三、 流量控制阀 流量控制原理 节流阀 调速阀.

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第一章 液压传动系统的基本组成 蓄能器 1 功用 (1)辅助动力源,短时大量供油 特点: 采用蓄能器辅助供油,可以减小泵的流量,电机的功率,降低系统的温升。
因为弹簧刚度较低,且工作过程中减压阀阀芯位移很小,可以认为 Fs基本保持不变,故节流阀两端压差 p2-p3 也基本保持不变,这就保证了通过节流阀的流量稳定。图 3-26(b)、图 3-26(c)分别为调速阀的图形符号和简化图形符号。 图 3-26 ( d )为调速阀与节流阀的流量特性比较。 (a)工作原理图.
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液压传动系统 液压基本回路 方向控制回路: 方向控制阀 压力控制回路: 压力控制阀 速度控制回路: 流量控制阀.
单向阀(1) 单向阀只允许工作油液向一个方向流动。对于图示流动方向,在复位弹簧和工作油液作用下,阀芯将阀口关闭。 单向阀中也可以不带复位弹簧。由于在关闭位置不允许有泄漏,所以,单向阀通常为开关阀式结构。
第五章 液压控制阀 第一节 方向控制阀 第二节 压力控制阀 第三节 流量控制阀 第四节 其他类型的液压控制阀.
流量控制阀 节流阀 调速阀.
《家用电器技术基础与维修技术》 第四章 分体式空调器 第一节 分体式空调器的组成与工作原理 一、分体式空调器的组成
第六章 液压控制阀.
第5章 液压控制阀.
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三、 流量控制阀 流量控制原理 节流阀 调速阀

(一)流量控制原理 影响流量q变化因素: 负载变化的影响 结论: 薄壁小孔好 温度变化的影响 式中 AT:节流口通流截面积; ΔP:节流口前后的压差; K:由节流口的形式、尺寸和流体性质决定的系数; 薄壁小孔 细长孔k=d2/32μl m:由节流口的长径比决定的指数. 薄壁孔m=0.5,细长孔m=1 Cd:流量系数,一般取0.62~0.63 影响流量q变化因素: 负载变化的影响 温度变化的影响 节流口形状的影响 最小稳定流量:0.05L/min 结论: 薄壁小孔好

(二)节流阀 流量控制阀:控制流体流量的阀 (节流阀与调速阀) 节流阀的节流特性 节流阀的结构与常见故障 工作原理:利用改变阀口通流截面积的方法来控制流体流量,从而控制执行元件的运动速度 节流阀的节流特性 节流阀的结构与常见故障

节流阀的结构及应用 适用于负载和温度变化不大,或速度稳定性要求较低的液压系统 (与定量泵、溢流阀和执行元件组成节流调速系统) 调节其开口大小,即可调节执行元件运动速度 压差P=0.2~0.3Mpa

(三)调速阀 调速阀的工作原理、功能与结构 调速阀由定差减压阀与节流阀串联而成,定差减压阀能自动保持节流阀两端压差不变,从而使通过节流阀的流量不受负载变化的影响;执行元件的运动速度则由节流阀开口大小来调定

调速阀的工作原理 定差减压阀能根据负载变化自动调节液阻,使节流阀前后压差保持不变,从而保持流量的稳定

节流阀和调速阀的流量与进出口压差的关系 节流阀的流量随压差变化较大 调速阀则在其两端压差大于一定数值(Δpmin)后,其流量就不随压差的变化而变化。 要使调速阀正常工作, 必须有一最小压力差, 调速阀正常工作的最小压差值:0.4-0.5MPa,

(四)旁通式调速阀 旁通式调速阀的工作原理、功能与结构 旁通式调速阀由溢流阀与节流阀并联而成,溢流阀能自动保持节流阀两端压差不变,从而使通过节流阀的流量不受负载变化的影响;执行元件的运动速度则由节流阀开口大小来调定

旁通式调速阀的工作原理

液压叠加阀 叠加阀 是液压系统集成化的一种方式 标准化元件 。

叠加式连接 将各种液压阀的上下面都做成像板式阀底面那样的连接面,相同规格的各种液压阀的连接面中,油口位置、螺钉孔位置、连接尺寸都相同(按相同规格的换向阀的连接尺寸确定),这种阀称为叠加阀。按系统的要求,将相同规格的各种功能的叠加阀按一定次序叠加起来,即可组成叠加阀式液压装置,如图4-70所示。

叠加阀系统最下面为底板,其上有进、回油及与执行元件的接口 图4-70 叠加阀式液压装置 1-底板;2-压力表开关;3-换向阀 叠加阀系统最下面为底板,其上有进、回油及与执行元件的接口

叠加式连接的特点 用叠加阀组成的液压系统,元件间的连接不使用管子,也不使用其它形式的连接体,因而结构紧凑,体积小,系统的泄漏损失及压力损失较小,尤其是液压系统更改较方便、灵活。叠加阀为标准化元件,设计中仅需绘出叠加阀式液压系统原理图,即可进行组装,因而设计工作量小,应用广泛。

插装阀 通流能力大,适于高压大流量液压系统