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第八章 砌体材料及屋面材料 第一节 砌墙砖 第二节 砌块 第三节 砌筑石材 第四节 屋面材料
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第一节 砌墙砖 按用途分为承重砖和非承重砖; 按原材料分为黏土砖、粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、灰砂砖、煤(炉)渣砖等;
第一节 砌墙砖 砖是砌筑用的人造小型块材,外形多为直角六面体,其长度不超过365mm,宽度不超过240mm,高度不超过115mm。烧结黏土砖作为一种古老而传统的砌筑材料,具有原料易得、生产工艺简便、物理力学性能较好、保温绝热性能和耐久性较好、价格低廉等优点,至今仍在砌体结构中广泛应用。 按用途分为承重砖和非承重砖; 按原材料分为黏土砖、粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、灰砂砖、煤(炉)渣砖等; 按外形分为实心砖、多孔砖和空心砖; 按生产工艺分为烧结砖(温度在1000℃左右)和非烧结砖(温度在180℃左右).
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第一节 砌墙砖 一、烧结砖 二、蒸养(压)砖(非烧结砖)
第一节 砌墙砖 一、烧结砖 以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型及焙烧所得的用于砌筑承重或非承重墙体的砖。 烧结普通砖 烧结多孔砖和烧结空心砖 二、蒸养(压)砖(非烧结砖) 以硅质材料(砂、粉煤灰、炉渣、矿渣等)和钙质材料(石灰、水泥等)为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸汽养护(或蒸压养护)而成。
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1. 烧结普通砖 通常称为实心砖。 1)生产工艺简介 2)技术性能指标 3)应用
以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料制得的没有孔洞或孔洞率小于15%的烧结砖, 通常称为实心砖。 1)生产工艺简介 2)技术性能指标 3)应用
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1)生产工艺简介 原料:常用黏土,还可用页岩、煤矸石或粉煤灰。 工艺:原料开采、泥料制备、制坯、干燥、焙烧。
焙烧: 在砖窑中加热至900~1050 ℃,经过焙烧,砖坯的孔隙率下降,强度和耐久性提高。 红砖 砖坯在氧化气氛中焙烧,黏土中铁的化合物被氧化成红色的三价铁(Fe2O3),烧成的砖为红色,叫红砖. 青砖 砖坯开始在氧化气氛中焙烧,当达到烧结温度后(1000℃左右),再在还原气氛中继续焙烧,红色的三价铁被还原成青灰色的二价铁(FeO),即制成青砖.
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1)生产工艺简介 两种不合格砖: 过火砖 由于超过烧结温度或保持烧结温度时间过久而造成,其特征是颜色较深、声音响亮, 强度与耐久性均较高,但成品会出现弯曲变形。 欠火砖 由于未达到烧结温度或保持烧结温度时间不够而造成,其特征是颜色较浅、声哑、强度低、耐久性差。
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2)主要技术性质 (1)尺寸偏差和外观质量 (2)强度 (3)耐久性
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(1)尺寸偏差和外观质量 烧结普通砖为矩形体,标准尺寸为240mm× 115mm× 53mm,加上砌筑灰缝10mm, 则4块砖长,8块砖宽、16块砖厚均为1m,1m3砌体需用砖512块。 各质量等级砖的尺寸偏差和外观质量的要求见表8-1和表8-2。
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(2)强度 根据10块砖样的抗压强度分为MU30,MU25, MU20,MUl5,MUl0五个强度等级.
若强度变异系数δ≤0.21,采用平均值和标准值法来评定强度等级; 若强度变异系数δ >0.21,采用平均值和最小值法来评定强度等级. 详见P131表8-3
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(2)强度 表8-3 烧结普通砖的强度要求(MPa) 强度等级 抗压强度平均值 ≥ 变异系数≤0.21 变异系数>0.21 强度标准值≥
单块最小抗压强度值 ≥ MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 18.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 6.5 7.5
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(3)耐久性 ①抗风化性能 指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下,材料不破坏并长期保持其原有性质的能力。
①抗风化性能 指在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下,材料不破坏并长期保持其原有性质的能力。 它是一项综合性指标,主要受吸水率影响。对于严重风化区中的黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古和新疆地区,必须检验其抗冻性。 其他地区的砖,其抗风化性能按吸水率及饱和系数来评定。满足表8-4规定时,可不做冻融试验,评为风化性能合格,否则,必须进行冻融试验。
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②泛霜 泛霜是指黏土原料中的可溶性盐类(硫酸钠、镁盐等),随着砖内水分的蒸发而在砖表面产生的盐析现象,一般呈白色粉末,常在砖的表面形成絮团状斑点,严重时会出现起粉、掉角或脱皮等现象。
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②泛霜 通常,轻微泛霜就对清水墙的建筑外观产生较大影响,中等泛霜会使潮湿部位的砖砌体因盐析结晶而表面粉化剥落,严重泛霜则会引起砌体结构粉化破坏。 因此,国家标准规定,优等品砖不允许有泛霜,一等品砖不允许出现中等泛霜,合格品砖不允许出现严重泛霜。
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③石灰爆裂 当砖的原料中夹杂着石灰质物质时,会在焙烧时生成生石灰,生石灰在吸水后消化,引起体积膨胀而出现爆裂,这种现象称为石灰爆裂。
石灰爆裂对砖砌体影响较大,轻者影响美观,重者将使砌体强度降低,甚至破坏。砖中石灰质颗粒越大,含量越多,对砖砌体强度影响越大。因此,砖的石灰爆裂应符合国家标准中各等级砖的要求。
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3)应用 烧结普通砖具有较高的强度和较好的建筑性能(如保温绝热、隔声和耐久性等),被大量用作墙体材料,还可用来砌筑柱、拱、窑炉、烟囱、沟道及基础等 。 优等品用于清水墙的砌筑,一等品、合格品可用于混水墙的砌筑。 缺点:烧结普通砖自重大,抗震差,生产效率低. 烧结普通黏土砖是应用历史非常悠久的建筑材料之一,但由于其生产需消耗大量黏土和燃料,不仅占用农田,影响农业生产,而且影响生态环境,不符合可持续发展的要求,所以,近年来已成为政府限制使用的砌体材料,有些地方已实施了“禁实”政策。
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2 .烧结多孔砖及烧结空心砖 (1)烧结多孔砖 烧结多孔砖的孔洞率在15%以上。我国目前生产的多孔砖孔洞率约为18%-28%,表观密度为1400kg/m3,较普通粘土砖的表观密度和导热系数低。有较大的尺寸和足够的强度.
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(1)烧结多孔砖 国家标准《烧结多孔砖》(GB13544—2000)对多孔砖的主要技术要求有: 1)规格与孔洞
长度:290mm,240mm,190mm; 宽度:240mm,190mm,180mm,175mm,140mm,115mm; 厚:90mm。 其孔洞尺寸应符合表8-5的规定。 优等品和一等品的多孔砖应设矩形孔或矩形条孔,且孔洞有序地交错排列,以提高绝热性能;合格品多孔砖可以设矩形孔或其他孔形,对孔洞排列无要求。
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烧结多孔砖 2)尺寸偏差和外观要求 各质量等级多孔砖的尺寸偏差和外观质量的要求见表8-6和表8-7。 3)强度
烧结多孔砖按抗压强度分为MU10,MU15,MU20,MU25,MU30五个强度等级。10块砖的抗压强度应符合表8-3的规定,与烧结普通砖相同。 4)耐久性 多孔砖的耐久性必须符合要求,其耐久性指标主要包括抗风化性能、泛霜程度和石灰爆裂情况。其要求与烧结普通砖相同。
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产品等级(分等)—— 根据尺寸偏差,外观质量、强度等级和物理性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格 品(C)3个等级。
烧结多孔砖主要应用于六层以下建筑物的承重墙体。
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(2 )烧结空心砖 我国目前生产的空心砖孔洞率在35%以上。孔洞平行于大面和条面,且孔洞尺寸大、数量少,主要用于非承重部位。表观密度<1100kg/m3,比多孔砖的表观密度及导热系数小,由于孔洞率较大,强度较低,它主要用于非承重墙。
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(2) 烧结空心砖 烧结空心砖尺寸应满足: 长度(L)不大于365mm, 宽度(b)不大于240mm, 高度(h)不大于140mm,
壁厚不小于10mm,肋厚不小于7mm, 在与砂浆的结合面(即大面与条面)上应设深1~2mm的凹线槽,以增加两者的结合力。 烧结空心砖按表观密度(毛体积密度)划分为800kg/m3、900kg/m3和1100 kg/m3三个等级。
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(2) 烧结空心砖 国家标准《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545—2003)对每个密度级别的空心砖,根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。 其尺寸偏差、外观质量和强度等级的具体要求见表8-8、表8-9和表8-10。耐久性要求与烧结多孔砖基本相同。
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烧结多孔砖及烧结空心砖的 优点及应用 烧结多孔砖及烧结空心砖比普通烧结砖节省黏土用量20~30%、燃料消耗减少10~20%,减轻墙体自重10~35%、减少砌筑砂浆用量20~25%、提高砌筑工效20~40%、降低墙体总造价约20%。孔洞率高,能改善建筑物的隔热与隔声性能。 烧结多孔砖作为烧结普通砖的替代产品,主要用于六层以下的承重墙体或其它砌体结构。 烧结空心砖的自重轻,强度较低,具有良好的绝热性能,主要用于非承重砌体结构,如框架结构的填充墙、围墙等。
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二、蒸养(压)砖(非烧结砖) 蒸养(压)砖是以硅质材料(砂、粉煤灰、炉渣、矿渣等)和钙质材料(石灰、水泥等)为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸汽养护(或蒸压养护)而成的。 由于硅质材料和钙质材料在高温高压条件下发生化学反应,生成水化硅酸钙产物,使蒸养(压)砖具有要求的强度,故也称为硅酸盐砖。 蒸养(压)砖属于非烧结砖,与烧结普通粘土砖相比,蒸养(压)砖不用毁田取土,不耗费大量燃煤,能充分利用工业灰渣,减少环境污染。
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1、蒸压灰砂砖(LSB) 以砂和石灰为主要原料,也可掺入颜料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的砖叫灰砂砖。灰砂砖的组织均匀密实、尺寸准确、外形光洁、平整、色泽大方多为浅灰色。加入碱性矿物颜料可制成彩色砖。灰砂砖的公称尺寸与烧结普通砖相同。 按国家标准《蒸压灰砂砖》(GB11945—1999)的规定,灰砂砖根据抗压强度和抗折强度分为MU25,MU20,MU15和MU10四级(如表8-11),并根据尺寸偏差、外观质量、强度和抗冻性分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。
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1、蒸压灰砂砖(LSB) 蒸压灰砂砖的抗冻性,要求经15次冻融循环后,抗压强度损失不大于20%,单砖干质量损失不大于2%。
蒸压灰砂砖主要用于工业与民用建筑中,MU25,MU20,MU15的灰砂砖可用于基础及其它建筑;MU10的灰砂砖仅可用于防潮层以上的建筑。 由于灰砂砖在长期高温作用下会发生破坏,故灰砂砖不得用于长期受200℃以上高温作用或受急冷急热的建筑部位,如不能砌筑炉衬或烟囱等,也不得用于有酸性介质侵蚀的建筑部位。
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2、蒸养(压)粉煤灰砖(FAB) 粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料,掺入适量石膏和骨料,经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而制成的。按湿热养护条件不同,分别称作蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖及自养粉煤灰砖。 粉煤灰砖的规格与烧结普通砖相同。行业标准《粉煤灰砖》(JC239—2001)规定了尺寸偏差和外观质量的要求,并按抗压强度和抗折强度将粉煤灰砖分为MU30、MU25、MU20、MU15及MU10五个等级。
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2、蒸养(压)粉煤灰砖(FAB) 粉煤灰砖的抗冻性要求与灰砂砖相同。
粉煤灰砖的干燥收缩值要求为:优等品不大于0.60mm/m;一等品不大于0.75mm/m;合格品不大于0.85mm/m。 粉煤灰砖多为灰色,它可用于工业与民用建筑的墙体和基础,但用于基础或易受冻融和干湿交替作用的建筑部位时,必须使用MU15及MU15以上强度等级的砖。粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热或有酸性介质侵蚀的建筑部位。为提高粉煤灰砖砌体的耐久性,有冻融作用的部位,应选择抗冻性合格的砖,并用水泥砂浆在砌体上抹面或采取其它防护措施。
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第二节 砌块 砌块是砌筑用的人造块材,外形多为直角六面体,其长度大于365mm或宽度大于240mm或高度大于115mm,且高度不大于长度或宽度的6倍,长度不超过高度的3倍。 按其尺寸规格,砌块分为小型砌块(高度为115mm~380mm)、中型砌块(高度为380mm~980mm)和大型砌块(高度大于980mm)。 按用途,砌块分为承重砌块和非承重砌块。
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砌块的优点、类型 砌块的尺寸较大,施工效率较高,在土木工程中应用越来越广泛。特别是采用混凝土制作的各种砌块,具有不毁农田、能耗低、利用工业废料、强度高、耐久性好等优点,已成为我国产量最多、应用最广的砌体材料。 常用的砌块有普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。
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第三节 砌筑石材 一、岩石的分类 砌筑用石材主要是天然岩石。按地质成因,天然岩石分为岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类。以上三大类岩石在土木工程中均有广泛应用。 按规格和外观,砌筑用石材可分为毛石、料石、条石和河卵石等。
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第三节 砌筑石材 二、天然岩石的主要性质 1. 表观密度---石材品质评价的粗略指标
岩石的表观密度与其矿物组成和孔隙率有关。通常同种石材,表观密度越大,其抗压强度越高,吸水率越小,耐久性越高。 按表观密度岩石分为重质石材和轻质石材两类, (1)重质石材:表观密度大于1800kg/m3的岩石,可用于结构物的基础、地面、道面、挡土墙、桥梁和大坝等; (2)轻质石材:表观密度小于1800kg/m3的岩石。主要用作墙体材料。
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2. 强度 天然岩石的强度取决于岩石的矿物组成、晶粒粗细及构造的均匀性、空隙率的大小和风化程度等。岩石强度一般变化都很大,即使同一种岩石,在同一产地,其强度也不完全相同。致密岩石的强度高,抗压强度可达250~350MPa,一般为40~100MPa。 岩石的抗拉强度不高,通常用抗折强度反映岩石的抗拉性能。一般致密岩的抗拉强度为抗压强度的1/14~1/50。 砌筑用石材是以三块边长为70mm的立方体试件,在饱水状态下测定极限抗压强度,根据抗压强度的平均值划分强度等级。 砌筑用石材分为MU20,MU30,MU40,MU50,MU60,MU80和MU100共7个强度等级。
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2. 强度 确定石材的强度等级也可采用其他尺寸的试件,但试验结果应乘以相应的换算系数(见表8-19)后,方可作为石材的强度等级。
表8-19 石材强度等级的换算系数 立方体边长(mm) 200 150 100 70 50 换算系数 1.43 1.28 1.14 1 0.86
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3. 耐水性 岩石的耐水性用软化系数来表示。按软化系数岩石的耐水性分为高、中、低三等,软化系数大于0.9的岩石为耐水性岩石,软化系数为0.70~0.90的岩石为中耐水性岩石,软化系数为0.60~0.70的岩石为低耐水性岩石。 重质岩石的软化系数一般就大于0.7;用于墙体的轻质岩石,软化系数应大于0.6;而用于重要结构的岩石,软化系数应大于0.8。
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4. 抗冻性 抗冻性是指岩石抵抗冻融破坏的能力,是衡量岩石耐久性的重要指标之一。岩石的抗冻性与其吸水率大小有密切关系。一般吸水率小的岩石,具有良好的抗冻性,吸水率小于0.5%的岩石可免作抗冻性检验。另外,抗冻性还与岩石的结构和构造、岩石的吸水饱和程度、冻结温度等有关。岩石在饱水状态下,经规定次数的冻融循环后,若无贯穿裂缝且重量损失不超过5%,且强度损失不超过25%时,则抗冻性合格。
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5. 耐热性 岩石的耐热性因岩种而异,与其化学成分及矿物组成密切相关。常用岩石被分解或被破坏解体的温度较高,如石灰岩在827℃才开始分解破坏,花岗岩约在700℃左右才开始晶型转变发生膨胀破坏。
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6. 耐磨性 岩石的耐磨性是指岩石抵抗摩擦、边缘剪切及撞击等复杂作用,不被磨损或磨耗破坏的性质。
岩石的耐磨性与岩石的结构和构造及组成矿物硬度有关。一般而言,抗压强度高、硬度大、冲击韧性高的致密岩石具有良好的耐磨性。例如,花岗岩、辉绿岩和玄武岩等岩石的耐磨性好。
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7. 抗风化能力 因水、冰、化学因素等造成岩石开裂或剥落的现象称为岩石的风化。岩石抗风化能力的强弱与其矿物组成、结构和构造状态有关。岩石上所有的裂隙都能被水侵入,致使其逐渐崩解破坏。 防风化措施主要有磨光石材以防止表面积水;采用有机硅涂覆表面;对碳酸类石材可采用氟硅酸镁溶液处理石材的表面。
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三、土木工程中常用的岩石 1. 岩浆岩 岩浆岩,又称火成岩,是由地壳深处或上地幔的岩浆或熔岩流冷凝形成的岩石。岩浆的主要成分是硅酸盐和一部分挥发分;熔岩流中的挥发分相对较少。火成岩的化学成分主要为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O等。岩浆岩根据形成条件又分为深层岩、浅层岩和喷出岩三类。常用的是花岗岩、辉绿岩和玄武岩。 这三种岩石的主要岩性特征见表8-20。
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1. 岩浆岩 深成岩浆岩结晶明显,结构致密,强度高,耐久性好。花岗岩是典型的深成岩浆岩。
浅成岩、喷出岩是岩浆在地表或地表浅层冷凝而成的,冷却较快,结晶细小,强度高,坚硬,耐磨性和耐久性好,辉绿岩属于浅成岩浆岩,玄武岩属于喷出岩浆岩。以上三种岩石的物理力学性能和用途见表8-21。
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2. 沉积岩 沉积岩又称水成岩,它们是在地表或近地表,在常温常压下由风化剥蚀作用、生物作用或火山作用提供的一些碎屑物质和溶解物质,在原地或经外力搬运后,再沉积、压实而形成的坚固岩石。 按形成条件分为化学沉积岩、机械沉积岩及生物沉积岩三类。砂岩、石灰岩属于沉积岩,为非结晶体,孔隙率略大,表观密度稍小,有的还具有化学活性。 土木工程常用的砂岩属碎屑岩,其中多数属于硅质岩石。原岩经分解溶于溶液中的物质被搬运到盆地后,再经化学或生物化学作用沉淀而成的岩石,或生物遗骸直接堆积而成的岩石,称作化学深积岩和生物沉积岩。
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其中分布最广的石灰岩、白云岩是钙质岩石,大部分构造紧密,在土木工程中应用广泛。砂岩和石灰岩的性能和用途见表8-22。
表8-22 常用沉积岩石材的性能和用途 种 类 常用 岩石 主要性能 用途 沉 积 岩 硅质 砂岩 表观密度 kg/m3,密实程度与强度均波动较大,抗压强度10-200MPa,有黄褐、浅绿黄、线黄等颜色 基础、墙身、勒脚、踏步、沟渠、护坡等 石灰 表观密度 kg/m3,抗压强度40-120MPa耐水性、抗冻性较好,有灰、绿灰、灰白等颜色 基础、勒脚、墙身、拱、柱、踏步、路面、护坡、饰面板等
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3. 变质岩 变质岩是原岩(火成岩、沉积岩)经岩浆活动、地壳构造运动中产生的高压、高温作用,部分矿物在固态下变质产生再结晶作用,使矿物、构造、成分发生部分或全部改变,重新组合而成的另一种新岩石。 变质岩构造矿物较复杂而多样。变质岩比较常用的是石英岩、片麻岩和大理岩。石英岩是由硅质砂岩变质而成,其结构致密、坚硬、均质。片麻岩是由花岗岩变质而成,呈层状结构,吸水性强,性能比原岩差。大理岩是由石灰岩、白云岩变质成等粒细晶结构的细腻岩石。
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由于变质过程中的矿物接触扩散作用,大理岩内形成了多姿多彩的花纹。这三种岩石的性能和用途见表8-23 。
表8-23 常用变质岩石材的性能和用途 种类 常用岩石 主要性能 用途 变 质 岩 石英岩 坚硬、致密,抗压强度 MPa,耐久性最 好,呈白、浅灰、淡红色 地面、踏步、 耐酸衬板等 片麻岩 抗压强度(垂直于解理 面) MPa,沿解理 面易加工,易风化,呈灰 白、深灰、灰绿色 基础、勒脚、 沟渠、护坡、 路面、垫层等 大理岩 抗压强度 MPa,致 密,硬度不大,色柔和, 有白、灰、黄、绿、浅红 等颜色 地面、墙面、 柱面装饰,台 面、栏杆、雕 刻等
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四、砌筑用石材 1.石材的规格和外观 采石场开采出的石块可直接使用,也可加工后使用。根据土木工程的使用要求,砌筑用石材可加工成毛石、料石和条石等。 (1)毛石----又称块石或片石,是采石场爆破后直接得到的形状不规则的石块,其中部厚度不小于150mm(挡土墙用毛石中部厚度不小于200mm)。长度达30~40cm,半块重约20~25kg。 乱毛石主要用于砌筑基础、勒脚、墙身、堤坝和挡土墙等。平毛石除用于砌筑基础、勒脚、墙体外,还用于砌筑桥墩、涵洞等。
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1.石材的规格和外观 (2)料石 料石是采石场采出的六面体石块,再经手工或机械凿琢而成的比较规则的石料。料石分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石。 为保证石砌体的质量,《砌体工程施工质量验收规范》(GB )规定了料石各面的加工要求。 石材加工后的外形规整程度,对石砌体的强度影响显著。若以毛料石砌体强度为基准(100%),则粗料石砌体的强度为150%,半细料石砌体的强度为163%,细料石砌体的强度为188%。特别显著的是毛料石砌体的强度超出毛石砌体强度的3倍多。
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1.石材的规格和外观 (3)条石 条石是由致密岩石凿平或锯解而成,其外露表面可加工成粗糙的剁斧面,或平整的机创面,或平滑而无光的粗磨面,或光亮且色泽鲜明的磨光面。条石一般选用强度高、无裂缝、耐久、耐磨且色泽雅致的花岗岩等岩种。条石的尺寸按设计要求确定。 条石主要用于台阶踏步、勒脚、桥面、地面、洞口过梁、小型桥梁、桥墩以及其他重要的石砌体。 (4)河卵石 河卵石,特别是致密的大尺寸河卵石,可直接作砌筑块材。河卵石砌体比较经济,表面光洁、自然,别具一格。卵石的尺寸、形态及码砌方式,因需而定。 河卵石可用于砌筑墙体、基础、围墙、挡土墙,也可镶铺地面、柱面、墙面等。
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2. 石材的选用原则 (1)适用性 石材应按使用部位、环境条件、受力程度、使用年限等因素,权衡石材适用与否。承重构件(如基础、勒脚、墙、柱等)需要考虑石材抗压强度能否满足设计要求;用作地面、台阶、踏步等构件的石材,应坚韧、耐磨;用作装饰部件的(如饰面板、栏杆等),需考虑石材的色彩、花纹、外观及可雕琢、可磨光性;对位于高温、高湿、严寒及有侵蚀介质环境下的石材,还需分别考察其耐热性、耐水性、抗冻性、耐化学侵蚀性等性能。因此,石材的工程特性决定其适用场合。
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2. 石材的选用原则 (2)经济性 土木工程(特别是主体结构)所用的石材,应属地方材料。石材密度大、强度高、不便于开采、运输和加工。因此,料石、条石,尤其是饰面板,价格较高。应尽可能就近取材,选材得当,合理利用石材资源。
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3. 石材的质量要求 石砌体多为重要的或永久性的土木工程结构。为保证石砌体的质量,应对石材质量严加控制。
石砌体所用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹; 用于清水墙、柱表面的石材,应色泽均匀;砌筑前应清除石材表面的泥垢、水锈等杂质; 石砌体应采用铺浆法砌筑,叠砌面的砂浆饱满度应大于80%;毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm;毛料石和粗石砌体灰缝不宜大于20mm;半细料石砌体和细料石砌体灰缝分别不宜大于10mm与5mm。另外,对石砌体的施工方法与石砌体的构造措施都有相应的规定。
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第四节 屋面材料 瓦是最常用的屋面材料,主要起防水和防渗等作用。随着土木工程业的发展,屋面材料已由过去较单一的烧结粘土瓦向多材质的大型水泥类瓦材和高分子复合类瓦材发展。目前经常使用的除粘土瓦和水泥瓦外,还有石棉水泥瓦、塑料瓦等。
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一、烧结粘土瓦 粘土瓦是以粘土、页岩为主要原料,经成型、干燥、焙烧而成。生产工艺与烧结普通砖相同。
粘土瓦有平瓦和脊瓦两种,颜色有青色和红色,平瓦用于屋面,脊瓦用于屋脊。 根据国家标准《粘土瓦》(GB ),平瓦的规格有I、II和III三个型号,其尺寸分别为:400mm×240mm、380mm×225mm和360mm×220mm。每平方米屋面需覆盖片数分别为14块、15.5块和16.5块。平瓦分为优等品,一等品和合格品三个产品等级。单片瓦最小抗折荷重不得小于780N(优等品)和680N(一等品及合格品)。覆盖1㎡屋面的瓦吸水后质量不得超过50㎏(优等品、一等品)和55㎏(合格品)。抗冻性要求经15次冻融循环后无分层、开裂和剥落等损伤。抗渗性要求不得出现水滴。
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一、烧结粘土瓦 脊瓦分为一等品和合格品两个产品等级,其规格尺寸要求长度不小于300mm,宽度不小于180mm,单块脊瓦最小抗折荷重不得低于680N,抗冻性要求与平瓦相同,出厂成品不允许有欠火、石灰爆裂和哑音瓦等。 粘土瓦质量大、质脆、易破损,在贮运和使用时应注意横立堆垛,垛高不得超过五层。 粘土瓦是我国使用历史长且用量较大的屋面瓦材之一,主要用于民用建筑和农村建筑坡形屋面防水,但由于生产中需消耗土地,能耗大,因此,已出现了许多替代产品。
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二、琉璃瓦 琉璃瓦是用难熔粘土制坯,经干燥、上釉后焙烧而成。这种瓦表面光滑、质地坚密、色彩美丽,常用的有黄、绿、黑、蓝、紫、翡翠等色。其造型多样,主要有板瓦、筒瓦、滴水、勾头等,有时还制成飞禽、走兽、龙飞凤舞等形象作为檐头和屋脊的装饰,是一种富有我国传统民族特色的高级屋面防水材料和装饰材料。琉璃瓦耐久性好,但成本较高,一般只限于古建筑修复、纪念性建筑及园林建筑中的亭、台、楼、阁上使用。
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三、混凝土平瓦 混凝土平瓦是以水泥、砂或无机的硬质细骨料为主要原料,经配料混合、加水搅拌、机械滚压或人工搡压成型、养护而成。
根据国家标准《混凝土平瓦》(GB ),其标准尺寸有400mm×240mm和385mm×235mm两种,单片瓦抗折荷重不得低于600N,抗渗性、抗冻性应符合要求。 混凝土平瓦可用来代替粘土瓦,其耐久性好,成本低,但重量大于粘土瓦。如在配料时加入耐碱颜料,可制成彩色混凝土平瓦。
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四、石棉水泥波形瓦 石棉水泥波形瓦是用水泥和温石棉为原料,经加水搅拌、压波成型、养护而成的波形瓦。分为大波瓦、中波瓦、小波瓦和脊瓦四种。
根据国家标准《石棉水泥波瓦及其脊瓦》(GB ),其规格尺寸如下:大波瓦为2800mm×994mm、中波瓦为2400mm×745mm和1800mm×745mm、小波瓦为1800mm×720mm。按波瓦的抗折荷重、吸水率和外观质量分为优等品、一等品和合格品三个产品等级。 石棉水泥波形瓦主要用于工业建筑,如厂房、库房、堆货棚、凉棚等,但由于石棉纤维对人体健康有害,因此许多国家已禁止使用,我国也正逐步采用耐碱玻璃纤维和有机纤维生产水泥波形瓦,以替代石棉水泥波形瓦。
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五、钢丝网水泥大波瓦 钢丝网水泥大波瓦是用普通水泥和砂加水混合后浇模,中间放置一层冷拔低碳钢丝网,成型后经养护而成的。其尺寸为1700mm×830mm×14mm,质量较大(50±5㎏),适用于作工厂散热车间、仓库及临时性建筑的屋面或围护结构等处。
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六、玻璃钢波形瓦 玻璃钢波形瓦是用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维为原料,经手工糊制而成,也称纤维增强塑料波形瓦。其尺寸为长1800mm,宽740mm,厚0.8~2.0mm。这种瓦质量轻、强度较高、耐冲击、耐一定高温、耐腐蚀、透光率高、色彩鲜艳和生产方法简单。适用于各种建筑的遮阳、车站站台、售货亭、凉棚等屋面。
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七、聚氯乙烯塑料波形瓦 聚氯乙烯塑料波形瓦是以聚氯乙烯树脂为主体加入其它配合剂,经塑化、挤压或压延、压波等而制成的一种新型瓦材。其尺寸规格为2100mm×(1100~1300)mm×(1.5~2)mm。具有质轻、高强、耐化学腐蚀、透光率高、色彩鲜艳等特点,适用于遮阳板、果棚、凉棚和简易建筑的屋面等处。
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