(潜油泵电缆制作部分)

山东万达电缆公司简介 山东万达电缆公司隶属于中国万达集团，是潜油电泵研究、开发、制造和技术服务的专业化公司，是中国规模最大、技术工艺国内领先的潜油电缆制造公司。公司以研发 生产、销售潜油动力电缆和引接电缆为主，其产品规格型号齐全，生产能力强大，现已成为同行业中的知名企业。 经过二十年的发展，生产能力不断扩大，其产品遍及大庆、新疆、胜利、渤海、湛江等全国各大油田。并销往美国、加拿大、非洲、中亚、俄罗斯、叙利亚、委内瑞拉 等十几个国家。在国内潜油电缆生产领域已具领先地位。 1996年1月通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001一体化管理体系认证。 2006年公司QHSE质量体系复评顺利通过。 “万全”牌潜油电缆连续多年被评为“山东省名牌产品”。

轮胎公司

内容目录 一、认识潜油泵电缆 二、潜油泵电缆生产过程 三、潜油泵电缆各工序简介

潜油泵电缆所获专利

内容目录 一、潜油泵电缆介绍 二、潜油泵电缆生产过程 三、潜油泵电缆各工序简介

一、潜油泵电缆介绍 潜油泵电缆作为潜油电泵机组输送电能的通路部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性气体的环境中。为使电泵机组长期正常运行，要求与之相配套的潜油电缆具有较高的电气性能：耐高温、高压和耐腐蚀、因此，潜油电缆与普通动力电缆相比，除具有相同的绝缘性外，还具有适应油井井下运行的特殊性，主要表现在结构和绝缘材料与通用的动力电缆不同。

潜油泵电缆命名方法 QY □ □ □ 3× □ □KV □℃ GB/T16750-1997 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ └－→ 标准代号 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ └－ －－－－→ 温度等级 ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ └－－－－－－－－→ 电压等级 ∣ ∣ ∣ ∣ └－－－－－－－－－－－→ 芯数×截面 ∣ ∣ ∣ └－－－－－－－－－－－－－→ 扁形/圆形 ∣ ∣ └ －－－－－－－－－－－－－－ → 护套材料 ∣ └ － －－－－－－－－－－－－－－ → 绝缘材料 └ －－－－－－－－－－－－－－－－－－→ 潜油泵电缆

示例：额定电压3.6/6KV，额度温度150℃三芯4#聚酰亚胺薄膜与三元乙丙胶组合绝缘，铅护套，镀锌钢带连锁铠装扁形潜油泵电缆。 表示为：QYYEQ 3×20mm2 6KV 150 ℃ 电缆型号中的符号代号 系列代号：QY 绝缘代号：Y —聚酰亚胺薄膜 E—三元乙丙胶 Q—铅

潜油电缆的分类： 1、 按导体线规分为： 7#，10mm2潜油电缆 6#，13.2mm2潜油电缆 5#，16mm2潜油电缆 4#，20mm2潜油电缆 2#，33.5 mm2潜油电缆 1#，42.5mm2潜油电缆

2、 按形状分为： 圆形潜油电缆 扁形潜油电缆

90℃潜油电缆：聚丙烯绝缘，丁腈护套 3、 按耐温等级分为： 120 ℃潜油电缆：三元乙丙绝缘，铅护套 150 ℃潜油电缆：FHF与EPDM绝缘,铅护套 205 ℃潜油电缆：FHF与FEP绝缘，FEP护套 260 ℃潜油电缆：FHF与PFA绝缘，PFA护套

扁形电缆截面图： 1.铠装层 2. 耐油垫层 3. 护套 4. 绝缘 5. 铜导体

1.铠装层 2. 耐油垫层 3. 护套 4. 绝缘 5. 铜导体

圆形电缆截面图： 1.导体 2.绝缘 3.生胶填充(或加信号线) 4.护套 5.铠装层

1.导体 2.绝缘 3.生胶填充(或加信号线) 4.护套 5.铠装层

二、潜泵电缆生产过程 电缆包装 铜杆 钢带检查 绝缘料烘干 钢带铠装 铜线拉制 绝缘料检查 电压检测 护套挤出 绕包垫层 成品试验 钢带复绕 线芯挤出

三、潜油泵电缆各工序简介： 1 导体工序 1.1 将无氧电工软铜杆拉制成规定直径的铜软线，需镀锡的转到镀锡工序。 单根铜线允许偏差为±5%d,我公司内部要求为±3%d 。 1.2 若导体有绞合要求的绞合方向为左向 1.3 导体的表面应圆整，无划痕、无毛刺、无蛇形弯等缺陷。

2 绝缘工序 2.1 将绝缘材料挤包（绕包）到导电线芯上，形成绝缘线芯。 2.2 常用材料：改型聚丙烯、聚酰亚胺薄膜、三元乙丙橡胶、FEP、PFA. 2.3 挤出线径表面光滑圆整，粗细均匀，整条线色泽一致；标准要求最薄点大于（90%-0.1）的标称厚度，我公司内部要求绝缘最薄点不大于90%绝缘标称厚度

3 护套工序 3.1 将绝缘线芯试验完成后转到连续挤铅工序或硫化工序挤出包覆。 3.2 护套材料应用选用相应耐温等级的丁腈橡胶或铅做护套。 3.3 护套厚度标准规定最薄点为（85%-0.2）的标称厚度，我公司内部规定最薄点厚度大于85% 。

4 铠装工序 4.1 将试验合格的护套线芯绕包垫层后，右向连锁铠装“Z”型或“S”型钢带。 4.2 铠装钢带一般采用镀锌钢带、不锈钢带或蒙乃尔钢带。 4.3 铠装后的电缆在25倍直径的弯曲半径下，不允许钢带出现脱扣现象。

成品电缆试验 5.1潜油电缆的绝缘电阻：测量绝缘电阻是检查潜油电缆线路绝缘的最简便方法。电缆在经过直流耐压试验后，比较各相绝缘电阻值，对于判断绝缘状态有很大帮助。因此，测量时必须在一定时间内读取的数值作比较。 5.2潜油电缆的直流电阻：潜油电缆的直流电阻就是电缆导体的直流电阻。测量潜油电缆的直流电阻目的在于检查导体截面积是否符合标准要求，导电率是否符合标准要求，导体是否有断裂。 5.3潜油电缆的电容量：测量潜油电缆的电容可检查绝缘厚度是否符合规定。当电缆导体的尺寸不变时，电缆的电容是随着电缆的绝缘厚度减少而增加；电缆绝缘受潮后，测得的电容值也随之加大，从而可以判断绝缘质量的优劣。

5.4直流耐压：电缆线路的预防性试验与接交验收试验，目前最普遍采用的项目是直流乃眼实验。采用直流耐压试验与交流耐压试验相比有以下有点： （1）可以用很小容量的实验设备对长的电缆线路进行高压试验。 （2）避免交流电压对良好绝缘起永久破坏作用。 （3）可以在较低的电压下发现电缆的缺陷。 （4）击穿电压与电压作用时间的关系不大，一般缺陷在加压后一分钟即可发现。因此标准中规定预防性试验时间为五分钟。

潜油电缆的连接 潜油电缆由两部分构成，即大扁电缆和小扁电缆，与电泵机组配套时，是将大扁电缆和小扁电缆连接在一起使用，其中包括大扁电缆与大扁电缆的连接和大扁电缆与小扁电缆的连接两种情况。连接后的电缆应具有使用时要求的足够机械强度和电气性能，保证机组安全可靠的运行。

（1）从电缆一端剥去400mm的铠皮，把电缆上的铠皮整理好。 6.1电缆与电缆的连接 （1）从电缆一端剥去400mm的铠皮，把电缆上的铠皮整理好。 （2）剥去编织物、护套、绝缘层，并用纱布将电缆头导线擦干净，选用合适规格的压紧钳，将电缆压接管压紧并将毛刺打光。 （3）用绝缘带包好接头部分，缠绝缘带直到绝缘外径与电缆原外径一致为止再缠玻璃布带，将三相并拢，外面在缠绕玻璃布带，并将其整形。

（4）缠包铠皮，准备一段长的铠皮，将铠皮的一端与电缆上的铠皮接头焊接在一起，然后缠在电缆上。缠时，每圈铠皮之间要压紧展平，不许打皱。最后把铠皮的尾端与电缆铠皮焊牢。 （5）进行测量检查，当电缆连接完毕以后，用仪表测量电缆的对地绝缘电阻、相绝缘电阻和相间直流电阻。 潜油电缆连接后的各项电气指示检测合格后，才能交付现场与机组配套使用。

7 包装工序 7.1 电缆盘具要求 7.2 电缆拉伸收线要求 电缆应排列平整紧密，排线张力在2kN～4kN之间。不准用纸板等吸水后有腐蚀性的材料垫排列不齐的电缆，最外层电缆，距电缆盘边缘50～100mm。

6.2潜油电缆头的结构 潜油电缆头是潜油电缆与电机相连接的特殊部件。因此，电缆头质量的好坏将直接影响到机组能否正常运行。由于电缆头同机组一样长期工作在高温、高压、和腐蚀性气体环境当中，因而要求电缆头应具有较高的电气性能和机械性能。 在现场应用前，必须对潜油电缆头的绝缘电阻、直流耐压和浸水耐压试验通过后才能使用。

7.1. 采用全钢瓦楞盘(尺寸符合技术要求：电缆滚筒规格要求，宽度，高度规定)。电缆盘架加固金属结构，可重复使用。 7.2. 电缆的包装可满足长途运输，且每一盘都有铭牌，详细标明制造厂、生产日期、电缆长度、产品型号规格、耐温等级等。 7.3. 电缆每盘都提供产品出厂检验报告、交货清单各3份。 7.4、不同温度电缆组合连接，交叉焊接长度在3-4米。连接开头及末尾用红漆涂抹，做明显标识。

8.使用导则 8.1.电缆敷设最低温度-30℃,最小弯曲半径500mm。 8.2.电缆应平行于油管且绑扎牢固。 8.3.电缆下井或提井时严防打扭和碰伤。

潜油泵电缆的防腐 潜油泵电缆的抗腐蚀能力主要是由电缆的护套材料、铠装材料决定。环境温度、腐蚀性气体或液体的浓度、PH值及井底压力都直接影响到电缆的使用寿命。能够延长电缆使用寿命的主要因素在于提高护套及铠装层的抗腐蚀能力。 一、合金铅护套的防腐能力 在高温、腐蚀性的油井中，由于铜导体易被H2S侵蚀，电缆护套必须选用连续铅皮包住绝缘层，阻隔H2S、CO32-腐蚀性性气体对绝缘与铜导体的损害。 我厂的铅护套采用含有铜、铬、锡的合金铅连续无缝的包覆在绝缘外表。这种无缝连续的铅护套为绝缘层提供了一种极好的保护屏障，能够最有效的隔离H2S。在使用过程中，由于铅包电缆重量较大，操作引起电缆弯曲受损影响铅套产生裂纹。需注意使用的滑轮应为平槽，且直径最小应大于125cm.

二、不锈钢带的防腐能力 在含有H2S，CO2强酸、碱以及盐水的环境中镀锌钢带很容易产生腐蚀。我公司针对客户提出的不同环境温度及腐蚀性气体的性质主要分为以下三种铠装材料抵抗腐蚀，延长电缆寿命。 1、304钢带。304钢带能够在150-250℃的井下环境内，抵御较轻的腐蚀。常用于较好井况下的引接电缆铠皮。 2、316L钢带。316L材质是含钼不锈钢种。高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，具有广泛的用途。316L还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。因此 316L材质不锈钢被广泛运用到酸、碱以及盐水的环境中。我公司销往印尼、土库曼斯坦等高腐蚀环境的电缆均选用此材质做铠装层，配合316L材质电缆卡子在井内运行一年多，腐蚀不明显。 3、蒙乃尔钢带。此材质是含镍高于60%，含铁小于4%，含锰2%，剩余为铜的合金，适用在最恶劣的环境。但由于价格因素，此类材料在引接电缆的铠皮使用较多。

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