1 2005 經濟部節約能源績優廠商觀摩會 正隆股份有限公司 新竹廠 報告人 ：新竹廠 廠長 林祥註.

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2 1 2005 經濟部節約能源績優廠商觀摩會 正隆股份有限公司 新竹廠 報告人 ：新竹廠 廠長 林祥註

3 2 簡報大綱 新竹廠簡介 能源管理組織與運作 能源耗用狀況分析 歷年相關獲獎紀錄 未來計劃目標與紀錄

4 3 3

5 4  創立時間： 1959 年 ( 新竹廠： 1978 年 )  經營理念：  公司願景：關心生活、善用資源、貢獻社會，成為紙 業、包裝之領導企業，並進行國內外多角化發展  董事長：鄭 政 隆  總經理：蔡 東 和 ( 新竹廠 廠長：林祥註 )  資本額：新台幣 107 億 9300 萬元  年營業額：新台幣 200 億元 ( 新竹廠營業額 :7.8 億元 )  員工人數： 2,870 人 ( 新竹廠 :100 人 ) 正隆公司 ( 新竹廠 ) 簡介

6 5 總 務 部 購 料 部 財 會 處 研 發 處 稽 核 處 管 理 處 投 資 小 組投 資 小 組 海外事務處 副董事長副董事長 大 園 廠 新 竹 廠 后 里 廠 紙與紙板銷售部 工業用紙銷售部 竹 北 廠 董事長董事長 總經理總經理 總公司總公司 板 橋 廠 大園紙器廠 苗 栗 廠 台 中 廠 大 林 廠 燕 巢 廠 造紙事業部 紙器事業部 國際行銷事業部 家紙銷售部 公司組織編制

7 6 新竹廠 組織圖 安 保 組 營 繕 課 製 造 課 總 務 課 庶務組 生管組 含採購 品質部 新竹品管組 中區工紙所駐新竹銷售

8 7 正隆公司新竹廠位置圖 新竹廠 地址：新竹市中埔里牛埔路 308 號

9 8 造紙廠架構圖 廢水處理 漿料處理 抄紙機

10 9 我們現在 所在位置 土地面積： 26367 平方公尺 廠房面積： 11635 平方公尺

11 10 主要生產設備 圓網式抄紙機 – 設立時間： 1979 年 – 紙幅寬度： 3500M/M – 最高車速： 185M/MIN – 產品：裱面紙板、白面 紙板 – 產量： 6.5 萬噸 ( 年 )

12 11 生產附屬設備 鍋爐 清水處理設備 廢水處理設備 固定污染源防治設備 廢棄物處理設備 品管儀器 備料車輛

13 12 新竹廠沿革 (1) 1978 年設廠 1979 年 10 月開工生產 1985 年改造為.L 荷馬型式, 提升產能及 效率 1992 年興建二級廢水處理設施 1995 年元月興建空氣污染防治設備脫硫 設施

14 13 新竹廠沿革 (2) 1998 年元月增設空氣污染防治設備脫硝設施 1999 年增設廢棄物壓榨設備 2004 年 2 月紙機烘缸蒸汽系統改善, 提高效率 及人員安全 2004 年 9 月紙機壓光機全面換新, 提高產品品質 2005 年 4 月增設 B/M 計。

15 14 管理活動沿革

16 15 歷年原紙產生量

17 16 歷年原料用量

18 17 原料使用比率 (2004 年 )

19 18 製造流程功能 木漿 廢紙 散漿淨漿磨漿調漿圓網部 功能 : 篩選去污 及脫水。 功能 : 將木漿或 廢紙靠機 械及流動 相互磨擦 變成紙漿 。 功能 : 纖維帚化 。 功能 : 增加劑之 添加及 pH 值調 節。 功能 : 將纖維和水稀釋 混合後, 噴於圓網 面經脫水後, 成型 覆於毛毯上。 ( 含 水率約 89%) 壓水部乾燥部壓光部捲紙部外包裝 功能 : 裁剪適合 客戶尺寸 。 功能 : 1. 提高紙 面平滑和 平整。 2. 提高紙 張密度。 功能 : 將濕成型 紙匹壓榨 脫水降低 濕紙匹含 水率 ( 約 50%) 。 功能 : 將濕紙匹 含水份利 用烘灴溫 度蒸發水 份。 ( 約 6-8%)

20 19 廢水處理流程圖 抄紙廢水 鍋爐廢水 製漿廢水 攔污柵原水池細纖回收 機 浮上處理 沈澱池 集水池厭氣池曝氣池終沈池流量計 污泥濃縮池 污泥貯存槽 污泥脫水機 pH =6.5-7.5 原廢水採樣 點 PAC=8.5 噸 / 月 POLYMER=0.8 噸 / 月 放流水 A\O 處理系統 尿素 =1.3 噸 / 月 磷酸 =0.4 噸 / 月 pH=6.0-9.0 迴流污泥 上澄液 濾液 POLYMER=0.27 噸 / 月 內部回收 放流井 污泥餅 150 噸 / 月 濾液 與煤炭混合當 鍋爐燃料再利用

21 20 燃煤鍋爐空氣污染物處理流程圖 抄紙機 20T 燃煤鍋爐 E001 省煤器空氣預熱器 袋式集塵器 排放口 P001 FGD A002 調和池 鍋爐水排放 ( 間歇 )10m 3 / 日 A001 每月耗用煤炭 700~900 公噸 每月產生蒸汽量 6,700~8,550 公噸 每月用水量約 7,250m 3 / 月 鍋爐效率 84% 廢氣處理量 =700m 3 /min 季排放量 NOx=4605.32 ㎏ SOx=284.93 ㎏ 污染物排放 NOx 約 88ppm ( 排放標準 500PPM) SOx 約 3ppm( 排放標準 300PPM) 粒狀污染物 =32mg/Nm 3 煤渣 平均月產生量 130 公噸 最大月產生量 250 公噸 煤渣處理方式 委外處理 廢棄物再利用 脫流系統中和劑 氫氧化鈉 40% 每月用量 30 公噸 軟水系統 药品 : 次氯酸鈉 每月用量 120 公斤 脫硫廢液

22 21 能源管理組織與運作

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25 24 能源生產力的概念 每噸紙能源耗用量 耗能量 產量 = -------------------- 個別改善案例 / 專案 OEE 時間稼動率 性能嫁動率 良品率 TPM

26 25 能源管理示意圖 鍋爐 電力 ( 台電 ) 空氣壓縮機 用熱設備 用電設備 空調設備 照明 儀控用氣 輸送介面 LOSS1 LOSS2 LOSS3 ….. LOSS1 LOSS2 LOSS3 ….. LOSS1 LOSS2 LOSS3 ….. 能源供應端能源使用端 1.LOSS 項目為 何 ? 2.LOSS 途徑為 何 ? 3. 損失量多大 ? 4. 有無達成預期 用能效果 ?

27 26 節能 推行對策 (1) (1) 掃漏 : 漏氣. 漏蒸汽. 漏電. 漏油. 熱能散失. 冷能散失 ( 保溫 ) (2) 掃怪 : 如馬達異常振動. 異音. 異音 (3) 掃黑 : 排除異常污染 (4) 照明改善 : 不必要. 過多. 過亮之照明 第一階段：日常操作管理之強化 --- --- 徹底執行 3 掃

28 27 節能 推行對策 (2) 第二階段：小規模製程改善 第三階段：能源最有效之利用，製程最適化 (1) 設備合理化：  設計合理化  安裝合理化  運轉合理化  維護合理化 (2) 製程改善 (3) 廢料回收 (4) 避免浪費

29 28 節能心法 1. 回收 2. 降低 3. 轉換 4. 減少 5. 修理 6. 更換 7. 廢止 1. 回收 2. 降低 3. 轉換 4. 減少 5. 修理 6. 更換 7. 廢止

30 29 研擬節能計畫之準則 現狀掌握 能源使用狀態 能源平衡圖 能源使用量與設備推移圖 能源轉換設備效率的調查 能源使用設備效率的調查 弱點設備的找出 弱點設備的問題點找出 設定目標 (1) 目標是未來業務發展方向的指 標亦即節能的成果 (2) 根據預測及過去實績設立目標 (3) 目標要簡單、明確可行 (4) 設目標時間讓部屬參與 基本整備 問題點的復原 與改善 掌握初期成果 改善課題訂定 (1) 達成目標的課題 (2) 訂出井井有條的工作程序 (3) 明確、具體可行 改善問題解析 造成損失造成問題解析 設定改善進度 包括人、 $ 、工作之時間進 度表 效果 / 效益確認 (1) 節省金額 (2) 生產能力提升 改善對策 再發防止的做法 予以標準化 編預算 (1) 有效運用可用資源 (2) 設立績效標準考核尺度

31 30 能源管理與查核制度實施重點 (1) 1 、成立節能專案小組, 訂定節能目標 4%↑, 每月至少召開節能會議乙次, 檢討各項節 能活動之推行, 督導及查核等工作執行情 形, 落實能源節約。 2 、定期針對全廠耗能設備做負載測定、分 析其使用合理性, 作為檢討改善之依據。 3 、進行員工節約能源技術訓練與節約能源 宣導。

32 31 能源管理與查核制度實施重點 (2) 4 、針對現場能源使用，每週排定專人做現場查核， 作為異常即時處理依據。 5 、本公司購置有震動分析儀、雷射對心儀、紅外線 熱像儀等高科技輔助測定儀器, 並由專責人員負責 操作檢測與分析, 藉此加強設備之預知保養能力, 降 低非生產性耗能。 6 、每日紀錄能源耗用數據，並登錄於即時看板上， 隨時掌握用電是否正常。 7 、總公司能管員不定期至各廠進行能源查核工作， 彙整建議改善事項，供各廠參考。

33 32 能源耗用狀況分析

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35 34 總產值與能源費用比例分析表 9.15%0.17% 電能及煤炭 費用比例 產業車輛 號用比例 產值

36 35 電力 (KWH) 煤炭 ( 公噸 ) 蒸汽 ( 公噸 ) 柴油 (L) 總熱值合計 總熱值 (10 6 Kcal) 65989.2867834 133823 總用量 269344001043691798.56470393 比例 49.31%50.69%

37 36 歷年單位煤炭用量 14%

38 37 歷年單位用電量 28%

39 38 歷年單位用水量 66%

40 39 2004 年節約能源 ( 抑低二氧化碳排放 ) 成效： 序號 項目節約用電 量 KWH/ 年 節約用炭 量 公噸 / 年 降低 CO2 排 放量 ( 公 噸 / 年 ) 節省費用 萬元 / 年 1 圓網唇布材質及組合方式改善 230,940184.75259770.89 2 烘缸護罩汰換全 SUS 材質並增設活動 簾幕 184,800156.2449860.21 3 改善底 ( 中 ) 漿散漿機粗渣清理方式 1,315944908193.44 4 真空系統管路重新配置, 提高使用效率, 減少能源耗用 907,200 626 133.9 5 二級廢水處理曝氣機五台, 增設變頻器 依水中含氧量調整轉速降低能源耗用 1,024,920707151 6 篩選機改用高效率篩網及水翼板, 增加 單位處理量, 並降低轉速, 節約能源耗 用 349,57424151.5 7 面、中、底漿圓網式脫水機改 ( 增設 ) 為無動力式脫水機減少使用能源 238,224 164 35.16 合計 4,251,602340.992 3,741 696.19

41 40 其它可供推廣之項目及特殊事蹟 序號 項目節約用電 量 KWH/ 年 節約用炭 量 公噸 / 年 降低 CO2 排 放量 ( 公 噸 / 年 ) 節省費用 萬元 / 年 1 真空幫浦馬達汰換為高效率馬達 719,880497 106.5 2 烘缸護罩排風機增設變頻器及露點 控制器調節排氣量，減少熱能損耗 184,80012827.3 3 定期做烘缸帆布清洗工作，以提昇 乾燥能力 --- 4 毛毯使用清潔劑，保持毛毯清潔， 透氣度佳 --- 合計 904,680625133.8

42 41 整體節約能源實效 整體效益每年 1 、節約電力約 515.6 萬 Kwh 。 2 、節省煤炭使用 341 公噸。 3 、節省能源成本約 830 萬元。 4 、抑低二氧化碳排放量約 3741 公噸。

43 42 歷年相關獲獎 紀錄

44 43 1996.01 取得 ISO 9002 認證 1997.10 取得 ISO 14001 認證 1994-1997 年鍋爐楷模 - 使用優良單位 1997 年全國工業減廢績優工廠 1997 年全國工業減廢績優個人 1998.11 污染防治操作績優工廠 1999.06 自護制度獲評三年績優 新竹廠近年實績 (1)

45 44 新竹廠近年實績 (2) 1999.12 節約用水績優工廠 2000.11 污泥自行再利用案申請通過 2002.02 取得 OHSAS18001 認證 2002.12 自護制度單位申請通過 (2003~2004 年 ) 2003.12 廢棄物清理與資源減量回收再利用績優優良獎 2004.10 節約能源績優廠商傑出獎

46 45 其他特殊事蹟 75% 以上白水經一級處理後，直接回收到 製程使用。 細纖完全回收使用。 污泥與煤炭混合燃燒再利用。 一般廢棄物經壓榨後降低含水率。 脫硫設備改善提高 SOx 去除率。 二級白水經白水過濾機後回收再利用。

47 46 未來 計劃目標 與紀錄

48 47 新竹廠未來計劃及方向 - 能源管理 設立常態性能源管理及查核組織，落實節 約能源政策。 擬定節能方案與措施，並執行成效分析。 觀摩其他績優廠商，與國外同業進行交流。 節約能源教育推廣，深耕到每位同仁及其 家庭。

49 48 新竹廠未來計劃及方向 - 節能設備 增設尾段粗渣篩選機設備 ( 費用 $740 萬 元 ) 。 20” 雙刀磨漿機汰換為錐形磨漿機。 磨漿機馬達 300HP8P 汰換為高效率馬達。 烘缸護罩增設露點控制器配合變頻器， 有效調節排氣量，降低能源用量。

50 49 敬請批評 指教