第二章化工工艺流程图 第一节 工艺流程草图 工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。 1．物料流程 设备示意图

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1 第二章化工工艺流程图 第一节 工艺流程草图 工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。 1．物料流程 设备示意图
Chapter Ⅲ 化工工艺流程图 第二章化工工艺流程图 第一节 工艺流程草图 工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。 1．物料流程 设备示意图 (2) 流程管线及流向箭头 (3) 文字注解

2 工艺流程草图是一种示意性的从左至右的展开图。
§2-1 工艺流程草图 工艺流程草图是一种示意性的从左至右的展开图。 ①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。 ②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向 。

3 工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。
§2-1工艺流程草图 工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表等三个部分组成。 1．物料流程 2．图例 图例中只须标出管线图例。阀门、仪表等无须标出。 3．设备一览表 设备一览表也只包括序号、位号、设备名称和备注，有时可省略设备一览表和图框。

4 §2-2工艺物料流程图 第二节工艺物料流程图 物料流程图是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。 图中应表示该工艺中各单元操作的主要设备，设备之间带有流向的箭头连接表示主要物料通过的工艺过程或进行循环的途径。在适当的节点，如设备的进出口、管路的分叉点或回合点等处，要标出物流按质量、物质的量或容积为基础的流率。重要的物理参数，如温度、压力、相对密度和粘度等都应在必要处标示出来。

5 §2-2工艺物料流程图

6 §2-3三维流程图 第三节 三维流程图 三维流程图是将工厂的设备、管件按其建成时的情况用等轴角测图表示。

7 §2-3三维流程图 MgO工段三维流程图

8 PID（Process and Instrumentation Diagram)
§2-4管道仪表流程图 第四节 管道仪表流程图 PID（Process and Instrumentation Diagram) 有时又称带控制点工艺流程图。 PID应表示全部工艺设备、物料管路、阀门、设备的辅助管路和控制仪表的图例、符号等。 管道仪表流程图又分为工艺管道仪表流程图和公用工程管道仪表流程图（见图）。

9 §2-4管道仪表流程图

10 §2-4管道仪表流程图

11 §2-5工艺流程设计方法与步骤 第五节 工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 （二）工艺流程设计的步骤

12 ⑴定反应器:根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操作，还是间歇性操作。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 －－以反应过程为核心,以方案比较作决定 以反应过程为中心 ⑴定反应器:根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操作，还是间歇性操作。 有些产品不适合连续化操作，如同一生产装置生产多品种或多牌号产品时，用间歇操作，更为方便。

13 物料反应过程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置上增加相应的适当措施。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 物料反应过程是否需外供能量或移出热量，都要在反应装置上增加相应的适当措施。 如果反应需要在催化剂存在下进行，就须考虑催化反应的方式和催化剂的选择。 一般说确定主反应过程的装置，往往都有文献、资料可供参考，或有中试结果。现有工业化装置可以借鉴、参考，因此并不复杂。

14 原料预处理的化工操作过程是根据原料性质、处理方法而选取不同的装置及不同的输送方式，从而可能设计出不同的流程。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (2) 设计原料预处理过程 根据反应特点，必然对原料提出要求，如纯度、温度、压力以及加料方式等。这就应根据需要采取预热（冷）、汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精制、混合、配制、压缩等措施。这些操作过程就需要相应的化工单元操作，加以组合。通常不是一台两台设备或简单过程完成的。 原料预处理的化工操作过程是根据原料性质、处理方法而选取不同的装置及不同的输送方式，从而可能设计出不同的流程。

15 根据反应原料的特性和产品的质量要求，以及反应过程的特点，实际反应过程可能会出现下列情况:
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (3)设计产物的后处理过程 根据反应原料的特性和产品的质量要求，以及反应过程的特点，实际反应过程可能会出现下列情况: ①除了获得目的产物外，由于存在副反应，还生成了副产物。 ②由于反应时间等条件的限制或受反应平衡的限制，以及为使反应尽可能完全而有过剩组分。

16 ③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者杂质参与反应而生成无用且有害的物质。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 ③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者杂质参与反应而生成无用且有害的物质。 ④产物的集聚状态要求，也增加了后处理过程。某些反应过程是多相的，而最终产物是固态的。 因此用于产物的净化、分离的化工单元操作过程，往往是整个工艺过程中最复杂、最关键的部分.

17 (5) 设计未反应原料的循环或利用以及副产物的处理
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (4) 设计产品的后处理过程 经过前述分离净化后达到合格的目的产品，有些是下一工序的原料，可加工成其他产品；有些可直接作为商品，往往还须进行后处理工作，如筛选、包装、灌装、计量、贮存、输送等过程。 (5) 设计未反应原料的循环或利用以及副产物的处理 由于反应不是全部，剩余组分在产物处理中被分离出来，一般应循环回到反应设备中继续参与反应。

18 §2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (6) 确定“三废”排出物的处理措施 在生产过程中，不得不排放的各种废气、废液和废渣，应尽量综合利用，变废为宝，加以回收。无法回收的应妥善处理。“三废”中如含有有害物质，在排放前应该达到排放标准。 因此在化工开发和工程设计中必须研究和设计治理方案和流程，要做到“三废”治理与环境保护工程、“三废”治理工艺与主产品工艺同时设计、同时施工，而且同时投产运行。按照国家有关规定，如果污染问题不解决，是不允许投产的。

19 至于生产用电、上下水、空调、采暖通气都是应与其他专业密切配合的.
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的基本方法 (7) 确定公用工程的配套措施 在生产工艺流程中必须使用的工艺用水（包括作为原料的软水、冷却水、溶剂用水以及洗涤用水等）、蒸汽（原料用汽、加热用汽、动力用汽及其他用汽等）、压缩空气、氮气等以及冷冻、真空都是工艺中要考虑的配套设施。 至于生产用电、上下水、空调、采暖通气都是应与其他专业密切配合的.

20 一个完善的工艺设计除了工艺流程等以外，还应把投产后的操作条件确定下来，这也是设计要求。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (8) 确定操作条件和控制方案 一个完善的工艺设计除了工艺流程等以外，还应把投产后的操作条件确定下来，这也是设计要求。 这些条件包括整个流程中各个单元设备的物料流量（投料量）、组成、温度压力等，并且提出控制方案（与仪表控制专业密切配合）以确保能稳定地生产出合格产品来。

21 §2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (9) 制定切实可靠的安全生产措施 在工艺设计中要考虑到开停车、长期运转和检修过程中可能存在各种不安全因素，根据生产过程中物料性质和生产特点，在工艺流程和装置中，除设备材质和结构的安全措施外，在流程中应在适宜部位上设置事故槽、安全阀、放空管、安全水封、防爆板、阻水栓等以保证安全生产。

22 这是在工艺流程设计中的最后一项工作，也是施工安装时最后一道工序。
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 (10) 保温、防腐的设计 这是在工艺流程设计中的最后一项工作，也是施工安装时最后一道工序。 流程中应根据介质的温度、特性和状态以及周围环境状况决定管道和设备是否需要保温和防腐。

23 §2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 2.以方案比较作决定 一个优秀的工程设计只有在多种方案的比较中才能产生。进行方案比较首先要明确判据，工程上常用的判据有产物收率、原材料单耗、能量单耗、产品成本、工程投资等。此外，也要考虑环保、安全、占地面积等因素。

24 §2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法 进行方案比较的基本前提是保持原始信息不变。这里应强调指出，过程的操作参数如温度、压力、流速、流量等原始信息，设计者是不能变更的。设计者只能采用各种工程手段和方法，保证实现工艺规定的操作参数。 工业生产中，一个过程往往可以有多种方法来实现，例如液固混合物的分离，可以用离心、沉降、压缩和真空过滤等方法；含湿固体的干燥，可以用气流、双锥、滚筒、箱式、沸腾等干燥方法，这些也都需要进行方案比较，因地制宜地选择一种最佳工程方案。

25 （二）工艺流程设计的步骤 1.搜集资料，调查研究 2.确定生产线数目 3.确定操作方式 4.确定主要生产过程 5.确定辅助过程
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 1.搜集资料，调查研究 2.确定生产线数目 3.确定操作方式 4.确定主要生产过程 5.确定辅助过程 6.合理确定操作条件 7.考虑流程的弹性和进行设备设计 8.确定控制系统 9.逐步完善和简化所设计的流程 10.对多种流程设计方案进行比较,选出最优方案

26 掌握国内外化工技术经济的资料，仅靠设计人员自己搜集是不够的，还应取得技术信息部门的配合，有时还要向咨询部门提出咨询。
§3-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 １．搜集资料，调查研究 要根据建设项目的产品方案及生产规模，有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂的有关资料，包括技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料 掌握国内外化工技术经济的资料，仅靠设计人员自己搜集是不够的，还应取得技术信息部门的配合，有时还要向咨询部门提出咨询。

27 大型装置与相同生产能力的数个小型装置相比 优点：节约建设投资，占地少，自动化程度高等 缺点：附属设备贵，大都无备用设备，出故障只好停车
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 ２．确定生产线数目 大型装置与相同生产能力的数个小型装置相比 优点：节约建设投资，占地少，自动化程度高等 缺点：附属设备贵，大都无备用设备，出故障只好停车 因此对于生产规模较大，涉及到是否实施大型化时需仔细分析比较． 若以单生产线的大型装置与生产能力相同的双生产线小型装置相比，开工率高时，则大型装置的经济效益好．假如开工率不足或生产负荷常变化，尤其是几种牌号的产品经常换产时，则双线小装置的经济效益好．

28 有些过程采用间歇操作反而更有利些，如用蒸馏釜处理精馏塔塔釜的高沸点残液
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 ３．确定操作方式 尽量采用连续化操作方式 有时也采用间歇与连续联合操作化方式 有些过程采用间歇操作反而更有利些，如用蒸馏釜处理精馏塔塔釜的高沸点残液 ４．确定主要生产过程 先抓住全流程的核心---反应过程,从它入手来逐步建立与之相应的生产过程 即原料→预处理过程→反应过程→产物后处理

29 降低能耗,提高能量利用率的过程.如反应热、位能、静压能等的利用
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 5．确定辅助过程 降低能耗,提高能量利用率的过程.如反应热、位能、静压能等的利用 三废处理过程 为稳定生产而设立的过程(如缓冲、中间贮存)

30 如高压反应过程,要求在原料贮罐到反应器间必须设立升压过程和相应的压缩机,而在反应器到产品间必须设立减压过程和相应的设备
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 6．合理确定操作条件 如高压反应过程,要求在原料贮罐到反应器间必须设立升压过程和相应的压缩机,而在反应器到产品间必须设立减压过程和相应的设备 又如确定了反应器内的操作温度和允许波动范围,就要相应地设立供热或移热设施及手段(如夹套内泠管等),同时建立自动调剂温度的控制系统.

31 7．考虑流程的弹性和进行设备设计 即全流程设计要考虑综合生产能力的弹性:
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 7．考虑流程的弹性和进行设备设计 即全流程设计要考虑综合生产能力的弹性: 应估计全年生产的不均衡性,个过程间所选设备的操作周期及其不均衡性,还要考虑因生产管理和外部条件等因素可能产生负荷的波动,这些均通过调研和参加生产实践来确定弹性的适宜幅度.

32 原则上既不超过又不少于设计负荷,并且尽可能使各台设备的能力一致,以避免由于设备能力不平衡而造成浪费.
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 对设备的余度的考虑: 原则上既不超过又不少于设计负荷,并且尽可能使各台设备的能力一致,以避免由于设备能力不平衡而造成浪费. 在考虑了全装置的弹性和各设备的余度以后,就可进行设备选型和设计计算了.

33 要根据各过程间是如何连接的、各过程又靠什么操作手段来实现的等等来确定它们的控制系统.
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 8．确定控制系统 要根据各过程间是如何连接的、各过程又靠什么操作手段来实现的等等来确定它们的控制系统. 要考虑正常生产、开停车和检修所需的各个过程的连接方法,此外还要增补遗漏的管线、阀门、过滤密封系统,以及采样、放净、排空、连通设施,逐步完善控制系统. 注意:在这个过程中,与自控专业共同商定控制水平,进而设计全流程的控制系统和仪表系统,画在流程图上,完成PID.

34 考虑到开停车和事故处理等问题,因而设置事故贮糟,增加备用设备以利于必要时可以切换使用.有时需设置自动往聚合设备内加终止剂的装置.
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 9．逐步完善和简化所设计的流程 要从各方面着手来逐步完善和简化 考虑到开停车和事故处理等问题,因而设置事故贮糟,增加备用设备以利于必要时可以切换使用.有时需设置自动往聚合设备内加终止剂的装置. 尽量简化对水汽泠冻系统的要求,尽可能采用单一系统.当装置本身需要用到几种不同压力的蒸汽时,应当尽可能简化或统一对蒸汽压力的要求

35 尽量减少物料循环量.在切实可行的基础上采用新技术,提高单程转化率以及简化流程等等.
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤 尽量减少物料循环量.在切实可行的基础上采用新技术,提高单程转化率以及简化流程等等. 10．对多种流程设计方案进行比较,选出最优方案 应当尽量从实际可能出发,多搞一些流程设计方案,然后进行 全面的综合比较,从中找出最优的方案作为流程设计的成果.

36 第六节 管道仪表流程图的绘制 （一）图样的内容 （二）PID的图面布置 （三）PID的绘制要点 （四）读图举例 （五）绘制步骤
§2-6 管道仪表流程图的绘制 第六节 管道仪表流程图的绘制 （一）图样的内容 （二）PID的图面布置 （三）PID的绘制要点 （四）读图举例 （五）绘制步骤

37 （一）图样的内容 ★图形:将各种设备的简单形状展开在同一平面上,再配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表控制点的符号.
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （一）图样的内容 ★图形:将各种设备的简单形状展开在同一平面上,再配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表控制点的符号. ★标注:注写各设备位号及名称、管段编号、控制点代号必要的尺寸数据等. ★图例:代号符号及其他标注的说明,有时还有设备位号的索引等. ★标题栏:注写图名、图号、设计阶段。

38 （二）管道仪表流程图的图面布置 原则:一个主项绘制一张图解 主项可为车间(装置)或工段(分区或工序)
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （二）管道仪表流程图的图面布置 原则:一个主项绘制一张图解 主项可为车间(装置)或工段(分区或工序) 若流程复杂,一个主项也分数张(或分系统)绘制,但仍算一张图样,且需使用同一图号,但要注明该图号图纸总张数的第几张. 比例: 设备图形及高低间相对位置大致按1:100 或1:200的比例绘制,流程简单时可用1:50 图幅: A1图幅,特别简单可用A2图幅,且不宜加长或加宽.

39 （三）PID的绘制要点 1、设备的表示方法 2、管道的表示方法 3、阀门与管件的表示方法 4、仪表控制点的表示方法 5、图例、标题栏及索引
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三）PID的绘制要点 1、设备的表示方法 2、管道的表示方法 3、阀门与管件的表示方法 4、仪表控制点的表示方法 5、图例、标题栏及索引

40 图形:细线画出能显示形状特征的主要轮廓(如塔等),有时也画具有工艺特征的内件示意结构,如塔板、填充物等
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 1、设备的表示方法 (1)设备的画法 图形:细线画出能显示形状特征的主要轮廓(如塔等),有时也画具有工艺特征的内件示意结构,如塔板、填充物等 相对位置：设备间的高低和楼面高低的相对位置，一般也按比例绘制。低于地面的需相应画在地平线以下，尽可能地符合实际安装情况。对于有位差要求的设备，还要注明其限定尺寸 相同系统:两个或两个以上的相同系统(或设备)一般应全部画出

41 §2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 (2)设备的标注 内容:位号及名称; 形式:位号及名称标注在相应设备图形上方或下方

42 线型的规定（见Ｐ２８图２－５）； 放气、排液及液封（应全部画出）
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 2、管道的表示方法 管道的画法: 线型的规定（见Ｐ２８图２－５）； 放气、排液及液封（应全部画出） 交叉与拐弯 来向和出向（见Ｐ２８图２－６） 管道的标注: 横向管线标在管线 的上方;竖向管线标在管线 的左方 标注内容管道号、管径和管道等级 管道号由物料代号主项代号和管道分段顺序号组成

43 3、阀门与管件的表示方法 在管道上需用细实线画出全部阀门和部分管件(如视镜、阻火器、异径、盲板、下水漏斗等)的符号.
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 3、阀门与管件的表示方法 在管道上需用细实线画出全部阀门和部分管件(如视镜、阻火器、异径、盲板、下水漏斗等)的符号. 阀门和管件符号可参阅国家标准(GB ) 其部分内容可参阅教材P30-31表

44 4、仪表控制点的表示方法 ⑴ 图形符号 检测、显示、控制等仪表在图上用b／3细实线圆（直径约 10mm)表示
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 4、仪表控制点的表示方法 ⑴ 图形符号 检测、显示、控制等仪表在图上用b／3细实线圆（直径约 10mm)表示 仪表用b／３连接线指向工艺设备轮廓线或工艺管线上的测量点 仪表的安装位置也可用不同的符号来表示 执行器的图形符号由执行机构和调节机构两部分组合而成

45 ★在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表（或元件）都应标注仪表位号
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 ⑵ 仪表位号 ★在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表（或元件）都应标注仪表位号 ★标注仪表位号方法的之一是将字母代号填写在圆圈的上半部分，数字编号填写在圆圈的下半部分 字母代号一般由被测变量和功能字母组成 数字编号由工段号和仪表顺序号组成

46 ★图例是将绘图中所采用的图形符号及代号等，用文字予以说明
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 5、图例、标题栏及索引 ⑴ 图例 ★图例是将绘图中所采用的图形符号及代号等，用文字予以说明 流程图简单时，图例说明放在图纸的左上方；流程复杂，图样分成数张绘制时，代号符号的图例说明及需要编制的设备位号的索引等往往单独绘制，作为工艺管道流程图第一张图纸

47 ★标题栏位于图纸的右下角，设备位号索引（设备一览表）位于标题栏的上方
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （三） PID的绘制要点 ⑵ 标题栏及索引 ★标题栏位于图纸的右下角，设备位号索引（设备一览表）位于标题栏的上方 标题栏有大小两种标题栏（见图）

48 §2-6 管道仪表流程图的绘制

49 §2-6 管道仪表流程图的绘制

50 §2-6 管道仪表流程图的绘制 PID的绘制小结 1、图形绘制 化工设备按比例用细线绘制,要求画出能显示形状特征的主要轮廓,有时还画出显示工艺特征的内件示意结构,设备上的传动装置应简单示意画出.常见设备的图形画法参见教材P22表2-1(HG —92). 在PID中,一般应绘全部设备及附件.设备的高低和楼面高低的相对位置，一般也按比例绘制。低于地面的需相应画在地平线以下，尽可能地符合实际安装情况。

51 工艺物料管道用粗实线绘制,辅助管道用细实线,仪表管用细实线或虚线绘制,阀门与管件用细实线绘制.
§2-6 管道仪表流程图的绘制 流程图中应画出所有工艺物料和辅助物料的管道.系统较简单的辅助管道,将总管绘在流程的上方,再向下引支管至有关的设备.对系统较复杂的辅助管道.应另绘辅助管道图予以补充,表示清楚. 工艺物料管道用粗实线绘制,辅助管道用细实线,仪表管用细实线或虚线绘制,阀门与管件用细实线绘制. 管线应横平竖直,转弯应画成直角,但需尽量避免穿过设备,避免管道交叉.必须交叉时,一般采用竖断横不断的画法.

52 管道上的取样口、放空口、排液管、液封管和阀门要全部绘出,管件也要绘出一部分.图中竖直上的阀门位置还要大致符合实际高度.
§2-6 管道仪表流程图的绘制 管道上的取样口、放空口、排液管、液封管和阀门要全部绘出,管件也要绘出一部分.图中竖直上的阀门位置还要大致符合实际高度. 流程中的仪表控制点,要在有关管道上表示出来. 仪表控制点的图形符号为直径约10㎜的圆,并用细线与测定点连接起来.

53 图中要注出设备位号与名称,可用两种形式注出 由车间或工序号设备序号和相同设备的序号组成,如4-18a-c
§2-6 管道仪表流程图的绘制 2、流程图的标注 图中要注出设备位号与名称,可用两种形式注出 由车间或工序号设备序号和相同设备的序号组成,如4-18a-c 由设备分类号设备顺号和相同设备的序号组成,如Ｔ－１０４c 设备位号应填写在醒目处，位号下划一明显标注线（粗实线）．若流程简单，设备数量较小，设备名称可填在设备位号标注线之下；流程复杂时，在图内不必注写设备名称，而应绘制设备一览表．

54 图中每段管道上需相应标注管号，管号有两种表示方式 由流经管内的物料代号和管径组成，如 Ｗ－ Ф38×３５
§2-6 管道仪表流程图的绘制 图中每段管道上需相应标注管号，管号有两种表示方式 由流经管内的物料代号和管径组成，如 Ｗ－ Ф38×３５ 由管道号、管径和管道等级三部分组成，如ＰＧ１３０１－３００　Ｂ１０Ｆ１２ 图中的仪表和控制点，应标注仪表位号． 仪表位号由字母代号和数字编号组成，其字母代号填在圆圈上半圆中，数字编号填在圆圈下半圆中．

55 （五）绘制步骤 １．绘设备 ２．绘主要物料管线(管道、阀门与 管件等) ３．绘辅助物料管线(管道、阀门与 管件等) ４、绘仪表控制点
§2-6 管道仪表流程图的绘制 （五）绘制步骤 １．绘设备　 ２．绘主要物料管线(管道、阀门与 管件等) ３．绘辅助物料管线(管道、阀门与 管件等) ４、绘仪表控制点 5．进行标注 6．编制图例、设备一览表等 7、检查与审核

56 思考与习题 １．什么叫工艺流程？工艺流程图有哪几种？ ２．流程设计的任务有哪些？其设计成果是什么？ ３．流程设计方法是什么？
４．怎样作流程设计？ ５．用Ａ３图纸绘制教材中图２－４的工艺管道仪表流程图，并读懂、用文字简述其工艺流程．