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安全事故举一反三 安全生产办公室 2012年
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交流提纲 第一部分 触电事故案例分析 第二部分 2011年事故案例分析 第三部分 关于事故控制的思考
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典型案例 避免触电事故 第一部分 触电事故案例分析 第一步 汇总历史上触电死亡事故 第二步 第四步
由分析看出高压电气柜、临时用电、电焊机三类事故高发 在日常电气安全检查中进行有针对性安全检查 第三步 找出针对每类触电事故的关键控制因素
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历史上典型触电死亡事故 类 别 日期 事故区域 作业内容 事故原因 一、高压电气柜用电 2005.5.10 直属冷轧厂 高压柜清灰
类 别 日期 事故区域 作业内容 事故原因 一、高压电气柜用电 直属冷轧厂 高压柜清灰 违章触及高压电 直属运输部 误进高压配电箱地坑 二、临时用电 梅钢公司 顶管作业接触带电彩钢板 临时电源接线不规范 敷设电缆 临时用电接线不规范 三、电焊机用电 直属热轧厂 电焊作业 接触焊机焊把线 浦钢公司 电气预埋管焊接作业 焊机侧接线不规范 宁钢公司 焊把接线不规范 四、其他 梅山矿业 喷浆作业 违章触及电机滑触线
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海因里希事故连锁理论 多米诺骨牌 抽走其中一块 中断连锁进程 事故连锁图 人的不安全行为 物的不安全状态
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触电事故防范要求 针对高压柜用电触电: 电气作业必须按照电力二票三制高压设备作业时必须停电、验电、挂接地线。
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触电事故防范要求 针对临时用电触电: 所有检修、施工用临时电源必须带有漏电保护器。
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触电事故防范要求 针对电焊机焊把线触电: 建设施工现场用交流弧焊机必须配备二次侧防触电保护器,并必须调试到焊机空载时二次侧交流电压小于48V。
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第二部分 2011年事故案例分析 2011年轻伤及以上事故74人(含协力)
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(一)机械伤害 轻伤及以上16人
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2 4 6 8 10 12 14 16 序号 事故单位 事故日期 伤害方式 事故归类 伤害状况 伤害程度 人员属性 区域单位 1 直属炼铁厂
2月3日 更换风机三角皮带被压在皮带与片 带轮间 皮带机 设备故障 轻伤 正式员工 直属厂部 2 2月13日 返矿皮带机尾轮挤压 死亡 3 梅钢公司 4月4日 站在鞍座处理内圈溢出脚被下降钢 卷挤压 机械挤压 生产异常作业 4 特钢事业部 4月21日 处理溢水故障被挤压在步进梁水封 槽与钢柱间 5 不锈钢事业部 5月8日 为停机清理转向辊辊面,挤压在转 向辊与防护罩间 清辊 不锈钢事业 部 6 宁波宝新酸洗分 厂 5月15日 运卷小车越过2#鞍座撞击1#鞍座钢 卷,人被挤压在运卷小车上的钢卷 与1#钢卷间 7 6月5日 煤气放散装置止回未锁紧操作手柄 撞击小腿 物体撞击 8 直属厚板部 7月8日 点动夹送辊,清理辊面油污被挤压 9 烟台宝钢钢管有 限责任公司 7月30日 拧接定前辊道底座与升降机法兰盘 螺栓压伤左手指 钢管事业部 10 湛江龙腾公司 8月19日 打开8#磨矿仓检修人孔清料不慎跌 入料仓 高处坠落 湛江龙腾公 司 11 中冶宝钢五钢设 备公司 8月20日 检修感应炉冷却水管,错误点动液 压缸阀压伤手指 检修协力 12 8月13日 查看断带情况,活套顶断带下落避 让受伤 13 特钢事业部银亮 钢厂 9月3日 圆钢剥皮,用撬棒对弯曲的坯料处 理反弹击打鼻梁 14 沈阳宝钢剪切中 心 9月8日 用手将板料送入夹送辊,左手被带 入夹送辊受伤 重伤 宝钢国际 15 梅山公司新事业 公司 11月28日 取料机移动后等待取料,取料机前 梁折断从驾驶室中被撞出死亡 设备选型 梅山公司 16 中冶宝钢五分公 司 12月2日 伸入3#皮带机尾部辊筒与轴承座 间隙清料,皮带机启动运转右手前 臂被尾辊边缘切割离断
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能量意外释放理论 1961年,吉布森(Gibson)提出了解释事故发生物理本质的能量意外释放理论。他认为,事故是一种不正常的或不希望的能量释放,各种形式的能量是构成伤害的直接原因。因此,应该通过控制能量或控制作为能量达及人体媒介的能量载体来预防伤害事故。 不安全行为 不安全状态 人员伤亡财产损失 管理失误 个人原因、环境原因 能量或危险物质 意外释放 作业 安全分析 设计检查 技术维修 审查 急救、修理 更换、调查 危险分析 安全意识 教育训练 思想工作 人员选择 调查研究 减小 数量 防护装置 及构造 扎别塔基斯依据能量意外释放理论提出的事故因果模型如右图所示:
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防范机械伤害事故: 1、优先采用安全锁定(包括机械锁定、电气锁定),切断能量源。 2、进行停电、上锁、挂牌,断能、失能。
(设备故障事故10起、生产异常作业6起) 1、优先采用安全锁定(包括机械锁定、电气锁定),切断能量源。 2、进行停电、上锁、挂牌,断能、失能。 3、必须接触运转设备时,人员要有相应资质、有人监护。
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(二)高处坠落 轻伤及以上13人
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2011年高处坠落事故一览表 序号 事发单位 事故日期 伤者姓名 事故地点 事故类型 简述 伤害程度 伤者属性 区域单位 1
中冶宝钢(直属炼铁厂) 2011年5月11日 张兴亮 直属炼铁厂 高处坠落平地 走道板腐蚀 重伤 检修协力 直属厂部 2 直属能源部 2011年6月20日 张瑜 高炉鼓风机电器室 天花板坠落 轻伤 正式员工 3 上海玛顿建筑公司 2011年7月12日 王跃杰 宝钢钢构(江苏)公司 随钢梁高处坠落平地 死亡 建设协力 工程集团公司 4 宝冶机动分公司(直属炼钢厂) 2011年8月11日 莫世平 炼钢厂 工装平台坠落 5 郝素江 6 十九冶南京分公司电装公司 2011年10月30日 王义 梅钢炼钢厂 焊缝脱落 梅钢公司 7 温州通业公司 2011年4月8日 朱春银 北风井井口 平地坠入井坑 安全装置失效 梅山公司 8 上海宝冶建设 2011年4月24日 高盼 梅钢炼钢厂3号转炉 9 刘浩 10 王光伟 11 程学刚 12 宝钢资源 2011年6月11日 瞿根华 接卸码头 跌入长江 13 上海建亮劳务 2011年2月15日 宋建疆 热力事业部 梯子坠落 生产协力 五钢公司
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防范高处坠落事故: 1、要确保临时搭建的平台安全牢固。 2、近年来发生多起网格栅拆除等井坑临边作业坠落的事故,井坑要要盖、有效防护。
3、高处作业安全技术措施正确、有效,对安全网、生命绳、安全带的设置、连接、拆除、佩戴等环节一定要明确,确保万无一失。 4、对腐蚀的走道板及时更换。
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(三)物体打击 轻伤及以上10人
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2011年物体打击事故一览表 序号 事发单位 事故日期 伤者姓名 事故地点 伤害方式 简述 伤害程度 伤者属性 区域单位 1 直属冷轧厂
2011年4月6日 龚友忠 精一分厂 撞击 拉矫辊碰击 轻伤 正式员工 直属厂部 2 中冶宝钢(直属炼钢厂) 2011年4月28日 孙艺伟 罗泾炼钢厂 摆动辊倾斜挤压 检修协力 3 梅山设备分公司 2011年7月6日 华雅明 制造部 皮带轮倾翻压脚 梅山公司 4 宝钢技术服务部 汤秋龙 冷十六路 其它 重伤 工程集团公司 5 宝钢钢构有限公司 2011年11月18日 胡国强 宝钢钢构有限公司工厂部 钢梁撞击 6 宝冶工业技术公司(直属炼钢厂) 2011年1月22日 杨斌 一炼钢2#门铁水包拆包位 坠物打击 残铁坠落 生产协力 7 勋隆劳务所 2011年3月24日 姚为洋 特钢协力分公司精快锻 滑入主铁沟 五钢公司 8 靖江市荣泰门业有限公司 2011年8月17日 于维芳 十九冶梅钢公司二炼钢精炼项目 建设协力 梅钢公司 9 直属炼铁厂 2011年11月9日 蒋祖澄 罗泾炼铁厂 风镐头弹出 10 宝发展不锈钢作业管理部 2011年11月23日 苏顺麟 不锈钢事业部 溅物打击 宝钢发展
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防范物体打击事故: 1、检修设备采用倒链、固定销等方式防止摆动; 2、容易飞溅区域加装隔离措施;
3、钢构件放稳后采取卡扣固定或其他固定措施。 4、采用专业工具拆卸设备。
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(四)起重伤害 轻伤及以上9人
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2011年起重伤害事故一览表 序号 事发单位 事故日期 伤者姓名 事故地点 伤害方式 简述 伤害程度 伤者属性 区域单位 1 宁波钢铁
2011年3月25日 张宏亮 热轧厂 挤压 手推吊钩手指被挤压 轻伤 正式员工 宁钢公司 2 中冶宝钢(直属厚板部) 2011年5月23日 任文杰 直属厚板部 钢丝绳断吊物压伤 重伤 检修协力 直属厂部 3 钢管事业部宝通公司 2011年9月16日 许美华 宝通公司炼钢厂修磨跨 死亡 钢管事业部 4 特钢事业部锻造厂 2011年9月28日 杨庭青 锻造厂精整热处理分厂 二块垫铁夹手 特钢事业部 5 上海浦朝建筑安装工程有限公司 2011年10月25日 卢华利 上海宝井工厂搬迁项目工地 建设协力 宝钢国际 6 上海宝冶建设 2011年4月26日 吴启龙 宁钢高炉干法除尘器 吊物撞击 7 中冶宝钢(直属冷轧厂) 2011年6月1日 安晋川 直属冷轧厂轧钢一分厂 吊钢卷挤压 生产协力 8 上海开宝耐火材料有限公司 2011年10月27日 顾玉明 炼钢厂 吊喷枪架压伤脚 宝钢发展 9 宝钢物流公司宝宇轧钢公司 2011年12月3日 朱晓磊 直属厂部运输部铁路库
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防范起重伤害事故: 1、多人配合、立体交叉吊运作业,采用切断行车电源措施; 2、疑难吊装采用手拉葫芦调整方案;
3、起重吊装严禁用手推(扶)吊运物件; 4、吊装作业严禁使用手机及与吊运作业无关的通信、娱乐设备。 十不吊规定: 1、超载或被吊物重量不清不吊; 2、指挥信号不明确不吊; 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊; 4、被吊物上有人或浮置物时不吊; 5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊; 6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊; 7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊; 8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊; 9、歪拉斜吊重物时不吊; 10、容器内装的物品过满时不吊。
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事故反思 消除风险 降低风险 标准化作业 Yes No 第三部分 关于事故控制的思考 能不能避免、减少高危、高风险作业
作业规程员工知不知道、会不会做 愿不愿做 作业过程能不能做到有效防护 标准化作业 降低风险 消除风险
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1、能不能避免、减少高危、高风险作业? 11月28日梅山公司堆取料机倒塌事故 2011年11月28日上午9:10许,上海梅山钢铁股份有限公司新事业分公司原料中心贮煤甲班职工陈荣宏(早班)在综合煤场操作1#取料机时,取料机的前臂突然折断,陈荣宏从操作室的窗户摔出,经医院抢救无效死亡。
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马山港从2007年开始采用料场无人化系统,改变以往人工堆取料作业的做法,实现堆、取料作业全过程的自动化,是散货运输行业的一项全新技术。
无人操作升 效率提升 消除风险
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2、作业过程能不能做到有效防护? 3# 1# 2# 安装专用清辊支架、设施
在控制系统中设置正常作业和清辊两种模式,改变滚筒转向、采用不同转速,降低清辊作业风险。 咬入角 咬入角 3# 45m/min 1# 35m/min 刮刀 刮刀 40m/min 2# 原作业方式 清辊模式
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四种途径 3、作业规程员工知不知、会不会、愿不愿?
BNA以作业区为单位,经过两个多月的梳理,整理出现场员工认为制度无法保证执行的87条问题,并且通过三个多月的时间逐一解决这些现场的问题来保障制度推行,建立起员工对制度可行性的信心。 禁止触摸运行中的设备和带钢 四种途径 解决问题 四 个 层 面 公司解决5条 安环组解决8条 分厂、车间解决21条 作业长、班组长解决53条
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汇 报 完 毕
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