赵 燕 玉 Tel: 25653388 zhaoyy@shtvu.edu.cn 机电一体化技术专业课程 《互换性与测量技术基础》 赵 燕 玉 Tel: 25653388 zhaoyy@shtvu.edu.cn

课程的地位 机械电子工业是国民经济的装备部，机械电子工业的振兴对经济发展具有特别重要的意义。 公差配合与测量学科的形成和机械电子工业的发展密切相关，它不仅将实现互换性生产的标准化与计量学领域的有关知识结合在一起，而且涉及机电产品的设计、制造、维修、质量控制、生产组织管理等许多方面。

课程概况 性质：机械类各专业的一门应用技术基础学科。 基本内容：研究几何参数的互换性，围绕误差和公差这两个基本概念，解决使用要求与制造要求的矛盾。 任务：获得几何量公差与检测方面的基本知识和技能。 特点：概念多、术语定义多、符号多、内容多。 教学过程：课堂辅导、作业、课堂练习、实验、复习。 教学重点：加强基本理论、基本知识、基本技能。 学习方法：从生产实际出发，重视对术语、概念的理解，深入分析各概念之间的区别、联系及实际应用。

形成性考核方案 课程总成绩由形成性考核成绩（30%）和期末考试成绩（70%）两部分组成。 形成性考核（30%）的组成 ： 作业20 %：作业册（作业一～作业四） 课堂测验50%：４次 第1次：绪论、第一章 第2次：第二、三章 第3次：第四、六章 第4次：第九、十章 实验教学30%：４个实验（同济大学、二工大、上大）

教学安排 章节 内容 学时 绪论 1 第一章 光滑圆柱的公差与配合 12 第二章 测量技术基础 4 第三章 光滑极限量规 第四章 形状和位置公差及检测 10 第五章 位置量规 0（自学） 第六章 表面粗糙度及其检测 第七章 圆锥的公差与检测 第八章 平键、花键联接的公差与配合 第九章 普通螺纹结合的公差与配合 3 第十章 渐开线直齿圆柱齿轮传动的公差与检测 9 课堂测验、复习课、机动 8 实验课 5～6

绪 论

机械图与技术要求 机械图：是产品与零部件制造的技术语言。 技术要求：产品与零件的性能要求是通过技术要求表达在零件图和装配图中。 工程技术人员不仅要能看懂机械图所表达的结构，还要能识别机械图上的技术要求以及检测方法，从而判断产品的质量。

互换性的概念 概念：机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、不经调整、不经修配，就能保证机械产品使用性能要求的一种特性。 举例：螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表上的零部件。 机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性。本课程仅讨论几何参数的互换性。

互换性的分类 分类（按互换程度分） 应用： 完全互换：装配时不需挑选和修配。 不完全互换：装配时允许挑选、调整和修配。 完全互换：零部件厂际协作 不完全互换：部件或构件在同一厂制造和装配

互换性的意义 设计方面：广泛采用标准件、通用件和标准部件，简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，及实现加工过程和装配过程自动化。 使用维修方面：减少了机器的使用和维修的时间和费用，提高了机器的使用价值。

互换性的意义 设计方面：广泛采用标准件、通用件和标准部件，简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品的多样化。 制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，及实现加工过程和装配过程自动化。 使用维修方面：减少了机器的使用和维修的时间和费用，提高了机器的使用价值。

1- 泵盖 2-纸垫 3-泵体 4-齿轮轴 5-销 6-泵盖 7-毡圈 8-螺塞 9-齿轮 10-螺钉 齿轮液压泵装配图（P2） 1- 泵盖 2-纸垫 3-泵体 4-齿轮轴 5-销 6-泵盖 7-毡圈 8-螺塞 9-齿轮 10-螺钉

齿轮液压泵结构 配合间隙为 +0.016～+0.045mm 轴颈实际尺寸为14.973～14.984mm 泵盖孔实际尺寸为

公差的概念 公差：零件几何参数（尺寸、形状和相互位置）的允许（产品性能）的变动量。 具有一定尺寸、形状和相互位置几何参数的零件，通过各种不同的连接形式装配成一个整体。 任何零件都要经过加工过程，加工后的零件不可避免会存在误差，即误差不可能为零，也没有必要。 只要将几何参数所产生的误差控制在一定范围内，就可以保证零件的使用功能，零件也具有了互换性。 公差：零件几何参数（尺寸、形状和相互位置）的允许（产品性能）的变动量。

互换性生产的实现 大批量生产及其加工手段 中、小批量生产及其加工手段 固定设备：生产流水线、专用机床、工夹具 质量稳定、互换性高、生产率高 适用于产品更新慢、一般精度的机械产品 中、小批量生产及其加工手段 需要先进的加工手段、设备调整方便、快速、自动化程度高 现代机械加工技术：CNC,MC,FMS,CIMS 适用于多品种、高精度、高质量的产品。

标准的概念 标准：是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。 标准的范围极广，种类繁多，涉及到人类生活的各个方面。本课程研究的公差标准、检测器具和方法标准，大多属于国家基础标准。

标准的分类 国家标准(GB)：在全国范围内统一的技术要求 我国标准分为：国家、行业、地方和企业标准。 国家标准(GB)：在全国范围内统一的技术要求 行业标准：对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，如机械工业部标准(JB) 、电子工业部标准(EJ) 地方标准(DB)或企业标准(QB) ：对没有国家标准和行业标准而又需要在某个范围内统一的技术要求

技术标准种类 基础标准：计量单位、术语、符号、优先系数、机械制图、公差与配合等 产品标准：品种、规格、技术性能、试验方法、检测规格等 方法标准：设计计算方法、工艺规程和测试方法等 安全标准和环境保护标准：

国际标准化组织（ISO） 为了促进世界各国在技术上的统一，成立了国际标准化组织(ISO) 和国际电工委员会(IEC)，由这两个组织负责制定和颁发国际标准。 我国于1979年恢复参加ISO，陆续修订了国家标准。 修订的原则：立足我国生产实际的基础上向ISO靠拢，以利于加强我国在国际上的技术交流和产品互换。

标准化 定义：标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程，包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和综合归纳，进而制订和贯彻标准，以后还要修订标准等。 标准化的意义： 是实现互换性生产的前提； 是组织现代化生产的重要手段； 是联系设计、生产和使用等方面的纽带； 是提高产品在国际市场竞争能力的技术保证。

优先数和优先数系 任一产品的参数不仅与自身的技术特性有关，而且还直接、间接地影响与其配套的一系列产品的参数值。例如，螺母的直径，影响螺钉的直径以及丝锥、螺纹塞规、钻头等一系列产品的直径数值。 为使产品的参数选择能遵守统一的规律，使参数选择一开始就纳入标准化轨道，必须对各种技术参数的数值作出统一规定。 《优先数和优先数系》国家标准(GB321－80 ) 就是其中最重要的一个标准。

优先数系 GB321—80中规定以十进制等比数列为优先数系，并规定了五个系列，它们分别用系列符号R5、 R10、 R20、 R40和R80表示，其中前4个系列作为基本系列，R80为补充系列，仅用于分级很细的特殊场合。

优先数 各优先数系系列的公比及常用值 R5： q5≈1.60； 1, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3,10…

优先数和优先数系的特点 国家标准规定的优先数系分档合理，疏密均匀，有广泛的适用性，简单易记，便于使用。 常见的量值，如长度、直径、转速及功率等分级，基本上都是按一定的优先数系进行的。 本课程所涉及的有关标准中，如尺寸分段、公差分级及表面粗糙度的参数系列等，基本上采用优先数系。

检测与计量 几何参数误差是否在公差范围内，需通过检测手段来判断。 检测目的，不单是判断零件的合格性，还要根据检测结果分析产生废品的原因，设法减少废品、消除废品。 检测是组织互换性生产必不可少的重要措施。 加工精度的提高，要求计量器具的测量精度也随着提高；加工精度本身也要通过精确的测量来体现与验证。 进行检测，必须从计量上保证长度计量单位的统一。在全国范围内规定严格的量值传递系统、相应的测量方法、测量工具来保证测量精度。