7.1.2 化工生产中的故障处理
人为失误的 偶然性 故障、事故 不可预见的 突发性 故障、事故 化工 生产故障 人为失误的 偶然性 故障、事故 不可预见的 突发性 故障、事故
一、突发性故障、事故及预防 爆炸、燃烧 易燃易爆物 停电、停水 泄露 内压升高 生产过程中产生突发性故障、事故的原因较为常见的是生产装置的动力源突然失去或水源突然断供等，使生产装置中各种化学反应突然加剧，装置内压力突升，造成爆鸣事故，或大量易燃易爆物料外泻，发生爆炸或燃烧。发生这类故障、事故具有较大的突然性和危险性。 内压升高
一、突发性故障、事故的预防 预防措施 实施 多路供电 设置 安全阀 设置 储水槽 在关键工序实施多路电源供电，常用电源发生故障时，备用电源可自动切换，以防生产装置失去动力源。 实施 多路供电 为防物料外泄，装置应设置安全阀，并与缓冲罐等相连，一旦发生过压，可立即为装置减压，确保安全。 设置 安全阀 预防措施 为防装置突发性断水，可以在最高处设置储水高位槽，并在进水处设置止逆阀，防止“回水现象”发生。 设置 储水槽 加强和提高操作人员的应急、应变能力，防止各类误操作或贻误 处理时机的情况发生。 加强 应变能力
二、偶然性故障、事故的预防 加强 岗位培训 偶然性故障、事故的发生绝大多数是操作人员操作失误甚至违规操作造成。 因此，加强操作工的岗位培训，增强操作人员的 责任教育是预防偶然性故障、事故发生的关键。 对新上岗的人员须有专门的师傅进行传帮带， 对于不合适的操作人员，则应调离本岗位。
课堂小结