聚丙烯 (Polypropylene，簡稱PP)

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1 聚丙烯 (Polypropylene，簡稱PP)
第七組 黃聆箴 呂昭儒 張秉程 洪英桂

2 簡介 塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可一再重複生產。 聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）
是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高 的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種有 機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的 應用，是平常常見的高分子材料之一。 聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共 聚物在內。通常為半透明無色固體，無 臭無毒，耐熱，製品可用蒸汽消毒，是 最輕的通用塑膠。

3 特性 質輕 耐化學性 耐熱 無毒、無味，密度小，具有良好的電性能和高頻絕緣性，
質輕  耐化學性  耐熱  無毒、無味，密度小，具有良好的電性能和高頻絕緣性， 在低溫時耐衝擊性較差  困難被塗裝或被黏著劑黏著  用玻璃纖維補強的成型表面不光滑  聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。 聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。 

4 種類 1. 無規立構: （atactic polypropylene）
根據支鏈原子的位置，聚丙烯分為無規立構，等規立構，間規立構。 1. 無規立構: （atactic polypropylene） 即在高分子鏈上每一個不對稱碳原子的構型是無規分布的，取代基R無規分怖於主鏈平面的兩側 無規立構的聚丙烯的支鏈原子無規則分布於主鏈的兩側，其結構如下圖所示:

5 2. 等規立構:（isotactic polyprolene）
等規立構的聚丙烯支鏈原子分布在主鏈的同一側，其結構如下圖所示:

6 3. 間規立構: （syndiotatic polypropylene）
間規立構的聚丙烯支鏈原子間隔對稱分布在主鏈兩側，其結構如圖所示: 商品聚丙烯通常為90%以上的等規立構和少量無規立構的混合體。

7 BOPP 雙向延伸pp薄膜 (Biaxially Orented PP film)
OPP 延伸過的PP薄膜 (Orented PP film) 不過 目前市面上幾乎找不到單向延伸的PP薄膜 所以 一般講OPP 指的也是BOPP CPP 無延伸過的PP薄膜 (cast PP film) 這是一種薄膜的製法 這種薄膜 強度類似超商用的購物袋 仍有很大的延展性 比較軟 不適用於食品的保存包裝  這些都是包裝材料 就是像是玻璃紙的薄膜 幾乎大部分的包裝用的塑膠袋 如餅乾 泡麵 洋芋片 香菸外包裝的透明薄膜 都是這類的材料(BOPP/OPP)製造的

8 加工方法

9 可使用之加工方法-吹塑成型 可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多 層吹塑和拉伸吹塑。
也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。

10 1.擠出吹塑: 所用型坯經擠出而製得。生產過程分連續和間歇兩種。 連續式擠出吹塑是用擠出機不斷製造型坯，型坯逐一進入在一轉檯上的對開模具中， 然後依次進行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運用於快速生產小型製品， 如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用於生產大型製品。由於大型製品所需原料最多， 因此採用貯料缸式機頭。從擠出機來的塑料熔體，在貯料缸中貯存到一定量后， 借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經口模壓出，所形成料坯再用一般吹脹方法成型。 此法由於口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現象較小，製品壁厚分佈均勻。 常用於生產高分子量的聚乙烯大型容器。  2.注射吹塑: 用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然後將型坯轉移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹,冷卻,再轉一個工位進行脫模，即得製品。此法優點是製品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，廢邊少。但在吹制大型製件時，模具費用高。因此，適用於生產批量大的小型精製品。

11 3.拉伸吹塑: 利用注塑或擠出法製得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然後通入壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內腔形狀相同的製件。用注塑法製得之型坯進行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法製得之型坯進行拉伸吹塑稱為擠拉吹。後者由於雙軸取向作用而提高了製品的機械強度和透氣性,用料節約,因而發展很快。將聚酯用注拉吹方法製得強度很高的瓶子，已廣泛用作軟飲料瓶。 4.多層吹塑: 用幾種塑料以適當方法（例如共擠出或多層注塑）製得多層複合型坯，然後用一般吹塑工藝成型。多層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善製品的耐溶劑性或透氣性等,例如聚乙烯-聚醯胺-聚乙烯三層複合瓶子，可貯存工業溶劑及農藥。 資料來源:

12 拉伸吹塑成型 (1) 首先射出成型加工製出瓶胚，這是將熔膠射入模穴，然後迅速冷卻，
使瓶胚溫度低於結晶溫度的範圍，製成透明的瓶胚。 (2) 再將冷卻後的瓶胚以拉伸吹塑成型機加熱，並於中空模具內延伸吹氣成型。 由於此法經過射出機及拉吹機的二次加工，因此稱為「二段成型法」。 而且此法是在瓶胚冷卻後再進行加熱延伸吹氣，因此又稱為「冷瓶胚法」。 拉伸吹塑主要用於成型0.2~25L，形狀為圓形或方形的容器， 例如飲料瓶、水瓶、食用油瓶。這些產品在市場用量很大， 因此要求設備的生產效率高、可靠性好。拉伸吹塑成型採用的原料主要為PET、PP。 影片欣賞:

13 擠出吹塑成型 擠出吹塑成型法主要是原料經過擠出機塑化，輸送到儲料模頭（或連續式模頭），經過模頭擠出管胚，管胚置於模具中吹脹成製品，然後冷卻，取出製品。 採用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC等。主要的產品為各類化工產品包裝桶、汽車油箱、清潔劑瓶等各種製品。 影片欣賞:

14 押出中空成型  押出中空成型 (俗稱「押吹」) 之製程，為由押出機先製成如管狀之型胚，再經由中間充氣，將仍為高熱、軟質之塑膠於模具中吹氣成型，而後脫模。其產品有洗髮精瓶、清潔劑瓶、沙拉油瓶、汽油桶、牛奶瓶等多樣產品。材料最常見的有 PE 、 PVC 及 PP 等。中空成形製品並不限於小型的瓶子或容器，更多的時候用來製作大件物品，如大型儲水桶、水缸、手工具箱，甚至大型遊樂休閑器具如滑梯、花盆等等。 水平迴轉多模押出中空成形法圖示 垂直迴轉多模押出中空成形圖示

15 簡易判別「射吹」與「押吹」製品 (瓶) 的方法
瓶子底部有圓型 （下圖左) 的澆口（灌點）痕跡的是射出中空成形品﹔而圖右的瓶底有著一字形的壓痕者，則是押吹成形的產物。 資料來源:

16 用途 製造加工 聚丙烯用途廣泛﹐可用於製作容器﹑ 包裝袋﹑薄膜等包裝運輸材料﹐ 大量用於汽車﹑建築﹑化工﹑醫療﹑農業和家庭用品等方面﹔
它的成纖性良好﹐可經熔融紡絲製成纖維或不織布﹐其強度與尼龍相仿﹐ 用於製作地毯﹑濾布﹑工作服﹑運動服﹑衣料﹑蚊帳等﹐ 特別是它比水輕﹐有浮力﹐不吸濕﹐適用於製作水上用品﹐如纜繩﹑漁網等。 特性是便宜、用途廣，與聚乙烯（PE）類似； 生活中常見的打包帶、太空包、瓶子、塑膠射出零組件都屬PP材質， 澳洲的紙幣也是用PP製造。 製造加工

17 應用 資料來源:

18 成品範例 PP管 針筒