无碰撞时,空转试车 5 分钟,转向是否正确,转 数是否正常。若运转正常进行试转,待脱粒清选质量达 到要求,可正式进行脱粒。要注意工作平稳情况。
脱粒加工与储藏 3. 脱粒作业注意事项 扎紧袖口,女同志应戴帽子。严禁儿童靠近皮带和传动部件附件。 运转时,严禁将手伸入各传动部件进行调整,排除故障。机器发生故 障时立即停机检查排除。电动机作动力,将电源开关安装在机器旁边, 由操作手掌握。拖拉机作动力,注意转数、声音、温度是否正常,做 到不远离机器。发现电机有火花、不排草、出粮口不出粮、风扇发生 噪音、动力转数急剧下降、发出响声等应立即停车查找原因。
脱粒加工与储藏 二、加工机械 (一)水稻种子加工机械 1. 工艺流程 初清 — 烘干 — 除芒 — 精选 — 谷糙分离 — 包衣 — 包装。 2. 操作要点 ( 1 )初清。应选用具有清粮、选种、分级等一机多用的清选机对水稻进行初 清,一次清选到商品粮等级标准,以满足后续烘干、除芒、精选的工艺要求。 ( 2 )烘干。水稻种子进厂时如果水分较高,需要进行烘干处理。烘干设备应 选用对水稻发芽没有任何影响的热风式水稻种子烘干机,且生产率较高
脱粒加工与储藏 ( 3 )除芒。对水稻种子除芒可保证播种 均匀。应选用工作可靠、效率高的除芒机 进行除芒。除芒流程要求稻谷水分低于 15% ,以达到良好的除芒效果。 ( 4 )精选。为了保证经过初清和除芒后 的稻谷能够达到种子标准,还需对其精选。 可选用风筛式清选机风筛筛选。 ( 5 )谷糙分离。水稻种子进厂前经脱粒 机脱粒和除芒后会产生一些糙米,精选后 仍有糙米清不净,因此需要分离糙米。谷 糙分离流程可通过谷糙分离机完成。谷糙 分离后,糙米率不应超过 12% 。
脱粒加工与储藏 种子包衣注意事项 包衣时严格控制用药量,且使种子受药均匀,包衣后 的种子一般在通风避阳处晾晒 1~2 小时即可,不要放 在太阳直光下暴晒。 ( 7 )包装。用电子定量包装机精确包装。 ( 6 )包衣。水稻种子对种衣剂较敏感,易产生药害。 应选择正规厂家生产的标明应用品种专用型种衣剂,并 用种子包衣机完成。
脱粒加工与储藏 (二)稻米加工机械 1. 生产应用的配套机具及类型 ( 1 )机具的分类:精米加工设备的分类:一般按生产率分为日产大米 3 吨、 10 吨、 15 吨、 20 吨、 30 吨等成套设备,用户可因地制宜地根据市 场需求选配。。 ( 2 )生产中的配套设施 ①厂房。厂房主要用于机房、原料库、成品库、配电房,用户可根据生 产规模,批量加工还是零星加工等情况,确定厂房面积。 ②电源。该设备配套动力为三相交流电,兴建厂房应选择变压器较近 的地方,如离输电线路距离太远,应重新安装一台与加工机组功率匹配 的变压器。
脱粒加工与储藏 ( 3 )主要技术参数。 生产率: 500~1000kg/ 千瓦时(视不同 型号) 配套动力: 7.5~13.2 千瓦(视不同 型号)。出米率:籼稻> 68% ,粳稻 >70% ;碎米率: <3% ( 4 )主要产品型及运用范围。目前在农村 推广的主要产品,且保有量相对较大的产 品是: NZJ—10/8.5 型和 NZJ—15/15 型。 主要适用于边远山区,农场、集镇粮站、 乡村企业及个体农户。 ( 5 )加工工艺流程。稻谷清理、去石砻谷 谷糙分离糙米分层碾磨精选分级密封包装。 该设备一般由升运机、清理筛、去石机、 砻谷机、碾米机、抛光机和除尘通风等机 械装置组成。
脱粒加工与储藏 2. 技术实施要点及注意事项 ( 1 )严格按照使用说明书安装与使用; ( 2 )对来料加工的稻谷要检验,含水率 过高不宜加工;不同品种的稻谷,不能 混合加工; ( 3 )注意用电安全,要安装漏电保护装 置; ( 4 )加工厂房内要安装除尘通风设备, 改善工作环境。
脱粒加工与储藏 三、烘干机械 水稻烘干使用的是谷物干燥机,水稻、小 麦、玉米、豆类等可以通用。谷物干燥机按 受热脱水的方式可分为以空气为介质的干燥 机、远红外线干燥机、高频干燥机和微波干 燥机等。我国广泛使用的是塔式、循环式低 温烘干机,进料、干燥、冷却、排料连续完 成全部干燥过程。省工、省力,成本低,效 率高,质量好。日、韩及我国台湾大批量在 用。这种干燥机按谷物的状态亦可分为静止 的干燥仓,成批循环干燥机和连续式干燥机; 按干燥室的形状,还可分为箱式、塔式、柱 式、滚筒式、斜塔式等。
脱粒加工与储藏 1. 机械烘干优势 ( 1 )提高抗灾能力。水稻收获季节经常遇到台风暴雨,秋阴霜冻等恶劣天 气,使用机械烘干不受天气影响,从而大大地提高了抗灾能力。 ( 2 )提高稻米品质。现行的烘干技术是低温烘干,不仅不影响稻米品质, 而是大大提高了稻米品质,无污染、无晒场杂物,爆腰率低,口感好。 ( 3 )提高经济效益。 2. 机械烘干技术关键 ( 1 )适时烘干收获后的稻谷。刚收获的稻谷立即加热干燥易引起含水多的 米质变差,故先在常温下通风预备干燥 1 小时,以降低稻谷水分及其偏差。 ( 2 )正确设置烘干时温度。温度宜控制在 35~40 ℃范围以内,先用低温干燥, 随水分下降逐渐升温,烘干速率宜控制在每小时稻谷含水量下降 0.7 个百分点 以内。 ( 3 )控制好烘干结束时含水量。一般以 15% 为烘干结束时的标准含水率。
脱粒加工与储藏 四、稻谷储藏 1. 储藏方法 ( 1 )常规贮藏。采用常规方法贮藏时,稻谷含水率籼稻应在 13.5% 以 下,粳稻应在 14.5% 以下。储藏时间不宜超过一年。陈米的品质不如新 米,应提倡在稻谷收获后半年内,最迟一年之内食用稻米。 ( 2 )冷库贮藏。储藏于 15 ℃或 10 ℃以下冷库内,则在 2~3 年内可以保 持米的新鲜度,且可减少因高温、潮湿、虫害等造成的损失。 ( 3 )气调法 。 充以 CO2 的稻米小包装,也可较长期保持米的优良品质。 降低 O2 浓度、提高 CO2 浓度及隔绝空气中湿度(薄膜包装)的气调法 也是保持稻米品质的有效方法。
脱粒加工与储藏 注意事项: 1. 水稻收获要做到精收细打,晒干扬净。当种子含水量 达到规定标准时,便可入仓储藏。 2. 储藏稻谷的仓库应干湿得当。过湿易导致发霉,过干 易降低食味品质。
脱粒加工与储藏 2. 稻谷去除杂质 稻谷中易含有瘪籽、碎籽、杂草、穗梗、叶片、谷糠等杂质,杂质 含量低时,耐贮性好。稻谷干燥后,须经筛选风选以清除杂质、秕粒、 病粒、破损粒等,含杂率应降到 0.5% 以下。减少病虫残留机会,提高种 子品质和储藏期间的稳定性。 另外,稻谷进仓前,检验分级,按品种、 品质、水分等情况分批分级储藏保管。仓库、麻袋及其他器材都应经过 严格检查与消毒,做好清洁卫生工作。保证仓库无异种粮、无仓虫并无 农药化肥污染等情况。 3. 加强鼠害防治 在我国广大的农村,稻谷的贮藏一定要加强防治鼠害。 4. 改善贮藏条件、加强管理 贮藏时应尽量降低贮藏温度,改善谷仓及四周的通风条件。如湿度 过大或有霉变等情况时,应及时通风或出仓晾晒,然后再入库。
脱粒加工与储藏 1. 常规方法贮藏时,稻谷含水率籼稻应在 以下,粳 稻应在 以下。 参考答案点击按钮 一、填空题 13.5% 14.5%
脱粒加工与储藏 二、简答题 1. 如何科学贮藏稻谷? 答: 1. 稻谷去除杂质。稻谷干燥后,须经筛选风选以清除杂质、秕粒、 病粒、破损粒等,含杂率应降到 0.5% 以下。稻谷进仓前,检验分级, 按品种、品质、水分等情况分批分级储藏保管。采用常规方法贮藏时, 稻谷含水率籼稻应在 13.5% 以下,粳稻应在 14.5% 以下。仓库、麻袋及 其他器材都应经过严格检查与消毒,做好清洁卫生工作。保证仓库无 异种粮、无仓虫并无农药化肥污染等情况。 2. 加强鼠害防治 。在我国广大的农村,稻谷的贮藏一定要加强防 治鼠害。 3. 改善贮藏条件、加强管理。贮藏时应尽量降低贮藏温度,改善 谷仓及四周的通风条件。如湿度过大或有霉变等情况时,应及时通风 或出仓晾晒,然后再入库。
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