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知识目标 ☆熟悉纯化水、 注射用水的定义和 质量要求 ☆了解电渗析 法、反渗透法制备 纯化水的原理 学习目标 能力目标 ☆能制备制药 用水并进行 质量检查
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适用的岗位群 液体制剂 水 针 滴眼剂输 液
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制药用水 的种类 饮用水 1 纯化水 2 注射用水 3 第一节 概述
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1 )饮用水( Potable-Water ):通常为自 来水公司供应的自来水 或深井水,又称原 水,其质量必须符合国家标准 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》。
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2 )纯化水:为原水经蒸馏法、离子交换法、 反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用 的水、不含任何附加剂。 纯化水可作为配 制普通药物制剂的溶剂或试验用水,不得 用于注射剂的配制 。 应符合《 2005 中国药典》所收载的纯 化水标准。
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3 )注射用水:是以纯化水作为原水,经特殊设计 的蒸馏器蒸馏冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。 注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。 灭菌注射用水:为注射用水依照注射剂生产工 艺制备所得的水。 应符合 2005 中国药典所收载的注射用水标准 。
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表 1 :工艺用水分类 用 途水质要求 饮用水饮用水 1. 制备纯化水的水源 2. 口服剂瓶子初洗 3. 设备、容器的初洗 4. 中药材、中药饮片的清洗、 浸润和提取 应符合生活饮 用水卫生标准 (GB5749 - 85)
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纯化水纯化水 1. 制备注射用水 ( 纯蒸汽 ) 的水 源 2. 非无菌药品直接接触药品 的设备、器具和包装材料最 后一次洗涤用水 3. 注射剂、无菌药品瓶子的 初洗 4. 非无菌药品的配料 5. 非无菌药品原料精制 应符合 2005 中 国药典标准
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注射用水注射用水 1. 无菌产品直接接触药品的 包装材料最后一次精洗用水 2. 注射剂、无菌冲洗剂配料 3. 无菌原料药精制 4. 无菌原料药直接接触无菌 原料的包装材料的最后洗涤 用水 应符合 2005 中 国药典标准
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第二节 原水预处理 原水 絮凝机械过滤 精密过滤饮用水
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一、凝聚法 1 、明矾【 KAl(SO 4 ) 2 】 ·12H 2 O 在水中水解或与碳酸盐作用,生成氢氧化铝 胶体。该胶体有较强吸附作用。
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2 、【 Al 2 (SO 4 ) 3 】 ·18H 2 O 3 、碱式氯化铝
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二、吸附过滤法 采用有吸附性能的物质作为滤材,通过过 滤除去原水中悬浮性杂质及少数微生物的 方法。 石英砂滤器 — 活性炭吸附 — 超滤的一体化 净水装置
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三、其它水处理方法 四、原水质量检验 一般应检查色度、浊度、臭气、 pH 值、 比电阻、氨、易氧化物及卫生学等项目。
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第三节 纯化水的生产技术与设备 纯化水系指以饮用水为水源,去离子水采 用的方法包括离子交换法、电渗析法、反 渗透法制得供药用的水。
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制水方法制水方法 离子交换法 电渗析法反渗透法 蒸馏法
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电渗析法指的是在外加直流电场的作用下, 利用阴离子交换膜和阳离子交换膜的选择 透过性,使一部分离子透过离子交换膜而 迁移到另一部分水中,从而使一部分水淡 化而另一部分水浓缩的过程。 一、电渗析法
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当原水含盐量高达 3000mg/L 时,离子 交换法不宜制纯化水,但可采用电渗析 法处理。
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原理:将阳离子交换膜 ( 树脂 ) 装在阴极端, 显示负电场;阴离子交换膜 ( 树脂 ) 装在阳极 端,显示正电场。在电场作用下,负离子 向阳极迁移,正离子向阴极迁移,从而去 除水中的电解质而得纯化水。
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离子交换法,就是将水连续通过离子交换 树脂,除去水中阴、阳离子的方法,同时 对细菌、热原也有一定的清除作用。 二、离子交换法
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1 、离子交换法原理 饮用水中的阴、阳离子分别与两种树脂上 的极性集团发生交换而被除去。 例如使组成水质硬度的钙镁离子,与离子 交换剂中的钠离子或氢离子进行交换,钙 镁离子被钠或氢离子所取代,从而获得水 质软化的效果。
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离子交换树脂的类型 我国医药生产中,常用的树脂有两种 : 732 型苯乙烯强酸性阳离子交换树脂, 717 型苯乙烯强碱性阴离子交换树脂。
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2 、离子交换柱的结构 产水量为 5m 3 /h 以下时,柱高与柱径之 比为 5—10 : 1 ; 产水量较大时,柱高与柱径之比为 2— 5 : 1 ; 离子交换柱的运行操作包括制水、反 洗、再生、正洗等四个步骤。
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3 、离子交换法制备纯化水工艺 ( 1 )离子交换柱的组合 单床:柱内只放一种树脂。 复合床:一阳树脂柱与一阴树脂柱串联而成。 混床:阴阳离子树脂以一定的比例混合均匀 装入同一柱内,阴阳离子树脂按 2 : 1 的比例 混合放置
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联合床:复合床与混合床串联组成,出水 质量高。
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( 2 )离子交换法制备纯化水工艺 饮用水 → 过滤器 → 阳树脂床 → 阴树脂床 → 混合床 → 去离子水
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电渗析和离子交换相比,有以下异同点: (1) 分离离子的工作介质虽均为离子交换树脂, 但前者是呈片状的薄膜,后者则为圆球形 的颗粒;
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(2) 从作用机理来说,离子交换属于 离子转 移置换,离子交换树脂在过程中发生离子 交换反应。而电渗析属于离子截留置换, 离子交换膜在过程中起离子选择透过和截 阻作用。所以更精确地说,应该把离子交 换膜称为离子选择性透过膜;
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(3) 电渗析的工作介质不需要再生,但消耗 电能;而离子交换的工作介质必须再生, 但不消耗电能。
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三、反渗透法 反渗透法制备纯水技术是 60 年代发展起来 的新技术。由于它操作工艺简单,除盐和 除热源效率高,又比较经济。《美国药典》 从 19 版开始收载此法,为制备注射用水的 法定方法之一。
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1 、反渗透的基本原理: 反渗透是渗透的逆过程,是指借助 一定的推力(如压力差、温度差等)迫 使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从 而阻留某一溶质组分的过程。
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渗透现象反渗透现象 盐水 半渗透膜 纯水纯水 1. 醋酸纤维素膜 2. 聚酰胺膜
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2 、反渗透法的特点 除盐、除热原效率高。 制水过程为常温操作,对设备不会腐蚀, 也不回结垢。 设备体积小,操作简单,单位体积产水量 高。
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能源消耗低。 对原水质量要求高,水中杂质会降低膜的 使用效果。
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3 、反渗透制水系统 反渗透法制备注射用水的工艺流程为: 饮用水 → 预处理 → 一级高压泵 → 一级反渗 透 → 二级高压泵 → 二级反渗透 → 纯化水
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四、综合法制备纯化水 1 、离子交换法和电渗析法结合 饮用水 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → 电 渗析装置 → 阳离子交换器 → 阴离子交换器 → 混合床 → 纯化水
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2 、离子交换法和反渗透法结合 饮用水 → 过滤器 → 高压泵 → 反渗透装置 → 一级混床 → 二级混床 → 纯化水
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五、纯化水质量检查 无色的澄清液 体、无臭、 无味 纯化水要求 比电阻测定 离子检查 检查项目
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1 、比电阻测定 水的比电阻可反映水中总离子的变化, 一般水中总离子量越小,比电阻越大。 静置测定:将电极插入静止的待测水中。 流动测定:将电极插入待测水流经的管路中。
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2 、离子检查 氯化物、硫酸盐与钙盐检验 取本品,分置三支试管中,每管各 50ml 。 第一管中加硝酸 5 滴与硝酸银试液 1ml ,第 二管中加氯化钡试液 2ml ,第三管中加草酸 铵试液 2ml ,均不得发生浑浊。
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酸碱度 取本品 10ml ,加甲基红指示液 2 滴, 不得显红色;另取 10ml ,加溴麝香草酚蓝 指示液 5 滴,不得显蓝色。 pH 值测定 : 用酸度计分别测定交换水和自来 水的 pH 值。
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六、纯化水贮存与输送 贮存周期不应 大于 24h 纯化水的贮存 采用循环管路 输送 纯化水的输送
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第四节 注射用水的生产技术与设备 注射用水 : 不含热原,专供注射的蒸馏水和高 纯水。 蒸馏法是我国药典法定的制备注射用水的方 法,供制备注射用水的原水必须是纯化水。 纯化水 蒸馏水机 微孔滤膜 注射用水
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一、蒸馏水器 各种蒸馏水器都是利用液体遇热气化遇冷 液化的原理制备蒸馏水的。 组成:蒸发锅、隔膜器、冷凝器
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( 1 )塔式蒸馏水器 以一次蒸馏水为水源,制得二次蒸馏水; 以蒸汽为热源改善环境; 有隔沫装置可阻止蒸汽中夹带的沸腾泡沫和 大部分雾滴使其回流蒸发锅内; 在收集一次蒸馏水时设置废气( CO 2 、 NH 3 ) 排出器。
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1. 蒸气进口; 2. 蒸气 选择器; 3. 加热蛇管; 4. 废气排出; 5. 溢流 管; 6. 水位玻管; 7. 隔沫装置; 8. 挡水罩; 9. 第一冷凝器; 10. 第二冷凝器; 11. 排 气孔 塔式蒸馏水器结构示意图
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( 2 )多效蒸馏水器 多效蒸馏水机的性能取决于加热蒸汽的压 力和效数。 压力愈大则蒸馏水的产量愈大,效数愈多 则热能的利用率愈高。 多效蒸馏水机又可分为列管式和盘管式, 国内常用列管式蒸馏水机。
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1. 蒸气; 2. 第一节蒸发器; 3. 第二节蒸发器; 4. 第三节 蒸发器; 5. 冷凝器; 6. 冷却水进口; 7. 预滤无盐水; 8. 蒸馏水出口; 9. 冷却水出口 多效式蒸发蒸馏水器示意图
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蒸馏 小量生产 塔式蒸馏水器 大量生产 多效蒸馏水机或气压式蒸馏水器 塔式蒸馏水器 多效蒸馏水机 DZQ130 型型不锈钢电热蒸馏水器 电热列管式多效蒸馏水机
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( 3 )气压式蒸馏水器 利用动力对 二次蒸汽进行压缩、循环蒸发 而制备注射用水的设备。
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二、蒸馏过程中注意事项 1 、严格按要求操作,调节好蒸汽与冷却水的 流量。 2 、蒸馏锅内水位不宜过高。 3 、蒸馏器应定时拆洗。 4 、初馏液不要,检查合格后方可收集。
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5 、蒸馏过程中应定时取样检查蒸馏水的比 电阻、氯离子、酸碱度、氨及重金属等项 目。 6 、蒸馏完毕应趁热将锅内余水放尽,以免 盐类及水垢沉积不易清洗。 7 、制备注射用水的场地应保持清洗。
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饮用水 纯化水 注射用水 电渗析或反渗透装置 细过滤器 阳离子树脂床 阴离子树脂床 脱气塔 多效蒸馏水机或气压式蒸馏水机 混合树脂床 热贮水器( 80 ℃)或 65 ℃以上保温循环或 4 ℃以下无菌状态贮存 注射用水的制备工艺流程 :
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三、蒸馏法制备注射用水系统 系统包括:纯化水储罐、多效蒸馏水机、 纯蒸汽发生器、注射用水储罐、水泵及热 交换器。
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四、注射 用水质量 检查 1 、纯化水项检查 2 、氨 2 、氨 3 、细菌内毒素 3 、细菌内毒素 4 、微生物限度 4 、微生物限度
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注射用水要求: 1.WHO 对注射用水的要求除了多一项无热 原外,与纯化水一样 2. 用蒸馏方法制备 (反渗透法美国药典收 载为制备注射用水的法定方法。) 3. 必须制订具体的微生物限度
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①符合一般蒸馏水药典规定, ②热原试验,尤其在制备静脉注射剂时注射 用水的质量要求更应严格控制。《中国药 典》( 2000 年版)规定:每 ml 中内毒素含 量不得超过 0.25EU ,(内毒素的量用内毒 素单位( EU )表示)。 ③ pH 要求 5.0-7.0 , ④氨含量不超过 0.00002% 。
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五、注射用水贮存与输送 应在 80 C 以上 密封保存或 65 C 以上循环或 4 C 以下保存 贮存周期不宜 超过 12h 注射用水的贮存 采用循环管路 输送,管路应 保温 注射用水的输送
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课堂思考? 纯化水与注射用水有何区别 ⑴在质量要求上 ⑵在应用上
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制水基本操作小结 重要概念:饮用水、纯水、注射用水的 概念 重要技能:能按岗位标准操作规程进行 纯水、注射用水的制备,找出不合品的原因
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