第九章 存貨控制與管理

製造系統存貨流程圖 Copyright © 滄海書局

存貨存在的理由 時間因素 不連續因素 不穩定因素 經濟因素 避免缺貨 節慶需求 保存需求 充當生產與需求間之緩衝 大量採購 管道庫存 Copyright © 滄海書局

對存貨常見的正反觀點 Copyright © 滄海書局

存貨的定義 美國生產與存貨管理學會(APICS) 對存貨的定義：「存貨是用來滿足顧客需求、並支援生產與其相關活動所需的物品，其中包含：原物料、零組件、備用零件、在製品、半成品與成品。」 Copyright © 滄海書局

存貨的分類 1/2 依照製成分類 供應物料 原物料 在製品 成品 Copyright © 滄海書局

存貨的分類 2/2 依照功能分類 循環存貨 安全存貨 管路存貨 去耦存貨 批量存貨 預期存貨 隱藏存貨 展示型存貨 Copyright © 滄海書局

存貨成本 存貨是以資金購買取得，需要人力、物力及時間成本。因此，存貨成本的產生通常是跟採購品的數量、次數及時間有關係。從成本的角度來看，最小化存貨總成本是存貨政策最主要目的。 Copyright © 滄海書局

存貨相關的成本項目 Copyright © 滄海書局

存貨成本累積圖 Copyright © 滄海書局

存貨管理政策的制定 多少數量 什麼時間 哪需項目 由誰供應 哪裡交貨 Copyright © 滄海書局

最大化顧客服務水準、最小化存貨成本的取捨 Copyright © 滄海書局

存貨的管理指標 流動率 速動率 存貨周轉率 Copyright © 滄海書局

ABC存貨分析 何謂「ABC 存貨分析」？義大利經濟學家柏拉圖提出此存貨分析原理，又稱「柏拉圖法則」。原理是，就存貨管理而言，除了需考慮適時適量的訂購外，由於並非每項存貨都需投入相同的心力來管理及控制，故需考量哪些物品需做嚴格控管。在有限的人力與資金資源下，企業將資源做有效的分配，將焦點集中在少數重要的存貨項目上，而其他物品則採取較簡略的控管，此觀念則是管理存貨的重點，此種分類物料的方法就稱為ABC 存貨分析。 Copyright © 滄海書局

ABC存貨分析圖 Copyright © 滄海書局

A類產品管理方式 將每件產品編號，對該類物料做嚴密的控制，保持完整且精確的存貨系統。 持續監視存貨水準，時常盤點，以及注意訂購數量與頻率，採購時需經高級主管核准。 儘可能預測需求量及縮短前置時間，且對交貨期限加強控制。 A 類產品常被列為快速移動 (Fast Moving) 品項，有較高的存貨周轉率，因此需置於配銷中心或零售店方便存取的位置。 Copyright © 滄海書局

B類產品管理方式 介於A、C 類產品之間，通常以正常、例行化的管理。此類物料可採定期盤點及定量訂購方式，但需有完整紀錄，採購由中級主管核准即可。B 類產品列為正常移動 (Moderately Moving) 品項，應存放於區域之倉庫及配銷倉庫。 Copyright © 滄海書局

C類產品管理方式 採定量的訂購方式，較不嚴謹的控制，一般可採購大量以取得數量折扣及降低管理成本及手續費用。 採定期的盤點方式，甚至不需要有正式的收發紀錄，儘量簡化庫存管理手續。 減少或廢止此類的管理人員，可交由生產現場保管。 C 類產品可以緩慢移動 (Slow Moving)，常存放於中央倉庫或工廠倉庫。 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式 經濟訂購量(Economic Order Quantity, EOQ) 模型是完全從買方考量的一個簡單易懂模式 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式之庫存與時間關係圖 Copyright © 滄海書局

存貨成本與數量的關係 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式 EOQ 模式的假設條件如下： 需求率已知且為常數並連續。 前置時間已知且為常數。 存貨的補充是瞬時的。 不允許缺貨。 成本結構固定；訂購或設置成本是常數，持有成本是根據平均存貨，購買成本是固定的(沒有數量折扣)。 想要獲得的量，皆有足夠的空間、產能和資金。 這是單一生產項目，即存貨項目是獨立的。 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式 Copyright © 滄海書局

經濟訂購量模式 Copyright © 滄海書局

例題1 Copyright © 滄海書局

例題1 Copyright © 滄海書局

經濟生產量模式 企業必須在極小化總生產成本下，決定每次生產運作中最佳生產批量的大小，以減少總生產成本並提升企業的利潤。 Copyright © 滄海書局

經濟生產量模式之庫存與時間關係圖 Copyright © 滄海書局

經濟生產量模式 經濟生產批量(EPQ) 模式的假設條件如下： 每年需求及持有成本、設置成本是可估計的。 無安全存量可使用。產生率與需求率為一定值，當物料用完時為另一生產運作的開始。 不考慮缺貨，顧客的反應及其他成本。 沒有數量折扣。 生產率大於需求率。 Copyright © 滄海書局

經濟生產量模式 Copyright © 滄海書局

經濟生產量模式 Copyright © 滄海書局

例題2 Copyright © 滄海書局

例題2 Copyright © 滄海書局

最常見的存貨系統模式 定量盤點訂購制(s, Q)系統 定期盤點訂購制(T, S)系統 綜合盤點訂購制(s, T, S)系統 Copyright © 滄海書局

定量訂購制(s, Q) Copyright © 滄海書局

定期訂購制(T, S) Copyright © 滄海書局

定量盤點訂購制 又稱為連續盤點制或固定訂購量(s, Q) 制，指在總成本最低之情況下每次訂購相同數量的存貨盤點訂購系統。當存貨持有數量達到預定的最低數量時(即再訂購點)，便訂購一定數量的存貨，再訂購點的決定取決於前置時間的使用量。 Copyright © 滄海書局

定期盤點訂購制 又稱為固定訂購週期，指每隔一固定時間後，檢查存量再決定訂購數量。企業依過去之經驗或其政策，定出一個訂購間隔，訂購之數量為訂購當時倉庫最大容量與現有存量之差額。 Copyright © 滄海書局

定量盤點訂購制與定期盤點訂購制之比較　 Copyright © 滄海書局

綜合盤點訂購制　 修正及綜合定量訂購與定期訂購制度係設立一固定之檢視週期T，於檢視期時，若庫存降至最小存量s，則進行訂購，補充存量到最大庫存S，其訂購數量非一固定常數，而為訂購當時倉庫最大容量與現有存量之差額。若檢視週期T 為零，系統則為永續訂購制，此種訂購又稱(s, S) 系統。綜合訂購系統適用於存貨價值低之C 類物品。 Copyright © 滄海書局

越庫效應　 越庫效應是將集合數個供應商運來的不同零件，依客戶需求在物流中心拆解、分類、合併後，再依客戶需求裝載出貨，強調所有零件均不進入物流中心的儲存空間，節省進出庫的人員與庫存費用 Copyright © 滄海書局

供應鏈管理存貨 近來VMI 制度為供應鏈管理中非常流行的議題之一，美國P&G 公司與Campbell Soup 公司將VMI 系統實際地運用在其供應鏈體系裡，而且成效卓越。供應商管理存貨的定義是：「供應鏈中的零售商，分析顧客的需求資訊後，將此資訊分享給製造商，製造商根據此資訊，評估整體供應鏈的需求之後，在由製造商決定生產數量，將此數量的產品交由零售商販賣。」 Copyright © 滄海書局

越庫效應示意圖 Copyright © 滄海書局

VMI存貨管理制度的缺點 當一家零售商同時有兩家以上製造商(供應商)，此家零售商向兩家製造商訂貨時，假如零售商同時向這兩家製造商實行VMI 系統，這兩家製造商在決定生產數量時，並不會考量到彼此生產時的替代效果，生產數量可能會大於最佳化的訂貨數量，反而會對零售商造成困擾。 Copyright © 滄海書局

VMI成功實行的關鍵因素 供應商關係與信賴程度 資訊分享的精確度與可靠度 須透過電腦資訊、配送作業、 電腦化庫存資訊系統等工具間的協調，以提升供應商需求預測的品質。 倉儲系統、顧客服務、供應商關係、管理方法及資訊技術五個因素。 Copyright © 滄海書局

長鞭效應 最早是由Forrester (1961) 所提出，他利用系統動態模式在整個生產－配銷系統上進行模擬，發現當下游零售商的需求增加10% 時，上游的需求會產生劇烈的波動，並且需要一段時間進行調適之後，上游的需求才會逐漸回覆到增加10% 的水準。這是因為在傳遞需求資訊時，供應鏈上的每一個生產階段都會有放大需求變異的情況發生，如圖9.12 所示。這個現象，愈上游愈明顯而且愈劇烈。 Copyright © 滄海書局

愈往上游訂單變異愈大 Copyright © 滄海書局

造成長鞭效應之原因 前置時間 需求預測 訂購批量 產品價格 短缺賽局 Copyright © 滄海書局

長鞭效應的解決之道 1/2 Forrester (1961) 認為以線性組合的方法，調整訂購策略的參數值(如訂購次數、訂購數量，以及安全存量的設定等) 以找到最佳參數之組合，亦即存在一最佳存貨策略，其中包含最適訂購策略、最短前置時間、最少供應鏈階層數等方式來降低長鞭效應的發生；Kelle (1999)等人則提出以(s, S) 存貨政策為基礎，並將供應鏈各階層廠商分別以個別訂購、集中訂購，以及供應商訂購(VMI) 三種方式來運作，模擬驗證出VMI 為較佳的方案。 Copyright © 滄海書局

長鞭效應的解決之道 2/2 Hau L. Lee (1997) 等學者的看法，其認為解決長鞭效應的方法主要有四類，分別針對產品價格變動、訂購批量大小、需求預測不一致，與發生缺貨情形四種因素以為因應。 Copyright © 滄海書局

結語 良好的存量管理可為企業帶來優良的營運績效，本章說明了存貨的定義及分類，以及各種存貨產生的原因和存貨成本的種類。無論如何，所有企業或多或少都會有存貨，存貨對企業的而言是好是壞，端看公司是否能夠建立一套完善的存貨系統，藉由完善的存貨管理，達到最佳的服務水準，降低製造及存貨成本，進而獲取最大的利潤。 Copyright © 滄海書局