第三章　漂白 §1 概述 一、漂白的目的 　　漂白的目的是去除天然色素，赋予棉布以必要的白度，同时棉布上残留的其它杂质也可以进一步被去除，使棉布的润湿性能有所提高。   二、常用的漂白剂 　　　　　　　　　还原性　如保险粉、亚硫酸氢钠等； 　　　　　　　　　　　　　缺点：白度不稳定即氧化复色等。 漂白剂 　　　　　　　　　氧化性　如次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等； 　　　　　　　　　　　　　缺点：存在着环境污染问题等

§2 次氯酸钠( NaOCl )漂白 NaOCl漂白特点： 1）价格较低，漂白工艺及设备也比较简单； 　1）价格较低，漂白工艺及设备也比较简单； 　2）在漂白过程中因产生对人体有害的毒气，同时又存在着环境污染的问题，因此其应用受到了一定的限制； 　3）主要用于棉织物的漂白，尤其是低级棉的漂白；不能用于蛋白质纤维的漂白。

一、 NaOCl溶液的性质及漂白原理 1、NaOCl溶液的性质   　　　　2NaOH + Cl2 → NaOCl + H2O + NaCl 　　　因此，其产品为黄色液体，且其组成随溶液ｐH的改变而变化，但一般有效氯的含量在10－15%。

有效氯： 　　是指100克含氯氧化物经酸处理后放出氯气的克数。有效氯的测定通常采用碘量法，其测定原理和计算公式如下： 　　　指示剂：0.5%淀粉指示剂；蓝色褪去即为滴定终点。

2、NaOCl漂白原理 NaOCl具有较强的氧化能力，为弱酸强碱盐，在水中能发生水解，溶液呈碱性： 　　天然色素的结构特征：分子中含有较长的共轭双键； 　　NaOCl具有较强的氧化能力，为弱酸强碱盐，在水中能发生水解，溶液呈碱性： 　　　　NaOCl + H2O → HOCl + NaOH HOCl可按下式进一步的电离： 　　　　HOCl → OCl－ + H＋ 　　 HOCl漂白有效成分：OCl－、HOCl、Cl2，在漂白过程中会发生各种形式的分解。

　　　这些分解产物能使色素中的部分双键饱和，达到消色漂白的目的；同时它也能使纤维素遭到氧化，而导致强力下降。

NaOCl主要是用于棉织物的漂白，尤其是低级棉的漂白。为了使棉织物在获得良好的漂白效果的同时，又不损伤纤维，必须合理地选择漂白工艺条件。 　　　A、漂液的ｐH 　　　B、漂液浓度（有效氯含量） 　　　C、温度 　　　D、时间

1、ｐH 　　漂白条件：有效氯含量：2克／升； 　　织　　物：40×40漂白府绸；

潜在损伤： 　　　漂白后的织物经1克／升烧碱溶液沸煮1小时后、织物强力大幅度下降的现象被称为潜在损伤。主要是由于葡萄糖环开环所致。 　　综合考虑：漂液的ｐH值为：9.5－10.5

2、温度 　　最适宜温度：20－350C ，通常采用室温工艺。

3、漂液浓度 　　　　有效氯浓度：2－5克／升；   4、时间 　　　　　　30－60分钟 

三、NaOCl漂白工艺 1、工艺流程 　水洗→浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→脱氯→水洗。 2、工艺条件

§3 过氧化氢（H2O2）漂白 一、H2O2溶液的性质及漂白原理 H2O2漂白的特点： 1、是一种较温和的氧化性漂白剂，且漂白产品白度稳定； 　　1、是一种较温和的氧化性漂白剂，且漂白产品白度稳定； 　　2、是一种对环境友好的漂白剂，对人体及环境无污染； 　　3、可用于棉、蛋白质纤维、合成纤维等的漂白，其适用面宽； 　　　　因此，目前织物的漂白以H2O2漂白工艺为主。 一、H2O2溶液的性质及漂白原理 　　1、H2O2溶液的性质 　　　　H2O2为无色透明水溶液，工业用H2O2浓度一般为30－35%，也有高达90%的，但容易引起爆炸。H2O2在弱酸性条件下比较稳定，在碱性条件下极易分解；在放置过程中会逐渐分解放出氧气： 　　　　　　　H2O2　→　H2O ＋ 1／2 O2

H2O2是一种弱的二元酸，在水溶液中可按下式电离：

特别需要注意事项： 　　H2O2的分解能因催化作用而加速，如Cu、Fe、Mn、Ni等金属子以及有棱角的固体、容器器壁等都会加速H2O2的分解。某些金属对H2O2的分解速率影响如所示：

1、pH值 二、H2O2漂白工艺条件分析 2、H2O2漂白原理 　　 温度：850C　、浸漂时间：60分钟

　　综合白度和纤维受损程度：ｐH＝9－10； 　　当加入稳定剂或其它助剂：ｐH＝10－11；

2、温度 　　H2O2漂白时，温度控制在：90－1000C。

3、H2O2浓度 　　　　　一般控制在3克／升左右。 4、时间 　　　　一般控制在60－90分钟左右。

H2O2漂白时，为了有效地控制H2O2的分解速率，漂液中必须要加入稳定剂。 5、稳定剂的作用 　　H2O2漂白时，为了有效地控制H2O2的分解速率，漂液中必须要加入稳定剂。 　　　1）硅酸钠

　　　稳定原理：可能是漂液中的硅酸钠胶体，能吸附对H2O2分解具有催化作用的金属离子所致。 　　　缺陷：如硅垢形成沉积在设备上后难以洗除，会使织物手感发硬，同时还会造成染色等疵病。

　　2）非硅稳定剂 　　　　　　　　　　无机磷酸盐　 　　非硅稳定剂　　　有机多元膦酸盐 　　　　　　　　　　其它有机化合物 注意事项： 　　　 ① 生物可降解性； 　　　 ② 毒性； 　　　 ③ 水体富营养化；

三、H2O2漂白工艺 1、工艺流程 目前H2O2漂白大多采用平幅连续汽蒸漂白工艺，其流程为： 　　　　浸轧漂液 → 汽蒸 → 水洗 2、工艺条件

§4 亚氯酸钠（NaClO2）漂白 NaClO2漂白的特点： 　　1、是一种较温和的氧化剂，除了具有漂白的功能外，还有很强的去杂能力，特别是去除棉籽壳的能力强； 　　2、主要用于合成纤维及其混纺织物的漂白，不能用于蛋白质纤维的漂白； 　　3、生产成本高，很少单独用于棉织物的漂白；此外，NaClO2漂白时，漂液中一定要加入活化剂。 　　4、和NaClO一样，存在着环境污染问题；

一、NaClO2溶液的性质及漂白原理 1、NaClO2溶液的性质 　　商品的NaClO2有固体和液体两种，染整加工所使用的能通常为液体，其浓度在10－25%范围内，pH调节到10左右。NaClO2溶液呈碱性，是一种可以水解的盐。 　　　NaClO2漂白时，会产生ClO2有毒的黄色气体，对人体健康损害严重，因此必须在密闭的设备中加工；同时对金属的腐蚀性极强，因此对设备的材料有特殊要求。 2、NaClO2漂白原理 　　　NaClO2漂白时，HClO2的存在是必要条件，而ClO2可能是漂白的有效成分。

二、NaClO2漂白工艺条件分析 1、pH值 　　　NaClO2漂白时，漂白时的pH值一般控制在4.5－5.5；漂液的pH值与所使用的活化剂有关。 2、活化剂 　　活化剂是亚漂过程中不可缺少的物质，常用活化剂的比较如下所示：

三、NaClO2漂白工艺 1、工艺流程 　　　　浸轧漂液 → 汽蒸 → 水洗 → 去氯 → 水洗 2、工艺条件（涤棉混纺织物）

§4 其它漂白剂漂白及其它漂白方法 一、其它漂白剂漂白 过醋酸：易爆危险品、对皮肤有刺激； ①漂白织物手感柔软、损伤小； §4 其它漂白剂漂白及其它漂白方法 一、其它漂白剂漂白 　　　　　　　　　　过醋酸：易爆危险品、对皮肤有刺激； 　　　　　　　　　　　　①漂白织物手感柔软、损伤小； 　　　　　　　　　　　　②弱酸或中性漂白，适于色织物漂白； 　　　　　　　　　　　　③织物白度不高、去除棉籽壳能力较弱； 　其它漂白剂　　　　高猛酸钾： 　　　　　　　　　　　　只能用于柞蚕丝的漂白； 　　　　　　　　　　臭氧：浅蓝色、有刺激臭味气体； 　　　　　　　　　　　　是最强的氧化剂之一，目前尚未工业化生 　　　　　　　　　　　　产应用；　　　　　　　　　　　　

二、其它漂白方法 1、冷轧堆前处理 工艺流程：　　浸轧工作液→打卷→堆置→水洗 特点：①节水、节能、节约染化料，生产成本低； 　　　②对环境污染小；

作 业 题 1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？ 作　业　题 　　　1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？ 　　　2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。 　　　3、H2O2漂白时为什么要加入稳定剂？并阐述Na2SiO3在漂白过程中的作用及原理。 　　　4、简述H2O2漂白的原理及特点；并以常压平幅连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。 　　　5、简述NaClO2的漂白原理及其特点；并说明活化剂在漂白过程中的作用及原理。