第六章 库存管理

第一节 库存管理概述 1.库存的含义 就是通过适量的库存，用最低的库存成本，实现最佳或经济合理的供应 库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货 需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。 2.库存分类 （1）周转库存 （2）安全库存 周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建立的库存 安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存

（3）加工和运输过程库存 （4）季节性库存 （5）促销库存 （6）时间效用库存 （7）沉淀库存或积压库存 加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状态的商品输过程的库存是指处于运输状态（在途）而暂时处于储存状态的商品 （3）加工和运输过程库存 （4）季节性库存 （5）促销库存 （6）时间效用库存 （7）沉淀库存或积压库存 季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求而建立的库存，或指对季节性生产的商品在出产的季节大量收储所建立的库存。 时间效用库存是指为了避免商品价格上涨造成损失，或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。

二、库存管理的基本决策 1.库存管理的决策目标 库存管理的决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、供应者的政 策等）约束下满足订货需要而又使库存成本达到最低。 2库存管理决策的内容 ①何时提出采购或生产？ ②每次应采购或生产多少？ ③应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？

三、影响库存管理决策的因素 2.提前期 3.自制或外购 4.服务水平 1.需求的性质 ◆需求确定还是不确定? ◆需求规律变化还是随机变动 ? ◆需求独立还是相关? ◆需求是否可替代性? 2.提前期 提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库 的时间周期 3.自制或外购 4.服务水平 与定单处理时间、物品在途时间以及该物品的日常用量有关 服务水平要求高 ,库存水平高还是低?

四、与库存管理有关的费用 办理订货手续、物品运输与装卸、验收入库等的费用以及采购人员的差旅费等 （1）订货费 （2）保管费 保管成本是物品在仓库内存放期间发生的成本 （3）购置费 购置费用是购置物品时所花费的费用， 即购置物品所支出的货款。 　　 购置费=物品的单价X需求量 包括仓库管理费用，存放过程中发生的变质、损坏、丢失、陈旧、报废等的损失费用以及保险金、税金、占用资金的利息支出等

（4）缺货费 （5）补货费 ①由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用； ②由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的随时； ③误期的赔偿费用。 （4）缺货费 （5）补货费 补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，为不丧失销售机会， 仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户 如为了吸引顾客，需要花费招待费、感情费、回扣费，或是优惠服务和优惠价格等所花费的费用

第二节 ABC管理 一、ABC分类的基本思想 A C B 1. 帕累托定律（80-20法则） 按实际使用成本进行分类（20/80原则） 数量 物料种类 数量 5-15% 60-80% 20-30%

图5-1 ABC分析(ABC曲线) 2. 进行储存物的ABC分析 100% 90 80 销售金额累计额(%) A类 B类 C类 10 30 品种区分 A类 B类 C类 占总销售额比例 60 ~ 80 % 20 30 5 15 占总品种数比例 100% 90 80 销售金额累计额(%) A类 B类 C类 10 30 100% 品种累计额(%) 图5-1 ABC分析(ABC曲线)

3. ABC分析的一般步骤 ①搜集数据 ②处理数据 ③编制ABC分析表 产品序号 数量 单价(元) 占用资金 占用资金百分比 累计百分比 占产品项的百分比 分类 1 10 680 6800 68.0 A 2 12 100 1200 12.0 80.0 20 3 25 500 5.0 85.0 30 B 4 400 4.0 89.0 40 5 200 2.0 91.0 50 C 6 93.0 60 7 95.0 70 8 97.0 80 9 15 150 1.5 98.5 90 合 计 10000

④分类 根据ABC分类表中品目累计百分数(％)和平均资金占用额累计百分数 (％)，进行A、B、C三类商品的分类。 60％~80％； ◆B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为 20％~30％； ◆C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为 5％~15％。

⑤绘制ABC分析图 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 A B C 产品项的百分比（%） 资金占用百分比

二、ABC分类管理的措施 1.对A类货物的管理 ①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。 ②多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。 ③控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。 ④合理增加采购次数，降低采购批量。 ⑤加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。 ⑥提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。 ⑦货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。

简化管理 2.对B、C类货物的管理 ①将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处 理次数。 ②依据具体情况储备必要的数量。 ③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少 这类货物的盘点次数和管理工作。

3.CAV关键库存分类法 CVA(Critical Value Analysis)方法的基本思想是把库存按照它的重要性进行分类，也就是分析各种不同的库存品种对生产线的正常运行、客户定单的如期完成可能造成的影响，简而言之，按照不同种类的库存品种对整个供应链的正常高效运转的重要性来进行分类。因为库存的价值量不能完全代表它的重要性。

第三节 定量订货法 Q S LT 时间 R 库存水平 图6-4 定量订货法 1.当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期（订货至到货间隔时间）LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。

2.该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货 R=LT×D/365+S 式中，D是每年的需要量 S是安全库存量 订货量的确定——基本经济订货批量（EOQ） TC是年总库存成本； D是年需求总量； P是单位商品的购置成本； C是每次订货成本，元／次； H是单位商品年保管成本，元／年；(H＝PF，F为年仓储保管费用率)； Q是批量或订货量。

【例】甲仓库A商品年需求量为30 000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。

二、批量折扣购货的订货批量 供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方 法在批量折扣的条件下，由于折扣之前购买的价格与折扣之后购买的价格 不同，因此，需要对原经济批量模型做必要的修正。 1.其计算步骤如下： (1)用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量Qn*与第n个折扣点的Qn比较，如果Qn*≥Qn，则取最佳订购量Qn*；如果Qn*<Qn，就转入下一步骤。 表6-7 多重折扣价格表 折扣区间 0 1 … t … n 折扣点 Q0 Q1 … Qt … Qn 折扣价格 P0 P1 … Pt … Pn

若Qt≤Qt*<Qt+1时，则计算经济批量Qt*和折扣点Qt+1对应的总库存成 本TCt*和TCt+1，并比较它们的大小。 若TCt*≥TCt+1，则令Qt*＝Qt+1，否则就令Qt*＝Qt。 如果Qt*<Qt，则令t＝t+1再重复步骤(2)，直到t=0，其中：Q0＝0。

【例】A商品供应商为了促销，采取以下折扣策略：一次购买1 000个以上打9折；一次购买1 500个以上打8折。若单位商品的仓储保管成本为单价的一半，求在这样的批量折扣条件下，甲仓库的最佳经济订货批量应为多少?(根据例2的资料：D＝30 000个，P＝20元，C＝240元，H＝10元，F＝H／P＝10／20＝0.5) 表6-8 多重折扣价格表 折扣区间 0 1 2 折扣点（个） 0 1 000 1 500 折扣价格（元/个 ） 20 18 16

第四节 定期订货法 1.定期定货是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 第四节 定期订货法 1.定期定货是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 2.其决策思路是：每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。 Q0 Qt R L 保险库存 L T T 图6-6 周期性检查方式示意图（L为订货时间）

3.系统的决策变量应是：检查时间周期T、目标库存水平Q0。 ◆订货周期的确定 订货周期一般根据经验确定，主要考虑制定生产计划的周期时间，常取月 或季度作为库存检查周期，但也可以借用经济订货批量的计算公式确定使 库存成本最有利的订货周期。 订货周期＝1／订货次数＝Q／D

目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求量。 Q0＝(T+L)r+ZS2 T为订货周期； 它包括两部分：一部分是订货周期加提前期内的平均需求量，另一部分是根据服务水平保证供货概率的保险储备量。 ◆目标库存水平的确定 目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求量。 Q0＝(T+L)r+ZS2 T为订货周期； L为订货提前期 r为平均日需求量 Z为服务水平保证的供货概率查正态分布表对应的t值。 S是订货期加提前期内的需求变动的标准差。 Q＝Q0－Qt 式中Qt—在第t期检查时的实有库存量。

【例】某货品的需求率服从正态分布，其日均需求量为200件，标准差为25件，订购的提前期为5天，要求的服务水平为95%，每次订购成本为450元，年保管费率为 20％，货品单价为1元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件，经济订货周期为24天。计算目标库存水平与本次订购批量。

三、定量与定期库存控制法的区别 各自的时点分别是什么？ ◆提出订购请求时点的标准不同 ◆请求订购的商品批量不同 ◆库存商品管理控制的程度不同 ◆适用的商品范围不同 各自的时点分别是什么？ 各自的批量是多少？ 定量订货法的双堆法 A、B、C类物资分别使用什么控制方法？

【思考与演练】 1.按照库存管理的目的可分为哪些类型? 2.库存管理的基本决策包括哪些内容?库存决策时应考虑哪些因素? 3.库存成本包括哪几项?每一项的基本含义是什么? 4.简述ABC分析的步骤。 5.某汽车制造企业，根据计划每年需采购A零件50 000个。A零件的单价为40元，每次订购成本为100元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。求A零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数及订货间隔周期。 6.企业每年需要甲种商品12000kg，该商品的单位价格为20元，平均每次订购的费用为300元，年保管费率为25％，求经济订购批量及年总库存成本。