户式水机产品培训教程 青岛海尔空调电子有限公司 2008.09
产品简介 为了更好地适应现代人们对生存环境空调的需求,海尔商用空调专门设计生产了新一代的小型中央空调户式风冷冷热水空调机组系列产品。该系列产品将中央空调小型化,使家用空调舒适化,既保留了中央空调的舒适、典雅,又延续了家用空调的灵活、惬意,特别适用于单元式写字楼、别墅/公寓、餐厅、影剧院、医院、学校等场合使用。 分体变频户式水机 制冷量:7~16KW 制热量:8~17KW
户式机推介特点 本公司生产的中央空调机组结构紧凑,占地面积少,安装简便灵活,无需建造专用的机房。 压缩机采用国内外最新一代的压缩机,具有运行振动小、噪声低、能耗小、能效比高、使用寿命长、性能稳定等特点,可以实现低温制热。 空气侧换热器采用优质的亲水铝箔,经全套进口的冲压流水线冲压成型,通过机械式胀管机与高效铜管机械胀结而成,并经严格的加压试漏检验,确保产品的优越性和高质量。 水侧换热器采用高效套管式、板式换热器,具有耐用、传热效率高,结构紧凑等特点。
户式机推介特点 采用室外主机和水侧换热器分开放置的方法,水侧换热器放在室内侧的水泵箱内,有效杜绝水侧换热器冬天冻坏的现象发生,也不需放水。同时水泵箱采用超薄设计,厚度小于300mm,可以有效节约安装空间。 采用全自动智能型控制,按实际的负荷要求自动调节能量,且具备高/低压、过流、出水防冻、水流断流等多项保护功能
组织结构及流程图
主机产品命名 C H0016A A 2H 产品形式 冷水机组 产品类型 制冷能力 :kw 电源 机组特点
主机产品系列 CH0010AA2H CH0008AA2H 主机重:75KG CH0016AA2H 主机重: 165KG CH0012AA2H
主机性能简介 CH0008AA2H CH0010AA2H CH0012AA2H CH0014AA2H 制冷 制热 水流量 水泵扬程 水压降 8000 9500 1.4m 3 /h 17m 30 最大能力(W) 型号 水侧换热器 制冷 制热 水流量 水泵扬程 水压降 CH0010AA2H 10000 12000 1.7m 3 /h 16m 30 CH0012AA2H 13200 2.1m 20m CH0014AA2H 14000 15000 2.4m 18m 最大能力(W) 型号 水侧换热器 制冷 制热 水流量 水泵扬程 水压降 CH0016AA2H 16000 18000 2.7m 3 /h 18m 30 最大能力(W) 型号 水侧换热器
机组构成(制冷四大件) 压缩机 将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高压高温 气体 冷凝器 将高温过热制冷剂蒸汽冷凝成高压液体,其热量释放给冷却介质 压缩机 将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高压高温 气体 冷凝器 将高温过热制冷剂蒸汽冷凝成高压液体,其热量释放给冷却介质 节流装置 将高压液体节流,变成低温低压的气液混合物 蒸发器 制冷剂蒸发的场所。在蒸发器内,制冷剂吸收冷媒水的热量,变成过热蒸汽,冷媒水热量被带走,温度被降低。
制冷基本原理 压缩机 低温低压气体 高温高压气体 进水12℃ 出水7℃ 风侧冷凝器 膨胀阀或毛细管 蒸发器 低温低压 液体
制热基本原理 膨胀阀或毛细管 压缩机 蒸发器 进水40℃ 出水45℃ 低温低压气体 高温高压气体 风侧冷凝器 低温低压 液体
压缩机形式 效率高:转子压缩机的吸气过程和压缩过程在一转内同时进行,工作平稳;吸气口和排气口的气流流速低,吸气口又没有阀片,流动阻力小;由于吸气管与气缸直接连接,吸气过热度小,余隙容积小,输气系数高;以上特性全面提高了压缩机效率。 可靠性高:转子压缩机内相对磨擦的运动件小,因而可靠性高; 体积小、成本低:转子压缩机的零部件少,大部分零部件的几何形状简单,故加工方便、成本低
压缩机工作原理 1、带偏心轮的主轴 2、汽缸 3、套筒 4、进气口 5、滑板 6、弹簧 7、排气阀 8、排气口 1、一定数量气体的进气,压缩和排气等三个过程是在转子旋转两圈中完成的,但是在转子和滑板两侧却同时进行着进气与压缩过程,因而,主轴每转一周平均完成一个工作循环。 2、由于构造关系,滑板与排气口、进气口之间需要空档角γ 和α 。 γ 角使汽缸具有使汽缸具有余隙容积,当排气过程结束后,其中的高压气体将膨胀进入进气腔,降低了压缩机实际排气量。而α角的存在一方面在压缩前把一小部分已吸入的气体从进气孔推出,减少了实际吸气量;另一方面又在下一个进气过程前,使进气腔中造成过度的低压,增大压缩机的耗功量,引起效率降低。因此,空挡角越小越好,但是,为30°时。其间包括的容积还不到工作腔容积的0.5%,故滚动转子式压缩机的容积效率比较高,使用于压缩比较大的工况。 1、带偏心轮的主轴 2、汽缸 3、套筒 4、进气口 5、滑板 6、弹簧 7、排气阀 8、排气口
水泵箱 水泵箱重量:60KG 水侧换热器放在室内侧的水泵箱内,有效杜绝水侧换热器冬天冻坏的现象。 298mm 水侧换热器放在室内侧的水泵箱内,有效杜绝水侧换热器冬天冻坏的现象。 水泵箱尺寸:1100mm×568mm×298mm 水泵箱重量:60KG 水泵箱采用超薄设计,厚度小于300mm,可以节约有效安装空间。
水泵箱内部结构 套管式换热器 耙式流量计 安全阀 自动补水阀 膨胀罐 水泵 电器箱体(辅电脑板)
水泵箱内各部件剖析 套管式换热器 套管式换热器结构紧凑,采用内螺纹铜管束,外套无缝钢管 较板换耐压抗震、不易变形、不易结垢,但换热效 率不及板换;较壳管式换热效率高但不易清洗
水泵箱内各部件剖析 膨胀罐 空气 水 膨胀罐作用:缓解管路因水的热涨而增大的压力,给水以膨胀的空间。当水温发生变化时体积也会变化,当水体积增大时对管壁的压力会增大,过大的压力对管路寿命及系统性能都有损害。 当管路中压力过大时管路中的水压入膨胀罐中,缓解管壁压力,当压力下降后膨胀罐中的水又被压回管路之中,保证了管路中的压力平衡。
水泵箱内各部件剖析 靶式流量开关 靶式流量开关作用:防止机组缺水、无水运转。靶式流量开关中有类似于钟摆的一个检测元件,当水流冲击它时,会有一定幅度的摆动,当摆动幅度过小或根本就无摆动时,说明管系统缺水运转。靶式流量开关就会发出报警信号,关闭系统。
水泵箱内各部件剖析 自动补水阀 自动补水阀安装于水系统补水侧,其带有减压稳压装置,可自动维持系统压力:当系统压力降低时,自动打开注水,到达设定压力时自动关闭,避免水压过高损坏系统设备;自动补水阀带有止回阀,防止系统水在补水水压降低或停水时回流。
水泵箱内各部件剖析 冷冻水泵 水泵启动方式 水泵停止方式 1.系统正常开机运行时,水泵先于压缩机启动运行; 2.辅机控制板拨码设置于“ON”调试状态时,强制水泵启动运行; 3.关机情况下线控器水泵控制按钮可强制水泵运行。 水泵停止方式 1.正常运行过程中,水流开关保护并持续30秒时,判断为辅机流量开关故障,机组停,水泵停。 2.变频和定频系统都停止运行延续1分钟后,水泵停。
保护控制 当冬天室外环境温度较低且系统长时间不运行, 为了防止水系统低温结冰、冻裂故障的发生,在环境温度Te和出水温度To较低时,需要启动辅机水泵和室外主机进行制热防冷冻运行。如果配置了辅助电加热器则辅热也会启动投入运行。 注:为了防止在故障情况下机组不能正常启动进行防冻保护,水管的保温防护是很有必要的,同时在较冷地区,辅热的配置或在水中加防冻液也能有效防止水路冻坏。 防冷冻启停运行控制条件如下: a. Te<3℃且To<3℃时,控制器自动进入防冷冻运行模式,启动定频压机按制热方式进行防冷冻运行。 b. Te≥5℃或T0>15℃退出防冷冻运行模式; c. 如室外机定频系统出现故障,控制器自动转换为变频系统防冷冻运行。如辅机系统有故障,则空调系统不能进行防冷冻运行。对于LSQRF8/BP单变频系统,直接启动变频机进行防冷冻
保护控制 加热带油温保护 吸气压力保护 排气温度保护 当吸气压力过低时说明机器有漏氟缺氟现象,低压压力开关会自动断电,停止系统运行。 停机状态下,当外界环境温度过低时加热带启动,保证压机油温度不至于太低。以免机油黏度过大,压机再次启动时润滑、冷却效果差。 当吸气压力过低时说明机器有漏氟缺氟现象,低压压力开关会自动断电,停止系统运行。 当排气温度过高时,说明机器有漏氟缺氟现象,温度传感器会发出断电信号,停止系统运行。
附:辅助电加热 当室外温度低于设计工况中的有关规定时,机组所能提供的热量可能满足不了房间所需的热量。为了补充这部分热量,建议在原有供热设备的基础上增加辅助热源 辅助电加热器功率的选择与各地冬季室外温度有关,室外温度越低,所选电加热功率越大,反之越小。一般电加热器的功率可按机组制热量的30-40%确定,根据外界条件进行上下浮动(仅供参考)。
辅助电加热器安装在机组出水管路上,与机组进行联控,管路连接示意图如下: 产品性能: 电源电压:380V-△-50Hz; 工作压力:小于0.8Mpa; 试验压力:水压1MPa历时10min; 绝缘电阻:大于5MΩ; 绝缘强度:2KV; 工作温度: 小于50℃; 温度保护器规格: 70℃-220V-1A
安装示意图 出厂配置
产品安装说明 机组运到安装现场时,应先仔细检查,如果发现机组产品有问题,请立即通知本公司的相关部门。 主机安装注意事项 机组运到安装现场时,应先仔细检查,如果发现机组产品有问题,请立即通知本公司的相关部门。 对照装箱单检查所有项目,如有损坏件或缺少部件,应及时通知本公司。 机组在使用拖板车、叉车或吊车搬运移动过程中,应尽量保持机组的上下表面水平;如果由于条件所限,机组倾斜角度请勿大于30°。在使用吊车吊运时需特别小心,应使用足够强度的宽形扁平带或钢索,由底座捆起吊运,而且钢索与机组接触的地方需用木块或大于10mm的硬纸片作护垫,避免划伤机组表面。
机组可安装于屋顶,阳台或屋外的空旷处,安装基础可以是平整的混凝土表面,也可以是金属钢架,应注意支承面必须平坦且需适当加减震垫。基础要有足够的强度,以承受机组运行时的重量。 机组安装场合须留有足够的空间以供机组散热:出风方向1.5m内不允许在障碍物,进风间距不得少于0.5m。(如下图所示)
机组安装注意事项 u 机组安装场合须留有足够的空间以供机组散热:出风方向1.5m内不允许在障碍物,进风间距不得少于0.5m;电器箱侧应至少留有1.0米以上的维修空间
参照“安装示意图”将外部水管路系统安装联接好。 水系统与机组联接前,须已做好管路内部清洁,在进水管路前加装合适的水过滤器或电子除垢仪以使水源清洁,保证换热器最大换热效率的发挥。 在系统最高处安装自动或手动排气阀 水系统与机组联接时,应使用管钳固定好机组的进、出水管后,才能紧固接口,以防止机组进、出水管松动。 水管路安装完成进行管路清洗时,应将截止阀5关闭再进行清洗,以防止赃物进入主机内 按电路图上的要求引入电源主线。建议:请勿与其它电器设备共同一条供电主线。 为保护操作人员的安全,机组应有良好、可靠的接地保护。
注:1.系统所用水应为干净的软化水,因此,各地应根据当地水质情况加装净化装置,以防止系统内板式换热器结垢,影响机组性能. 2.系统安装完毕,进行管路冲洗及试压时,应将截止阀5关闭,以防止杂物进入系统中,造成板式换热器脏堵,影响性能。 3.水过滤器应采用40目-60目的过滤网,以提高过滤效果,并且,应定时对过滤网进行冲洗,以防影响使用效果。
4.机组长时间停机不用时,应将管路中的水排净,并将管路进行冲洗干净,保养。 5.水管路应做好保温处理,以防制冷时结露及冬季防冻。 6.热泵机组冬季制热时,应保证机组一直处于供电状态,且机组处于制热运行模式,以防止机组水系统冻坏
注:室外主机与水泵箱间、风盘间也可分别供电 电源配线图 水泵箱 主机 220V~ 线控器 风机盘管 三速开关 220V~ 为电源线 为信号线 注:室外主机与水泵箱间、风盘间也可分别供电
室外机主板拨码设定 第1位:变频压缩机类型选择开关 a.设置为“OFF”时:适用于日立压缩机THS20MC6-Y及其相关参数 b.设置为“ON”时:适用于三洋压缩机XBS-26及其相关参数 第2位:联动开关(安装现场设定) a.设置为“OFF”时:系统为联动控制(开机运行时线控器必须处于待机状态) b.设置为“ON”时:系统为不联动控制(此时只要通过操作线控器系统就能运行) 第3位:定频系统手动运行开关(仅用于生产检测) 第4位:变频系统手动运行开关(仅用于生产检测) 第5位:定频、变频系统手动运行模式选择(仅用于生产检测) 注:出厂设置机组为非联动状态,请根据实际工程安装要求和拨码定义进行正确设置
产品调试 调试前检查: 检查机组压力是否正常,机组正常平衡压力为1MPa; 检查机组基础是否水平牢固,承重可靠; 检查电控箱内接线是否正确,有无松动; 机组连线 用信号线将手操器与机组连接。 注意信号连线采用带屏蔽层的四芯信号线,因信号线端子排比较小,连线时只要压紧即可,不要用力过猛,以免损坏电脑板。一般调试时手操器临时连接在机组旁边,以便于调试操作,机组调试完毕后再引到室内。(屏蔽层单点接地)
根据调试记录表(后附调试记录表)要求填写相应的机组型号,编号以及参数。 开机调试 按“开关”键,机组进入运行状态; 按“模式”键进行运行模式‘制冷’→‘制热’ 选择 设定工作模式后,按方向键进入确定模式下的控制温度,LCD显示原设定温度值,用∧/∨键修改温度值 按查询键可进入温度、电流、频率等功能查询 观察记录 根据调试记录表(后附调试记录表)要求填写相应的机组型号,编号以及参数。
使用和保养方法: (1).机组使用时,应先开主机,再开末端。通常情况下,主机应比末端提前15分钟开机,以提高效果 (2).机组在使用季节,应根据水质情况定期进行水系统的管路清洗,以消除水垢等杂质,保证机组性能。清洗周期一般以15天为准。 (3).如机组长时间停机不用,应将系统中的水放干吹净,并进行密闭保养;当再次使用时,应首先进行管路清洗后,再注水使用,系统中所使用的水应为软化水,以减少水垢的发生 (4).冬季使用时,应保证机组始终处于通电状态,且机组的运行模式为制热模式,以防止机组冻坏。 (5). 检查水路过滤器是否堵塞而引起系统阻力的增加,导致流量减小,如发现过滤器很脏,则应清洗过滤器后重新接入系统
u 水系统与机组联接前,须提前做好管路内部清洁
故障排除 面板无电信号: 序 号 故 障 原 因 排 除 方 法 1 电源未接 连好电源 2 主控制器保险管断 换保险管 3 序 号 故 障 原 因 排 除 方 法 1 电源未接 连好电源 2 主控制器保险管断 换保险管 3 室内控制器保险管断(机组控制器有信号) 4 控制器坏 更换
制冷(热)效果差: 序 号 原 因 处 理 方 法 1 水质太差 更换循环水 2 换热器、冷凝器污垢,影响换热量 清洗换热器及冷凝器 3 R22泄漏 补充R22 4 机组排气不畅 清除障碍物 5 系统运行不良或不匹配 检查、校核