用电安全知识 用电安全知识

一、电流对人体的伤害 电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。 电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。 电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。 电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。

一、电流对人体的伤害 一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。 触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。

二、防止触电的技术措施 绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施 1、绝缘 1 它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。 应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。

二、防止触电的技术措施 绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施 2、屏护 1 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。 电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。

二、防止触电的技术措施 绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施 3、间距 1 就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。

二、防止触电的技术措施 2 接地和接零 接地 指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。

二、防止触电的技术措施 接地和接零 保护接地 2 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。 由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。

二、防止触电的技术措施 接地和接零 保护接零 2 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。

二、防止触电的技术措施 3 装设漏电保护装置 为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。

二、防止触电的技术措施 4 采用安全电压 这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。

二、防止触电的技术措施 4 采用安全电压 凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。

二、防止触电的技术措施 5 加强绝缘 加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。

二、防止触电的技术措施 注意事项 1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。 3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。 5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。

二、防止触电的技术措施 注意事项 6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

三、电器火灾的防止 电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。

三、电器火灾的防止 其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应采用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须采用防爆式。 防止电气火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常，注意防潮等。

四、静电、雷电、电磁危害的 防护措施 1、静电的防护 生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。 静电防护一般采用静电接地，增加空气的湿度，在物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上采用导电性能较好的材料，降低摩擦、流速、惰性气体保护等方法来消除或减少静电产生。

四、静电、雷电、电磁危害的 防护措施 2、雷电的防护 雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。 避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物； 避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。

四、静电、雷电、电磁危害的 防护措施 3、电磁危害的防护 电磁危害的防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。

五、电气作业管理措施 从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操作证》后，才能独立作业。 电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。

锅炉、压力容器 防护知识

一、锅炉简介 锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。

二、锅炉的危险因素 锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。 江苏一浴室锅炉爆炸造成1死4伤

锅炉常见的危险因素有： 1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。

2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。

3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。 为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。

三、锅炉运行的安全防护 2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。 2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。

4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： ①锅炉水位降到规定的水位极限以下时； ②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时； ③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时； ④给水机械全部失效； ⑤水位表或安全阀全部失效； ⑥锅炉元件损坏，危机运行人员安全； ⑦燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红； ⑧其它异常运行情况。

四、压力容器的危险因素 压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。

由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的。 所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必要的技术措施。 一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。

五、压力容器危险的防护措施 1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验。

3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。 4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。 5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。

6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废。

对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定；

4、严禁超温、超压运行； 5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时采取措施进行处理； 6、认真填写操作记录； 7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。

只要我们都遵守安全操作规程 事故就会离我们远去！

www.anquan.com.cn 机械设备安全知识

一、一般机械设备的危险因素及防护 1、一般机械设备危险 机械设备危险主要针对设备的运动部分，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。

（1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。

（2）压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。

（3）机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 1、其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；

3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。 4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。 5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。 6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。 7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。

2、机械设备危险的防护措施 1）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。

主要防护措施： ①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。

2）冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。

（1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。 （2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。

3）金属切削机床危险的防护 对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。

作为操作机床的工人，要按以下要求操作： 1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。

4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。

3）金属切削机床危险的防护 1、木工机械设备要有有效的制动装置、安全防护装置和吸排屑装置。 2、木工机械设备在使用过程中，在任何切屑速度下，刀具不能产生危害性的振动。 3、凡是外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯，都应有防护罩。 4、刀具和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮，引起突然旋转，造成伤害。

5、所有木工机械凡有条件的，均应安装自动进料装置。 6、刀具锯条要完好，刀刃口要锋利，钝化了的要及时更换，以免弹跳动。 7、木工机械加工会产生大量木屑、粉尘，要采取防尘措施，必须要有防火、防爆设施和防静电火花措施。 8、操作者应按规定穿戴防护用品，绝对不许戴手套作业。

二、起重机械设备的防护措施 1、起重机械作业的危险因素 1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。 2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。

2、起重机械危险的防护措施 1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。 2）起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。 3）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。 4）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。

5）起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。 6）吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 7）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。 8）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。 9）起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。

10）起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”： ①超过额定负荷不吊。 ②指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢不吊。 ④行车吊挂重物直接进行加工不吊。 ⑤歪拉斜拽不吊。 ⑥吊物上站人或有浮放物不吊。

⑦氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。 ⑧吊物有刃角不垫好不吊。 ⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。 ⑩违章指挥不吊。

劳动保护的一般常识

我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。 一、安全色与安全标识 1、安全色 安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。 我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。

兰色：含义是指令，必须遵守。 红色：含义是禁止、停止。用于禁止标志。机器 设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止出 动的部位通常都用红色，有时也表示防火。 兰色：含义是指令，必须遵守。 黄色：含义是警告和注意。如厂内危险机 器和警戒线，行车道中线、安全帽等。 绿色：含义是提示，表示安全状态或可以通 行。车间内的安全通道，行人和车辆 通行标志，消防设备和其他安全防护 设备的位置表示都用绿色。

2、对比色 能使安全色更加醒目的颜色，称为对比色或反衬色。黑、白互为对比色，白色明度最高，反之明度愈低。白色反射率高，在心理上有清洁感，黑色和其他颜色相配对，能使其他颜色显得美观。对安全色来说，黄色的对比色用黑色，其余红、蓝、绿的对比色用白色。 红色和白色，黄色和黑色间隔条纹是两种比较醒目的标示。 红色和白色间隔条纹的含义是禁止通过。如交通、公路上用的防护栏杆。 黄色与黑色间隔条纹的含义是警告、危险。如工矿企业内部的防护栏杆、吊车吊钩的滑轮架、铁路和公路交叉道口上的防护栏杆。

3、安全标识 安全标识通常指安全标志和安全标签。安全标志是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成，用以表达特定的安全信息。是一种国际通用的信息。 安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。

（1）禁止标志的含义是禁止人们不安全行为；其基本形式为带斜杠的圆形框。圆形和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。禁止标志图形共23个。

（2）警告标志 的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险；其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。警告标志图形共28个。

（3）指令标志 的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施；其基本形式是圆形边框。图形符号为白色，衬底色为蓝色。指令标志图形共12个。

（4）提示标志 的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）。其基本形式是正方形边框。图形符号为白色，衬底色为绿色。提示标志图形共3个。

二、个人防护用品知识 生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。 个人防护用品主要有： 1、防护服。包括帽、衣裤、围裙及鞋盖等，主要是防止热辐射、射线、微波和化学污染物损伤皮肤或经皮肤侵入人体。

2、防护眼睛和防护面罩 有电焊工护目镜、炉窑工护目镜和面罩、防微波和防碎屑眼睛等。 3、呼吸防护器 根据结构和原理呼吸防护器可分为过滤式和送风隔离式两大类： （1）自吸过滤式是以佩带者自身有害物质予以过滤净化的防护器。 （2）隔离式呼吸器工作原理是将戴用者的呼吸器官与污染环境隔离，通过输入空气或氧气来维持人体正常呼吸的防护器。用在缺氧、尘毒污染严重、情况不明或有生命危险的工作场合。

4、护耳器。护耳器包括耳塞、耳罩、耳帽，其作用主要是防止噪声危害。 5、防护手套。主要是棉手套，也有用新型橡胶体或聚氨脂塑料浸泡制成的手套。不同材质的手套可用于不同的工作场所，如防溶剂、耐油、耐漆、防污染、耐热、耐寒冷手套等。

个人防护用品的使用原则 1、企业有义务为工人配备必要的个人防护用品。企业工人应了解自己的工作需要哪些防护用品，根据不同的使用场所及工作岗位的不同防护要求，正确选择性能符合要求的防护用品，绝不能选错或将就使用，特别是不能以过滤式呼吸防护器代替隔离式呼吸防护器。 2、使用个人防护用品者必须了解所使用的防护用品的性能及正确使用方法。对结构和使用方法较为复杂的防护用品，如呼吸器要进行反复训练，达到能迅速正确使用。

3、使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。用于急救的呼吸器更要定期检查，以免急救时无法正常工作。急救呼吸器平时要妥善地存放在可能发生事故的邻近地点，便于及时取用。 4、妥善维护保养防护用品。这样不但可延长防护用品的使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果，要仔细阅读防护用品的使用维护说明书，按要求正确维护防护用品。

女职工和未成年工 2、规定了妇女在生理四期（月经期、怀孕期、产期、哺乳期）禁忌从事的劳动范围。如怀孕和哺乳期妇女禁止从事接触铅、苯、镉等有毒物质浓度超过国家卫生标准的作业等。 女性在一生中其生理和心理都与男性有许多不同。国务院颁布了许多规定。概括起来有： 1、规定了女职工和未成年工禁忌从事的劳动范围： 某些特别危险的行业，如矿山井下作业、架设登高作业；特别繁重的体力劳动，如第六级体力劳动强度作业等不允许女性和未成年工从事。 3、规定了妇女在四期应享受的基本待遇。如产假休息不少于90天，此间工资、福利待遇保持不变；不得在女职工怀孕期间接触劳动合同等。

4、规定了未成年工的就业管理办法。规定用人单位不得安排未成年工从事粉尘、有害物超标的作业环境的工作，以及重体力劳动、危险行业、易发生伤害事故的作业，并且要对未成年工实行特殊的管理，如就业前健康检查，由地方劳动管理部门核发《未成年工登记证》等。

特殊岗位劳动保护知识 1、特种作业 8）制冷作业； 9）爆破作业； 10）矿山通风作业（含瓦斯检验）； 11）矿山排水作业（含尾矿坝作业）； 12）省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出，并经国家经济贸易委员会批准的其他行业。 特种作业包括： 1）电工作业； 2）金属焊接切割作业； 3）起重机械（含电梯）作业； 4）企业内机动车辆驾驶； 5）登高架设作业； 6）锅炉作业（含水质化验）； 7）压力容器操作；

特殊岗位劳动保护知识 特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并进行严格考核，考核合格后由安全生产综合部门发给《特种作业操作证》方可上岗工作。 《特种作业操作证》，每两年进行一次复审。

有毒有害作业岗位 高温、有毒、接触粉尘、繁重劳动、高空作业的岗位属于有毒有害作业岗位。

有毒有害作业岗位 从事有毒有害岗位作业，必须佩带个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘护品、放毒面具或防尘口罩等。 ※在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业时，决不能使用化纤防护用品。

操作姿势与健康 作业过程中，最少用力、最少疲劳、对身体健康影响最小、最高效率的操作姿势的动作法则如下： 1、排除不必要的动作，使作业简单、容易。 2、动作尽可能用最短距离进行。 3、双手的动作应同时开始，同时结束。 4、双手除在休息时间外，不应同时休息。 5、两臂应同时在相反方向对称动作。 6、动作应尽量用最低次的适应身体部位进行。如手的动作从低次到高次的顺序为：手指、手腕、前臂、上臂、肩。 7、尽量利用物体的惯性和重力。 8、避免方向突变的动作，采用连续曲线运动。 9、使用无拘束的舒适动作，发挥人所固有的运动速度。 10、建立合适的作业节奏。

操作姿势与健康 企业员工要适合自己的岗位作业，要经常进行必要的锻炼，对自己所从事的作业要十分熟悉。