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第七章 冷冻食品的玻璃化 加工和贮藏 § 7-1 冻结食品质量下降的原因 § 7-2 食品的玻璃化贮藏理论 § 7-3 Tg的测定方法

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1 第七章 冷冻食品的玻璃化 加工和贮藏 § 7-1 冻结食品质量下降的原因 § 7-2 食品的玻璃化贮藏理论 § 7-3 Tg的测定方法
第七章 冷冻食品的玻璃化 加工和贮藏 § 7-1 冻结食品质量下降的原因 § 7-2 食品的玻璃化贮藏理论 § 7-3 Tg的测定方法 § 7-4 低温断裂 § 7-5 玻璃化在冰淇淋中的应用

2 §7-1 冻结食品质量下降的原因 引起食品变质的因素 冰晶损伤(结晶,再结晶)和酶活性 玻璃化保存

3 1-3 食品冷冻冷藏保鲜原理 引起食品变质的五个因素: 微生物的作用 酶的作用 氧化作用 呼吸作用 机械损伤
1-3 食品冷冻冷藏保鲜原理 引起食品变质的五个因素: 微生物的作用 酶的作用 氧化作用 呼吸作用 机械损伤 冷冻冷藏中,低温使氧化作用、呼吸作用和微生物的作用很小很小,酶的作用减弱,只有冰晶的机械损伤,使食品得到保鲜。

4 §7-2 食品的玻璃化贮藏理论 一、食品聚合物科学发展十分迅速
§7-2 食品的玻璃化贮藏理论 一、食品聚合物科学发展十分迅速 1966年,White和Cakebread在一篇文章中综述了含糖食品的玻璃态及玻璃化转变温度问题;80年代,Levine和Slade等科学家提出了“Food Polymer Science”理论: 食品材料的分子与人工合成聚合物的分子间有着最基本、最普遍的相似性。若聚合物分子结构变化了,则其宏观性质也将发生较大变化,在聚合物科学中,这种结构--性质的关系已有了较成熟的理论。借助这些理论,可以把食品的结构特性与其宏观性质联系起来,根据食品材料所处的状态(如含水量、温度),就能预测其在加工、贮存过程中的质量、安全性和稳定性。 著名食品科学家John Blanshard教授指出:“也许并非任一个新概念都能使人们对整个研究领域产生新的认识,但勿容置疑,尽管玻璃化转变在人工合成聚合物科学中早已为人所知,它还是为食品科学的研究开辟了一条崭新的、富有巨大潜力的道路。”

5 二、玻璃化及Tg 晶态和非晶态(non-crystalline,amorphous) :当温度降低时,液态转变为固态,可以有两种不同的状态-晶态和非晶态。在非晶态固体材料中,原子、离子或分子的排列是无规则的。 玻璃和玻璃态:非晶态材料主要有金属、无机物和有机物三大类。习惯将融化物质在冷却过程中不发生结晶的无机物质称为玻璃(glass),所以后来逐渐扩大地将其它非晶态均称为玻璃态(glassy)。 玻璃化转变:析晶过程必须克服一定的势垒(需要势能),包括成核所需建立两相界面的界面能和晶核长大所需的能量等。如果势垒很大,而随温度降低粘度迅速增大,以致内部质点来不及进行结构调整,不能排列成有规则的晶体而形成玻璃。可以用粘度来定义玻璃态,一般认为,当温度低于Tg时,粘度高于1012 ~ pa.s 时,分子的运动性几乎为零,液体无法在短时间内完成结构调整而最终固化为玻璃。 玻璃化过程如同把液态的无序结构定位 Tg:发生玻璃化转变时的温度称为玻璃化转变温度 玻璃化过程会发生热的、机械的、力的和电的等多种参数变化

6 LMF Tg; 玻璃化的三个途径:快,浓度高,Tg’ HMF IMF Tg´
三、水溶液的玻璃化 在常温下水的粘度很小,0℃时=1.79 x 10-3 pa s 。若要使上升到1012 ~ pa.s ,其相应的温度要降至-134℃左右。 实际上在水的冷却过程中,当0℃时,就会出现晶核和冰晶增长。只有在水的颗粒很小、冷却速率极高时,才可能把结晶率x降到很小。 实现玻璃化所需的冷却速率被称为临界冷却速率。对于直径1微米的纯水,要求全部玻璃化,其冷却速率要求高达107k/s 。 对一定的物质,只要冷却 速率足够快,且达到足够低的温度,几乎所有材料都能从液体过冷到玻璃态的固体。 提高水溶液的浓度,能大大地降低其玻璃化的临界冷却速率。对于45%的乙二醇溶液和45%的甘油溶液,要求全部玻璃化,它们的临界冷却速率分别为6.1 x 103K/min 和8.1 x 103 K/min 部分玻璃态对于有一定体积和质量的溶液来说,在一般的速率下,溶液不可能一下子达到玻璃化温度,而总是先沿平衡冻结线,生成部分冰晶;而未冻的溶液的浓度会逐渐升高;当浓度达到Wg (温度达到Tg )时,剩余部分的液体就会被玻璃化。形成镶嵌着冰晶的玻璃体。这个过程被称为部分玻璃化过程,Tg称为部分玻璃化温度 。 食品玻璃化转变温度 LMF Tg; 玻璃化的三个途径:快,浓度高,Tg’ HMF IMF Tg´

7 五、WLF方程和Arrhenius方程(水分活度、温度和化学反应速率的关系) 1 水分活度
四、玻璃态与橡胶态的区别 1 微观方面:玻璃态时聚合物链被固定在一个无规网络之中,其运动限于振动、转动以及聚合物链小单元的短距离平动。在该温度之上(即橡胶态)就可能出现整个聚合链的平动,因此就能发生如结晶过程那样所需的扩散,而这种结晶过程的速率在玻璃态却是可以忽略的。 2 宏观性质: 玻璃态的粘度大约为1014Pas,而橡胶态的粘度却要低的多,仅为103Pas,这是由两种状态下聚合物链运动的差别引起的 3 玻璃态的自由体积份额为0.020.113,橡胶态的自由体积却由于热膨胀系数的增大而显著增大。分子扩散率随之增大。 五、WLF方程和Arrhenius方程(水分活度、温度和化学反应速率的关系) 1 水分活度 2 水分活度与玻璃化的关系 3 WLF方程和Arrhenius方程

8 六、冻结食品的玻璃化保存 冻结食品的质量下降主要是由结晶、再结晶和酶的活性引起的,结晶、再结晶和酶的活性是受扩散控制的、在一定温度范围下发生的特殊物质的结构松弛过程,它们在橡胶态和玻璃态分别受WLF和Arrhenius方程的约束。 冻结食品处于橡胶态:基质中结晶、再结晶和酶活性等变得十分活跃,这些反应过程减小了贮藏稳定性,降低了食品的质量; 冻结食品处于玻璃态:一切受扩散控制的松驰过程将极大地被抑制,使得食品在较长的贮藏时间内处于稳定状态,且质量很少或不发生变化。

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11 水分活度的表达式为: 玻璃化转变温度与水分活度间的线性关系
水分活度的概念实质上表示了水被束缚的能力,水分活度值较小时,大部分水被束缚,使反应物得不到它,水分活度值最小时的束缚水叫做单层水(monolayer water);水分活度较大时,水以多层的形式存在,运动能力增加,反应速率随之增大。 水分活度理论为预测食品的质量稳定性提供了一个基本的准则,目前在食品界还被广泛应用。 玻璃化转变温度与水分活度间的线性关系 水分活度与水在食品中的状态有关,它与化学反应的关系较复杂;而玻璃化理论主要考虑食品中基质的状态(基质与食品中水分有关),看它是处于玻璃态还是橡胶态,即可决定化学反应速率,玻璃化理论比水分活度方法更直观、更简单。

12 Arrhenius方程(玻璃态) WLF(Willams-Landel-Ferry)方程(橡胶态)

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15 §7-3 Tg的测定方法 凡是能够测量人工合成聚合物玻璃化Tg的方法,均可用于食品材料。 1 Tg的测量方法
因为在玻璃化转变过程中会发生诸如热的、机械的、力的、电的等多种参数的变化,所以,凡是能够跟踪热特性、尺寸变化、力的松弛和介电松弛的仪器原则上都可用来测定玻璃化转变温度。 例:DSC曲线能够反映玻璃化转变过程中比热容的变化;TMA可测量样品物理尺寸的变化。

16 2 食品材料的Tg值 食品成分复杂,大多是测量食品各个组分的Tg值,再确定食品系统的Tg 1) 加权平均法(多元均匀混合溶液系统,质量分数)
2)Gordon-Taylor法,适用于二元溶液 (k实验常数) 玻璃化转变是一个受动力控制的态的变化,而不是平衡的热力学相变过程,测量的Tg值与降温速率或升温速率有关。

17 三、DSC方法常用的方法 四、测量方法的发展趋势:多种仪器的组合 五、低温显微DSC 不足:玻璃化转变是一种低强度变化
原理:在程序温度下,测量输入到物质和参比之间的功率差的技术 不足:玻璃化转变是一种低强度变化 判断玻璃化转变的一个标准是看比热是否发生突变 Tg‘测量:退火方法:Tm>T>Tg’ 保温 Cg’测量:面积法 外推法 四、测量方法的发展趋势:多种仪器的组合 五、低温显微DSC 在冻结过程中,随着冰晶的不断析出,可观察到样品在结晶处发生白化或不透明现象;当达到最大冻结浓缩状态时,由于不再析出冰晶,白化区域也不会再扩展,就可判断此时达到了玻璃化转变状态。

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24 §7-4 低温断裂 一、问题的提出: 二、低温断裂: 1)草莓实验 2)动物,兔子动脉 热应力由以下三个因素引起:
§7-4 低温断裂 一、问题的提出: 1)草莓实验 2)动物,兔子动脉 二、低温断裂: 低温断裂是指样品在冷却或升温过程中,由于某些原因产生的热应力使样品组织细胞产生断裂。 热应力由以下三个因素引起: 1)样品内部温度分布不均匀,产生了温度梯度; 2)水结为冰晶,膨胀产生应力; 3)冻结溶液的力学性质(弹性或粘弹性模量,屈服力或断裂力等)

25 A:10K/min, -75℃贮藏 B:0.04K/min, -18 ℃贮藏 C:150K/min, -75 ℃贮藏

26 低温断裂有两种情况:一种是样品的宏观破裂;另一种是微观裂缝。
在上述草莓的冻藏实验中,样品C是直接投入液氮中降温的,在拿出后,发现每个草莓均破裂为35块,此时断裂面上的细胞受到破坏,使失水率有所增加,但除断裂面外其他的草莓细胞因超快速冻结并贮藏在玻璃态,质量似应很好,失水率也应远低于慢速冻结的,但是实验却发现,它的失水率比慢速冻结的还要高,这是由于草莓中微观断裂造成的。 草莓的玻璃化转变温度是42.5℃,草莓投入液氮后,在低于42.5℃的某一温度由于低温断裂而产生了微小的裂缝,这些裂缝为晶核的产生和生长提供了充分的条件,在贮藏或升温解冻过程中,裂缝中的冰晶不断长大而损伤细胞,由于这些裂缝与细胞大小是同数量级的,所以,它们使草莓的大多数细胞受到了损伤,甚至比慢速冻结时还要严重,在宏观上表现出来即为失水率急剧增大。 低温断裂有两种情况:一种是样品的宏观破裂;另一种是微观裂缝。

27 实验验证 把血管组织以4种不同的速率直接冻存,由于实验材料有限,为了强化实验现象,采用反复冻存的实验方案,观察管壁内外裂纹出现情况。

28 以1K/min速率反复降温冻融后动脉形态

29 以5K/min速率反复降温冻融后动脉壁上裂纹形态

30 以10K/min速率反复降温冻融后动脉管壁上裂纹形态

31 直接投入液氮反复降温冻融后动脉壁上裂纹形态

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33 §7-5 玻璃化在冰淇淋中应用 1 影响冰淇淋中冰晶生长的因素:含水量6066%—90%
§7-5 玻璃化在冰淇淋中应用 组织细腻是冰淇淋感官评价的一个重要标准,它主要取决于冰淇淋中冰晶的尺寸、形状及分布。冰晶越小,分布越均匀,冰淇淋柔软细腻的口感越好。 1 影响冰淇淋中冰晶生长的因素:含水量6066%—90% 1)凝冻过程 :与冷冻速度和使用的稳定剂有关 凝冻速度越大,冰晶数量越多、尺寸越小、分布也越均匀;冰淇淋的粘度随放料温度的降低而增大,结果使凝冻机的功率增大; 稳定剂通过结合部分水分而减慢冰晶的生长速度,并与凝冻操作相结合,促使冰晶细小,防止生成的冰粒子相互接触,增加液相部分的粘度,起稳定作用。 2)贮存输运过程:与温度波动有关 Champion将冰淇淋在16℃下贮存了3个月,发现冰淇淋硬度随贮存时间的增加而增大,由冰晶的再结晶引起的;在35℃的条件下,Cottrell 将冰淇淋贮存了16周后,检测发现其中有冰渣出现; 温度波动对冰晶的影响

34 2 玻璃化在冰淇淋中的应用 实现玻璃化的方案:
只要选择合适的凝冻速度和稳定剂,完全可以控制生产过程中冰晶的尺寸,使冰淇淋在质地细腻方面符合质量要求, 要使冰淇淋到达消费者手中后仍保持细腻的口感,主要应解决贮存、输运过程中冰晶的生长问题。 2 玻璃化在冰淇淋中的应用 贮存橡胶态 Tg‘:30℃43℃,贮存温度:18℃,结晶、再结晶的速度很大,粗冰粒与T的关系 实现玻璃化的方案: 1)降低Tf :不经济, 实际中应用很少。 2)改变配方,使Tg‘> 18℃. Tg’随分子量增大而增大,主要是添加一些能提高其Tg’的稳定剂 ,高分子量的物质

35 该专利认为CMC提高Tg'的效果较好,而CMC与卡拉胶的混合物或CMC、卡拉胶及微晶纤维素三者的混合物的效果更好些。
3 配方举例: 配方的特点(专利) 1) 用多元醇代替一部分低分子量的糖类,多元醇所占比例为0.2510%(重量分数),其作用是即可以降低冰淇淋的甜度,又可增大Tg'值。 2) 用分子量较大的多糖作稳定剂,加入的量占冰淇淋总量的0.255%,比较常用的多糖稳定剂如表7-4所示: 该专利认为CMC提高Tg'的效果较好,而CMC与卡拉胶的混合物或CMC、卡拉胶及微晶纤维素三者的混合物的效果更好些。

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