智能自动化技术对饲料生产安全及效率效益的促进和提升

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公司简介 返回首页 专注 专注于饲料工业自动化领域近20年，积累了丰富的实战经验 产品 各种智能仪表、饲料单机智能控制系统、包装机、自动配料系统、整厂控制综合解决方案 市场 公司产品涵盖了除西藏、台湾外的所有省、自治区、直辖市 技术 强大的技术支持，为您提供各种定制方案 服务 近60人的专业售后服务团队，为您提供及时的贴心服务

· 饲料自动化生产整体平均水平不高 · 随着饲料企业规模化的发展，对自动化生产技术需求越来越大 饲料行业自动化控制技术 应用现状 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 饲料行业自动化控制技术 应用现状 返回首页 · 饲料自动化生产整体平均水平不高 · 饲料生产企业对自动化生产设备专业维修维护人员非常紧缺 · 国家新《饲料质量安全管理规范》的公布，迫使饲料生产企业不断寻求新技术 · 随着饲料企业规模化的发展，对自动化生产技术需求越来越大 叉车投料，托盘运送成品，自动配料包装机普遍应用，自动套袋封包，自动码垛等应用还很少

1、粉碎机自动负荷控制仪：实时监测粉碎机工作电流，自动调节喂料器喂料频率。充分提高粉碎效率，避免操作工人为浪费 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 一、单机智能控制 1、粉碎机自动负荷控制仪：实时监测粉碎机工作电流，自动调节喂料器喂料频率。充分提高粉碎效率，避免操作工人为浪费

2、冷却器自动温控仪：通过冷却器内物料温度与环境温度对比，按照设定程序自动调节冷却风机频率，即节能又更好的控制成品料温。 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 2、冷却器自动温控仪：通过冷却器内物料温度与环境温度对比，按照设定程序自动调节冷却风机频率，即节能又更好的控制成品料温。 3、提升机测速仪：通过监测提升机皮带转速，预防提升机过载和皮带打滑，保护提升机皮带，配合电流监测起到双重保护。 4、温控仪、累时器、自动称重等其他智能仪表。

单机或单工段智能控制 5、制粒机仿人智能控制系统 返回首页 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 5、制粒机仿人智能控制系统 是模仿人脑的结构和行为功能,根据生产过程中制粒机的操作规律,建立控制器的知识模型,通过控制器自身的智能行为去自动调节蒸汽压力、喂料频率，并能处置突发异常状况，按照预定配方使制粒机持续满负荷运行。

智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 拓扑结构：

单机或单工段智能控制 功能特点： 程序化的生产和配方操作，有利于保证产品质量，减轻工人劳动强度。 手、自动可以无扰切换，生产中可人工干预。 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 功能特点： 程序化的生产和配方操作，有利于保证产品质量，减轻工人劳动强度。 手、自动可以无扰切换，生产中可人工干预。 外界因素引起料温、电流变化时，智能自动调节蒸汽开度和喂料量。 设定好温度、电流报警值，异常情况及时报警，自动处置。 历史曲线数据查阅、分析。 无料自动待机，设定时间内来料自动重启，断料自动震仓。

单机或单工段智能控制 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 1#.2#制粒机 型号508, 电机功率160KW. 环模孔径3.5, 压缩比1:11, 调质温度85度。

单机或单工段智能控制 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 1#.2#制粒机 型号508, 电机功率160KW. 环模孔径3.5, 压缩比1:11, 调质温度85度。

单机或单工段智能控制 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 贵阳新希望两台制粒机改造前后对比： 1#.2#制粒机 型号508, 电机功率160KW. 环模孔径3.5, 压缩比1:11, 调质温度85度。 结果： 1#制粒机安装前吨均电耗14.62度，安装后吨均电耗12.93度，安装后较安装前吨均电耗节省1.69度； 2#制粒机安装前吨均电耗14.85度，安装后吨均电耗11.65度，安装后较安装前吨均电耗节省3.2度； 两台平均吨电耗下降2.44度,每月电费可下降8500元；节约人工按0.5个算,每月可约工资成本2000元,共计每月可节约10500元。

单机或单工段智能控制 6、自动包装机 发展趋势： 返回首页 自动套袋缝口码垛 自动称重包装机 手工接包 智 能 自 动 化 技 术 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 6、自动包装机 发展趋势： 自动套袋缝口码垛 自动称重包装机 手工接包

单机或单工段智能控制 自动称重包装机 1、灵活的安装方式，针对不同现场环境提供多种安装尺寸的包装机 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 自动称重包装机 1、灵活的安装方式，针对不同现场环境提供多种安装尺寸的包装机 2、适应多种物料形式，针对不同的物料特性设计各种喂料称重结构 3、单/双斗及二/三速喂料，满足不同产能及精度需求 4、多种配方存储，每种配方可独立设置称重参数，提高换料时打包效率 5、中文触屏操控界面，方便查询修改，降低操作门槛 6、满足您的其他定制需求

智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 包装机展示

合格包装皮带自动运行，不合格包装自动报警提示 短时间内多次采样计算平均值 再次避免不合格包装流向市场 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 7、包装复检秤 包装机自动称重计量后再次复检 合格包装皮带自动运行，不合格包装自动报警提示 短时间内多次采样计算平均值 再次避免不合格包装流向市场

1、投料工段：利用LED显示屏自动显示并指示投料工和看仓工，防止误投、原料串仓 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 二、工段智能控制 1、投料工段：利用LED显示屏自动显示并指示投料工和看仓工，防止误投、原料串仓 小料口 大料口

智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 2、配料混合工段：自动配料系统

单机或单工段智能控制 自动配料系统 1、多种配方设置，独立配方参数，互不干涉 2、同种料名多仓同时下料，提高配料速度 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 自动配料系统 1、多种配方设置，独立配方参数，互不干涉 2、同种料名多仓同时下料，提高配料速度 3、变频多段速配料，提高配料精度 4、模拟仓容，原料数据一目了然 5、故障提示，便于及时发现 6、可并入加油系统，也可独立自动控制加油 7、海量数据存储，各种报表打印，便于查询管理 8、远程监控，可并入ERP系统

单机或单工段智能控制 3、预混料配料条码监控系统 针对预混料，人工添加小料部分， 固定配料流程模式，控制配料质量 返回首页 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 3、预混料配料条码监控系统 针对预混料，人工添加小料部分， 固定配料流程模式，控制配料质量

单机或单工段智能控制 预混料配料条码监控系统 1、远程下达生产任务和配方，增强便捷性和保密性 2、条码识别原料，防止人工操作失误 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 预混料配料条码监控系统 1、远程下达生产任务和配方，增强便捷性和保密性 2、条码识别原料，防止人工操作失误 3、电子秤高精度计量，防止人工计量误差 4、海量数据存储，实现数据可追溯 5、保证预混料品质安全最经济、便捷的一种方式

单机或单工段智能控制 4、自动套袋包装系统 返回首页 对比视频 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 单机或单工段智能控制 返回首页 4、自动套袋包装系统 对比视频 全自动套袋包装系统对于包装袋质量、气源供给、配套包装秤的速度、包装袋尺寸都有一定的要求

整厂自动化控制 返回首页 三、整厂自动控制 基本型：模拟屏+控制柜+元器件。 高档型：上位机+PLC+仪表+其他执行元件。 智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 整厂自动化控制 返回首页 三、整厂自动控制 基本型：模拟屏+控制柜+元器件。 高档型：上位机+PLC+仪表+其他执行元件。

智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 发展前景及服务保障 返回首页 机械化是提高饲料厂劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径；自动化是企业升级换代的基本标志，是实现企业信息化的基础；数字化是饲料企业活动的全面信息化；智能化规模饲料厂是未来发展的高级阶段。先进的精细化管理和精益生产等现代企业管理思想，不断被引入现代饲料企业的管理工作中。而这些先进管理思想的贯彻与实现，又基于现代饲料加工过程机械化、自动化、信息化和数字化控制技术的应用程度。现代饲料加工技术趋于规模化、机械化、自动化和数字化，实现以节约劳动力、生产过程高效、节能、环保、安全为前提的自动化操作过程，动态、柔性化管理。实现实时、在线数字化信息自动采集，信息远程共享为前提的新型饲料加工工程生产与管理体系，是发展的必然趋势。 将来，饲料企业的数量会逐渐减少，规模更大，订单式生产和供应将会成为主要模式。 我们作为设备厂家，也将顺应这个发展趋势，期待与您的每次合作。我们的团队将为您提供卓越的产品和优质高效的服务

智 能 自 动 化 技 术 对饲料生产安全及效率效益的促进和提升 返回首页 感谢您的聆听 期待与您一起 共铸辉煌