中央空调设计实例分析(五) 中央空调课程团队 中央空调系统节能优化设计

主要内容 一、新虹桥大厦 二、新锦江大酒店

一、新虹桥大厦

1、工程概况 工 程 名 称 新虹桥大厦 建 设 单 位 上海市虹桥联合发展有限公司 设 备 设 计 单 位 上海市民用建筑设计院 工 程 名 称 新虹桥大厦 建 设 单 位 上海市虹桥联合发展有限公司 设 备 设 计 单 位 上海市民用建筑设计院 安 装 单 位 杭州市工业设备安装公司 上海工业设备安装公司 新虹桥大厦坐落虹桥新区延安西路娄山关路，占地1250.7㎡ ，建筑面积22822㎡ 。总层数26 层，地上2 层设备，23 层办公，地下1 层冷冻机房，建筑高度91m 。大厦是一座综合性商业大厦，1 层为营业用房，2 层为设备层，3 一8 层为办公及外商写字间，9 -24 层为领事馆办公及住房，25 层为设备层。地下车库备有67 辆车位，地面上备有30 辆车位。大厦设置中央空调系统。总平面图见图1 ，剖面图见图2 。新虹桥大厦于1985 年5 月批准初步设计，1987 年建成。

总平面图

剖面图

2、主机设备 空调冷源由地下一4.lm 冷冻机房离心冷水机组提供。全部工程计算冷负荷约5233kw 。单位冷负荷指标为94.17w／㎡，选用美国约克空调冷冻国际有限公司生产的开式2 回路单级水冷式离心冷水机组，型号YTH3H3E15CND ，每台制冷量1767kw ，共计3 台（现安装2 台），总制冷量5274kw ，机组能量调节范围100 ％-10 % ，机组制冷工况是供水温度7 ℃ ，回水温度12 ℃ 。配有3 台冷冻水泵，冷冻水循环量每台机组为303m3 / h 。3 台冷却塔布置在锅炉房屋顶冷却塔水池上，设3 台冷却水泵。

3、设计参数的选取 （一）设计标准 1 ．空调室内外设计参数室外设计参数： 夏季干球温度34 ℃ ，湿球温度28.3 ℃ 。 冬季干球温度-4.0℃ 相对湿度73 %。 室内设计参数： 夏季客房、美容厅、中庭、百货、室内花园等部位干球温度26.0 ℃ ，相对湿度55 % ；宴会厅、中西餐厅、办公室等部位干球温度24.0 ℃ ，相对湿度50 ％。冬季客房和办公室干球温度20.0 ℃ 。 2 ．新鲜空气量 向空调区域送入必需的室外新鲜空气是保证室内人员身体健康的重要措施。根据房间使用性质保证卫生要求而供给的新风量为酒吧、室内花园、文娱场所等每人30m3 /h ，会议厅，宴会厅，办公室等每人25 m3 /h ，中西餐厅、咖啡厅等每人18 m3 /h，前厅、美容厅、百货等每人12 m3 /h 套房起居、客房等每人40m3 / h 。

3 ．通风类型和换气次数 变配电房为机械送排风系统，每小时换气25 次；地下车库也为机械送排风系统，每小时换气10 次，然须以排烟量作校核计算，取其大者；客房卫生间、公用厕所等为排风系统每小时换气5 次；大楼内厨房为机械排风系统每小时25 次；中西餐厅厨房为机械送排风系，排风量按每小时每平方米90m3计算，送风量按每小时每平方米80m3计算。

4、空调供回水系统 大厦采用二管制中央空调系统，即夏冬季的风机盘管和新风空调器冷热水共用同一个供回水管路系统。为了平衡管路阻力和尽可能地使空调盘管均匀分配到设计流量，冷冻水竖向管路（垂直方向）和平面管路（水平方向）都布置成同程系统，可以使空调系统避免垂直和水平失调，见图3 。

5、冷冻水系统 1 ．冷冻水系统 大厦空调冷冻水（热水）采用一次泵水系统。主楼管系为同程式系统。冷水机组制备的冷冻水（热交换器制备的热水）经水泵输送到主楼（写字间、客房）和裙房（营业用房），经末端设备（风机盘管、新风空调器）后，回到冷冻水（热水）回水集水管，然后返回冷水机组（热交换器）完成闭合循环。膨胀水箱设在屋顶最高层内。冷冻水泵选用英国SPP 泵，流量350m , / h ，扬程30m 单级单吸卧式离心水泵，共计3 台。离心冷水机组冷冻水一侧工作压力1.6MPa ，冷却水一侧工作压力1.OMPa 。冷冻水系统采用吸入式系统，见图4 。此外风机盘管均设有Y 型铜质过滤器，用来排除污物，保护盘管。

图4

6、冷却水系统 冷却水系统 每一冷水机组配备独立的冷却水泵，确保机组冷凝时不缺水。冷却泵选用国产15200-150-315 型，流量460m3/h ，扬程28.5m 单级单吸卧式离心水泵，共计3 台。冷却塔选用宁波冷却设备厂OT-1-500 型逆流式低噪声玻璃钢冷却塔，共计3 台。塔进出水温度差约3.78 ℃ ，冷却水处理量每台冷却塔约500m/h 。塔池水深有效高度700mm 。冷却水泵，冷水机组，冷却塔编号一一对应。各塔用集水管联系，以备副机发生故障时兼顾。此外，水池设有补给水系统，补充塔水飞溅损失。冷却水系统采用压入式系统，见图5 。

图5

7、热水系统 热水系统 地下冷冻机房内安装4 台汽一水热交换器，冬季（含过渡季）为中央空调提供热水。冬夏共用。同一管路系统。热水供水温度60 ℃ ，回水温度约45 ℃ 。每台汽－水热交换器热负荷约1396kw 。剿立热负荷指标为100.45w/㎡。规格DN500，加热热媒为0.3MPa 蒸汽，水在中热管内的速度约1.0m / s ，加热器有效长度约2.0m 加热面积10.0㎡ 以上，工作压力为1.6MPa 。

8、空气处理方法 根据空调区域的不同用途，可采用不同的空气处理方法。客房、套房采用风机盘管加新风系统，选用卧式暗装风机盘管，安装在客房入口走道吊顶内；办公室、写字间采用可灵活分割的方案，按每一柱网布置2 台盘管，顶送顶回；敞开式多功能室内花园、咖啡厅、桑那浴室前室、健身房采用侧送顶回或条缝型顶送顶回的方式；中庭空间采用沿高度方向上各层周边设置侧送盘管的方式。新风机每层1 台，新风由各层风机送至每台盘管处。新风机内设有不锈钢蒸汽（干）加湿器。机组风量1500 -3500m3/h ，冷量1.3 -41.9kw ，热量33.7-83.8kw ，机外余压200Pa 。

机内风机和盘管美国制造，外壳马来西亚制造并组装，风机盘管日本三菱公司制造，全部设备由美国约克公司供应。厨房、贮藏室、浴室、厕所采用排风系统，排风口一律设在北面外墙上，系统上装有防火阀，排风机设在技术层内。屋顶电梯机房机柜，有大量热量产生，采用贮藏室的排风，引入机房降温，冷量不足额由4 台小型悬挂式空调器补充。地下车库、水泵房、变配电房设置机械送排风系统，风机设在技术层内。

9、空调自动控制（1） 冷冻机房内设有空调中央控制室，对大厦及裙楼的空调系统运行的温度、湿度、压力、流量及设备状态进行综合控制、显示监视和监测。中央控制室是以就地分散式直接数字控制系统、分区分站系统与中央电脑联网组成一个统一的中央集中式空调自动控制系统。 1 ．冷冻水系统的控制 冷水机组选用单机全自动。主机具有对自身的压力、温度、流量、电力、时间，以及顺序、编程等功能进行微电脑控制，且具有保障其安全运行的保护装置。主机自控功能有50 项。管路系统上设置压力、温度显示仪表，风机盘管机组装有德国EBERLE 生产的带三速开关和季节转换器的室内恒温器，用以控制装于盘管回水管上的电动两通阀，调节供水量。房间负荷变化，引起管路中水流量变化，系统的供回水总管间压力差失去平衡，在供水总管和回水总管上装有流量压差探头，在旁通管上装有电动压差旁通阀，压差旁通控制装置接受压差信号，对电动阀进行调节控制。

图6 当空调负荷低于设计负荷时，冷冻水需求量减小，供水总管与回水总音之间的压差增大。这时压差旁通装置自动开启并按比例增加旁通阀的开启度，从而按比例增大旁通流量，实现供水和回水间的旁通，保持供回水总管间一定的玉差值，见图6 。

空调自动控制（2） 2 ．风机盘管和新风空调器的控制 每台风机盘管机组均装有三档调速、室温控制器以及与其匹配的电动两通阀。两通阀的电动机是美国产品，台湾组装。室温控制器是一种具有通／断两个工作位置的室内恒温器，它装在空调房间内，根据房间温度整定值，恒温器的通或断可直接控制风机盘管回水管路上的两通阀的动作，使室内温度保持在所需的范围（恒温器的恒定温度在5 -30 ℃ 间，可调）o 恒温器上的风机调速开关是一个手动组合转换开关，对风机和系统进行手动切换。夏季运行时，对系统供应的是冷冻水，系统选择开关拨在“COOL”（冷）档，当室温升高并超过设定点温度（整定值）时，恒温触点动作，电动阀被打开，系统对房间提供冷气。冬季运行时，对系统供应的是热水，选择开关拨在”HEAT”,(热）档，这时恒温器输出的作用与夏季相反。

当室温下降时，恒温器的触点动作，电动阀被打开，系统对房间提供热量。当开关拨在“O FF”, (关）档时，电动阀因失电转至关阀位置，风机电路亦同时被切断，见图7 。新风机组送风温度的控制系在新风机送风管内装有温度传感器。夏季运行时系统介质是冷冻水，比例加积分温度电子控制器将风管式温度传感器所检测的温度同控制器夏季温度设定值相比较，根据比较的结果输出相应的电压信号，控制电动阀开大或关小的动作，使送风温度保持在所需要的范围。

图7

空调自动控制（3） 冬季对新风加热或加湿，需在控制器的“指定接线柱”上接一个单刀开关，利用这个外接开关可对系统进行夏／冬的季节转换。冬季运行时，系统介质是热水，将外加开关处在闭合位置，此时控制器输出的作用转向。当送风温度下降时，电动调节阀被渐进打开，盘管加热送风温度上升，使其保持需要的范围。电动调节阀是同送风机的启动器联锁，当切断风机电源时，电动调节阀同时被驱动至关闭位置。低温保护装置是一个装设在盘管下方且带有手动复位开关的降温断路恒温器，它在送风温度低于某一限定值（极限值）时，切断送风机电路，停止风机运转。送风湿度的控制是通过新风送风管内装有风管式湿度传感器，用以测量风管内空气的相对湿度，湿度给定值贮存在控制器内，湿度控制器将新风湿度传感器检测到的湿度信号加以比较，并对加湿阀进行调节控制，从而实现新风保持一定的相对湿度。系统运行湿度下降时，比例加积分控制器输出相应信号，指令电动加湿阀打开，对系统进行加湿。

当湿度升高超过设定值时，高湿断路恒温器发出信号切断加湿器电路，使阀处于关闭位置，见图8 。 送风静压的控制是在送风管道内装有静压压差传感器，用来测量管内的静压，从而实现控制的目的。比例加积分的压差电子控制器用来调节送风机入口的导向叶片操作器，使风机在风量发生改变时保持一定的静压（见图6 ）。 此外，空气过滤网的透气度是用压差开关检测的。当过滤网两侧压差超过其设定值时，装在控制板上的“更换过滤网”指示灯发亮，表示满载（见图8 ）

图8

空调自动控制（4） 3 ．热水系统的控制 冬季时，由汽一水热交换器对空调系统供应热水。热水供给温度控制在一定界限内。在热水出水管路上装有浸入式水温传感器，用来测量管内的热水供水温度，温度增量控制器可以控制一次蒸汽管路中电动调节阀进行调节控制，从而确保热水出水温度的恒定。当出水温度过高时，高温限位调温器（即比例加积分温度电子调节器）可以关闭电动调节阀。

10、安装（1） 1 ．空调供回水系统 大楼办公室和客房均采用有余压的二管制卧式暗装的风机盘管。空调的冷源及热源均由室外独立冷冻机房提供，冷冻水管由地下冷冻机房，经过通道进入大楼管道井，然后分配到各层空调器。各房间的室温通过室温控制器、自动调节电动二通阀就地控制。( l ）关于冷冻水管。将大楼从高度方向上划成两个区域（低压区和高压区），自底层盘管管路起到第9 层盘管管路，划定为高压区；自第10 层盘管管路起到第23 层盘管管路，划定为低压区。高压区内的冷冻供回水管，通水试压为P=1 . 6MPa ，低压区内的冷冻供回水管，通水试压为Ps=1.OMPa 。两者均以10 分钟内压力稳定，不渗不漏，不降压力为合格。 ( 2 ）高压区范围内的管材采用无缝钢管，法兰连接镀锌处理，进行两次安装。低压区范围内的管材采用镀锌钢管，丝扣连接。 ( 3 ）风机盘管和新风空调器冷凝水管均是重力流管道，安装时坡向凝结水总管，并进行乳3MPa 试压，保证使用时平顶为不渗水。

安装（2） 2 ．风管和空调设备 大厦通风空调工程制作和安装的通风管道净面积为16641㎡ ，其中风管保温面积16237㎡，管道采用0.5 -1.2mm 镀锌钢板制作。大厦安装的通风空调设备有：空调箱28 台，风机盘管空调器524 台，离心风机23 台，轴流式排风机301 台，空气过滤器30 只，防火阀门278 只，排烟阀80 只，各类空气调节阀门642 只，送、回风口1635 只，分体式空调器4 台。 大厦通风空调工程施工计划工日10196 工（不包括后方车间加工工日），实际耗用工日6559 工，工程自1987 年5 月开工至1989 年4 月竣工，历时24 个月。高峰时施工人数36 人，其中通风工20 人、起重工4 人、焊工2 人、漆工2 人、保温工6 人、钳工2 人。

由于大厦具有办公、住宿功能，每间用房大小不一，功能各异，有面积较大的会议室，亦有较小的卧室，再加上装饰要求比较高，给工程施工带来较大困难。为保证质量，在安装风管时预先将麻线拉成格子状，使风口不论x 轴还是y 轴都成一条线，每只风口全部按图纸的要求放在平顶格子中心。另外，为保证平顶的高度，尽量抬高风管，使交叉的风管不影响平顶的装饰，尽量利用平顶上的空间，使每间房间都满足装饰单位提出的高度要求，经调试和测定达到设计要求。

安装（3） 3 ．冷冻机组 ( 1 ）吊装冷冻机组2 台均采用液压汽车吊起吊，放置地面道木设置的滚钢上，用5t 卷扬机沿下室斜道拖至基础上，再用4 只起道机均匀地起高下排，就位。( 2 ）安装 ① 每台冷冻机组采用4 组防振弹簧，每组弹簧用大、小各1 只套用，每组防振弹簧固定在钢板上，钢板用地脚螺栓固定于基础上。 ② 检查基础→划线→埋设防振弹簧钢板→保养→机组就位→安装弹簧→校正水平。 ③ 进、出水管安装时，及时架设支架，以免接口受力产生不水平度超差。 4 ．辅助设备 500t 冷却塔用40t 液压汽车吊直接吊至动力房顶的冷却水池上。冷冻水泵、冷却水泵等均用卷扬机沿斜通道拖运至机房基础上。

11、给水系统（1） （一）给水系统 1 ．生活用水量 ( l ）综合办公楼529.60 m3/d ; ( 2 ）消防用水量见消防部分。 2 ．水源及水处理 ( 1 ）水源由市政管网两路Φ200 管引入，大楼四周构成环网，供室外消防和楼内消防用水。一路经水表后引入机房地下室贮水池，容积15om3，生活、消防分别设单独系统。 ( 2 ）水处理大楼内的生活用水进行深度处理，采用石英砂滤池预处理，颗粒活性炭过滤，紫外线消毒。净水设计规模为35m3/d 。

3 ．生活用水系统 城市自来水经处理后流入动力房地下室净水池，其容积为100hi3 ，由生活水泵加压至大楼和俱乐部高位水箱。 大楼生活用水垂直分3 个区，地下车库至8 层为低区，水箱设在12 -13 层之间，容积35m3 。9 -15 层为中区，水箱设在18 层，容积15m3 。16-23 层为高区，水箱设屋顶，容积55m3 。水箱水源由地下室（动力机房）各3 台水泵分别送入低区、高区水箱，中区水箱则由高区水箱自然流入，用浮球阀控制水位。高、低区水箱水位自动控制，信号引至自控中心。 供水管采用上行下给及下行上给式，敷设在吊顶及管道井内。

给水系统（2） 4 ．生活热水系统热水系统 与冷水系统相同分区，各区均设置2 台5154 型容积式热交换器。低、中区分别为2 台5 号、4 号热交换器，容积为2m3,和1.5 m3，设在标高5 . 7m 技术层。高区2 台4 号热交换器设在标高91 . sm 技术层内。热交换器采用蒸气加热，温度调节器控制，温控范围55 -65 ℃ 。5 ．冷热水管道安装冷热水管材质，管径大于。N100 采用无缝钢管法兰连接，镀锌后两次安装，小于刀N10O 采用镀锌钢管螺纹连接。热水管道采用国产紫铜管（厚壁），热水干管用承插焊口连接，支管螺纹连接。冷热水管道均暗装，敷设在管道井内及吊顶内。

管道安装结合设计布局的特点，冷热水系统主干管道全部安装到位。7 , 8 , 9 层样板层及大楼内各层的公用部位、工作间等冷热水系统也全部安装到位。大楼各层高级公寓卫生间支管不安装，在管道井内装阀门落断。安装时，以管道井为界线分区操作，分别自下而上或自上而下，先主干管，后支管安装。在上、下技术层，7 , 8 , 9 层样板层，选派技术力量强的班组以预制为重点，现场安装相辅助，配合土建合理施工。系统主干管道安装完毕即进行水压试验，楼层支管分层单独水压试验，合格后即交付土建施工。

12、排水系统 排水系统 1 ．系统组成 ( 1 ）室内生活污废水管合流排放，并设有专用通气管及小通气管。 ( 2 ）屋面雨水排放设置雨水管道，就近经管道井引下，排入城市雨水管网。 ( 3 ）地下车库、动力机房地下室废水经集水坑，由潜水泵排入室外雨水井。 ( 4 ）大楼内生活污水、粪便污水排入污水处理池，经停留30 分钟打碎消毒后，直接排入城市污水干管。 格率达80 ％一85 ％。 排水系统毛坯安装完毕，分层作大容量倒水、通水试验（先用橡胶管接通设在每层的临时给水管阀，冲灌数分钟，再用大桶盛满水倒灌，然后作外观检查，以接口不渗漏为合格），合格后即封闭。

2 ．排水管道安装 排水管道安装与上水相同。大楼公用部位，7 、8 、9 层样板层，全部卫生设备安装，其它毛坯安装到位，下水口用铁板封闭。室内污废水管通气管及5 . 7m 标高以上雨水管采用铸铁排水管、石棉水泥接口，标高7.9m 以下部分采用青铅接口。5.7m 技术层及以下部分雨水管，采用铸铁上水管、石棉水泥接口。 设计要求大楼内安装的全部铸铁排水管在安装前预先进行0.2MPa 水压试验，以剔除具有裂痕、砂眼等质量隐患的管子。铸铁排水管在整个水压试验前期，发现坑管质量不好，有砂眼，水压试验合格率只有20 ％左右。经生产厂家调换，后期到货的管道经水压试验合

13、供配电（1） （一）供用电情况 1 ．供电 新虹桥大厦为两路10kv 供电，10kV 侧为单母线分段、中间设联络开关（手动操作）。 2 ．用电设备 大厦从地下室至25 层均有用电设备分布。整个建筑的主要用电设备有照明设备、空调及空调制冷设备、厨房电热炊饮设备、电梯、风机及各种泵类设备（生活水泵、消防泵、喷淋泵、增压泵、冷冻水泵等）。 3 ．负荷中心 10kV 变电站位于主楼西侧的动力房内。1 层为高压配电间，2 层为变压器及低压配电间。动力房除变电站外，还有柴油发电机房、冷冻机房、锅炉房、水泵房、淋水塔，是新虹桥大厦的动力负荷中心。

配电系统（1） 1 ．供配电系统

供配电（2） 4 ．变压器及开关柜设备 10kV 侧高压开关柜采用上海华通开关厂金属恺装手车式开关柜，断路器选用德国西门子公司真空断路器（vcB ）。0.4kv 侧开关柜采用香港成套抽屉式开关柜，断路器根据载流量分别采用空气断路器（ACB ）和外壳模压式断路器（MCCB ）。低压采用三相四线制接零系统。变压器选用上海变压器厂生产的带有保护箱壳的环氧浇注干式变压器，总容量为4500kVA ，由2 台I000kVA 和2 台125OkVA 组成。变压器0 . 4kV 出线侧至低压开关受电端，采用大容量紧密式母线联接。5 ．柴油发电机组与防火电缆

柴油发电机组设在动力房的半地下室内，与冷冻机房毗邻。机组容量为400kw ，选用美国卡特彼勒公司产品。该机具有风冷电启动及自启动功能。当两路10kV 市电发生故障时，高压或低压侧的低电压继电器动作，柴油发电机组自动启动投入运行。柴油发电机组输出端用电缆送至低压配电间专用配电柜上，然后用进口铜皮防火电缆（BICC ）分送事故照明、疏散照明、消防保安自控系统、电梯、水泵房等重要用电设备。

配电系统（2） 2 ．电缆隧道及专用竖井动力房距离主楼约25m ，距俱乐部约80m ，大量电缆采用电缆托盘，经过地下隧道，进入主楼地下层的专用竖井，分送各层用电设备。地下隧道除电缆外，还有冷冻水管、生活水管。 3 ．干线敷线 主楼强电竖井通过每层设立的配电间，供电缆、母线槽和控制电缆敷设用。竖向部分和水平部分的线缆均采用电缆托盘型式固定。 4 ．配电计费装置 主楼为出租形式对外服务，每层配电间均设置带有计量装置的照明、电力配电柜，以便计量收费。

14、防雷与接地 屋顶利用墙上Φ75 钢管作避雷带，机房塔楼顶上设置25mm ×4mm 镀锌扁钢避雷带一圈，外加8m 高避雷针一支，与避雷带联接成一体。引下线利用土建柱内主钢筋与地下钢管桩、基础承台钢筋联接成一体。为防侧击雷，主楼25m 以上设置均压环。铝合金窗框与均压环作可靠联接。

15、电力安装（1） 新虹桥大厦（主楼、动力房）电气工程主要安装实物量有各类电管80713m ，各类屏柜、箱655 台（只）。 1 ．变压器 设在动力房内的上海变压器厂生产的10 / 0.4kV 干式变压器4 台，由40t 液压汽车吊从平板车上吊起，放置在地面滚钢上，再用3t 卷扬机拖拉至变压器室后，按施工图坐标放样弹线位置就位。 2 ．高压配电柜 高压配电柜选用上海华通开关厂生产的JYNZ-10-11 型（内配手车式断路器），共16 台，分南北向东、向西两组排列。东组7 台，西组9 台，东、西两组中间由定型桥架联接。在基础型钢制作安装前，参照施工图上的坐标位置，并根据母线桥架的实际装配尺寸，在地面上放样弹线，再进行制作安装，一侯水平仪实测误差在2mm 以内时进行焊接固定，再用水平仪复测，符合要求后，将高压配电柜按设计编号依次在基础型钢上就位，待母线桥架连接后，将两组柜基最终固定。

电力安装（2） 3 ．低压配电系统 低压配电系统分总配电、水泵房配电、冷冻机房配电及大楼各层分配电。 ( 1 ）低压总配电间设在动力房标高为9.lm 处，配电屏为香港三和电机工程公司产品。平面布置分A , B 两组，呈“L”型，南北向为A 组，东西向为B 组，两组至变压器低压侧均用港方配套提供的密封母排，载流量为2500A 和2000A 各两条，架空支架明敷，配电屏严格按坐标位置安装就位，等到母排尺寸放样、弹样，复核后再固定。母排联接用港方专用连接螺栓，螺母套子颜色呈蓝色，接触面极为严密，可不用塞尺检测。屏内所有母排相色，港方标准为A 相― 红色，B 相― 黄色、C 相― 蓝色。出线部位的相色仍按国内标准识别。

( 2 ）冷冻机房、水泵房配电间均设在标高-4.1m 处，共有上海江边电器开关厂生产的“PGL - 1 ”型成套配电屏11台和“X Jol” 型成套柜14 台，均为东西向一字形排列。 ( 3 ）动力房总配电间至主楼各层输电 在地下室通道段，采用电缆沿桥架敷设，至主楼垂直线采用电缆沿竖井支架敷设。电缆桥架形式选用螺杆吊架式，重点防火部位选用进口防火电缆。

电力安装（3） 4 ．照明系统 大厦按商品房设计，故而除地下室1 层，7-9 层（样板层）、各层的公用部位，和上、下技术层作敷管、穿线、装置各类灯具、开关、插座外，其余各层均敷管穿线到位。灯位采取接线盒加盖板，用金属软管引出50-60cm ，插座位从地面登高30cm ，开关位从平顶或地面引到楼面标高120cm 处。定位前均按轴线坐标先弹线、划线，复核后配管到位。所有照明配管均选用日本产镀锌电线管。5 ．接地保护系统采用三相五线制供电，零线和保护接地线分开。防雷、保护接地、电梯接地各成系统，共有接地极9 组。大楼沿屋顶安装避雷钢管一周。共用天线和烟囱防雷采用25mm × 4mm 镀锌扁钢同钢管焊接连通。接地体6 组，采用必50×2500mm 镀锌钢管，接地体连接选用4omm ×4mm 镀锌扁钢，引上线利用土建结构主钢筋可靠焊接，经实测接地电阻为0.75n 及以下。电梯接地2 组，接地体用L50×5 ×2500mm 镀锌角钢。重复接地1 组，接地体用Φ50×2500mm 镀锌钢管，接地体连接均用40mm × 4mm 镀锌扁钢。经实测接地电阻均在0.8 Ω以下。

16、弱电（1） （一）电话通讯系统 1 ．程控交换机 设200 门程控交换机1 台，主要供大厦内部管理使用。电话机房设在底层西南角，同大厦电话总配线间合一。MDF 和PCM 等传输设备均装在此配线间内。MDF 总配线架容量为1500 对。 2 ．电话干线及用户电话 大厦从底层到25 层通过两个干线上升竖井，每层设木质电话分线箱两只，尺寸为700mm×900mm ×170mm 。用户电话经申请后均从这分线箱接出。

（二）CCTV安保监视系统 该系统在地下车库、户外停车场、大门入口、底层大堂及客梯轿厢内分别装设固定和带有云台调焦的黑白摄像机共12 台。监视器及分配器、控制桌设在底层防灾控制中心内。系统设备选用香港飞利浦产品，安装调试由上海安保公司承包。 （三）CATV 电视共用天线系统 屋顶101m 处设有VHF , uHF , FM 接收天线各1 副，前端设备置于底层防灾控制中心。讯号经放大、调制、混合后，送到各层分支器箱。分配网络采用分支一放大一串接一分配一分支型式。每层设8 分支器两个，供客户装饰房间时根据需要自行接驳。

弱电（2） （四）楼字设备自动化管理系统（BAS ) 大厦内大量电气设备、空调设备和卫生设备分散在各个层次和角落，为了合理利用设备，节约能源，确保设备安全运行，BAS 是最好的助手。新虹桥大厦的BAS 采用集散型的DDC 直接数字控制系统，该系统有主机、外围设备、控制分站、电源、传输电缆、传感器、变送器和执行器等设备组成。系统构成见图10 。该系统共有11 个控制分站，每个控制分站负责一个区域机电设备的状态监视、测量及控制。该控制分站均有电源、控制器（电脑）及各类数字模拟输出输入模块组合而成。各类控制模块共180 块，被监控点数达750 点。受监控的建筑机电设备主要有：

1 ．电气设备 主要是对各种配电设备如断路器、变压器、接触器、电动机等的状态及故障监视。包括电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等的测量监视。 2 ．空调设备 主要是对冷冻机、空调器、新风机组、水泵等运行状态的监视，自动调节空调系统以及冷热源的压力温度、流量的控制与测量。 3 ．给水排水设备 主要监视给排水系统的水泵运行状态，以及热交换器的蒸气流量、压力、温度、水池（箱）的液位等。 4 ．其他 除上述三方面外，还有电梯运行状态、防火报警系统，以及安保系统的状态监视和报警记录。

图10

17、电力安装 1 ．通信系统安装 从总机房配管穿线至各层分线箱，除公用部位和7 、8 、9 层样板层出线座620 只安装外，其余均严格按轴线坐标配管，穿线到位。 2 ．电视、安保系统 安装在屋顶，安装电视接收天线2 套，材料选用Φ50 镀锌钢管，高度为5.20m 。安装5 频道接收天线4 副、8 频道接收天线1 副、20 频道及26 频道接收天线1 副，并安装前置放大器及2 , 4 , 6 , 8 分支器等计150 余套。电视同轴电缆水平向敷设于桥架内，垂直向敷设于竖井内，共计8500m 。

18、锅炉（1） 新虹桥大厦动力房中间锅炉房，经受年多运行表明，只要安全措施严格是完全可行的。 1 ．设备选型 锅炉房设在动力房中间（即1 层中间），其下面是冷冻机房，左面是生活水处理间，屋顶是冷却塔，右上方是高压配电房、低压配电房，右下方是发电机房，左下方是生活泵房。为此，选择锅炉设备必须安全，可靠性高。该工程选用的是美国生产的CB - 20oBllP3.1/H 油锅炉1 台，CB - 250BHP3.9/H 油锅炉1 台，配套设备自动软化水器1 台，CB 一200 型锅炉给水泵1 台，CB-250 型锅炉给水泵1 台。锅炉为全自动控制。有点火程序制、熄火保护、负荷和给水自动调节，有超压保护、高低水位报警与燃烧系统联锁功能。锅炉基本上达到无人管理也能自动运行的状态。蒸汽主要供大厦办公房、公寓及服务楼生活用水及采暖用水。

锅炉（2） 2 ．燃料品种，供料系统及排烟 ( 1 ）锅炉的燃料为国产0 ＃轻柴油，其热值高于煤1 倍，燃烧后只有废气而无残渣，储运也方便。 ( 2 ）油槽车来油，卸入贮油罐中。2 只贮油罐设在大楼的西面，动力房东北角的地下（每只盛油约35t 左右）。位于地下室的输油泵、提升泵，将贮油罐的燃油经管道送至锅炉房的日用油箱，再至锅炉供燃烧用。输油泵、提升泵都一用一备。输油泵、提升泵的启停，根据日用油箱的油位自动控制，一旦油位超过报警位置，进来的油通过溢流管溢到事故油箱。遇有紧急情况，还可以打开日用油箱底部的放油阀，将油放入事故油箱。日用油箱上面装有挂式温控自爆卤代烷1211 灭火机1 只，以防意外事故。 ( 3 ）锅炉烟道直径500mm , 向东架空在天桥内，接到大楼垂直烟囱。天桥外表进行装饰，不使烟道裸露在外。

19、消防（1） （一）消防给水 1 ．消防给水量 室内消火栓40 1/s ，自动喷水灭火系统30 1/s ，室外消火栓30 1/s 。 2 ．消防给水系统 消防给水系统采用消火栓系统和自动喷水灭火系统。 ( 1 ）大楼室外南北首处，设置三出水55100 一16 型室外地上消火栓及8 只SQ 一16 型地上消防水泵接合器，其中4 只配大楼高、低区消火栓，4 只配高、低区喷淋。 ( 2 ）大楼消防分两个供区，高区为标高91.50m 设备层至9 层，低区为8 层至地下车库，分别设置消火栓及自动喷淋灭火系统。消防水箱贮水量均为18m3 ,分别设置在12 层（标高45.90m ) 和屋顶（标高98.7Om ）。

( 3 ）地下室设置专用消防水泵。消火栓及自动喷淋水泵配管合并。消防水泵由室外上水管网抽压加压，消防水泵可以就地或消防中心两地控制。同时，在消防箱旁设一个手动报警器，将信号输送到消防中心及水泵房，启动消防水泵。 ( 4 ）大楼主要入口及消防电梯前室，设置Φ65 单出水及双出水消火栓各1 只，间距30m 左右。消防箱内（双出水）有必19 水枪2 支，必65X25m 麻质水带2 根。单出水则各备1 根，并设卷盘必25 水枪、必25x25m 胶质水带，供急救。 ( 5 ）在办公室、餐厅、厨房、客房走道、地下车库处，均设置自动喷水头全保护。采用玻璃球喷头，其溶化点温度68 ℃ ，喷头保护面在10㎡左右，厨房采用93 ℃ ，电梯前室采用57 ℃ 。在每层喷水干管上，装有水流指示器，每组自动喷水灭火系统装有1 套湿式水力报警阀，所有报警信号，引至消防中心。失火时，喷头的闭锁装置熔化脱落，水即自动喷洒灭火，同时沿着报警阀的环形槽进入延迟器、压力继电器，把信号输入喷水泵的电气控制箱，起动喷洒泵，另外接通水力警铃并发出报警信号。

消防（2） ( 6 ）为保证消防初期供水压力，高低区消防系统设置增压泵。当管网压力由于泄漏而降压时，由压力控制器自动开启增压泵。 ( 7 ）在图书室、消防中心、大楼设备自动控制器、电话配线间、电报载报机室等不能用水灭火处，设置淹设式卤代烷1301 固定灭火装置。灭火浓度采用5 % ，预计环境温度20 ℃ 。

( 8 ）安装消防水管材质采用碳素钢管，压力等级Sch40 ，低区管径小于等于必100 的，采用镀锌钢管螺纹连接，高区采用无缝钢管焊接，加中间法兰连接，并采取镀锌处理，两次安装。施工方法分成两个阶段，第一阶段为干管预制施工，对喷淋支管均开出Φ25 的三通口，然后拆下作镀锌处理。在有吊平顶区，先进行1 ．巧倍工作压力作强度试验，按工作压力进行停压12 小时的严密性试验，合格后，施工才告一段落。第二阶段为支管施工，按设计院的吊平顶装修图，对喷头位置进行正确定位，并第二次预制必25×15mm 异径支管，一般用2 只弯头使管子绕行到位，然后拆下再去镀锌处理，最后装上喷头，安装完毕后进行第二次全面试压。由于大楼大部分区域暂不装修吊平顶，并在有吊平顶处，采用暗式吊平项，使喷头定弦，增加施工难度。因此，在第二次预制时，先严格按施工图坐标尺寸在地面上放样，其施工顺序为：放样弹线→定位预制支管→一次预装～用线锤复核修正→分别编号镀锌→按编号二次安装→系统试压。

二、新锦江大酒店

1、工程概况（1） 工 程 名 称 新锦江大酒店 建 设 单 位 上海市锦江（集团）联营公司 工 程 名 称 新锦江大酒店 建 设 单 位 上海市锦江（集团）联营公司 设 备 设 计 单 位 香港科联顾问工程师 上海市民用建筑设计院 安 装 单 位 上海市工业设备安装公司 香港菱电公司（机电总承包） 新锦江大酒店是目前上海仅次于上海商城的最高建筑物。总建筑面积65122㎡ ，高153m ，地上43 层，地下1 层，有5 层高的大堂，大片玻璃天棚，宽敞而深高的现代化共享空间― 中庭大堂。中庭两翼为大面积悬挑结构。2 层设有购物中心、钢琴酒吧，3 层为中餐厅、西餐厅，4 层为大宴会厅、多功能厅、贵宾厅和鸡尾酒厅，这些处于4 层回廊的厅室由自动扶梯将它们连接起来。5 层为设备层，6 层为屋顶花园、游泳池和健身房，7-38 层为标准客房727 间，7 夹层、23 层、39 层为设备层，40 层为空中花园，41 层为旋转餐厅，42 层鸡尾酒厅，43 层设备层，屋面有直升飞机停机坪。总平面图见图1 ，剖面图见图2.

总平面图

剖面图 安装工程的主要实物量有全自动CB -700 (11t/h）燃油锅炉3 台（装于老锦江内），管道131092m ，电管153452m ，电线电缆1516832m ，照明灯具、开关8754 套，设备875 台、440t ，非标设备34.7t 、配电柜29 台，风管表面积约40000㎡ , ，保温面积约30000m , ，风机盘管982 台。新锦江大酒店于1986 年8 月21 日开始配合施工、1988 年n 月8 日实现软开业、1989 年12 月主楼竣工。

工程概况（2） 新锦江大酒店的计算冷负荷为6330kw 。由于历史原因要考虑部分老锦江负荷，故而最终选用了5 台1846kw 日本三菱公司生产的离心式冷水机组，出水5 ℃ ，回水10.5 ℃ ，其中1 台为热回收式冷水机组，出水38.9 ℃ ，回水33.3 ℃ 。冷冻机房设在老锦江中楼地下室。冷却塔5 台，冷却水循环量468t/h ，冷却塔安装在老锦江新南楼屋面上。

2、设计参数的选取 （一）设计标准 1 、室内设计参数 夏季客房、办公室，干球温度24℃ ，相对湿度50 ％-60 % ; 宴会厅、餐厅22 -24 ℃ ，相对湿度60％一65 % ；会议厅、商店24 ～26℃；相对湿度55 ％-60 ％。冬季房间干球温度20 -22℃ 2 、新鲜空气量 客房每人63m3 /h ，办公室、餐厅、会议室、大堂每人17 m3 /h , 商店每人12 . 7 m3 /h。 3 、通风、换气 (1）地下车库设有独立的机械排风系统，与排烟系统相结合，每小时换气次数不小于6 次。 ( 2 ）变压器房、热交换器室、水泵间等，采用机械送排风，换气次数每小时15 -30 次。 ( 3 ）公共厕所和浴室按每小时15 - 20 次换气设计。 ( 4 ）厨房采用湿式排油烟罩，罩内附有洗涤装置，厨房内还设机械送风及空气淋浴系统，总送风量少于排风总量，以保证负压，防止气味外逸。

3、空调供回水系统（1） 空调水系统采用四管制。冷冻水和热水分别送至空调机组、新风机组和风机盘管以满足整幢大楼的需要。将高达43 层的新锦江和10 多层高的老锦江两幢建筑直接连通，势必导致老锦江原有空调设备的压力大大超出其安全工作压力的限度。设计采用在竖向分成两个区的冷水系统，即在新锦江大饭店的中间设备层( 23 楼）设置1 组不锈钢制成的片式水与水的热交换器，冷水机组的冷水最高只供送到新锦江大酒店的23 层，用热交换器将高区与低区完全隔断可使低区水的设计压力和老锦江饭店的空调系统水压力一致。高区的水则通过另一组独立的冷水泵进行循环供冷。这一设计的缺点是要增加一套水的热交换器和相应的水循环系统，同时部分冷水机组的出水温度要降低到5 ℃ 才能满足高区所要求降温除湿的冷水温度丁．8 ℃ 的指标。这在一定程度上增翻了该冷水机组的电量消耗。经权衡利弊后，这种垂直分区的水系统在特殊条件下还是有其采用价值。

空调供回水系统（2） 1 ．冷冻水系统 冷冻水为两次泵系统。客房、雾房及老锦江的回水，经集水器注至冷冻水泵，再并联入冷水机乏约蒸发器，出来的5 ℃ 冷冻水，集中到分水器，再分送到各区。初子夏循环量为79.5 l/s ，扬程160kPa ，次级泵扬程450kPa 。 2 ．冷却水系统 设置的5 台香港保利公司生产的冷却塔，循环量为130 1/s , 相应配置了6 台冷却水泵，该工程所有水泵为美国PACO 泵，并联运行，相互备用。冷冻、冷却系统均设加药装置，见图3 。 3 ．废热回收装置 该工程采用1 台热回收式制冷机组。鉴于这部分废水的温度不够高，因而只能用作生活热水的预热和室外气温不太低时的采暖。 4 ．热水系统 裙房采用异程系统，客房则采用同程系统，见图4 。

图4

4、空气处理系统 1 ．旅馆客房空调系统 客房是该饭店重要组成部分，故而采用中央处理新风、四管式风机盘管系统。新风机组集中设在7 层、23 层、39 层三个设备层上。新风经集中处理后，以竖风道接通各层公众走廊环形风管，再经支风管送入各客房的风机盘管出风格栅处。 2 ．公共服务场所的空调系统 大型餐厅、宴会厅和咖啡厅等大空间场所采用集中空气处理机组低速送、回风系统或采用变风量箱的变风量系统。商店、小型餐厅、办公室和职工食堂等则采用一次新风的四管式风机盘管系统。大堂、屋顶和外墙由于都是全玻璃结构，加上大门朝向东北、四周有3 层眺台，为此各自设VAV 系统送风，使眺台内冷热风得以独立调节，不受或少受中庭空间空气参数的影响。冬季在大堂外窗下设电热踏脚板式对流器，以缓解高大空间的温度梯度。41 层旋转餐厅采用变风量箱及带有风机的变风量箱的混合空调系统。

6、空调自动控制 空调自控由中央控制室集中监控，中央控制室设置的电脑为美国江森产品。 1 ．冷冻机程序控制冷水机组本身有自动控制和安全保护装置。水管路系统设置了流量、温度和压力等测控仪表。机组和初级泵系统由流量探头、流量检测，根据旁通流量和流向变化控制运转台数。两次泵旁路上设电动调节阀，根据系统负荷变化引起的压力变化作启停。 2 ．热水系统的控制由热水出水管上的温控器，按比例开关热交换器之蒸汽进管上的电动调节阀进行控制。

3 ．空调机组的控制空调机组由设于送回风总管的比例式温控器按比例地控制电动两通冷水阀和电动热水阀的启闭。 4 ．风机盘管的控制。风机盘管为四管制。回水支管上设电动两通阀，由带三速开关的温控器控制其开关、风机和水路阀门联锁。 5 ．变风量系统的控制空调房间的温控器控制变风量箱的风量变化，从而促使送风管道内的静压变化。安装在风道内的静压控制器则直接控制风机调频变速装置，以调节风机转速，达到变风量的目的。为了减低运行噪声和振动，所有振源均设弹簧减振器，风管、水管系统亦设有相应的消音、隔声、伸缩器等装置。

7、风管制作与安装（1） 1 ．通风空调系统 新锦江大酒店通风空调工程制作与安装的风管净面积约40000㎡ ，采用厚度0 . 5-1.5mm 镀锌钢板制作，其中风管保温面积约占3000㎡。工程中安装通风空调设备有各类风机152 台、空调箱60台，风机盘管空调器982 台、调节阀1974 只、防火阀1446 只、送回风口3477 只。工程从1987 年5 月开工，至1989 年12 月竣工，历时30 个月。 工程计划工日35283 工（不包括车间、后方加工插片风管工日），实际发生工日24060 工，高峰时施工人数65 人，其中通风工40 人、起重工4 人、焊工4 人、漆工4 人、保温工8 人、钳工2 人、现场管理人员3 人。( 1 ）无法兰连接新工艺通风空调风管系统，基本采用传统的施工方法。当时，为了加快施工进度，节约原材料，对于矩形风管大边尺寸在50omm 以下的则采用插条连接，废除传统的角钢法兰连接方法。新方法只需在要相连的风管四周预先轧制仁形咬缝，现场安装时用4 条轧制的插条将相邻两风管的咬缝扣紧在插条内，用4 条插条代替角钢法兰。实践证明，无法兰连接工艺是可行的，质量也是可靠的，其优点首先是节约工时，估计省工70 % ; 其次节约材料，主要节约法兰、角钢、螺丝和垫料等，降低成本50 ％左右；第三减少风管在建筑中占用空间，提高了房间的净高。

风管制作与安装（2） ( 2 ）改进垂直运输的两个措施在高层建筑的安装工程中，人员的垂直上下及设备吊装就位是一个比较麻烦的问题，新锦江工程是一个柱型体建筑，安装高释时工人超过300 人（包括水电叉等），而运送工人上下的吊梯每次乘20 人左右，上下一次3 -5 分钟，全部安装工人上下就需1 -2 小时，加上土建及装饰单位工人上下，时间就更长。为避免浪费有效的生产时间，采用交叉上下班的办法在大型的高层工程中是切实可行的；其次高层建筑的设备层及机房往往比较狭小，而空调设备又往往比较庞大。为提高工效，在设备吊装前，先将设备催齐，然后按先后秩序排列，逐一起吊就位。为此，在安排工程进度时将设备到货日期列入计划是非常必要的。 ( 3 ）加强同设计人员、装修单位联系在工程施工中，由于风管的体积较大，稍有出入往往影响整个楼层的平顶高度。设计人员容易忽视一个比较重要的事实，就是误认风管的底标高就是真实的标高度，其实风管下面尚有保温层及吊架的托底角铁的高度。另外，安装阶段安装人员一般对装饰工程的具体要求不太明了，有时连装饰图尚未到齐，便开始安装风口。结果与装饰的要求相差较大，移位后，造成个别风口阻力很大，甚至做假风口来满足装饰的需要，影响使用效果。因此，通风施工技术人员必须在施工交底和施工过程中及时同设计人员和装修单位加强联系，避免由此带来安装、设计、装饰三方面的被动。

8、主机设备 2 ．冷冻机组 离心式冷冻机CTE - FYIKSPS 1977kW4 台；离心式冷冻机CTE - YIKSPSDBF 1977kWI 台；冷冻机组平均每台重巧t , 安装在老锦江中楼地下室，从地面到地下安装位置需通过一道150 的斜弄，见图5 。

辅机设备（1） ( 1 ）在老锦江中楼地下室斜坡入口南面，楼房过道内约25m 主右处设置1t 卷扬机1 台。钢丝绳通过1 套滑轮组与龙门架上的导向滑车，跟冷冻机围绳连接，卷扬机慢慢松放，使冷冻机徐徐下降。 ( 2 ）地下室入口设置Φ108 -Φ159mm 钢管制成的高约3m 的龙门架，上置导向滑车。为防冷冻砚在下斜坡时，向两侧倾倒，需将墓绳略上移，使设备重心稳固和保护冷冻机附件不受损坏（见图5 状态I ）。在地下室还搭设道木斜坡架。 ( 3 ）在地下室内制作凳架1 台，上置5t 手拉葫芦4 只，当冷冻机下降到地下室后，用手拉葫芦将冷冻机吊起，待撤消道木斜坡架后再将冷冻机放下拖到安装位置。 3 ．板式热交换器安装。 板式热交换器共7 台，分别安装于23 层和39 层两个设备层中。该设备由日本三菱公司制造，每台重约5t ，其构成主要由2 块δ=45mm 钢板夹住中间的散热板，散热板材料为不锈钢，并压制成凹凸形，四周设有密封橡皮。为了不影响结构钢架强度，在钢架上设置吊装机具，利用现场人货两用梯采用现场解体运输、到位再拼装的方法（人货两用梯额定载重量3t ) ，解决了运输中密封面沾染尘沙、密封橡皮断裂及散热片变形等问题。

辅机设备（2） 4 ．总体空调工艺管道安装 总体空调工艺管道的走向系由建设单位邀请设计、安装单位一起到现场选择而定的。管道最大规格必529×18 ，非标析架制作安装量40t 左右，型钢支架制作安装量将近15t 。该管道西端敷设于老锦江区域内，东端通到新锦江，其中一部分设于地沟内，一部分架空敷设，局部管道从民房之间或窗户外穿过，施工难度大，安装条件差。采用140t 吊机停于老锦江中楼的东北方向，配合吊装西端的管道、型钢，中部所需的材料则使140t 吊机吊臂尽量伸足送入后用卷扬机拖运，用小台令把杆配合吊装。东端的材料大部分是用土办法配合吊装。中部跨距L ≈2lm 析架制作安装最困难。该析架一端穿越建筑物上空，大部分架空于居民弄堂上方，吊车无法使用，只能利用2 根2× [ 20 作临时托架，托架下设置临时支撑，随后在托架上制作析架，安装完毕后再拆去临时托架。为防止物体坠落击伤居民，托架下搭设了防护脚手架；为防止电焊、气割火花飞溅引起火灾，脚手架上铺满竹笆，配备消防器材，并派专门人员监护。

9、给水系统（1） （一）给水系统 1 ．给水水源 由瑞金路和长乐路两条Φ250 市政供水管两路供水，接入旅馆Φ200 供水管道。 2 ．给水系统 为了保证各类给水的不同净化要求和避免不必要的交叉污染，分设生活用水、饮用水和冲厕用水三个独立的给水系统。有关给水系统的贮水量指标见表1 。

给水系统（2） ( 1 ）生活用水系统 主要供应洗脸、洗澡，以及除饮用和冲厕以外的用水。市政供水流入地下室水池，用水泵将水压入砂过滤罐，净化后贮存于地下室54m , 的贮水池，再用水泵分别送至第7 及23 层转至第39 层的水箱。系统共分3 个垂直区，旨在防止作用在给水龙头和设备上过高的水压，还能避免高低层之间的压力差。水箱的设计容积第7 层为54m3 ，第23 层为36m , ，第39 层为18m3 。所有贮水容量计算见表2 。

给水系统（3） 冷水系统采用上行下给式，接近贮水箱的下3 层和上层的供水点采用加压水泵供水，以保证足够的供水压力。其余各层藉重力供水。热水系统所用蒸汽热水交换器，分别置于地下层、第7 层及第23 层，由该层的贮水箱供水，待加热至所需温度后，以下行上给式热水管网送至各使用点。对于接近水箱下3 层或上层的供水点也采用加压泵供水。管网中设有热水循环管，由循环泵按回水温度自动运行。第27 层用空调热回收系统进行预热。片式热交换器设置在蒸气热水交换器附近，并用水泵加压。生活用水系统见图6 。

图6

给水系统（4） ( 2 ）冷冻饮用水系统 冷冻饮用水指标，按每客房0.3 1/ h , 餐厅按每人0 . 41 计算，根据上海市自来水水质情况，饮用水经冷却（5-10 ℃ ）后，尚须经特殊净化处理（消毒、除气和除色等）以达到要求的卫生标准。原设计同生活用水系统一样，采用3 个分区的中央方案使水处理方面和冷却设备的承压力不致超过常规的要求。施工后改为各使用点就地进行处理的方式。每层设一个饮用水净化处理设施。 ( 3 ）冲厕水系统 为避免厕所的用水可能产生的倒虹吸现象，根据英国设计条例，将冲厕系统的水箱水泵与其他系统分开。为解决高层建筑带来的水压过高问题，同其他水系统一样，采用2 个垂直分区的设计方案。地下室水池为14m " ，第23 层水箱为18m3 ，第39 层水箱为4m3 ，冲厕水贮量计算见表3 。

给水系统（5） 3 ．冷热水管道安装 ( 1 ）管道材料：生活给水和冲厕冷水的总管，包括进入地下室致水池及由地下室贮水池至楼层水箱的供水总管均采用球墨铸铁管。由水箱出来的供水管，生活用水采用薄壁铜管；冲厕用水采用蒙锌钢管；饮用水采用不锈钢管；热水采用铜管。 ( 2 ）球墨铸铁管连接：采用法兰连接，在铸铁管两端用车床车二管螺纹，并将管端面加工成光万班密封面。连接时，管端面露出法兰。0.5mm 左右，中间垫入橡胶圈起密封作用，法兰则起上紧螺栓的固定作用。 ( 3 ）薄壁铜管施工方法：Φ15 -Φ50 铜管采取承插卡套活接头，有系列配件供应，Φ65 -Φ150 的铜管，直管连接采用在管子上焊接铜套筒的活套法兰连接，三通、弯头等配件均用黄铜铸造。薄壁铜管壁厚。0.8-1.2mm , 分冷水管与热水管两种。用于热水的铜管外包一层胶套管，套管中有纵向空气槽，其作用是增加管道强度和起保温作用；用于冷水系统的薄壁铜管也包有一层胶套管，但无气槽， 主要起保护外壁作用。薄壁铜管的安装一般在土建施工和风管保温后，以

给水系统（6） 及管井中其他管道安装基本结束后进行，以免由于践踏等因素导致接口松动，铜管踏弯、踏瘪。安装时，先做支架，后敷设管道。支架密度为一般碳钢管的2 倍左右。弯头的两端及三通处设置固定支架以防止使用时由于热胀冷缩造成管道接头漏水或松脱。管道伸缩节要按图施工，不得任意修改移位。采用先预制加工后安装的方法，将安装的管道先在工作台上上紧配件，使接头内部的铜环发生变形，铜管内壁也相应发生内凹，随后拆下压紧螺母进行检查。如管道内壁成形明显均匀，就可正式安装到管架上；反之，可再重复加工一次，如在管架上直接安装，最好重复压紧2 次以上。安装配件时，铜管应予插足，不能插入一半。铜管插足后方可上紧压紧螺母。 ( 4 ）管道试压：给水管道试压要求压力为0.7MPa ，稳压2 小时，压力不下降，检查不泄漏为合格。

10、排水系统（1） （二）排水系统 1 ．系统设计 该地区无市政污水管网。在瑞金路口有一条Φ700 雨水下水道，标高2 . 00m ，坡向南面。 建筑物排水采用污水和废水合流系统。厨房污水经撇油池处理。客房污水和废水立管将由相邻客房浴室间的管井直接下至第7 层设备夹层，经汇集后接入室外害井再流向污水处理站。承台层以下各层的污废水另行汇流到室外害井，输向污水处理站。地下室的污废水流入害井后采用提升泵输送到污水处理站。污水与废水经生化转盘处理后，排至市政排水管网。 至于雨水系统则通过塔楼四周管井一直连到地下室下水井，再接到室外市政Φ70 。雨水下水道。施工后发现Φ700 雨水管内侧另有一根上水管，其标高影响大楼排水管的接入。故而在基地红线内设1 只集水井用提升泵将排水送入Φ700 排水管网。

排水系统（2） 2 ．管道安装 ( l ）雨水和马桶、浴缸、面盆、厨房等排水管： Φ150 以上采用承插球墨铸铁加橡胶圈； Φ150 -Φ75 （包括Φ150 ）采用承插铸铁排水管，油麻青铅接口。 ( 2 ）压力排水管（提升泵送出）用于集水井→污水处理→室外，采用球墨铸铁管法兰连接（Φ75 ～Φ150 ) ( 3 ）承插铸铁排水管油麻青铅接口由于新锦江主楼高达153m ，钢结构比混凝土结构的摇摆度大，根据标书要求铸铁管采用青铅接口，选用99 ％的纯铅或牌号为Pb 一6 的铅。铅接口的操作方法是，先打油麻密封圈，然后用卡箍或涂有黄泥的麻辫封严承口，上部留出浇铅口，卡箍是用重叠的帆布带制成，宽度和厚度各为40mm ，卡箍内壁斜面与管壁接缝处用黄泥抹好。 铅在铅锅内利用1000 -2000w 电炉加热熔化至表面呈紫红色，并除去表面的杂物。灌铅的容器要经过预热，以免影响铅溶液的温度。向承插口内灌铅应缓慢，徐徐进行，并一次浇灌完毕。然后将麻辫或卡箍拆除，再用捻凿打实。注意承口内必须干燥，如果熔化状态的铅遇到残留的水分会引起爆炸伤人。青铅接口材料用量见表4 。

排水系统（3） ( 4 ）与铸铁立管相接的横支管≤Φ50 时采用镀锌钢管。考虑到横管浇青铅比较困难，采用了石棉水泥捻口。按常规施工。

11、锅炉和煤气（1） （一）锅炉房设计 由于基地条件所限，利用原有老锦江饭店的锅炉房重新安装3 台10t / h 燃油锅炉。采用美制CB 锅炉及配套软水、除氧装置，供新、老锦江采暖及生活用气所需。 燃料采用250 ＃重油。利用原有老锦江油池，以增加供油次数的办法，满足新增燃油的需要。油泵、过滤设备、加热设备、供油系统，根据实际需要作了必要的改造。 烟道仍按原有路线架空敷设至中楼，经竖烟道于中楼顶排出。在中间段处，增加了排烟风机，加大烟气流动速度，以缓解由于烟道过长，减低锅炉效率的缺点。（二）锅炉安装 新锦江锅炉房内3 台CB - 为。型全自动燃油锅炉的安装是在老锅炉改建的基础上分两期进行的。 1 . 1956 年底到1987 年上半年，拆除原有4t / h 燃油锅炉及其配套设施，安装美制CB -700 锅炉（10977t/h , 98 . 07 ×1O4Pa ) 1 台，是3 ＃锅炉。 2 . 1990 年6-9 月拆除原有6 . 5t/h 燃油锅炉（1 ＃锅炉），装妥CB -700 型锅炉并投入使用后，再拆除原第2 # ( 65t / h ）燃油锅炉，装上CB -700 型锅炉。 3 ．采用吊机将锅炉从卡车上吊到托排上，再用卷扬机、钢丝绳、滑轮组、道木、走管拖运到位。

锅炉和煤气（2） （三）煤气供应 1 ．煤气供应气源 煤气气源来自城市煤气网的低压煤气系统，由上海市煤气公司负责经地下敷设到宾馆的西南角煤气专用的煤气表房内，安装170m3 / h 煤气表3 只。 2 ．煤气供气系统

锅炉和煤气（3） 3 台煤气表并联设置，一方面接通城市煤气；另一方面接通室内供应总管，见图10 。煤气管沿一层天花板，水平敷设分为三路：第一路，北行经过主塔楼走廊同承台层的沉降缝复合，再向下接到地下室职工食堂的厨房；第二路，东行经过主塔楼走廊接至一层快餐厅厨房；第三路，则由走廊接通向上的立管直到第3 层、第4 层各餐厅的厨房，再继续沿立管向上到达第42 层旋转餐厅的厨房为止。在各厨房总管理处进口，装有一个切断阀。厨房用具，有承包商根据实际情况安装接通。

锅炉和煤气（4） 3 ．煤气系统设计 所有煤气管道敷设的场所均有一定的通风条件。经过沉降缝处，设置相应技术要求的伸缩节。使用点前安装稳压器，确保安全使用。 煤气进入地下室采取的安全措施为：设置煤气泄漏安全报警器，由其控制自动切断阀，并设置机械排风系统。 4 ．煤气管道安装 煤气管道Φ150 以上的，采用无缝钢管焊接镀锌，两次安装。Φ150 及以下的采用螺纹连接。 煤气管道的安装及验收，按上海市煤气公司《 地上煤气管道用气设备安装工程设计施工检验技术规范》 的要求进行。

12、消防（1） （一）消防给水 1 ．消防用水量 室内消火栓和胶管轮带：40 L/s 室内自动喷水灭火设备：30 L/s 室外消火栓：30 L/s 。 2 ．消防水源及水池蓄水量由于该工程系两路供水，按香港和英国防火规范，室内消火栓系统的蓄水池容量不小于36m3 ，自动喷水系统蓄水池容量不小于75m3 气上述容量已考虑用水量与补给水量之差，能分别维持3h 和lh 之要求，能满足我国的消防规范。

3 ．消防系统的设计 ( 1 ）客房采用烟雾探测系统，客房门外安装报警讯号灯。所有讯号分室自动回到每层服务间的消防讯号板、大厦中央消防控制板及建筑设备电脑中心。客房内墙侧装有边墙型喷洒头，室温超过68℃时，喷头自行爆破，喷洒水向前喷洒。 ( 2 ）客房层公共走廊采用自动喷水系统，电梯间装自动喷水系统和烟雾探测系统。此外，在每层公共走廊上尚安有两套供一般人员使用的消火胶管轮卷以及供消防人员专用的帆布带消火栓。 ( 3 ）在安全疏散的楼梯间内，设有供消防人员专用的帆布带消火栓。 ( 4 ）门厅、餐厅、宴会厅、会议于、商店和办公室等公共场所，均采用自动喷水系统。喷头分布间绝按规范执行。当天花吊顶以上更离超过800mm 时，安装双层喷头，其中一层喷头向上，供吊顶以上空间灭火之用。喷头熔点整定值为68 ℃ 。

消防（2） ( 5 ）在中庭部分，天窗和所有挑台下面均设有自动喷水头以及烟感器。遇有火灾时，烟感器发出讯号，通过中央消防控制中心开动中庭顶部6 套排烟风机进行排烟，自动喷头则进行喷水以达到灭火目的。同时，为了避免烟气或火灾由中庭蔓延至主塔楼，承台以下主塔楼各层电梯间同中庭相通的进出口处，均安装能耐火2 小时的电动卷帘防火门，由烟感器自动操作，达到隔断的目的。 ( 6 ）凡与室外直接相通，冬季有可能冰冻的地点，如地下停车库和货物入口处等，其自动喷水系统均采用干式喷水系统，以策安全。 ( 7 ）厨房、储藏室及客房层的服务间，采用自动喷水系统。由于厨房内温度较高，故喷头熔点整定值为100 ℃ 。 ( 8 ）小型电脑房、低压开关房、空调机房以及冷冻机房等，采用烟雾探测系统。某些空气中含尘量较多或湿度较高的场所，则代以热探测器。 ( 9 ）变压器室和高压开关室采用COZ 灭火装置。 ( 10 ）燃油锅炉房采用大型移动式泡沫灭火装置。

消防（3） 4 ．自动喷水的供水系统按英国消防委员会有关高层建筑自动喷水装置规定，应将建筑物垂直分区，每区不高于45m , 可采用多级中间抽头的特殊水泵进行供水。系统设计见图11 。75m3 贮水池置于地下室，由城市管网直接供水，再用2 台多级中间抽头水泵（其中1 台为备用泵）分别将水供至4 个区。 第1 区：地下室-第6 层。 第2 区：第7 层-第19 层。 第3 区：第20 层-第32 层。 第4 区：第33 层-第43 层。

图11

消防（4） 根据报警阀和背压阀的耐压要求，每隔45m 内应设置1只静压隔离水箱。为保证系统水柱经常充实，设有分区小型充水泵，从消防水池取水。当火警发生，喷头熔化，管道水压降低时，多级泵启动进行供水。当消防车到达时，可接通底层报警网处的水泵接合器，将水灌注到自动喷水系统或直接通过2 个低区主管处的水泵接合器，将水直接压到第1 区供灭火之用。 5 ．消火栓，胶管轮卷供水系统（见图12 ）。

整个大厦分为两个垂直分区。 第1 区：地下室至23 层。 消防（5） 整个大厦分为两个垂直分区。 第1 区：地下室至23 层。 第2 区：24 层至43 层。 地下室设12m3的中间水箱，利用消防水泵将水转送到第7 层36m3 贮水箱内。在底层设有专用水泵接合器供消防车将水送到第7 层贮水箱。该层设有加压泵，以保证第1 区消火栓和轮卷出口压力不小于0.4MPa ，同时，消防泵将水注入第23 层处的中间水箱。在23 层的加压泵则负担第2 区的供水。此外，为了避免某些层使用点的压力大于0 . 7MPa 而造成危险，分别在消火栓处设有安全泄压管，并在压力较高的胶管轮卷总支管处加设减压阀，以策安全。分区加压水泵的启动，聋所属区内分区火警紧急按钮发通讯号，加以控制。

消防（6） 6 ．消防给水管道安装 消防水管的材料采用重型镀锌钢管、螺纹连接，消火栓系统按常规方法施工。消防喷淋水管的施工一般分成两个阶段，第一阶段为干管施工，对喷淋支管均开出必25 的三通口，然后按1 . 5 倍工作压力进行强度试验和按工作压力进行稳压2 小时的严密性试验。合格后，施工才告一段落。第二阶段为支管施工，跟平顶装饰工程同步施工，才能准确地对喷头位置进行定位，一般用两只必25 弯头使管子绕行到位，最后装上Φ25×15mm 异径管，再装上喷头。安装完毕，进行第二次全面试压。 消火栓系统的试压，高区为1.8MPa ，低区为1.OMpa ，稳压2 小时，以压力不下降，检查不泄漏为合格。

消防（7） （二）其他灭火装置 设沙箱、便携式灭火筒、灭火毯、卤代烷1301 自动灭火装置，这些灭火装置按不同要求分别设置于各类场所。 （三）消防排烟 1 ．地下车库 采用与排风相结合之分区排烟系统。 2 ．楼梯间及前室 设正压送风系统。加压风机设于7 层、23 层及39 层设备层内。见图13 。

消防（8） 3 ．客房走廊 设排烟系统，排烟风机安装在23 层设备层。 4 ．大堂 设6 台排烟风机，安装在大堂天窗两侧之最高处，顶部及挑台均设烟感探测器，可自动控制该排烟机组的开启，有信号显示于防灾中心。 七、电梯和自动扶梯 （一）设备选型 上海新锦江大酒店共有各类电梯26 台，包括自动扶梯（双人）6 台。所有电梯均由香港菱电公司承包，日本三菱电梯制造厂供货。具体规格见表5 和表6 。

13、安装与调试 电梯安装总工期为1 年，耗习15000 多工日，安装高峰时参1 人数50 人、调试人员13 人。安裳前，先对电梯井道内杂物进行清理，清除地坑积水，并对土建的基准线、标高、各预留孔洞予以检查确认。 机房设备全部利用建筑施工用的塔机，将设备从地面直接吊到屋顶平台，然后用常规方法将设备拖运到机房。 该工程除7 、8 号观光电梯采用无脚手架施工外，其他电梯均采用钢管脚手架搭设施工。下部1 -3 层用双立杆，然后每升高30m 左右用斜撑加固。无脚手架施工就是利用吊船机构制作适合做电梯的升降吊船，施工方便，质量、安全都能保证，且减少劳动强度。样板架采用上、下两部样架定位。7 、8 号观光电梯导轨，采用开启式观光电梯在有风情况下的导轨校正工法。自动扶梯全部采用平地拼装、整体吊装的方案施工确保一次就位。

THE END