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生產作業管理 指導教授:盧淵源 博士 第一章 「作業與供應鏈策略」(第一組) 林宜玲 M014012001 張榮森 M014012006
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Contents 1 作業與供應鏈管理的定義 2 作業與供應鏈流程 3 全面品質管理及品質認證 4 永續發展策略 5 作業策略架構 6
作業與供應鏈管理當前的議題
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Part 1, 易盷 Case study 作業與供應鏈管理的定義
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IKEA成功的信念,也是作業與供應管理的核心: 『降低產品與服務的成本,爲顧客創造最大的價值』
章首個案: 來自瑞典的家具零售商IKEA,針對每項商品,從構思設計到整個產品生命週期,都不斷地尋找降低成本的機會,使商品售價平均較競爭對手低30%-50%。 IKEA成功的信念,也是作業與供應管理的核心: 『降低產品與服務的成本,爲顧客創造最大的價值』
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OSCM的組成:藉這些組成來管理、協調製造、服務與供應鏈的各項流程。本書後面章節會詳細介紹。
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1.1作業與供應鏈管理的定義 作業與供應鏈管理(Operations and Supply Chain Management,OSCM)可定義為設計、執行,以及改進製造與傳遞公司主要商品與服務的系統。 『作業』是指將公司資源轉換成顧客所需產品之製造、服務或醫療等流程。 『供應鏈』係指將物料或資訊送入或輸出公司製造或服務流程的程序,例如物流程序、倉管程序,包含供應鏈起點到供應鏈末端。
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OSCM如同行銷和財務,為企業內職責明確的管理功能,重點是管理生產產品或提供服務的整體系統,其中包含複雜的作業流程。
圖表1.1描述一個購物網站銷售男性透氣保暖外套的供應網路,從進貨→加工、染色→品檢→入庫→再加工→入庫→配銷→銷貨。整個供應網路有如物料和資訊流動的管線,先存放其中幾個關鍵位置,以供未來使用。
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以上供應鏈模式可套用在許多商品及服務提供的過程。而供應鏈中各個單位往往是由不同的企業所掌控,甚至跨越不同國家。
我們可從本章管理專欄『瞭解全球供應鏈』一文中體會一項交易的成功,除了節省每個步驟的成本、消除浪費,每個步驟間亦須協調合作。OSCM的目的即是管理整個體系,讓各流程有效運作。
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OSCM的組成:藉這些組成來管理、協調製造、服務與供應鏈的各項流程。本書後面章節會詳細介紹。
第一篇 策略與永續發展 第三篇 供應鏈 流程 第四篇 供應與需求規劃 第二篇 製造與 服務流程 OSCM的組成:藉這些組成來管理、協調製造、服務與供應鏈的各項流程。本書後面章節會詳細介紹。 持續改變OSCM領域,掌握通盤訊息,制定良好決策,已成為現代經營者重要課題。
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Part 2, 榮森 作業與供應鏈流程 產品與服務特性的差異
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案例:由鐵礦砂到Toyota corolla,西澳→日本→東京→西雅圖→華盛頓州→舊金山→澳洲,全球緊緊串連。
全球供應鏈: 案例:由鐵礦砂到Toyota corolla,西澳→日本→東京→西雅圖→華盛頓州→舊金山→澳洲,全球緊緊串連。 Source: 中鋼公司
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1.1作業與供應鏈管理的定義 想要在競爭環境下獲勝,必須在複雜的供應網路下滿足需求。同時關注環境議題,以發展永續策略。
作業:公司資源轉換為客戶需求之流程。 供應鏈:將物料或資訊送入或輸出至公司製造或服務流程的程序。
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OSCM的功能還包含供應及需求規劃:需求預測、中程生產計畫、存貨管控、工作排程。
轉換流程設計原則:組織不同型態流程、決定流程產能、完成單位產品流程時間、監督流程品質、規劃資訊系統。
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OSCM也隨資訊科技進步而持續改變,銷售系統、RFID、Barcode、自動辨識系統,掌握第一手消費資訊,制定良好決策。
Source: 中華大學電子學報
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1.2 作業與供應鏈流程 分類為:規劃、採購、製造、配送、退貨。 規劃:公司必須決定既有資源如何滿足預期需求。
採購:評選出可提供公司生產物料或服務之供應商。 製造:生產商品或服務的流程。 配送:即物流流程。 退貨:收受故障品、瑕疵品及過剩品。
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不僅適用商品製造,亦可應用生產非實體產品供應鏈流程。協同運作能力,影響成本。
Ru計畫 客 戶 Ru配送 Ru生產 Ru採購 原料退回 產品退回 不僅適用商品製造,亦可應用生產非實體產品供應鏈流程。協同運作能力,影響成本。
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1.3 產品與服務特性的差異 五項差異: 有形與無形,創新服務無專利保護,快速擴展市場。 與顧客的接觸。
服務在於人的良率,產品在於生產的良率。 服務無法保存。 服務規格定義與衡量之五感特性:支援設施、輔助品、顯性服務、隱性服務。
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大部分的產品同時具備商品與服務。純商品屬低毛利,增加服務以形成差異化,例如汽車生產的零件配送以完成車輛保修。以服務為主的必須結合實體商品,例如有線電視業者提供高品質機上盒;理財顧問,實體將影響服務績效。
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服務化(servitization)策略:例如IBM,將有型商品視為解決方案。服務化策略無法適用所有製造業,主要服務化策略收入低於額外衍生的成本。
Source: IBM web in Taiwan
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服務業對全球經濟具重要影響,美國由1800年至今,農業人口由90%至3%,200年間生產力增加100萬倍。非農就業指數nonfarm payrolls,為經濟前景的重要觀察指標。
Source: The Mays Report
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而其他國家也都呈現服務業成長的狀況,中國成長191%、德國44%,主因來自於通訊、商業、科技進步,並且開發中國家低勞力成本,是促使服務業大幅成長的原因。
佔全球動力 農業勞動人口 製造業勞動人口 服務業勞動人口 近25年服務業成長 中國 21% 50% 15% 35% 191% 印度 17 60 23 28 美國 4.8 3 27 70 21 印尼 3.9 45 16 39 35 巴西 3.0 24 53 20 俄羅斯 2.5 12 65 38 日本 2.4 5 25 40 奈及利亞 2.2 10 30 孟加拉 63 11 26 德國 1.4 33 64 44 Source: Richard B. Chase, & F. Robert Jacobs (2011), Operations & Supply Chain Management, 13/e., McGraw-Hill.
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Source:我國服務業加入WTO後之發展趨勢 靖心慈
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Part 3, 庭瑜 效率、效果與價值 OSCM發展史 JIT、TQC與精實製造 全面品質管理及品質認證 六標準差品質(Six-Sigma)
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1.4 效率、效果與價值 效果(effectiveness) 效率(efficiency) 價值(value)
1.4 效率、效果與價值 效率(efficiency) 以最少的資源投入,得到最大的產出。 著重於「方法」 效果(effectiveness) 做正確的事,以為公司創造最高價值。 著重於「結果」 價值(value) 品質/售價
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1.5 OSCM發展史(1/2) 年代 原則 工具 觀念產生者 或發想者 1970 大量使用電腦 排程、物料管理、MRP、 專案管理 IBM
Orlicky & Wight 服務品質與生產力 服務的大量生產 麥當勞 1980 製造策略典範 製造為競爭力的利器 哈佛商學院 及時生產(JIT)、全面品質管制(TQC)、自動化工廠 看板(KANBAN 供貨指示單)、防呆、CIM, FMS, CAD/CAM, Robot Toyota 大野耐一 Deming, Juran 同步生產 (Synchronous Mfg) 瓶頸作業、OPT、TOC Goldratt (以色列)
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1.5 OSCM發展史(2/2) 年代 原則 工具 觀念產生者 或發想者 1990 全面品質管理(TQM)及品質認證
國家品質獎、ISO9000, 品質機能展開(QFD)、價值工程、同步工程、持續改善 國家標準局、美國品質學會、國際標準組織(歐) 企業流程再造(BPR) 革命性改善 Hammer, 管理顧問 電子化企業 Internet 政府機構、 Netscape, Microsoft 供應鏈管理 SAP R/3 SAP 2000 電子商務 Internet, WWW Amazon, eBay, AOL, Yahoo!
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JIT、TQC與精實製造 全面品質管制 (TQC) 及時生產 (JIT) 精實製造 目的:消除各種浪費 拉式生產系統、零庫存
主要運用於重複性的製造過程 全面品質管制 (TQC) 將品質建立在流程中 積極尋找消除生產不良品的原因 精實製造 JIT+TQC 特點: 1.去除浪費 2.落實品管 3.及時生產 4.均衡生產
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製造策略典範 1970年代晚期至1980年代初期, 由哈佛商學院研究員所提出。 工廠必須權衡不同的製造目標,聚焦於企業的核心能力。
一家工廠不可能在所有的評量指標中都表現傑出 低成本、高品質 高彈性 時間 (交期)、量(交貨量)、產品組合
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服務品質與生產力 如何生產大量標準化服務的參考標準 例如: 麥當勞獨特的品質與生產力作業系統 仿效工廠生產線開餐廳 首創加盟制度
融入生活型態中
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全面品質管理及品質認證 Total Quality Management, TQM
戴明(Edward Deming)、朱蘭(Joseph M. Juran)、寇斯比(Philips Crosby) 持續改善(PDCA循環)、全面參與 漸進式調整 1987年美國國家標準局成立美國國家品質獎(Baldrige National Quality Award)。 國際標準組織(International Organization for Standardization)推動設立ISO9000認證:目的為防止不良品的產生
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企業流程再造 Business Process Reengineering, BPR 追求革命性的改變 檢視組織所有的業務流程
Michael Hammer:「根本的重新思考,徹底的翻新作業流程,以期在企業營運績效衡量(例如:成本、品質、服務與速度)上獲巨幅的改善。 」 追求革命性的改變 檢視組織所有的業務流程 消除無附加價值的步驟 電腦化剩下的工作
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六標準差品質(Six-Sigma) 1980年由Motorola提出,1995年GE CEO Jack Welch大力推動。
每百萬次只能出現3個缺陷。 品質診斷工具。 除應用於製造流程外,亦廣泛地運用在如財務、環保、醫療照護、法律及公共行政等非製造的企業與流程。
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供應鏈管理 最佳化企業的核心活動 透過一個整合的系統,來管理資訊流、物流與服務流 從原物料供應商、工廠、倉儲到最終客戶的整套服務
外包(outsourcing) 大量客製化(mass customization) 最佳化企業的核心活動 能快速回應客戶需求改變
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電子商務、服務科學 電子商務 服務科學 企業或使用者透過網際網路 (Internet)進行商業活動。 改變了人們蒐集資料、購物及通訊的習慣。
服務需求成長帶動了服務業和服務科學管理工程學程(SSME)發展。 應用資訊科技來改善科技型組織的服務生產力。
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Part 4, 宜玲 永續發展策略 作業與供應鏈策略的定義 有關企業贏得競爭優勢的主要構面
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1.6 永續發展策略 三重 基線 經濟面 觀點 企業觀點不儘是提供給設東與企業個體獲利,亦將整體社會永續發展利益為考量重點。
歐盟各國對於環境面的保護與相關要求。Ex. RoHS, 無鹵規定。 三重 基線 社會面 觀點 環境面 觀點 永續經營觀點以符合三重基線主張。Ex. Shell Oil Company 以「人、地球、利潤」為主要目標。
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1.6 作業與供應鏈策略的定義(1/2) * 作業供應鏈策略(operations and supply chain strategy)重點在於「作業效果的達成」 從接受訂單、處理退貨、製造商品、 網頁更新、出貨等企業功能。 且企業的營運成本反應著作業效果的好壞,如品質保証與控制、重新設計流程、規劃與控制系統,以及科技投資等影響作業效果的策略,均可於短期內(一年至二年內)顯現活動的效果。
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1.6 作業與供應鏈策略的定義(2/2) 策略流程網路圖 1.發展/訂定策略(每年) 定義價格、使命與目標。 進行策略性分析。
定義策略行動方案。 2.轉化策略(每季) 訂定/修正行動方案。 訂定/修正預算。 訂定/修正績效指標與目標。 作業與供應鏈規則(每月) 發展銷售與作業計劃。 規劃產能。 評估預算。
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有關企業贏得競爭優勢的主要構面: 成本或價格 (更便宜) 品質 (更優質) 交貨速度 (更迅速)
當市場有多重選擇時…….顧客買單與否的重要條件? (目標客群需先確認….有些客戶只要求高品質的效能、外觀或特性…價格其次。設計品質,製程品質…)
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Part 5, 俊彥 競爭構面 因應需求的變化----彈性產能 彈性與新產品上市的速度----持續創新 作業策略架構
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競爭構面 一、成本或價格----更便宜 二、品質----更優質 三、交貨速度----更迅速 四、交貨可靠度----更準時 五、因應需求的變化----彈性產能 六、彈性與新產品上市的速度----持 續創新 七、其他產品相關準則----支援力
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五、因應需求的變化----彈性產能: 公司因應需求數量變化的能力,是競爭成功 的關鍵要素。
五、因應需求的變化----彈性產能: 公司因應需求數量變化的能力,是競爭成功 的關鍵要素。 市場需求增加時 生產成本會因為規模經濟 而降低 市場需求萎縮時 經濟規模縮減 企業常面臨裁員 削減資產等困難決策 有效處理長期市場需求的變動 作業策略
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六、彈性與新產品上市的速度----持 續創新: 彈性是指企業提供顧客廣泛且多樣化產品的能力。
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七、其他產品相關準則----支援力 (一)技術聯盟與支援:企業常期望供應商能在產 品開發時提供技術支援,尤其是在產品設計與製造初期。 (二)配合上市的時間:企業可能需要其他公司協調,以完成複雜的研究專案,此時製造作業可能在完成產品開發前就必須開始。
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(三)供應商售後服務:包含供應商替換零件以及產品修復與更新的能力。此外,售後服務的回應速度亦十分重要。
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(四)環境保護:此構面與永續性有關,例如二氧化碳排放量或使用再生資源等。
(五)其他:一般包含顏色選擇、大小、重量、工廠的地點、客製化程度,以及產品組合選擇等因素。
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抉擇的概念 作業策略核心 作業焦點 競爭目標 抉擇 企業成功的關鍵 績效構面
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「雙全策略(Sstraddling)」是當企業在維持現行利基的同時因應對手的策略,其常須在現行進行的作業中增加新的功能、服務或技術。
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企業的產品須滿足訂購合格者條件,才能在市場生存。
訂單贏家與訂單合格者 企業的產品須滿足訂購合格者條件,才能在市場生存。 產品成本(售價) 產品品質 可靠度 訂單贏家 訂單合格者 是否符合採購標準的審核準則
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策略配適度 作業活動與策略的配合 企業作業的所有活動間彼此相互關連,為提升活動的效率,公司必須在不影響現有顧客需求下,將活動的總成本降到最低。
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宜家家居已重視家具款式與價格的年輕消費者為目標,針對這些客群,該公司發展出一組有別於同業的行動方案。
成本 服務化 客製化 其他服務 宜家家居 低 高 1.兒童照料 2.延長營業時間 家具行 無
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下列圖表說明宜家家居如何透過一組精心設計的活動,達成企業策略。
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作業策略架構 作業策略不能憑空設計,除了必須與客戶垂直連結,也要水平整合其他的企業功能。由下列圖表可見客戶需求、績效優先順序、製造作業需求,以及滿足這些需求的作業和企業資源彼此間的連結。
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架構上方是企業高階管理的策略性遠景,此遠景決定目標市場、產品線、核心事業及作業能力。
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Part 6, 艾琪 作業策略與供應鏈架構 作業與供應鏈管理當前的議題
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1.9 作業策略架構 垂直連結– 與客戶 水平整合– 其他的企業功能
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作業與供應鏈架構 (從客戶需求到訂單達交)
此表顯示: 客戶需求, 績效優先順序, 製造作業需求, 以及滿足這些需求的作業和企業資源彼此間的連結.. 架構上方 : 企業高階管理的策略性遠景, 此遠景決定目標市場, 產品線, 核心事業及作業能力..
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核心能力 在選擇目標市場的時候, 公司必須找出對自己最有利的能力, 並將重心從不拿手的項目轉移..
在選擇目標市場的時候, 公司必須找出對自己最有利的能力, 並將重心從不拿手的項目轉移.. 對大多數企業而言, 跳脫傳統是非常困難的, 經營者經常的畫地自限, 侷限在現況修補問題!! 引進新科技並分萬靈丹, 但絕對有加分的效果…. 在現在這個全球化競爭激列的環境下, 公司需要建立有別於其他對手的有效新商品開發系統…
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1.10 作業與供應鏈管理當前的議題 1. 與外包廠商建立協同的關係 2. 全球供應、生產與配銷網路體系的最佳化
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1.10 作業與供應鏈管理當前的議題 3. 有效管理與客戶接觸的的環節 4. 提升高階管理者對作業管理重要性的認知
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1.10 作業與供應鏈管理當前的議題 5. 追求經濟發展並維持環境的永續 (永續性 sustainability)
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1.11 結論 1. 作業與供應鏈管理的發展歷程 2. 企業獲得競爭優勢的重要性 3. 企業維持競爭優勢的關鍵要素 4. 企業的整體策略
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