第5章 空调器故障检修 5.1 空调器常见故障及检修方法 5.1.1 空调器故障的检查方法 空调器的故障判断是空调器维修的一个重要环节，同样可采用“一看、二摸、三听、四测”的方法来判断发生故障的部位。

1. 看 观察外形是否完好无损，部件有无损坏、松脱，管道有无断裂，接线有无断开以及热交换器结霜、挂霜情况等。若发现制冷管道的接头出现油渍，则该处可能有制冷剂泄漏。有时空调器出现异常现象，并非什么故障，如设定温度等于或超过室温，开机后空调器不制冷，只要将设定的温度调低就可以了；又如正常情况下，空调器的蒸发器盘管及其翅片凝露应是均匀的，如果蒸发器某部分盘管不凝露或凝露少，甚至温度较高，可能是制冷管道阻塞或混入空气；再如，在制冷管道的接头处若出现油渍，则这个地方很可能制冷剂泄漏。

2. 听 听空调器运行中各种声音，区分运行的正常噪声和故障噪声，即振动是否过大，风扇电机有无异常杂音，压缩机运转声音是否正常等。空调器运行中各种声音，区分运行的噪声和故障声是故障诊断的常用方法。如风扇叶片触碰它物，会产生强烈的撞击声；电机通电不转动，会产生尖锐的怪叫声。

3. 摸 摸空调器有关部位，感受其冷热、震颤等情况，有助于判断故障的性质与部位。如正常情况下，干燥过滤器表面温度应比环境温度高一些，若温度很低且出现凝露，则可能是干燥过滤器堵塞，造成制冷剂在受阻处节流降温；又如在运行中压缩机排气管烫手，若不热甚至发凉，可能是制冷剂快漏光了。

4. 测 为了准确判断故障的性质和部位，常用仪器和仪表来检测空调器的性能、参数和状态。如用万用表、兆欧表和钳形表来测量电流、电压、各元器件及电机线圈电阻、运转电流及对地绝缘电阻是否符合要求，用电子检漏仪等检查制冷系统有无泄漏。 看、听、摸、测等检查手段所获得的结果，大多只能反映某种局部状态。空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的，一种故障现象可能有多种原因，而一种原因也可能产生多种故障现象。因此，对局部因素要进行综合比较、分析，从而全面、准确地断定故障的性质与部位。如制冷系统发生泄漏或堵塞，都会引起制冷系统压力不正常，造成制冷量下降。但泄漏必然引起制冷剂不足，使高压和低压的压力都降低；而堵塞若发生在高压部分，则会出现高压升高、低压降低的现象。因此，可根据故障现象加以区别，判断是漏还是堵，如表5.1所示。

表5.1 制冷系统泄漏与堵塞的区别 故障情况 泄漏 不完全堵塞 完全堵塞 高 压 侧 运行电流和输入功率均低于正常值 运行电流和输入功率 表5.1 制冷系统泄漏与堵塞的区别 故障情况 泄漏 不完全堵塞 完全堵塞 高 压 侧 运行电流和输入功率均低于正常值 运行电流和输入功率 正常或稍高于正常值 均高于正常值 压缩机运行噪声低 压缩机运行噪声正常或稍高 压缩机运行噪声高 排气管温度比正常值偏低 排气管温度接近正常 排气管堵塞时温度上升 高压低于正常值 高压略微升高 高压升高 低 压 侧 低压低于正常值 低压略低于正常值 蒸发器结露不完全 蒸发器不结露 制冷（或热泵制热） 不良 不制冷（热泵不制热）

5.1.2 空调器常见的假性故障 1. 空调器不运行 （1）电网停电、熔断器熔断、空气自动开关跳闸、漏电保护器动作、本机电源开关未合闸、定时器未进入整机运行位置等，即空调器实际上未接通电源。 （2）电源电压过低，电机启动力矩小，电机转动不起来，过载保护器动作，切断整机电源电路。 （3）遥控开关内的电池电能耗尽正负极性接反，因而遥控开关不工作，空调器没有接到开机指令。 （4）空调器设定温度不当，如制冷时设定温度高于或等于室温，制热时设定温度低于或等于室温。 （5）正在运行的空调器，若关机后马上开机，则有3min延时保护，空调器不会马上启动。 （6）环境温度过高或过低，如制冷时的室外气温超过43°C，热泵制热时的室外气温低于-5°C，机内保护装置会自动切断本机电源。

2. 空调器制冷（热）量不足 （1）空气过滤器滤网积尘太多，热交换器盘管和翅片污垢未除，进风口或排风口被堵，都会造成热交换机气流不畅，使热交换机的交换率大幅度降低，从而造成空调器制冷（热）量不足。 （2）若制冷时设定温度偏高，则压缩机占空比增大，空调器平均制冷量下降；若制热时设定温度偏低，则压缩机占空比也会增大，从而使空调器的平均制热量下降。 （3）若制冷时室外温度偏高，则空调器能效比降低，其制冷量亦随之下降；若制热时室外温度偏低，则空调器的能效比也会下降，其热泵制热量随之降低。 （4）空调器房间密封性能不好，缝隙多或开窗开门频繁，或长时间开启新风门，都会造成室内（热）冷量流失。 （5）空调器房间热负荷过大，如室内有大功率电器或热源，或室内人员过多，室温显然很难降下来。

3. 噪声 空调器内部在运转时会产生一定的噪声，这是空调器的最主要噪声。在通常情况下，这些噪声很有规律，只要其大小在允许的范围内就属正常现象。有时空调器会出现某种异常噪声，其实也不是空调器本身有什么毛病。如窗帘被吸附在空调器风栅上，空调器的运行噪声会马上变样，只要把窗帘拨开，声音又立即恢复正常；又如安装在窗框上的窗式空调器，其运行噪声一般会逐年增大，有时还会发生极强的噪声，这常常是由于窗玻璃松动引起的，只要设法解决好窗玻璃的坚固与消振，噪声就会大大减小。此外，压缩机在启动、停机时，会有轻微的“哗哗”液体流动声，有时还会听到“啪啪”塑料面板热胀冷缩声，这些都是正常现象。

4. 异味 空调器刚开机时，有时会闻到怪味，这可能是食物、化妆品、家具、墙壁等所散发出来的气体吸附在机内的缘故。所以，重新启用空调器前，须做好机内、外的清洁卫生，运行期内也应定时清洗滤网。平时不要在空调器房间内抽烟，不开空调器时应打开门窗通风换气。 5. 压缩机开停频繁 若制冷时设定的温度过高或制热时设定的温度过低，都会使压缩机频繁地停开机。只要将制冷时设定的温度调低一点，或将制热时温度调高一点，压缩机停机的次数就会减少。

5.1.3 空调器的常见故障 1. 不能启动 空调器不能启动的原因有以下几点。 （1）压缩机抱轴或电机绕组烧坏。压缩机机械故障，使压缩机卡住无法转动；电机绕组由于过电流或绝缘老化，使绕组烧毁，都会使压缩机无法启动运行。 （2）启动继电器或启动电容损坏。启动继电器线圈断线，触头氧化严重；启动电容内部断路、短路或容量大幅度下降，都会使压缩机电机不能启动运行，导致过载保护器因过电流而动作，切断电源电路，空调器无法启动。 （3）温控器失效。温控器失效，触头不能闭合，压缩机电路无法接通，故压缩机不启动。

2. 不能制冷 （1）主控开关键接触不良。空调器控制面板上的主控开关若腐蚀，引起接触不良，则空调器不能正常运行。 （2）启动继电器失灵。启动继电器触头不能吸合，压缩机不通电，空调器当然就不制冷了。 （3）过载保护器损坏。过载保护器若经常超载、过热，其双金属片和触头的弹力会不断降低，严重时还可能烧灼变形。 （4）电容损坏。压缩机电机通常都配有启动电容和运行电容。风扇电机只配有运行电容。启动电容损坏，则电机通电后无法启动，并会发出“嗡嗡”的怪声。遇到这种情况时，应立即关闭电源开关，以免烧坏电动机绕组。

（5）温控器损坏。温控器是空调器中的易损器件，用一段导线将温控器上的两个接线柱短路，若压缩机运转则故障出在温控器。 （6）压缩机损坏。压缩机是空调器的“心脏”，压缩机损坏是最严重的故障，压缩机卡缸或抱轴，轴承严重损坏，电机绕组烧毁，都可能引起压缩机不转。 （7）其他原因。如离心风扇轴打滑，回风口、送风口堵塞，设定温度高于室温等，都会造成空调器不制冷。

3. 不能制热 冷热两用空调器能在制冷、制热间转换，若间隔在5min以上却不能制热，则可以从以下几个方面进行检查。 （1）温控器制热开关失效。冷热两用型空调器的温控器上均设有控制热运行状态的开关，该开关失效，空调器无法转入制热运行。 （2）电磁四通阀失效。其滑块不能准确移位，热泵型空调器就无法进行冷热切换。 （3）化霜控制器失效。化霜控制器贴装在热泵型空调器室外侧换热器的盘管上，它通过感温包的感温，来接通或切断电磁阀的线圈，使空调器在制冷与制热间切换。所以化霜控制器损坏，空调器不制热。 （4）电热器损坏。电热型空调器电热元件损坏，使空调器不能制热。

4. 风机运转正常但既不能制冷也不能制热 （1）压缩机损坏。 （2）制冷管道堵塞。尤其是毛细管和干燥过滤器，若被杂质污染或混入水分，则会产生脏堵和冰堵。 （3）制冷剂不足。若制冷剂泄漏或充入量严重不足，会严重影响压缩机的制冷和制热运行。 （4）电磁阀失效。 （5）制冷系统中混入过量空气。使制冷剂循环受阻，制冷效率降低。

5. 制冷（热）量不足 （1）风机叶轮打滑。风机叶轮打滑，风量减小，因而空调器的制冷（热）量也随之减小。 （2）运行电容失效。运行电容失效，电路功率因数降低，工作电流增大，电机损耗增加，转矩变小，转速降低，空调器制冷（热）量也就下降。 （3）温控器失灵。温控器上如果积尘多，使其动作阻力增大，动作迟滞，进而使压缩机不能及时接通电源，于是空调器的制冷（热）量就小了。 （4）压缩机电机绝缘降低。压缩机电机绕组浸在冷冻油中，若其绝缘强度降低，会使冷冻油变质，从而使制冷剂性能恶化，压缩机能效比降低；绝缘强度下降严重，还可能造成电机绕组局部短路，使空调器制冷（热）量下降。 （5）连接管道保温不好。若分体式空调器室内、外机组之间的连接管道外面的保温护层脱落，则冷（热）量散失加剧。 （6）制冷剂轻微泄漏、充入量不足或过多。制冷管道有少许脏堵，毛细管处发生轻微冰堵，都会造成制冷量或制热量不足。

6. 蒸发器表面结霜 （1）制冷工况时蒸发器结霜。制冷工况时的蒸发器位于室内机组内。造成蒸发器结霜的主要原因有：蒸发器通风散热不好，如离心风机损坏，风道受阻、空气过滤器积尘过多等；设定温度过低或温控器失灵，使压缩机在室温低于20℃时还持续运转制冷；制冷剂量不够，使压缩机吸入口压力过低，蒸发温度过低。 （2）热泵制热工况时蒸发器结霜。热泵制热工况时的蒸发器位于室外机组内。造成蒸发器结霜的主要原因有：化霜控制器失灵，如化霜感温器件错位、触头粘边或接触不良；风机叶轮打滑或风道阻塞；电磁阀或启动继电器失灵，使空调器无法及时转入化霜运行状态。

7. 压缩机“开”、“停”频繁 除电源方面的原因，如供电线路负荷过重，电源电压不稳定，电源插头、插座的接线松动等外，本机故障原因还有以下几点。 （1）过载保护器动作电流偏小。触头跳脱过早，从而造成压缩机非正常性停机。 （2）启动继电器动、静触头接触不正常。若电机转速基本正常后，启动继电器的动、静触点还粘住，则会造成电机过热，从而引起保护性动作。 （3）温控器感温包偏离正常位置。这可造成温控器微动开关非正常“开”、“关”。 （4）电机轴承缺损或缺油，引起电机过热，并引起压缩机频繁停机。 （5）压缩机的电机绕组局部短路或制冷系统压力过高，引起压缩机频繁“关”、“开”。

8. 振动大 （1）整机安装不牢固。安装支架不牢固，紧固螺钉松动，紧固件未配置防震垫圈。 （2）机内零部件安装不良。压缩机、风机、冷凝器、蒸发器等到装配时，底座螺钉未旋紧，运行时振动就很大。 （3）压缩机底座设有防震弹簧。为了避免运输过程颠簸摇晃，制造厂常用螺帽将防震弹簧拧紧。用户在安装使用空调器时，宜将底座上防震弹簧帽稍拧松一点。 （4）风机装配不良。风扇叶轮安装时如果与转轴的同心度不一致，风扇转动起来振动就很大，若叶轮松脱、变形或与壳体相碰，则振动就更大了。

9. 噪声大 （1）轴流风扇叶轮顶端间隙过小，风扇运行噪声增大。 （2）制冷剂充入量过多，液态制冷剂进入压缩机产生液击，有较大的液击噪声。 （3）风机内落入异物或毛细管、高压管与低压管安装不牢固，会发生撞击声、摩擦声等。

10. 漏水 （1）室内侧漏水。窗式空调器低盘平面室内侧应比室外侧高5~10mm；若室外侧比室内侧高或两者一样高，则冷凝水就不能通畅地排出室外，其中一部分就会溢出；分体式空调器室内机组上的排水管不能有积水弯，不能折压，否则冷凝水可能溢出；积水盘龟裂、锈蚀、脱焊造成漏水。 （2）室外侧漏水。窗式空调器积水盘室外部分龟裂，轴流风扇甩水圈不当，排水管破损等，都可能造成部分冷凝水从箱体吸风百叶窗处溅出。分体式空调器室外排水管破漏、排水管末端浸入水内，亦可能造成室外侧冷凝水外溢。

11. 漏电 （1）相线碰壳。空调器电源线中相线金属芯与底盘金属箱体相碰，整个金属外壳就会带电。 （2）电机公用点接地。应切断电源，用万用表R×1挡，测量电机的公用点对地电阻，若该电阻值为零，则说明公用点接地。 12. 压缩机运转不停 （1）温控器失灵。温控器动作机构卡住、触点粘连等，无法及时切断压缩机电源。此外，若温控器感温包的安装位置离吸风口太远，起不到真正的感温作用，则温控器也不能准确地感温动作。 （2）电磁阀失灵。 （3）风道受阻。进、出风口或风道内部受阻，影响蒸发器表面冷、热空气的交换。

13. 压缩机超温 家用空调器采用全封闭式压缩机，温升不能太高，一般为70℃±5℃。若温度超过上限即为超温，其可能原因有以下几点。 （1）电源电压太低，压缩机的电机长时间欠压运行，会因过电流而超温。 （2）过载运行，制冷系统中混入空气，制冷剂充入量过多，造成压缩机过载运行，引起超温。 （3）运行阻力大。制冷系统中混入杂质，造成冷冻油路阻塞，压缩机内转动件润滑不足，摩擦阻力增大，使压缩机超温。 （4）压缩机吸入温度过高或过低，制冷剂充入量太少，会造成压缩机吸入温度过高。若制冷剂充入量太多，使一部分液态制冷剂进入压缩机引起液击，也会使压缩机超温。 （5）电机绕组绝缘降低，若制冷系统中混入水分，就会使压缩机的电机绕组绝缘程度必低。从而产生泄漏电流，甚至引起匝间短路，造成压缩机超温。

5.1.4 空调器常见故障的检修流程 1.完全不制冷 空调器出现完全不制冷，其故障检修流程如图5.1所示。 5.1.4 空调器常见故障的检修流程 1.完全不制冷 空调器出现完全不制冷，其故障检修流程如图5.1所示。 2. 制冷效果差 空调器出现制冷效果差，其故障检修流程如图5.2所示。 3. 不制热 空调器出现不制热，其故障检修流程如图5.3所示。 4.制热效果差 空调器出现制热效果差，其故障检修流程如图5.4所示。

图5.1 完全不制冷的检修流程

图5.2 制冷效果差的检修流程

图5.3 不制热的检修流程

图5.4 制热效果差的检修流程

5.2 窗式空调器故障检修 5.2.1 窗式空调器常见故障 故障现象一：空调器不运转。 故障分析与维修：引起空调器不运转的原因及维修方法如下。 （1）保险丝熔断，更换保险丝。 （2）电路接点松断，检查并重新接牢。 （3）电压低于额定值10%以上，以电压表检查，确认是此原因。 （4）联动开关失灵。修理或更换联动开关。 故障现象二：风扇运转而压缩机不运转。 故障分析与维修：引起风扇运转而压缩机不运转的原因及维修方法如下。

（1）温度控制器失灵。如将温控器旋到常冷位压缩机仍不启动，若短接温控器两个串联接点后压缩机运转，则说明确是温控器失灵，应更换。 （2）电压低。以电压表检查，确认是此原因。 （3）电路接点松断。检查并重新接牢。 （4）过流保护装置触点断开。待双金属触片复原后再试之，如仍不接触，可调整。

故障现象三：压缩机开停频繁。 故障分析与维修：引起压缩机开停频繁的原因及维修方法如下。 （1）电压低。以电压表检查，确认是此原因。 （2）冷凝器通风不畅，影响散热性能。检查轴流风扇并注意冷凝器翅片有无脏物堵塞或落灰太多，及时排除。 （3）温控器的感温包安放位置不对。检查感温包，不应太靠近蒸发器。 （4）过电过热双保护装置失灵。检查、调整或更换。

故障现象四：空调器振动。 故障分析与维修：引起空调器振动的原因及维修方法如下。 （1）压缩机装运垫木或螺钉未拆除。将压缩机外弹簧架上的垫木和螺钉去掉。 （2）排气管或吸气管碰敲金属声。将配管微弯曲一下，使之远离金属件。 （3）风扇叶片弯曲或松动。检查、调整或重新上紧。 故障现象五：空调器冷凝水往室内流。 故障分析与维修：引起空调器冷凝水往室内流的原因及维修方法如下。

（1）空调器水平位置不对。调整水平，一般窗式空调器应向外下方略倾斜。 （2）接水盘、排水盘堵塞或渗漏。清理堵塞物，用防水密封物质堵漏。 故障现象六：风扇噪声大。 故障分析与维修：引起风扇噪声大的原因及维修方法如下。

（1）风扇动平衡不好。查找动平衡或更换合格品。 （2）叶片变形。检查并校正。 （3）风扇与电机轴之间连接松动或间隙过大。检查并重新上紧，如轴与孔间隙过大可用铜箔垫紧或更换。 故障现象七：空调器制冷不良。 故障分析与维修：引起空调器制冷度不够的原因及维修方法如下。

（1）空气滤清器阻塞。清洗滤清器。 （2）新风过量。关小新风栅。 （3）冷凝器有脏物堵塞或蒙尘太多。检查清理。 （4）压缩机或制冷系统的原因。检查有无毛细管堵塞、制冷剂不足、压缩机故障等原因。 故障现象八：蒸发器表面结冰。 故障分析与维修：引起蒸发器表面结冰的原因及维修方法如下。

（1）空气滤清器阻塞。清洗滤清器。 （2）离心风扇故障。检查离心风扇及其电机。 （3）室温过低。当室温低于21°C时进行制冷运行，蒸发器表面会结冰。

5.2.2 窗式空调器故障分析速查 窗式空调器的故障分析速查表如附录3所示。 5.2.3 窗式空调器检修实例 5.2.2 窗式空调器故障分析速查 窗式空调器的故障分析速查表如附录3所示。 5.2.3 窗式空调器检修实例 1. 一台窗式空调器制冷量不足 故障分析：顾客反映该空调器能开机，但房间温度降不下来，且耗电量比以前增加。经通电试机，发现压缩机、风机工作均正常，出风口温度较低，但工作约30min左右，压缩机停止运转，只有风机在继续工作。而正常的空调器在修理部里试机时，因房间较大，连续运转3h也不会自动停机，故怀疑是温度控制器或过热保护器出现故障。 故障维修：取下前面板，将温度控制器的感温管拨离蒸发器，使其感受的温度高一些，同时把温度控制旋钮拨至高挡。但通电试机后，仍出现上述现象。 在断电后，取下压缩机外壳，露出空调机心。检查时发现，压缩机温升较正常，且过热保护器也没有因温度较高而跳断，因而怀疑是压缩机故障。如图5.5所示。

图5.5 检查压缩机和保护器

检查压缩机电机绕组，其阻值基本正常，绝缘电阻也在2MΩ以上。遂再次通电让其启动运转。当其再次停转时，立即拔掉电源，取下压缩机上的3根接线后进行测量，发现公共端与启动端和运行端都不通，而总阻值却依然存在，且与前测值相同。 让压缩机冷却一段时间后，又对其绕组进行测量，发现两绕组阻值恢复。而在通电运行一段时间后，又重复上述现象。由于该压缩机既装有外接的过热保护器，又有内过载保护器（埋入式热保护器），故判定为：由于压缩机绕组温升较快（可能绕组内有局部短路现象存在），从而使内过载保护器动作，致使压缩机停转。该压缩机的内、外过载保护器和分相电容器及其绕组的电路如图5.6所示。

图5.6 过载保护PSC系统

2. 一台KC—20冷风型窗式空调器使用一段时间后压缩机启动频繁 故障分析：在发现这台窗式空调器启动频繁之后，虽然用户将温度控制器旋钮调到强冷位置，但室内温度仍降不下来，经常清洗过滤后也无济于事。 经检查，在空调器运转过程中，过载保护器不动作，在刚启动及运转时，电源进线的保险丝也不熔断，说明电流正常，也说明压缩机内部及其线路部分没有什么问题。但温控器的故障，也会造成压缩机启动频繁。温度控制器的调节除了通过旋钮调节挡位外，还要受到感温管的影响。即感温管的状态不同，压缩机的运行和停机时间也会不同。

故障维修： 拆下窗式空调器的前面板和空气过滤网后发现，固定在蒸发器前方下部的感温管头蒙上了一层湿乎乎的积尘，蒸发器的翅片之间也有积尘，使得感温管不能与流动空气直接接触，也就不能随时感受到真实温度变化。感温管感受到的只是覆盖在其上面的积尘的温度，而这些积尘盖在蒸发器上，其本身温度就较低，使自动调节温度开关经常动作，从而导致压缩机频繁启动。 将感温管头附近的积尘用刷子刷干净，蒸发器翅片之间的积尘用吸尘器吸出，或用高压氮气吹净，再把面板和空气过滤网装回，通电试机后，压缩机启动频繁现象消除，空调器运行正常后，室内温度明显下降。通过此例可以看出，为使空调器保持正常状态，在日常维护工作中，感温管处的清洁不容忽视。

3. 一台新乐牌电热型窗式空调器无法制热 故障分析：该机电原理如图5 3. 一台新乐牌电热型窗式空调器无法制热 故障分析：该机电原理如图5.7所示。检测中，在电源线上测工作电流，置制热挡开机,抽出机心，拆除上罩板，用万用表电阻挡测电加热器阻值，其阻值正常。电热式空调器的制热部分，为安全起见都装有过载和温度保险，以防止温升过高而出现事故。再测过热继电器，性能正常。当测温度保险时，其阻值为无穷大，即已被烧断。当用线将其短路后通电，电热器发热，整机工作电流正常。因而，该机不制热的原因就是温度保险烧断。 故障维修：换上相同规格的温度保险，问题就解决了，但绝不可用铜丝代替。

图5.7 KCD窗机电原理图

4. 一台窗式空调器蒸发器泄漏 故障分析：一台国产窗式空调器，压缩机和控制电路均工作正常，但不制冷。将空调器机心从外壳里抽出后，看到蒸发器弯头处有许多油渍，可见制冷剂R22已泄漏。向制冷系统充入1MPa的氮气后进行检漏，发现漏点在蒸发器翅片之中。故取下蒸发器后，充入氮气再将其置于水中，发现如图5.8所示处冒泡，说明该处铜管穿孔泄漏，这可能是铜管本身有缺陷，在装配翅片时的预应力及制冷剂高速冲刷摩擦的综合作用下产生的结果。

图5.8 蒸发器泄漏

故障维修：该翅片铜管规格为φ10mm×0.75mm，虽然可以将翅片破坏后，露出泄漏点进行补焊，但这样做还要修复被破坏的翅片。这里介绍利用穿管修复的方法，具体过程如下： （1）将弯头锯断（接孔管的U形头的一边可靠近镀锌板锯断，另一边可离开镀锌板一定距离锯断）。 （2）将进液管在90?弯管处割断，如图5.9所示。 （3）用φ8mm×0.5mm的铜管与锯断的U形管弯头焊成如图5.9所示形状的穿孔管。 （4）将图7.5中较长的φ8mm管套入穿孔的φ10mm管内，较短的套入未穿孔的φ10mm管中，即用φ8mm管替代穿孔的整根φ10mm管。 （5）先将短的φ8mm与φ10mm管焊牢，再将穿过蒸发器的φ8mm管经90(弯管与空调器上的进液管焊牢，最后将蒸发器的出管与压缩机吸管相接焊牢，并固定好蒸发器。 （6）对整机进行试压、抽真空，并充灌制冷剂，试运转正常，则修复完毕。

图5.9 穿孔管形状及尺寸

5.3 分体壁挂式空调器故障检修 5.3.1 分体式空调器制冷系统故障维修 1. 带有供液阀和吸气阀的分体式空调器 这种空调器，即以扩口技术进行室内外机组连接的分体式空调器，可以在室外机组上找到供液阀（简称液阀，为二通阀）和吸气阀（简称气阀，为三通阀）。阀的结构由表5.2所示，利用三通阀修理口c，实现打压、找漏、抽真空和充灌制冷剂操作。

表5.2 室外机组阀口结构及调节原理 结构 结构 通断关系 旋至底面，a–b断 旋离底面，a–b通 旋至底面，a–b, a–c断 表5.2 室外机组阀口结构及调节原理 结构 结构 通断关系 旋至底面，a–b断 旋离底面，a–b通 旋至底面，a–b, a–c断 按c顶针，b–c通 旋至底面，闭a 旋至上面，闭c 中间，a–b–c通 用途 液体侧用 气体侧用 气、液两用 名称 外阀杆二通阀 内阀杆三通阀 外阀杆三通阀

图5.10为外阀杆三通阀维修连接图，若吸气阀为内阀杆三通阀，可参考有快速接头的分体式空调器的连接图。 （1）试压。将吸气阀修理口直接与氮气瓶的减压相连，进行打压（0.19MPa为宜），打压时供液阀不要关闭，不要启动压缩机。 （2）检漏。用肥皂水涂抹各接头处，尤其是两个调节阀及各焊处，以没有微小的气泡为正常。 （3）抽真空。将吸气阀的修理口直接接真空泵，然后同时开启吸气阀和供液阀，再开启真空泵即可进行系统抽真空。单侧抽真空应运转压缩机。 （4）充灌制冷剂。抽真空后顺时针关闭吸气阀，其修理口直接接R22制冷剂瓶，然后逆时针开启吸气阀，再开启制冷剂瓶的旋钮，即可向系统内充灌制冷剂，操作时应先排去加液管中的空气。

2. 有快速接头的分体式空调器 这种空调器在吸气管快速接头的雌接头一端（位于室外机组）留有一充注制冷剂的修理口，其内有小顶针，平时顶针被弹簧顶起，顶针上有一个小盖片，由盖片将修理口接住。修理时先将修理口的螺母拧下来，然后用专用的针阀拧在修理口上。也可用汽车充氟的专用管（内有顶针，拧在修理口即与外接管相通），再与三通修理阀连接起来，如图5.11所示。具有内阀杆三通阀的分体空调器（大多数扩口接的空调器均采用此种吸气阀），也可依照此图进行连接。

图5.10 打压、找漏、抽真空及充灌制冷剂 连接示意图 图5.10 打压、找漏、抽真空及充灌制冷剂 连接示意图

图5.11 从快速头的吸气管打压、找漏、抽真空 及充灌制冷剂 图5.11 从快速头的吸气管打压、找漏、抽真空 及充灌制冷剂

（1）试压、检漏。先开启氮气瓶和减压阀（压力0 （1）试压、检漏。先开启氮气瓶和减压阀（压力0.19MPa），开启修理三通阀，氮气则进入系统内，然后用肥皂水找漏，或保压检漏。因三通阀上接有压力表，所以保压检漏只需关闭三通阀，24h后，以表压不明显下降为正常。 （2）抽真空，将修理阀3上的连管4从修理阀上拧下来，接上真空泵即可对系统进行抽真空。此时应运转压缩机。 （3）充注制冷剂。抽真空后（也可做真空试漏），将修理阀3顺时针关闭，然后拆去真空泵的连接管，连接上R22制冷剂瓶，先开制冷剂瓶顶出管内空气再与修理阀口拧紧，逆时针开启修理阀，制冷剂R22即可充入到系统内。最好采用定量法充注。

3. 分体空调器常见制冷剂泄漏点 分体空调器常见制冷剂泄漏点如图5.12所示。

图5.12 分体式空调器的检漏点

5.3.2 分体式空调器控制系统故障维修 1. 分体壁挂式空调器控制系统故障检修流程 （1）分体壁挂式空调器压缩机不运转故障检修流程见图5.13。 （2）分体壁挂式空调器运转异常故障检修流程见图5.14。 （3）分体壁挂式空调器室外机组开关反复动作故障检修流程见图5.15。 （4）分体式空调器室内风扇不运转故障检修流程见图5.16。 （5）分体式空调器室外风扇不运转故障检修流程见图5.17。 （6）分体式空调器室外风扇转动但压缩机不转检修流程见图5.18。

图5.13 压缩机不运转检修流程图

图5.14 运转异常检修流程图

图5.15 室外机组开关反复动作检修流程图 注： 制冷运转→室外热交换器 制热运转→室内热交换器

图5.16 风扇不运转检修流程图

图5.17 室外风扇不转检修流程图

图5.18 压缩机不转而风扇转动检修流程图

2. 分体壁挂式空调器制冷制热故障检修流程 （1）分体壁挂式空调器完全不制冷检修流程见图5.19。 （2）分体壁挂式空调器冷量不足检修流程见图5.20。 （3）分体壁挂式空调器不制热检修流程见图5.21。 （4）分体壁挂式空调器冬天风不太暖检修流程见图5.22。 3. 科龙、华宝分体式空调器控制系统检修表 科龙、华宝分体式空调器控制系统检修表如表5.3和表5.4所示

图5.19 完全不制冷检修流程图

图5.20 冷量不足检修流程图

图5.21 不制热检修流程图

图5.22 风不太暖检修流程图

表5.3 一拖二室内电气特性、检测方法及常见故障现象 表5.3 一拖二室内电气特性、检测方法及常见故障现象

表5.4 一拖二室外电气特性、检测方法及常见故障现象 表5.4 一拖二室外电气特性、检测方法及常见故障现象

5.3.3 分体式空调常见故障检修实例 1. 一台三菱SRK325分体式空调器制冷量和制热量逐年下降 观察该机外观良好，热交换器无积尘，内外机组连接管道也无积尘。拆开接头处的保护层观察，亦完全没有油迹。因此，估计是制冷剂轻微泄漏，可用仪器来检漏。常用检漏仪器有卤素检漏灯和电子检漏仪。 图5.23为卤素检漏灯的结构，实际上它是一种酒精喷灯，当氟利昂与喷灯火焰相遇时，就会被分解为氟、氯气体，而氯气与灯内烧红的铜皮帽接触，便化合成氯化铜气体，使火焰的颜色变为蓝色或绿色。

图5.23 卤素检漏灯

卤素检漏灯的操作方法为：将底盖旋下来，加满酒精，盖上底盖并旋紧。将灯竖直放置，向酒精盆内加入酒精，点燃，以加热灯体和喷嘴，使酒精气化，压力升高。待盆内酒精快烧完时，稍微打开阀杆，让酒精蒸气从喷嘴喷出而持续燃烧。喷嘴的上面有一个旁通孔，空气从旁通孔吸入，于是旁通孔就成为有吸气能力的吸气口。在吸气口处装上一段塑料软管，将软管口靠近检漏部位，就会使泄漏部位的氟利昂泄漏量增多，火焰颜色的变化顺序为微绿、浅绿、黄绿。阀门不能关得太紧，以免因阀体冷却收缩而使阀门开裂。

微量氟利昂泄漏很难用卤素检漏灯查出来，而电子检漏仪灵敏度极高，可查出每年仅1g 左右的微量氟利昂泄漏。电子检漏仪的构造原理如图5

图5.24 电子检漏仪

检查结果，该机确实发生轻微泄漏，修复漏点后，补充适量的R22。其常用充灌方法有气体充入法和加压充入法。气体充入法就是将R22在充注阀钢瓶中直立放置，并浸在40°C的温水中，R22因升温而增压，加快充灌速度。但水温切勿超过40°C，以免压力过高而发生意外。

在抽真空后接着充灌R22极为简单，因为这时压缩机的工艺管仍接在修理阀的中间接口上，而真空泵还接在修理阀的左边接口，因此充满时只要把R22的钢瓶通过软管接在修理阀右边接口即可。然后开启修理阀的高压阀旋钮，逐渐旋开R22的钢瓶阀，R22就会被吸入压缩机。不过，制冷剂软管应先与R22钢瓶连接，而后微开钢瓶的角阀，用R22将软管内的空气赶净，然后才把软管的另一端接在修理阀上，为了增加制冷系统内的干燥效果，在R22钢瓶与修理阀之间，最好加设干燥过滤器。在充灌制冷剂过程中，必须注意观察各种现象，判断并适时控制正确的充灌量，其掌握原则是宁少勿多。因为充灌量少，补充较容易；而充灌量过多，排放却比较麻烦。判断、控制充灌量的方法很多，譬如：

（1）称重量。将R22小钢瓶放在台秤上，观察台秤指针的下降值，就可掌握R22的充灌量。 （2）看刻度。如图5 （1）称重量。将R22小钢瓶放在台秤上，观察台秤指针的下降值，就可掌握R22的充灌量。 （2）看刻度。如图5.25所示，便携式R22充注器是一个可充灌1~2kg R22的金属筒，筒径8~10mm，其玻璃计量管上刻印上有不同温度下的重量刻度，根据液面的位置，就可以知道R22的充灌量。 （3）测压力。用修理阀上的压力表，测量充灌过程的压力变化，就可掌握R22充灌量是否合适。如对于R22来说，蒸发温度为7.2°C的空调器，其低压表的表压应为0.55MPa。

图5.25 便携式充注器

2. 一台裕年TGC-012分体式空调器使用不久，因制冷剂泄漏修复后，发现压缩机运行40min自动关机，停1h后才能开机，开机运行时间一次比一次短. 自动停机后，打开室外压缩机和风机箱体盖板，检查发现控制压缩机的交流接触器接线端子和螺钉烧黑，靠接线端子的胶木壳烧焦（换新）。压缩机外壳温度过高，手不能触及。用万用表检查压缩机过载保护器，已断路。启动压缩机，用电流表测启动电流，高达25A，比额定电流17A高许多。综合上述现象，自动关机的主要原因是压缩机电机电流过大，烧坏了接触器，过载保护器动作。引起压缩机电流大的原因有：电源电压过高、压缩机电机绕组短路或接地、R22过量等。

检查电源电压正常，压缩机电机绕组电阻符合标定值，绕组也不接地，判定R22过量。启动机组，慢慢松动膨胀阀一端螺母，缓缓放出R22，同时观察电流表变化，到接近额定电流17A时，拧紧螺母停止，压缩机温度降低，自动关闭故障消除，空调器正常运行。

3. 一台华宝KFR-35GW热泵型壁挂空调器制冷量不足。 该机热泵制热运行时基本正常，仅是制冷运行时制冷量不足，这说明压缩机、过滤器、换向阀等器件都没有什么问题。由于该机设置单向阀以防止制冷剂逆向流动，因此，应首先考虑是否是单向阀出故障。打开室外机组外壳，通过试运行时发现，压缩机温升偏高，单向阀两边管路温差较大，换上新的单向阀后，故障排除。

4. 一台华宝KFR-35GW壁挂空调器制热不正常，并且不时停机，噪声大，工作几分钟后还出现尖叫声 检查室外机组，气管截止阀压力达2 4. 一台华宝KFR-35GW壁挂空调器制热不正常，并且不时停机，噪声大，工作几分钟后还出现尖叫声 检查室外机组，气管截止阀压力达2.0MPa，且温度过高。压缩机工作电流大（6.5A），液管截止阀端温度较高，初步判断为管道内过压力。造成过压力的原因有：R22充入过量、室外机组通风不良及压缩机电机故障等。本例无通风散热不良情况，应先从调整系统压力开始。边排R22边观察，发现随压力下降，噪声减小，尖叫声消失，运行电流下降。将压力调至1.5MPa时，室内机组出风口仍有较强的热风，观察30min，机器工作正常。

5.4 空调器的控制电路原理与维修实例 5.4.1 海尔小分体空调器的电脑控制电路检修 海尔分体式空调器的内机电脑板电路基本相同，这里以海尔KFR—25GW挂机为例介绍该机的电脑控制原理及常见故障检修，海尔KFR—25~KFR—35等多款空调器的电脑控制板采用CM93C—0057等引脚、功能相同的系列芯片，控制电路原理图如图5.26所示。

1. 电脑板的电源电路 AC220V市电经变压器T降压，D4~D1整流和C2滤波后得到约+12V的直流电压。该电压分为两路输出，一路为继电器、反向器供电，另一路为7805三端稳压器输出+5V的稳压电源为CPU供电。

2. CPU的基本电路 （1）+5V供电。由7805三端稳压器输出的+5V直流稳定电源送至CPU的64脚，使CPU有正常的供电。 （2）复位电路。CPU的复位电压由20脚输入，复位电压由集成专用复位块T600D产生，当+5V电压低于4.5V瞬间，T600D输出低电平。当+5V电压高于4.5V时，T600D输出高电平。由于+5V建立有个过程，使得复位端的供电比+5V有一延时，从而使CPU完成了延时复位。 （3）时钟振荡。由CPU和18、19脚外接的晶体振荡器构成，振荡频率为6.0MHz，为CPU提供准确的时钟信号。

图5.26 海尔KFR—25GW空调器控制电路原理图

3. CPU的信号输入回路 该电脑控制板有如下7路输入信号。 （1）遥控信号输入端。由遥控接收点接收并将信号处理后送至CPU的16脚。 （2）应急运行控制输入端。由应急按键SW和R45组成，SW的一端接地，另一端通过R45接CPU的62脚，当按动该键时，62脚便输入一个低电平，空调器执行应急运转功能。 （3）室温传感器。室温传感器ROOM TH一端接+5V电源，另一端接R31，经过这两只电阻分压后的室温信号电压由CPU的38脚输入。 （4）室内管温度传感器输入端。室内管温度传感器PIPE TH与电阻R30分压后，由CPU的37脚输入，该电压信号反映了内机盘管的温度。

（5）交流过零检测信号输入端。为了防止可控硅损坏，在控制时必须让其在交流电的零点附近导通，CPU必须输入一体现交流电零点的信号。该信号由DQ1和D1产生，从CPU的44脚输入。 （6）压缩机过流信号输入端。为了防止交流电因过流而损坏，该电路设有过流保护电路，由互感器CT1等电路组成，检测的压机电流信号由CPU的35脚输入。 （7）内风机速度检测信号。为了精确控制内风机转速，风机必须给CPU反馈一个运转速度信号。该信号由内风机的霍尔元件产生，从CN7输入，经晶体管DQ2放大后从CPU的17脚输入。

4. CPU的输出控制电路 （1）指示灯控制电路。它是由DQ4~DQ6等电路组成，分别由CPU的56、57、58脚控制。其中56脚控制的是电源灯LD31，为绿色；57脚控制的是定时灯LD32，为黄色；58脚控制的是压缩机运行指示灯LD33，为绿色。当CPU输出高电平时，相应的指示灯发光。 （2）蜂鸣器控制电路。蜂鸣器PB与R3、R4、IC3、DQ3及IC1的31脚构成蜂鸣器驱动电路。在开机和主芯片接收到有效控制信号后，输出各种命令的同时，31脚输出低电平，经DQ3和IC3反相器两次反相后，使PB发出蜂鸣叫声，提示操作信号已被接收。

（3）压缩机控制电路。IC1的2脚为压缩机工作控制信号输出端，该脚输出高电平，经R27输入IC3，经反相后输出低电平，使RL1继电器线圈通电，触点吸合，压缩机得电工作；反之压缩机不工作。 （4）内外风机控制电路。IC1的29、30脚分别为内风机和外风机控制端，当29、30脚按设定输出低电平控制信号时，光耦可控硅的发光管发出脉冲信号，光耦可控硅即按CPU的信号控制内外风机的运转。IC1的17脚为内风机转速检测端，由霍尔元件检测到的转速信号经DQ2输入IC1的17脚，从而使CPU能控制内风机的运转速度。

（5）四通阀控制电路。IC1的4脚为四通阀控制脚，制冷模式时，该脚输出低电平，经IC3反相，输出高电平，RL2中线圈无电流，四通阀不动作；制热工作时，与上述控制过程相反，4脚输出高电平，继电器RL2吸合，四通阀因得电而换向。 （6）导风板控制电路由IC1的5、6、7、8脚控制导风板的摇摆。遥控设定导风板处于摇摆状态时，5、6、7、8脚依次输出高电平，经IC3反相，依次输出低电平，从而使摇摆电机LP的四个线圈绕组依次得电工作，反之则不工作。

5. 保护电路 该机的保护电路有三个，分别为CT1等组成的过流保护电路及压缩机顶部安装的过载保护器等。 6. 常见故障检修 故障现象一：空调器整机不运转。 故障分析与维修：首先，判断是遥控信号接收部分有故障，还是主板有故障。按应急开关，若空调器运转正常，则说明故障点在遥控器或遥控器接收头PD1；若仍不工作，则应检查IC2的20脚电压，正常时开机瞬间为低电平，后转变为+5V高电平；若无此变化电压，则应检查IC2、R10、D2、C10、C6等是否损坏，若正常，再检查晶振CX1及两只电容是否损坏，如果都正常，则是IC1损坏。 故障现象二：开机后运转灯即灭，机器不工作。

故障分析与维修：首先，测电源电压若大于198V，应检查是否过流保护。断开压缩机工作电源线，开机若正常，则大多数为压缩机启动电容、压缩机绕组不良，压缩机卡缸；若仍不工作，再检查是否是CT1、D3、VR1损坏，使过流保护值减小。此外热敏电阻PIPE/HT的阻值变小等，也是原因之一。 故障现象三：内风机运转不正常。 故障分析与维修：主要检查CPU17脚的运转脉冲是否正常，一般为CN7未插好，风机霍尔元件损坏等。

故障现象四：空调不制热。 故障分析与维修：首先检查遥控器的设定是否正确，若设定温度偏高，不制热是正常的；若设定正常，首先检查内机是否发出了制热运行指令，再查外机是否收到这个运行指令；若外机已收到指令而不运转，主要查压缩机及运行电容；若内机未发出指令或发出了外机未收到，则检查继电器RL1和反向器IC3及压缩机运行控制端2。

若室外机运转而机器不制热，应检查四通阀是否换向，重点检查CPU的4脚和RL2，检测四通阀线圈是否有220V电压，线圈阻值是否正常（25、27型为1.3kΩ，32、35型为1.1kΩ）。此外，室外内机管温度与室温相近或略高于室温，则可能是机器少氟、压缩机排气不良或四通阀串气等。先检测机器内平衡压力值（正常情况下，0℃时约为0.4MPa，10℃时约为0.6MPa，30℃时约为0.8MPa），压力值偏小，则是机器少氟，应先检漏，再充氟。待平衡压力正常时，再测工作压力（正常制热时为1.6~2.0MPa），工作压力偏低时，也可能存在缺氟，或单向阀关闭不严、四通阀串气、压缩机排气不良等；工作压力过高，则可能为氟多、管路堵塞、室内机通风不良等原因造成。

5.4.2 海尔2匹柜机控制电路检修 海尔2匹柜机电控部分主要由三块电脑板组成，如图5.27所示。这三块电脑板为控制面板、内机电脑板和遥控器控制板。 1. 控制面板 控制面板系采用NEC753106单片机作为核心控制单元。其功能是将所期望的信息发送到执行控制单元，即空调机内的电脑板，采用LCD显示，显示内容为发送出去的运行信息，并表示空调机的运行状态。信息发送传递形式是采用有线传送。发送的信息可以是用遥控器遥控，也可通过面板上的开关按键进行控制。

图5.27 海尔2匹柜机的电控框图

（1）基本工作电路。包括电源、复位电路、时钟电路（振荡电路），如图5 （1）基本工作电路。包括电源、复位电路、时钟电路（振荡电路），如图5.28所示。 ① 电源：采用+5V稳压电源供电，由Pin64输入。 ② 复位电路：由600D完成复位电压，由Pin18输入。 ③ 时钟振荡电路：该CPU有两个时钟电路，主晶振为4.19MHz，为CPU提供基准时钟，子晶振频率为32.768MHz，供液晶显示电路用。

（2）图5.28 面板CPU基本电路 辅助电路如图5.29所示。

图5.29 面板CPU的辅助电路

① 液晶分压电路：提供液晶显示分段电压，调整液晶显示各部分的亮度，有CPU1~4脚外接电阻组成。 ② 功能设定电路：当CPU的8脚设定为高电平时，空调为单冷机，当8脚设定为低电平时，为冷暖双制式。 ③ 键扫描电路：由面板CPU的输入电路交叉矩阵输入，每个交叉点都有一个运行功能，当按动该键时，空调器便执行该功能。 ④ 遥控信号接收电路：从接收头送来的信号自CPU的30脚输入。

（3）面板的信号驱动电路如图5.30所示。 ① 信号驱动电路：将CPU输入的各种信号进行处理后由35脚输出，经Q2放大后送给内机电脑板的46脚，以完成控制功能。 ② 液晶显示电路：采用CPU内置的LCD驱动电路，由37~64脚输出信号驱动信号，直接驱动LCD液晶显示器。 ③ 电热指示灯驱动电路：面板上有一只电热指示灯，该指示灯不是由内面板控制，而是由内电脑板59控制，通过面板上的Q1进行驱动。

图5.30 面板信号驱动电路

2. 内机电脑板电路 该电路采用了东芝的47P862芯片作为CPU控制系统。其功能是根据面板发送过来的信号和自身系统的信息综合运算分析后对各执行电路进行开关控制，并在特定的条件下执行电路保护程序。图5.31为电路原理图，表5.5为CPU各管脚功能。

表5.5 内机CPU各管脚功能

图5.31 海尔KFR-502GW柜机内机电脑板图

（1）CPU的供电电路。供电电路与普通分体式空调器的电源电路相同，除了输出+12V、+5V电压外，还输出过零检测信号，在AC220V的输入端还设有过压保护电路（ZE1和保险丝B组成）。如图5.32所示。 图5.32 CPU的供电电路

（2）CPU的基本电路。内机CPU的基本电路如图5 （2）CPU的基本电路。内机CPU的基本电路如图5.33所示。CPU的+5V供电由64脚输入，复位电压由600D产生，自20脚输入，时钟振荡电路接在18、19脚，外接晶振频率6.0MHz。 （3）电脑板CPU的输入电路。电脑板CPU的输入电路如图5.34所示。

图5.33 内机CPU的基本电路

图5.34 内机CPU的输入电路

① 面板控制信号输入电路，自面板送来的控制信号自CPU的46脚输入。 ② 交流电过零检测信号自CPU的44脚输入。 ③ 压缩机运行电流检测信号自CPU的36脚输入。 ④ 应急运行信号自CPU的62脚输入。 ⑤ 两路传感器自CPU的37、38脚输入。

（4）内机板CPU的输出电路。 ① 指示灯、蜂鸣器、外风机控制电路：如图5 （4）内机板CPU的输出电路。 ① 指示灯、蜂鸣器、外风机控制电路：如图5.35所示，59脚为电辅加热指示灯控制端，58脚为电源指示灯控制端，57脚为定时灯控制端，56脚为压缩机运行控制端。当CPU输出为高电平时，相应的指示灯发光。当空调通电或收到一个有效输入指令时，31脚输出一个持续0.5s的高电平，使蜂鸣器发声。外风机的控制端为30脚，当该脚输出低电平时，光耦可控硅SR1导通，使外风机运转。

图5.35 内机CPU的指示灯、蜂鸣器、外风机控制电路

② 反相器输出控制电路：该机采用了8路反相器2803，分别控制8路继电器，如图5 ② 反相器输出控制电路：该机采用了8路反相器2803，分别控制8路继电器，如图5.36所示。当CPU的控制端输出高电平时，经过ULN2803反相器驱动，相应的继电器便吸合，执行CPU输出的运行指令。加热带的作用是冬天防止压缩机因粘度过大而难以启动，一般在气温低于5C时，CPU发出指令，使RL7吸合，为压缩机加热。

3. 遥控器电路 该遥控器采用日本NEC公司的753106芯片作为遥控器的核心控制单元（与面板所采用的芯片相同）。其功能一是将设置的空调器运转信息通过红外线发送到空调器，使空调器执行所设定的运转功能，二是显示空调器的运转信息，显示器采用LCD液晶显示。 由于与面板控制电路采用的芯片相同，所以，大部分电路与面板相同。由于遥控器的供电为两节1.5V的干电池，信号采用无线发射，只有CPU的复位电路和信号输出电路与控制面板有差别。

图5.36 内机板的反向器控制输出电路

（1）复位电路。如图5.37所示，复位电路由Q3和Q4组成。当电池通电的一瞬间，R16给C8充电，Q3截止，Q4导通，使CPU完成低电平复位；当C8充电结束时，Q3导通、Q4截止，使复位端有+3V的电压输入。 （2）红外信号发射电路。由CPU35脚输出的信号经Q2放大后，推动红外二极管D1、D2，使红外二极管发出的信号受35脚的信号调制，从而将遥控器所设置的信号发射出去。

图5.37 遥控器的复位和发射电路

4. 常见故障检修 （1）遥控器常见故障检修。 故障现象一：显示不全。 故障分析与维修：这种故障可能由于固定螺钉未上紧或漏上；芯片引脚虚焊；芯片引脚锅渣短路；斑马条、印制板、LCD引线处脏污； LCD损坏；分压电路等故障引起。修复或更换即可。

故障现象二：不发射。 故障分析与维修：这种故障可能由于Q2三极管损坏（引脚损坏、三极管烧坏）；芯片引脚虚焊（第10脚）；帖片电阻虚焊或损坏等故障引起。修复或更换即可。 故障现象三：按键不灵。 故障分析与维修：这种故障可能由于按键下碳膜脱落或脏污；芯片引脚虚焊；芯片引脚短路（螺渣造成）；卡键。修复或更换即可。 故障现象四：不工作。 故障分析与维修：这种故障可能由于复位端电平不对（第18脚应为高电平）。原因主要是C5漏电；子晶振或主晶振损坏；电池正极弹簧处印制线路板断裂。修复或更换即可。 故障现象五：不接收。 故障分析与维修：这种故障可能由于接收头损坏；芯片脚虚焊或短路（Pin30）。修复或更换即可。

（2）内机电脑板常见故障排除。 故障现象一：不工作。 故障分析与维修：这种故障可能由于复位端电平偏低；变压器故障；Vcc端电压不对；晶振损坏。查找基本电路各点电压有无不对。修复或更换即可。 故障现象二：执行元件不工作。 故障分析与维修：这种故障可能由于继电器或固态继电器失效； 2803损坏。在输入状态正确的情况下，执行元件对应CPU输出电平是否正确，并逐渐查到执行元件控制元件（继电器或固态继电器）的线圈两端有无电压，无电压时，查芯片输出和2803输出。

故障现象三：指示灯不亮。 故障分析与维修：这种故障可能由于灯损坏；驱动管损坏；芯片引脚无输出。测CPU引脚及输出控制电路各点电压。 故障现象五：蜂鸣器不响。 故障分析与维修：这种故障可能由于蜂鸣器坏（通常是“脱帽”）；驱动管损坏； MCU输出。测MCU输出变化和各点电压变化。 故障现象六：外机不工作。 故障分析与维修：这种故障可能由于内外机连线错误；外机运行电容坏；室内热敏电阻变值。如图5.38所示，按照图中的要求连接好内外机的所有接插线，并查各执行元件是否工作，相关器件是否损坏。

5.4.3 格力空调器控制电路检修 1. 格力空调器控制系统 这里主要介绍格力KFR—25GW/35GW空调器控制电路原理与检修。其整机电控原理图如图5.39所示，主要由电源、单片机、信号输入电路和继电器驱动道路等组成。

图5.38 海尔2匹柜机的实际接线图(a)

图5.38 海尔2匹柜机的实际接线图(b)

5.39 格力KFR—25GW/35GW空调器整机电控原理图

（1）电源电路。稳压集成电路IC1（7812）向IC4、IC5（2003）、继电器线圈和蜂鸣器电路供电，稳压集成电路IC2（7805）向IC3、IC6和IC7等电路供电。VR201为压敏电阻，起过压保护作用。 （2）芯片引脚功能。图5.40是IC3（MC6805R3）的引脚功能。RESET为复位输入，低电平有效，只要开机时加在此端的低电平保持0.2s的时间，就能使CPU复位，正常工作时此端电压恢复高电平。EXTAL和XTAL为时钟输入端。B4~B7为输出端口，用于驱动步进电机。AN0~AN3为A/D输入口，接收温度信号。A0~A5为输出端口，A6为检测输出端。B0~B3为LED显示输出端，用于驱动继电器。VRL为模拟参考电压VL端，本电路接地。VRH为模拟参考电压VH端，用来接收遥控信号。

图5.40 MC6805R3芯片的引脚功能

（3）晶体振荡电路。4MHz晶振、电容C103、C104和IC3的5、6脚组成晶体振荡电路，为单片机工作提供稳定的基准时钟。 （4）复位电路。复位电路由集成块IC6（NE555P）及其外围电路组成多谐振荡电路，输出的波形经RC滤波后，给单片机提供复位信号。IC6的2脚电压为1.3V，3脚为4.2V，C105对地为3.2V。

（5）红外遥控输入电路。IC7（CX20106A）1脚为输入端，接收遥控器发出来的编码信号。2脚外接的R301、C301为反馈网络。3脚外接的C302为检波电容。5脚为幅频曲线调整端。6脚外接的C302为积分电容。遥控信号经IC7前置放大、限幅放大、带通滤波器、检波和比较、积分、波形整形后，由5脚输出至CPU的18脚。 （6）手动强制控制电路。该机除遥控器外，也可用强制方式实现开机。K101按一次为强制制冷，再按一次停机；K102按一次为强制制热，再按一次停机。

（7）自动温控电路。室内温度传感器TR1和R105分压后，送到单片机的24脚。当室内温度变化时，TR1阻值随之变化，将温度变化转变为电压变化，输入单片机以进行自动温控。 （8）化霜电路。室外温度传感器TR2和R106分压后，送到单片机的23脚。当室外温度降到(6℃时，23脚升为高电平，化霜电路开始工作。当室外温度高于+6℃时，TR2阻值增大，23脚转为低电平，化霜电路停止工作。

（9）显示电路。绿色LED作为开机指示（常亮），橙色LED作为睡眠指示（常亮）和除霜指示（闪烁），黄色LED为定时指示（常亮）。单片机输出低电平（0.3V）时，发光二极管负极为3V，发光二极管发光；单片机输出高电平（4.8V）时，发光二极管不发光。 (10)蜂鸣器驱动电路。蜂鸣器由单片机IC3的9脚通过三极管V1来驱动，当开机或接到有效指令时，单片机9脚输出频率为2048Hz的方波，持续1s，驱动蜂鸣器发出声音。平时单片机9脚为低电平，输出电压为0V，当有输出时为高电平2.5V。

（11）风叶驱动电路（步进电动机驱动电路）。单片机29~32脚输出脉冲电压，通过反向器IC5（2003）驱动，使风叶电机转动。反之，风叶电机不转动。 （12）继电器驱动电路。单片机33脚、34脚和35脚分别为压缩机继电器J207、室外风机继电器J205和四通换向阀继电器J204提供驱动信号。单片机36、37、38脚分别为室内风机的高速运转、中速运转和低速运转提供驱动信号。单片机输出高电平（3.2V）时，反向器驱动电路输出低电平（0.7V），继电器动作；单片机输出低电平（0V）时，反向驱动器电路输出12V，继电器不动作。

（13）过载保护和欠压保护。OLP1和OLP2分别为室内风机和压缩机过载保护元件。单片机21脚为欠压保护检测点，当此点电压低于4 （13）过载保护和欠压保护。OLP1和OLP2分别为室内风机和压缩机过载保护元件。单片机21脚为欠压保护检测点，当此点电压低于4.5V时，单片机停止工作，整个电气控制系统随之停止工作。 （14）遥控发射电路。遥控器电路如图5.41所示，晶振Z201和Z202为芯片N201提供主时钟频率和子时钟频率。复位开关管V203截止时，芯片N201完成复位。按各键时CPU便输出发射指令，使V202驱动红外发射管V201。LCD为液晶显示器。

图5.41 遥控器电路

2. 常见故障检修 在维修空调器电气控制系统时，先要弄清单片机的组成、输入信号和输出信号，然后根据故障现象进行分析，并对单片机外围部件进行检测。若外围部件（指传感器、风机和换向阀等）正常，而空调器工作不正常，则应检查电源及单片机主控板。

（1）电路不能启动。接通电源，按遥控器POWER ON键和空调器的应急键，蜂鸣器无声，风机均无反应，发光二极管不发光，先查电源，特别是单片机的5V电源，然后再查晶振和复位电路。检查电脑控制系统的基本方法是：首先测7805输出电压是否正常，测单片机2脚复位电压是否正常，晶振是否工作。 （2）连烧保险丝。采取逐一拔去有关接插件的方法分段检查。产生故障的原因有：压敏电阻过压击穿、变压器初级或次级有匝间短路、电容C202短路、室内风机匝间短路或其电容损坏。

（3）遥控失灵，但手动制热或制冷正常。这说明单片机和各执行电路正常。检查接收电路各脚静态电压正常后，再检查遥控电路。检查电池是否高于2 （3）遥控失灵，但手动制热或制冷正常。这说明单片机和各执行电路正常。检查接收电路各脚静态电压正常后，再检查遥控电路。检查电池是否高于2.4V，查晶振是否正常（正常时主晶振频率为4MHz，子晶振为32.768kHz）。查复位电路是否正常，重点检查三极管V203是否损坏，这些故障都将使液晶不显示，无发射信号输出。查驱动或红外发光二极管是否正常，这部分有故障时虽然液晶有显示，但无发射功能。 （4）压缩机不启动。检查继电器J207能否吸合，压缩机接线端内热保护器OLP2是否闭合，压缩机线圈电阻值是否正常。

（5）能制冷但不能制热。先检查室内温度传感器TR1是否失效。将传感器的探头浸在水中，测其电阻值，如果阻值逐渐下降，则说明传感器性能良好。再检查电容C102是否短路，换向阀是否开路，或继电器J204是否能吸合。 （6）冬天制热效果差，无化霜功能。室外温度传感器TR2失效，R106变值或C114短路。 （7）制热一会儿，自动停机，过一段时间后能重新开机，但仍重复上述故障。当外电压过低或加入制冷剂过量时，压缩机工作电流会超过额定值，引起热保护动作。当室内机风机堵转时，风机会发热，其热保护OPL1动作，切断主控板电源。

（8）风扇电动机不转，其他能正常控制。查运行电容是否击穿、查接插件SP102接触是否良好、检查风机绕组是否开路、风叶是否被卡住。

5.5 变频空调器的检修 5.5.1 变频空调器的检修方法 变频空调器的电路及运行方式与普通定速空调有本质上的区别，因此检修时不能完全套用旧有的思路，而应当结合变频空调器的特点及具体电路来进行检修。

1. 变频空调器的基本特点 （1）变频空调器的运行频率是可变的，工作电流和管路工作压力也是变化的，因此检修时不能以随意测量的电流、压力数据来判断故障，而应当以强制定频运行状态下测量结果为依据。 （2）变频空调器对系统制冷剂充注量要求准确，不能过多也不能过少。因此最好采用定量设备充注制冷剂，如果没有定量充注设备，则应在强制定频制冷状态下充注。 （3）变频空调器断电后一段时间内，室外机主工作电源整流后的310V直流电压还存在于滤波电容上。检修时，正确的操作方法是首先将电容储存的电荷短路放掉，既能防止触电，又能避免电容放电损坏其他部件。

（4）变频空调器室内外机组采用单线串行双向通信方式，当机组通信不良时，空调器室内机、室外机都不工作。这与检修普通空调器有较大差别，应特别注意。 （5）检修时，在利用故障代码进行故障判断的同时，也应考虑到故障代码的局限性，因为电脑芯片发出的故障代码不一定完全准确。

2. 基本检修方法 （1）了解故障出现前后基本情况。变频器的电路复杂，检修也比较困难，因此在确认故障部位之前，不要盲目动手拆卸调整，而应当首先了解用户的使用情况、故障发生过程，以及用户的电源、安装位置等基本情况，仔细观察故障现象，以及相关运行情况，如噪声、开停机的声音等，首先确定故障是在室外机还是在室内机。

（2）充分利用故障自检显示功能。变频空调器检修的重点和难点在室外机。室外机有主电源供电、变频模块和电脑芯片板及其附属电路，维修难度远大于普通空调器。因此，在判断故障时，应尽量利用故障自检功能。 若室内机有故障代码显示，检修时可根据故障代码进行故障判断和检修。要注意的是除故障代码提示的部位外，其相关电路也属于故障检查范围。例如，故障显示为传感器不良时，那么传感器的相关电路，如分压电阻、并联的电容及接插件等都属于故障范围。

（3）确认室内外通信良好。变频空调器有许多奇特的故障现象，通常是由于通信电路不良造成的，所以通信电路是变频空调器检修重点，确认通信良好是排除故障的前提。 一般情况下，只要内外机组通信正常即接线端子的1、3端，2、3端间有抖动电压，可基本确定内外机的电脑芯片工作正常。 （4）室内机故障排除。变频空调器室内机检修与普通空调器基本相同。首先检查电源供电电压正常，再检查电脑芯片基本电路，看是否满足正常工作条件（电源、复位和时钟振荡）。

室内机故障主要发生在电脑芯片的输入回路，这些故障都会有故障代码显示，可以据此进行判断。室内机输出电路会影响室外机的工作，若控制系统不向室外机发出通电指令，室外机电源的控制继电器就不会吸合，压缩机也不工作。由此，在室外机不运行时，应通过检查室内机的输出指令和继电器驱动器的输出电平高低，来进行故障判断。

（5）室外机的故障排除。首先检查直流310V的主电源电压是否正常。由于该电压受电网供电电压高低的影响较大，在工作时，只要满足该电压值等于1 （5）室外机的故障排除。首先检查直流310V的主电源电压是否正常。由于该电压受电网供电电压高低的影响较大，在工作时，只要满足该电压值等于1.2～1.4倍的交流输入电压即可认为正常。一般情况下，直流主电源电压应在250V以上，否则整流滤波电路有故障。 其次检查室外机电脑芯片供电是否正常。室外机电脑板所需的5V、12V供电和变频功率模块所需的4路15V供电均由开关稳压电源提供，当这几路电压工作不正常时，应当检查开关电源的工作情况。一般情况下，电源开关管和开关电源的保险丝是易损元件。

再由于室外机有软启动电路，当软启动电路的PTC开路时，室外机无供电，整机不工作。当软启动电路的功率继电器损坏或不工作时 ，室外机一开即停，此时由于交流220V电压全加在PTC上，会导致PTC发烫。 最后检查室外机供电正常，电脑芯片工作条件满足要求，而开机后变频模块无输出时，可检查控制板6路变频输出是否正常。方法是测量6路变频输出所串接的电阻上是否有电压降，如果有电压降，说明输出的变频信号正常，故障出在功率模块；否则，故障出在电脑芯片。 压缩机变频功率模块是易损元件。模块工作时，它的U、V、W端两两之间应当有50～160V交流电压为变频压缩机供电，功率模块的好坏，可用万用表的电阻挡进行初步判断。

5.5.2 变频空调器常见故障分析 1. 开机后空调器无反应 （1）观察有没有显示故障代码，若有便按故障代码指出的思路检修。 （2）没有故障代码显示时，按下应急开关，使空调器强制启动。若能启动，故障在遥控器及红外接收电路。 （3）按应急开关不能启动，检查220V电网供电是否正常，室内控制电路是否正常。 （4）检查室内外机组通信连接线。测量1脚、3脚间与1脚、2脚间电压，万用表表针应有抖动。如有抖动电压，证明通信正常，故障在室外机，否则要检查室内机控制板和通信电路。

2. 室外机无交流供电 （1）变频空调器室外机电源是由室内机提供的，所以首先要检查室内机端子供电是否正常，以及室内外机电源连接线。 （2）检查室内机中，控制室外机电源供电的继电器是否吸合，如有故障检查继电器本身和相关连线。 （3）检查室内机电脑芯片输出端，是否有控制继电器吸合的高电平。 （4）检查室内机电脑芯片工作条件。

3. 室内机不工作 （1）开机后室内机无任何反应，应首先查有无5V电源电压，然后依次检查电脑芯片复位电路、时钟振荡电路等，确保电脑芯片能正常工作。其故障可能是外接晶振和复位集成电路（D600）等损坏。 （2）检查12V直流电压是否正常，通常12V与5V供电的三端稳压器是易损元件。 （3）12V直流电压不正常的原因是在整流滤波电路和电源变压器，电源输入端的压敏电阻也是易损元件。 （4）如果电源保险丝烧断，应查明原因后再更换同规格新保险丝。

4. 室外机不工作 （1）室外机220V供电正常，但不能自检运行，应首先检查通信是否正常，判断故障在室内机还是在室外机。 （2）若确认故障在室外机，测量主电源输出电压，正常为250V以上，再查开关电源各路输出电压。 （3）开关电源输出正常则检查外控制板电脑芯片工作保证电路，确认电脑芯片和相关电路正常，否则要检修开关电源。 （4）主电源电压失常的原因多是PTC元件损坏，否则应检查功率模块和整流滤波电路。

5. 室外机一启动就停机 （1）这是室外机功率继电器不能吸合，或压缩机过流造成保护性停机故障的典型表现，故障原因多在主、副电源及功率模块。如果测量主电源电压在250V以上，不能开机故障多为功率模块损坏。 （2）检查功率模块U、V、W三个输出端之间有无40～160V的交流电压，如果模块测量正常再检查压缩机有无短路、卡缸故障。 （3）主电源电压在100V以下，故障原因多为功率继电器不能吸合，或它的触点、插线有故障，也可能是整流滤波电路或继电器控制电路不良。

6. 开关电源损坏 开关电源是室外机上的易损部件，发生故障后控制系统完全不能工作。开关电源常见故障是开关管损坏，检查电源板保险丝正常后，可试换开关管。 另外，开关电路中任何元件虚焊，电路不能起振，都会造成故障，应仔细检查更换。

5.5.3 变频空调器检修实例 1. 制冷系统故障 故障现象一：使用3个月后，制热效果变差。 故障分析与检修：上门后查用户电源正常，上电开机制热，室内外机工作正常，但室内机出风不热，手摸室外机接头处的粗管有温热感，不烫手。试将空调器置制冷运行，测工作压力为4.5kg/cm2。考虑到变频空调采用电子膨胀阀节流，仅以工作压力判断故障不太准确，所以再测量室外工作电流，测量发现工作电流只有10.5A，比额定值小得多，确定故障为“亏氟”。

加氟首先要找出制冷剂泄漏部位。试开机制热，用洗涤灵液涂在各接头处检漏，查出室内机接头没拧紧，是制冷剂泄漏原因。紧固后再次检漏，确保管路完好，然后为系统充注制冷剂。 变频空调器最好使用“定流充注法”。为了保证制冷剂充注量的准确，先把排气管温度传感器悬空。开机后，用电流表测室外电源线上的电流，随着制冷剂补充量增加，电流会逐渐变大，当达到额定电流值到12A时（70式变频柜机为16A），制冷剂充注量合适。这种方法常在上门维修时采用。

如果空调大修后或泄漏处过大，长期暴露于空气中，系统内制冷剂已经漏光，可采用定量法充注制冷剂。首先对系统进行排空，采用抽真空或利用外气排空的方法均可。然后按标准对系统充注制冷剂，若为外气排空的，应比标准量稍少一点，且在冷机状态下进行。春兰变频50式柜机的标准制冷剂充注量为2.1kg；70式柜机的标准充注量为2.35kg。

故障现象二：制热效果差。 故障分析与检修：这是刚刚安装3个月的新机，因而制冷剂泄漏造成故障的可能性较大，但查各接口无漏氟形成的油迹。试加氟后，工作电流超过18A，保险丝熔断，说明机器并不缺氟。检查管路时发现有大量的剩余铜管被一圈一圈地盘在室外机背后，怀疑此外有堵塞。拆下管路检查，果然有大量的冷冻机油排出。 用四氟化碳和氮气冲洗系统管路后，把多余的管子割去，重新加氟后，出风口温度达到44℃，制热正常。 此机故障原因是冷冻机油过多地积蓄在管子里，造成制冷剂流动不畅，使制冷（热）效率降低。因此，如果用户同意，在装空调时把多余的管子割下，效果会更好些。当然，要向用户说明，这样做会影响以后移机的需要。

故障现象三：制热效果不好。 故障分析与检修：检测压缩机在最高频率工作时，管路高压侧压力正常。故障特征：在设定温度为30℃的情况下，用钳形电流表测量室外机运转电流为13A。空调器运行5min后，进入降频运转，电流下降到6A，制热效果比较差，这表明制冷系统内制冷剂不足。检查管路没有发现泄漏情况，试为空调器补充制冷剂后，制热功能恢复正常。 故障现象四：运行3个月后即需补充制冷剂。 故障分析与检修：新装一台空调器制冷效果逐渐变差，3个月后需补充制冷剂，以后每3~4个月就要补充一次，才能维持较好的制冷效果。

按住应急开关5s以上，使空调器定速运行。这时测量运行压力都偏小，结合对故障现象的分析，判断管路有泄漏点。实际检查时，只在室外机粗管接头螺帽上看到很少一点油渍，而用洗涤灵液涂在管道所有接口处，却始终看不到有冒气泡的地方。 回收制冷剂后，拧开粗管螺帽，发现管端嗽叭口上有细微裂纹。重新扩管安装后，试机正常。经几个月的运行考验，故障排除。 注意：这种故障是安装时不使用扭力扳手，没有按扭力标准拧螺帽，而是用活扳手野蛮安装，用力过大造成的。由于变频式空调器检查电流与压力必须在定速状态进行，对极细微的泄漏点，洗涤灵液不一定能检查出来，一定要先仔细观察，确认漏点。否则，泄漏点的少量油渍甚至会被洗涤灵液洗掉，失去查找漏点的线索。

2. 控制系统故障检修 故障现象一：电源指示灯不亮。 故障分析与检修：由于电源指示灯不亮，初步判断故障在电源电路。 开机检查主机电源继电器能正常吸合。检查电源基板AC-1和AC-3插脚，发现AC-3插脚无电压。沿电路检查插座3P-1和滤波磁环，发现滤波磁环已损坏开路。更换滤波磁环后，电源指示灯点亮，试机，故障排除。

故障现象二：开机后室外机不工作，压缩机不转。 故障分析与检修：开机后面板上的3个指示灯都闪烁，显示故障出在变频数据处理上。测量功率模块P、N端之间有310V直流电压，而模块输出端都没有输出电压。取下压缩机功率模块，用万用表测量各端子之间的直流电阻，发现其P端与其他引脚间正、反向电阻值均为无穷大，说明引脚内部开路，模块已损坏。正常时，P端与W、V、U输出端正反向电阻应符合二极管特性。更换模块后，故障排除。

故障现象三：开机运行情况下，其他正常，但压缩机不启动。 故障分析与检修：正常情况下，功率模块U、V、W输出端两两之间应有60～150V的交流电压。现在用万用表的交流电压挡测量，三端之间没有电压输出，而测量模块的输入端310V电压正常，表明模块已经损坏。为确认功率模块是否损坏，在拆下所有引线后，再通过测量其各端子间电阻，做进一步判断。测量时，万用表置R×100挡，功率模块正常时各引脚间阻值如表5.6所列。

表5.6 功率模块各引脚正常阻值 表笔位置 测 量 端 子 红笔（+） 输入P 输入N U V W 黑笔（） 正常阻值/ 表5.6 功率模块各引脚正常阻值 表笔位置 测 量 端 子 红笔（+） 输入P 输入N U V W 黑笔（） 正常阻值/ 500~1000 

故障现象四：开机运行情况下，其他正常，但压缩机不启动。 故障分析与检修：正常情况下，功率模块U、V、W输出端两两之间应有60～150V的交流电压。现在用万表的交流电压挡测量，三端之间没有电压输出，而测量模块的输入端310V电压正常表明模块已经损坏。为确认功率模块是滞损坏，在拆下所有引线后，再通过测量其各端子间电阻，作进一步判断。测量时，万用表置R×100挡，功率模块正常时各引脚间阻值如表5.7所列。

表5.7 功率模块各引脚间正常阻值 表笔位置 测 量 端 子 红笔（+） 输入P 输入N U V W 黑笔（） 正常阻值/ 表5.7 功率模块各引脚间正常阻值 表笔位置 测 量 端 子 红笔（+） 输入P 输入N U V W 黑笔（） 正常阻值/ 500~1000 

故障现象五：室内机工作正常，但室外机开停频繁。 故障分析与检修：开机后，自诊断显示为通信故障，但检查内外机组间连接正常。拆开外壳，测室外机电源电路整流后的310V直流电压正常，功率模块U、V、W三个输出端电压正常，且每3min有一次电压变化，说明变频控制良好。检查室外机控制板，没有发现异常情况。 查室内机时发现有一个继电器闭合频繁，测量它的前级有12V电压，但驱动器U2003控制继电器的引脚下没有控制信号。更换此驱动器后，一切恢复正常。

故障现象六：一会儿制冷，一会儿制热。 故障分析与检修：这台空调器在制冷时停电，来电后不重新开机，空调器也会自制热运行。关机后过一会再开机，又能正常制冷。由于用户地区经常停电，这种故障反复出现，可以认定不是偶然现象。 变频空调器室外机工作信号是由室内机发出的，所以故障原因可能是输入指令错误或通信不良。经仔细观察，发现连接管和连接均被加长，而加长线连接处正好在洗手间里，怀疑连接线接头防潮绝缘不好。打开包扎带，发现接头处只用普通胶布绝缘，而且两条线的接头并列，没有相互错开。重新按标准将线头相互错开连接，做好防潮绝缘后，故障排除。

故障现象七：设置制冷功能时，实际制热运行。 故障分析与检修：试机时室内机自检正常，内外机组连接线接线正确。空调器制冷还是制热，是由四通阀状态决定的，所以检修重点在四通阀自身和相关指令传输电路。 在制冷模式下，测量四通阀线圈有电，这是不正常的。断开室内外机组连接线，用万用表R×10k挡测试信号线与地线之间阻值小于250M(，取出连接线，发现连接线加长，接头用黑胶布包扎，长时间胶布受潮导致故障。处理后试机正常。

故障现象八：海尔KFR—50LW/BP变频柜机新装机不能启动，键控和遥控均无反应。 故障分析与检修：通电后，空调器电源灯不亮。查接线无误，电源、变压器、保险管、12V和5V供电均正常，测主板显示板的插座各电压正常。测量显示板插头电压，各脚均为5V，说明通向显示板的接地线开路。顺着地线检查果然发现该线的外皮未剥净，就被卡进接线槽内。剥去塑料外皮重新卡线后，整机工作正常。这种故障是厂家装配失误造成的，修变频空调器时如能弄懂电路原理，排除这类“小毛病”，可免往返换机，费时费力。

故障现象九：海信KFR—40GW/BP变频柜机工作1h左右，整机保护。 故障分析与检修：测室内机各路输出电源均正常。拆开室外机，发现机内结满了霜，风扇的扇叶已被折断，测管温传感器只有几十欧的变化范围。更换一只管温传感器后，机器工作正常。变频空调传感器较易损坏，检修时，应首先对其进行检查。一旦损坏 ，应更换同型号的热敏电阻，不能随便代换，否则会造成系统工作紊乱。

故障现象十：海信KFR—35GW/BP室外机不工作。 故障分析与检修：接通电源，只有电源指示灯闪烁，定时、运行指示灯均不亮。这种空调器采用直流变频双转子压缩机。在工作时，变频器的电子传感器测得的数据，送至电脑芯片后，经分析处理后发出指令，控制压缩机在15～150Hz范围内运行。若压缩机或功率驱动模块及传感器有故障，则室外机不工作。经检查压缩机及HIC模块电阻值均在正常范围，判断故障原因在室内机温度传感器DTN-7KS106E。拆下传感器，常温（25℃）用万用表测量这只热敏电阻的阻值为无穷大，而正常应为58k(。更换这只作为传感器的热敏电阻后，故障排除。

故障现象十一：海信KFR—35GW/BP型室内机不送风。 故障分析与检修：空调工作时面板的电源指示灯亮，但没有冷风送出。将室内机电源开关置于“OFF”位置，5s后蜂鸣器响3声，面板指示灯增色亮。从自检结果得知，故障出在室内风扇电机上。检查风扇电机各绕组间的直流电阻值，发现红、蓝引线间的电阻为无穷大（正常应为6.18k(），说明风扇电机已烧坏。取下风扇电机，修复后装机。将电源开关拨到“DEMO”位置，清除自诊断显示。再将电源开关置于“ON”与“DEMO”的临界位置，面板上运行指示灯无反应，说明诊断内容已清除。试开机运转，故障排除。

习题5 1. 一台窗式空调器启动后，保护器出现保护性断路。试分析故障产生的原因及可能涉及的范围。 2. 一台窗式空调器启动、运行顺利，但不出冷风。试分析此故障具体的原因，并说明具体的检修方案。 3. 一台冷暖分体壁挂空调，制冷效果不佳。试分析故障涉及范围，并列出检查程序。 4. 一台冷暖型分体壁挂空调，无论调到制冷挡还是制热挡均出冷风。试分析此故障具体的原因和涉及的器件。 5. 一台分体空调冷量不足，低压表反映压力正常，试判断此空调器是否发生制冷剂泄漏，试具体分析原因及是否还有其他方面因素导致该故障产生。

6. 一台分体壁挂式空调的压缩机、风扇均不运转，列出故障所在范围。 7. 一台分体壁挂式空调室内机组漏水，如何处置？ 8 6. 一台分体壁挂式空调的压缩机、风扇均不运转，列出故障所在范围。 7. 一台分体壁挂式空调室内机组漏水，如何处置？ 8. 一台分体柜机制冷完好，噪声大，该如何处理？ 9. 一台分体柜机运行时，突然停电，通电后室外机不起转，试分析故障产生原因及涉及的范围。 10. 一台分体柜机制冷良好，但冬季制热效果差，如何排除此故障？ 11. 一台分体柜机压缩机启动频繁，经查电气控制系统正常，低压压力很低，高压压力很高，试判断故障原因及排除办法。 12. 一台分体冷暖柜机，制冷效果差，经查制冷剂没有发生泄漏，但室内换热器表面温度不均匀，盘管霜水一段有一段无，此故障产生原因是什么？如何维修？