中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器操作安全 中華鍋爐協會 代檢組藍先進 1.

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1 中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器操作安全 中華鍋爐協會 代檢組藍先進 1

2 課程摘要 壓力容器概要 壓力容器操作需知 壓力容器自動檢查重點 壓力容器異常與處置 壓力容器事故及預防 2

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4 危險性設備的法定檢查 製造前: 型式檢查 製造時: 熔接檢查，構造檢查 安裝時: 竣工檢查 (發合格證); 國外進口者，要重新檢查
使用階段: 定期檢查; 若有遷移，或閒置一段時間後再使用，也要重新檢查; 修改變更時，也要變更檢查 4

5 第一種壓力容器之定義 接受外來之蒸汽或其他熱 媒或使在容器內產生蒸氣 加熱固體或液體之容器， 且容器內之壓力超過大氣 壓者。
第(4-1.1~2)條 接受外來之蒸汽或其他熱 媒或使在容器內產生蒸氣 加熱固體或液體之容器， 且容器內之壓力超過大氣 壓者。 因容器內之化學反應、核 子反應或因其他反應而產 生蒸氣之容器，且容器之 壓力超過大氣壓者。 熱交換器 反應槽 5

6 第一種壓力容器之定義 為分離容器內之液體 成分而加熱該液體， 使產生蒸氣之容器， 且容器內之壓力超過 大氣壓者。
第(4-1.3~4)條 為分離容器內之液體 成分而加熱該液體， 使產生蒸氣之容器， 且容器內之壓力超過 大氣壓者。 保存溫度超過其在大 氣壓下沸點之液體之 容器。 脫氣槽 熱水儲槽 6

7 蒸汽發生器之檢查管理 殺菌鍋附設直結電熱式 （非直接接觸火焰）蒸汽 發生器，且其間無任何閥 類或其他遮斷裝置者，其 整體視為第一種壓力容器。
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8 大型壓力容器 該容量為「危險性機械及設備安全檢查規則」 第四條適用容量範圍之壓力容器。
為「職業安全衛生法施行細則」第二十三條 所指定之危險性設備，應依該法規定，經檢 查機構檢查合格，方可使用。 應依「職業安全衛生法」第六條、第二十三 條及第二十四條及其相關法規之規定實施自 主安全管理。 8

9 小型壓力容器 未達「安檢則」適用容量之壓力容器，非 「職安法施行細則」第二十三條列管之危 險性設備。
中華鍋爐協會 2017/2/25 小型壓力容器 未達「安檢則」適用容量之壓力容器，非 「職安法施行細則」第二十三條列管之危 險性設備。 雇主仍應依「職安法」第六條之規定，實 施安全管理。 註:「安檢則」：危險性機械及設備安全檢查規則之簡稱。 「職安法」： 職業安全衛生法之簡稱。 9 9

10 小型壓力容器 大 型 壓力P (kgf/cm2) 1 小 型 內容積V (m3) 0.2m3 壓力P ≦1 kgf/cm2 小型 Di
第(5)條 壓力P (kgf/cm2) PV=0.2 大 型 1 小 型 內容積V (m3) 0.2m3 Di 小型 壓力P ≦1 kgf/cm2 胴體內徑 Di≦500㎜ 長度 L≦ 1000㎜ 10 L

11 第二種壓力容器之定義 （一）內容積在零點零四立方公尺以上之容器。 （二）胴體內徑在二百毫米以上，長度在一千 毫米以上之容器。
第(4-2)條 指內存氣體之壓力在每平方公分二公斤以上 之容器而合於下列規定之一者： （一）內容積在零點零四立方公尺以上之容器。 （二）胴體內徑在二百毫米以上，長度在一千 毫米以上之容器。 壓力P ≧2 kgf/cm2 胴體內徑 Di ≧ 200㎜ 長度 L ≧ 1000㎜ 第二種 Di 11 L

12 第一種壓力容器之操作管理 應設置專任操作人員，於第一種壓力容器運 轉中不得使其從事與第一種壓力容器操作無 關之工作。
第(26)條 應設置專任操作人員，於第一種壓力容器運 轉中不得使其從事與第一種壓力容器操作無 關之工作。 應由經第一種壓力容器操作人員訓練合格及 第一種壓力容器操作技能檢定合格者擔任操 作。 12

13 第一種壓力容器操作人員之職責 第(28.1~4)條 一.監視壓力、溫度等運轉 狀態。 二.避免急劇負荷變動之現 象。 三.防止壓力上升超過最高 使用壓力。 四.保持壓力表、安全閥及 其他安全裝置之機能正 常。 13

14 第一種壓力容器操作人員之職責 第(28.5~7)條 五.檢點及調整自動控制 裝置，以保持機能正 常。 六.保持冷卻裝置之機能 正常。 七.發現有異狀時，應即 採取適當措施。 14

15 第一種壓力容器之作業主管 第(27)條 同一作業場所，設有二座以上第一種壓力容 器者，應指派具有第一種壓力容器操作人員 資格及相當專業知識經驗者，擔任第一種壓 力容器作業主管，負責指揮、監督第一種壓 力容器之操作、管理及異常處置等有關工作。 前項業務執行紀錄及簽認表單，應保存三年 備查。 15

16 第一種壓力容器運轉安全管理 第(29)條 第一種壓力容器於初次 使用、變更操作方法或變 更內容物種類時，應事前 將相關作業方法及操作必 要注意事項告知操作勞工， 使其遵循，並由第一種壓 力容器作業主管或指派專 人指揮、監督該作業。 16

17 第一種壓力容器之清掃、修繕、保養 進入第一種壓力容器內部， 從事第一種壓力容器之清 掃、修繕 、保養作業時， 應依規定辦理：
第(31.1~2)條 進入第一種壓力容器內部， 從事第一種壓力容器之清 掃、修繕 、保養作業時， 應依規定辦理： 一.將第一種壓力容器適當冷 卻。 二.實施第一種壓力容器內部 之通風換氣。 17

18 第一種壓力容器之清掃、修理、保養 第(31.3~5)條 三.內部使用之移動電線， 應為可撓性雙重絕緣電 纜；移動電燈應裝設適 當護罩。 四.與其他使用中之鍋爐或 壓力容器有管連通者， 應確實隔斷或阻斷。 五.設置監視人員，保持連 絡。 18

19 小型壓力容器之安全管理 構造應合於國家標準14967 之規定。 安全閥應調整於1kgf/cm2以 下壓力吹洩。
第(32/33)條 構造應合於國家標準14967 之規定。 安全閥應調整於1kgf/cm2以 下壓力吹洩。 但PV≦0.2之小型壓力容器應 調整於最高使用壓力以下吹 洩。 19

20 職業安全衛生管理辦法 第三十三條 雇主對高壓氣體特定設備、高壓氣體容器及第一 種壓力容器應每月依下列規定定期實施檢查一次：
一、本體有無損傷、變形。 二、蓋板螺栓有無損耗。 三、管及閥等有無損傷、洩漏。 四、壓力表及溫度計及其他安全裝置有無損傷。 五、平台支架有無嚴重腐蝕。 對於有保溫部分或有高游離輻射污染之虞之場所， 得免實施。 20

21 職業安全衛生管理辦法 第八十條 雇主依第十三條至第四十九條規定實施之定 期檢查、重點檢查應就下列事項記錄，並保 存三年。 一、檢查年月日。
二、檢查方法。 三、檢查部分 (包括有關之工作流程圖、 機械設備結構圖) 。 四、檢查結果。 五、實施檢查者之姓名。 六、依檢查結果應採取改善措施之內容。 21 每月定期檢查紀錄表

22 職業安全衛生管理辦法 第六十四條 雇主使勞工從事下列危險性設備作業時，應 使該勞工就其作業有關事項實施檢點： 一、鍋爐之操作作業。
二、第一種壓力容器之操作作業。 三、高壓氣體特定設備之操作作業。 四、高壓氣體容器之操作作業。 22 作業檢點表

23 第一種壓力容器檢查注意事項 (A) 實施壓力容器檢查時，應留意下列事項。 (1) 內存物之腐蝕性及毒性之有否。 (2) 置有攪拌機者，有否因其接觸部分 及內存物產生磨耗。 (3) 反復有加熱、冷卻者，是否有因溫 度之急速變化形成之損傷。 23

24 第一種壓力容器檢查注意事項 (4) 對於不銹鋼製者，其接頭部分、其他加 工部分、螺栓之旋入部分等，有否應力 腐蝕造成之裂隙。 (5) 對於雙重構造者，其外胴及內胴有否變 形。 (6) 在外套閉鎖部分有否裂痕。 24

25 快速開閉蓋裝置 嚙合齒型開閉蓋裝置 夾鉗構造圖 蓋板 夾鉗 嚙合齒 蓋板 嚙合齒環 嚙合齒之作動 25 中華鍋爐協會 2017/2/25

26 中華鍋爐協會 2017/2/25 快速開閉蓋裝置 輻射桿 螺桿推進 裝置 幅射桿型開閉蓋裝置 26 26

27 第一種壓力容器檢查注意事項 (B) 工作中必須經常開閉其蓋之容器，應對 其蓋板安裝裝置留意下列事項： (1) 凸緣部分有否變形及磨耗。 (2) 鎖緊蓋板用螺栓、螺母、插銷等之金屬 裝具以及墊圈及防脫裝置等有否損耗。 防脫裝置之機能是否正常。 27

28 第一種壓力容器檢查注意事項 (3) 鎖緊蓋板用離合器在契合狀態下有否異 常 。 (4) 鎖緊蓋板用放射狀把手之尖端與鈎環間 於鎖緊狀態下之變形與有否異常。 28

29 快速開閉蓋裝置性能測試 快速開閉蓋安全裝置應 具備有以電氣或機械裝 置方式確保壓力容器內 無殘壓之安全功能，且 該功能須隨時保持正常。
中華鍋爐協會 2017/2/25 快速開閉蓋裝置性能測試 快速開閉蓋安全裝置應 具備有以電氣或機械裝 置方式確保壓力容器內 無殘壓之安全功能，且 該功能須隨時保持正常。 快速開閉裝置之各部份 未在正常位置，容器亦 可施行加壓者(操作)， 判定不合格。 快速開閉蓋安全裝置 29 29

30 快速開閉蓋裝置之表面檢查 檢查快速開閉蓋裝置之扣具部份磨損、缺陷 情形
中華鍋爐協會 2017/2/25 快速開閉蓋裝置之表面檢查 檢查快速開閉蓋裝置之扣具部份磨損、缺陷 情形 鎖緊或固定裝置諸如蓋板螺栓嚙合齒，因 銹蝕、變形、裂縫、作用嚙合長度不足或 規格不符者判定不合格。 確認快速開閉蓋裝置之凸緣、夾鉗、蓋板 等之扣具部分、組合環及軛框無裂痕、腐 蝕、磨損之情形，輻射桿及螺桿無明顯彎 曲並可正常作動。不符者判定不合格。 30 30

31 第一種壓力容器附屬品之檢查重點 (A) 安全閥(安全裝置) 關於安全閥之檢查，應視需要將安全閥 全部分解，檢查閥體、閥座、彈簧等之 狀況，閥軸之彎曲，閥軸與閥體間之接 觸狀態。 擬以降低最高使用壓力為條件准許其合格 者，應檢討安全閥之吹出能力是否充分。 31

32 第一種壓力容器之安全閥管理 安全閥應調整於最高 使用壓力以下吹洩。
第(30.1)條 安全閥應調整於最高 使用壓力以下吹洩。 但設有二具以上安全 閥者，其中至少一具 應調整於最高使用壓 力以下吹洩，其他安 全閥可調整於超過最 高使用壓力至最高使 用壓力之1.03倍以下 吹洩。 經檢查後，應予固定設定壓力，不得變動。 32

33 中華鍋爐協會 2017/2/25 彈簧式安全閥之種類 33 33

34 安全裝置及其使用 2006/9/01 閥桿 鉛封 拉柄 彈簧 閥瓣 閥體 閥座 安全閥構造 34 中華鍋爐協會 34

35 安全閥測試裝置 35

36 安全閥的用詞定義 設定(初噴)壓力：氣體開始噴出之壓力，出口處有微量氣 體流出。 噴出壓力：能保持可測量之升程，連續大量噴出狀態。
停噴壓力 ：安全閥關閉，無氣體流出，升程為零。 噴降壓力 ：噴出壓力與停噴壓力之差。 36

37 安全閥性能測試結果報告表 37

38 與銘牌設定壓力之許可差±3%或0.15bar取其大者 CNS7248表11 LPG運輸槽設定(初噴)壓力：
備註： (1)CNS (a)設定(初噴)壓力： 與銘牌設定壓力之許可差±3%或0.15bar取其大者 CNS7248表11 LPG運輸槽設定(初噴)壓力： 該槽體之耐壓試驗壓力之80%以下值 CNS (2)冷媒設備設定(初噴)壓力： 高壓部為設計壓力之1.15倍之壓力以下 低壓部為設計壓力之1.1倍之壓力以下 (2)噴出(Popping)壓力：設定壓力以上，釋放壓力以下 CNS 釋放壓力：設定壓力+過壓壓力 CNS (c)過壓壓力： 不超過銘牌設定壓力之10%或0.1bar取其大者 (3)CNS (d)停噴壓力= 設定壓力-噴降壓力 CNS7248表11 LPG運輸槽停噴壓力： 依罐裝內容物之氣密試驗壓力以上之壓力 38

39 安全閥性能比較（1/2） 39

40 安全閥性能比較（2/2） 40

41 安全閥的選用 設定壓力： 選用與容器最高使用壓力相同之設 定壓力。 吹洩量： 選用吹洩量足夠之安全閥。 內容物：
選用適合容器內容物之安全閥。 其他： 用於毒性或可燃性流體者，應使用 密閉閥蓋型。 41

42 第一種壓力容器附屬品之檢查重點 (B) 壓力表 壓力表之檢查應使用與標準壓力表互相比較， 或使用壓力試驗機試驗。
壓力表之指針之誤差超過正負一刻度 (一刻度之值未滿0.2kg/cm2時為0.2kg/cm2)者， 應要求其更換。 此外，並應檢查壓力表之虹吸管是否充分清潔。 42

43 第一種壓力容器壓力表之安全管理 二.壓力表應避免在使用中 發生有礙機能之振動， 且應採取防止其內部凍 結或溫度超過攝氏八十 度之措施。
第(30.2~3)條 二.壓力表應避免在使用中 發生有礙機能之振動， 且應採取防止其內部凍 結或溫度超過攝氏八十 度之措施。 三.壓力表之刻度 板上，應 明顯標示最高使用壓力 之位置。 43

44 壓力容器壓力表 布頓管式壓力表 鏡面標示最高使用壓力：以紅色線條或標籤明顯標示 指針：無斷裂、變形或彎曲 鏡面：無污穢或破損
中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器壓力表 布頓管式壓力表 歸零：無壓力時，指針應指在0刻度位置 接合螺紋：無洩漏或銹蝕 鏡面：無污穢或破損 鏡面標示最高使用壓力：以紅色線條或標籤明顯標示 指針：無斷裂、變形或彎曲 最大指示：顯示最高使用壓力之1.5～3倍 44 44

45 布頓管式壓力表之構造 45

46 壓力容器溫度計 安裝位置 檢查安裝位置是否能正確顯示溫度。 保護套管 應有防止抽出溫度計時不致使內部液體流出 之保護套管構造。 46
中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器溫度計 安裝位置 檢查安裝位置是否能正確顯示溫度。 保護套管 應有防止抽出溫度計時不致使內部液體流出 之保護套管構造。 溫度計 保護套管 46 46

47 壓力容器溫度計 溫度計(如右圖)鏡面 無污穢或破損，指針 無斷裂或變形彎曲， 溫度指示無明顯一般 差異，不符者判定限 期改善完成後為合格。
中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器溫度計 溫度計(如右圖)鏡面 無污穢或破損，指針 無斷裂或變形彎曲， 溫度指示無明顯一般 差異，不符者判定限 期改善完成後為合格。 保護管套接合之螺紋 應無洩漏或銹蝕，不 符者判定限期改善完 成後為合格。 溫度計 溫度指示：無明顯差誤 鏡面：無污穢或破損 指針：無斷裂或變形彎曲 接合螺紋：無洩漏或銹蝕 47 47

48 壓力容器液位計 儲存液體之壓力容器應裝設液位計，且須能 正確指示設備之液位。 磁力翻板式液位計 玻璃管式液位計 接合處：無洩漏或銹蝕
中華鍋爐協會 2017/2/25 壓力容器液位計 儲存液體之壓力容器應裝設液位計，且須能 正確指示設備之液位。 護套：無脫落或變形 導管：無斷裂或阻塞 可明顯指示容器內部液位 接合處：無洩漏或銹蝕 磁力翻板式液位計 玻璃管式液位計 法 蘭 蒸汽旋塞 迫緊鎖緊用 袋形螺母 玻璃管 排水旋塞 旋塞柄 水旋塞 48 48

49 槽類之異常與處置 大致為腐蝕、水垢、銹之堆積、管台、人孔 等洩漏 ，管台之閉塞等。
本體之腐蝕 , 大致可見於氣液之界面、水、 油之界面及滯留水之處所。 49

50 熱交換器之異常與處置 與槽類等不同 , 熱交換器為流體與內外面 間之接觸面積極大 , 故受腐蝕、穿孔、連接部 之洩漏之威脅亦較大。
熱交換器類之故障 , 大致為內管洩漏 , 擴管 部洩漏、各墊料、鎖墊部之洩漏及污穢引起阻 礙傳熱、閉塞等。 50

51 固定管板型 51

52 熱交換器之異常與處置 (1) 管之腐蝕、異常與處置 (a) 入口侵蝕 :即內管內口部流體之溢流引 起之磨耗、腐蝕。
處置如下 :自管板部向內之數十公分間 插入合成樹脂等耐蝕材料製作之防護套 圈 。 52

53 熱交換器之異常與處置 (1) 管之腐蝕、異常與處置 (b) 沈積侵蝕 :即管內壁因異物附著之腐 蝕 。 處置如下 :減少異物之堆積可設置過濾
材 , 提高流速, 實施運轉中排除異物之 洗淨法及注入藥液等。 53

54 熱交換器之異常與處置 (1) 管之腐蝕、異常與處置
(c)管之磨耗：大致為管之振動引起之鬆懈、部分磨 耗則有緩衝片之管孔與管外徑間之間隙較規定值 為大時 , 管內外流體之流動引起之脈動 , 不均勻 流動引起者等 ,其處理如下 : (a) 儘量減少緩衝片與管外徑間之餘隙 。 (b) 增加緩衝片數 , 減少管之振幅。 (c) 在管間安置適當之防振裝置。 54

55 熱交換器之異常與處置 (2) 管板之異常與處理
擴管部之鬆懈，因運轉中管之振動及熱膨 脹 , 冷縮以及定期檢修時局部更換管之擴管 , 操作時附近擴管部受影響。 因此 , 更換管時之擴管 , 在其周圍亦應一 併實施擴管操作 , 同時並應充分留意 , 對於管 板之管孔溝及管內壁切勿有傷痕等。 55

56 熱交換器之異常與處置 (3) 胴體、 U 槽 ( 導槽 ) 、游動頭等
在胴體側流體含有電解質且胴體係屬碳鋼 , 擋板為銅系之材質者 , 則在胴體內側產生電 蝕。 此種問題 , 可在定期檢修時就腐蝕部分再 加填補 , 並將擋板改用碳鋼製造等防止對策。 導槽 , 游動頭大致採用碳鋼 , 如有腐蝕性 流體時 , 則可因電蝕而碳化 , 嚴重時可形成穿 孔而發生洩漏。 56

57 熱交換器之異常與處置 (4) 凸緣部等之洩漏 凸緣部分 , 會因螺栓之鬆弛形成鎖墊之蝕 腐造成洩漏。
此等均可適當選擇墊料、墊圈之材質 , 提 高接合面之精度 , 改良施工法予以防止。 57

58 熱交換器之異常與處置 (5) 熱交換器之污穢 在內部流體含有固形體、半固形體時 , 如 經過長時間 , 則附著在管內、外壁而造成污穢 ,
在內部流體含有固形體、半固形體時 , 如 經過長時間 , 則附著在管內、外壁而造成污穢 , 在流速較緩者或死角等較易造成 , 應充分 研究其運轉條件。 58

59 意外事故的原因 對於壓力容器而言，最擔心的意外事故，就是容器破裂(loss of containment) ，造成物質外洩，甚或爆炸事件。
容器破裂的原因分析:  材料問題： 選用不當的材料，以致於受到腐蝕，或材料內部缺陷造成。  設計問題：不正確的計算，或不正確的數據。  施工問題：例如施工品質不佳，焊接不良等。  使用問題：例如操作條件與當初設計不符，維修工作沒有落實等。 59

60 造成破裂的外在原因 致命的外力撞擊：多半是突發意外事件。
材料疲乏(fatigue) ：例如來自週而復始(cyclic)的作用力, 造成材料疲勞，終而變形破裂。 材料脆化(brittle) ：如低溫脆化。氫脆化，某些分子進入材料結構中，進而產生氣泡，降低材料韌性或強度。 高溫效應：例如長時間在高溫高壓下， 造成潛變(creep deformation), 終而變形破裂。 化學效應：主要就是腐蝕作用，而且會因為材料承受應力，而加速腐蝕(stress corrosion cracking SCC) 。 60

61 最小厚度 61

62 冷凍機爆炸圖1 62

63 冷凍機爆炸圖2 63

64 冷凍機爆炸圖3 64

65 最容易發生洩漏的部位  管線接頭：因為安裝不良，或熱漲冷縮造成。  墊圈部位：墊圈材料受損。
 蓋板安裝部位：清掃孔，或檢查孔部位，同樣會因為墊圈，或安裝不良而造成洩漏。  焊接或熔接部位：來自腐蝕或應力。 65

66 案例1 : 被加硫鍋蓋板瞬間彈開擊中頭部致死災害 發生經過：
87年2月甲公司作業員將橡膠管置入加硫鍋定型後取出等工作。當橡膠管放入鐵模後由陳○能將模架共同推入加硫鍋定型，陳○明再到控制箱按下開關將加硫鍋蓋板蓋上後該加硫鍋即自動操作，陳○明與陳○能就在加硫鍋前準備下一次定型作業之穿孔工作，大約加硫鍋蓋板蓋上後六分鐘左右，突然〝碰〞一聲，現場都是蒸汽瀰漫，當蒸汽散開時，即看到陳○能趴於地板上，臉裂開，當場死亡。然後再擊中位於一號加硫鍋旁工作之邱○生胸部當場重傷倒在地上。 66

67 災害原因分析 陳○明與陳○能並未注意加硫鍋本體上之安全插銷並未插入蓋板上Ｕ型板架之固定槽中及蓋板上之嚙合齒與本體上之嚙合齒未能完全嚙合，當蒸汽導入加硫鍋後，壓力慢慢上升，嚙合齒受到壓力，蓋板與本體產生旋轉導致嚙合齒嚙合的部份越來越少，大約在加硫鍋蓋板蓋上後6分鐘左右嚙合齒完全脫離，造成蓋板彈開，蓋板彈開後具有強大之動能將連接蓋板與蓋板支持架上之八根螺絲扯斷，蓋板擊中位於蓋板左側方約半公尺處之陳○能頭部當場死亡，然後再擊中位於一號加硫鍋旁工作之邱○生胸部當場重傷倒在地上。 1.不安全狀況：第一種壓力容器(加硫鍋)未經竣工檢查合格 2.不安全動作：未確認加硫鍋本體上之安全插銷是否已正確插入蓋板上Ｕ型板架之固定槽中即按下控制箱開關。 3.基本原因：第一種壓力容器操作人員應選任合格人員擔任 67

68 殺菌鍋蓋板與胴身密合處有蒸氣洩漏現象，從事蓋板鎖緊時 ，發生殺菌鍋爆炸致死災害
案例2 : 殺菌鍋蓋板與胴身密合處有蒸氣洩漏現象，從事蓋板鎖緊時 ，發生殺菌鍋爆炸致死災害 發生經過： 87年3月殺菌鍋漏氣，罹災者過去拿鐵棍要把殺菌鍋鎖緊，然後殺菌鍋就爆炸。 68

69 災害原因分析 殺菌鍋之操作員將欲殺菌之物品放入殺菌鍋內，蓋板關好僅將部份螺栓鎖好，即以蒸氣殺菌，溫度為122.9℃，殺菌過程中，發生蒸氣洩漏現象，拿鐵棍要把殺菌鍋蓋板鎖緊，隨後殺菌鍋爆炸，使得操作員當場死亡。 1.不安全狀況： (1)二隻螺栓插銷被更換過，導致鎖緊螺栓強度不足。 (2)殺菌鍋未經檢查機構檢查合格即行使用。 2.不安全動作：殺菌鍋之二十二支鎖螺栓未完全鎖好即予殺菌。 69

70 報告完畢 敬請指教 70