城市生活垃圾卫生填埋场 小水量垃圾渗滤液（100吨/天以下） LTIR-垃圾渗滤液集成装置 设计与应用 各位领导、各位专家大家好！

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1 城市生活垃圾卫生填埋场 小水量垃圾渗滤液（100吨/天以下） LTIR-垃圾渗滤液集成装置 设计与应用 各位领导、各位专家大家好！

2 垃圾渗滤液－ 填埋场面临的极为棘手的问题 一、垃圾渗滤液处理工艺的选择 成分复杂：含有多种有毒有害的无机物和有机物，
COD、BOD、氨氮浓度高，色度大； 水质波动大，不同填埋场水质差异很大， 即使相同的填埋场，随季节的变迁和填埋年限的 增加而不断变化； 生物可降解性随填埋龄的增加而不断降低。 垃圾渗滤液，黑色，恶臭

3 GB16889-1997 GB16889-2008 一 、垃圾渗滤液处理工艺的选择 对垃圾渗滤液的处理提出了极高的要求：
－ 现有和新建生活垃圾填埋场自2008年7月1日起执行规定的水污染物排放浓度限值； － 2011年7月1日起，现有全部生活填埋场应自行处理生活垃圾渗滤液并执行表2的规定的排放限值。 GB

4 一、垃圾渗滤液处理工艺的选择 垃圾填埋场垃圾渗滤液排放新限值 生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008） 序号 控制污染物
排放浓度限值 1 色度（稀释倍数） 40 2 化学需氧量CODcr（mg/L） 100 3 生化需氧量BOD5 （mg/L） 30 4 悬浮物（mg/L） 5 氨氮（mg/L） 25 6 总氮（mg/L） 7 总磷（mg/L） 8 粪大肠杆菌（个/L） 10000 9 总汞（mg/L） 0.001 10 总镉（mg/L） 0.01 11 总铬（mg/L） 0.1

5 根据国家环保部新标准，目前国内垃圾渗滤液处理推荐工艺为MBR+NF/RO集成装置。
一、垃圾渗滤液处理工艺的选择 垃圾渗滤液处理技术的趋势、解决途径 国内原来采用的①UASB＋氧化沟＋气浮工艺、②氨吹脱塔＋复合式厌氧＋MBBR工艺、③UASB＋A/O+超滤+纳滤工艺 等，只能达到二级或三级标准。 根据国家环保部新标准，目前国内垃圾渗滤液处理推荐工艺为MBR+NF/RO集成装置。

6 从垃圾渗滤液的特殊性作为出发点 一、垃圾渗滤液处理工艺的选择
垃圾渗滤液工艺的选择主要体现在有机负荷、停留时间以及新型的设备的研究开发上。对垃圾渗滤液而言，将生化法和物化法（混凝沉淀、膜法）进行有效的结合是必须的。

7 技术要先进：采用国内外先进的MBR技术 一、垃圾渗滤液处理工艺的选择
我国的渗滤液处理起步较晚，逐步引进了市政污水处理的许多方法，如氧化沟、UASB、CASE等工艺，但都没有取得令人满意的效果。上世纪90年代以来，国内采用膜生物反应器（MBR）技术处理污水发展较为迅速。目前已成熟运用。 针 内置式MBR膜池 外置式MBR管式膜

8 投资要省：适合中国国情 (县级城市、小水量)
一、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的提出 投资要省：适合中国国情 (县级城市、小水量) 针对目前较多的县城垃圾填埋场填埋量小，渗滤液产生量小，一般在100吨/天以下，但是出水要求较高，根据GB 《生活垃圾填埋场污染物控制标准》中表2要求： COD≤ 100mg/L，BOD ≤ 30mg/L，SS ≤ 30g/l，氨氮 ≤ 25mg/L，TN ≤ 40mg/L 针对我国城镇一般渗滤液处理站不易管理的特点，研究改进使其好管理，价格低，运行可靠，具有我国自主知识产权的设备。 针

9 二、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的设计 LTIR－垃圾渗滤液集成装置鸟瞰图： 针

10 LTIR－垃圾渗滤液集成装置 总平面占地：200m2 总平面布置图

11 LTIR－垃圾渗滤液集成装置 工 艺 流 程 内置式MBR 是A/O与膜的有机结合 LTIR－A段 LTIR－B段 浓缩液回流 出水 渗滤液
调节池 纳滤系统 出水 污泥浓缩池 填埋场填埋 浓缩液回灌 混凝初沉 内置式MBR 反渗透 浓缩液回流 内置式MBR 是A/O与膜的有机结合 LTIR－A段 LTIR－B段

12 LTIR－A 段(混凝＋A/O＋中空纤维膜)
混凝初沉池：去除胶体悬浮物以及Hg、Gr等重金属，同时对后续的NF/RO膜有一定的保护作用. 反硝化/硝化： 在A/O生化反应器，生化去除可生化有机物和氨氮及总氮。 中沉池沉淀，并将污泥回流A池，减轻膜池的污泥负荷，对膜的保护起到一个很重要的作用。 膜生化反应池内放置浸没式膜组件（采用日本进口膜或国内知名名牌），利用膜的截留作用将SS及污染物截去，活性污泥回流至A池，防止污泥流失。 MBR出水

13 进入纳滤系统（采用美国原装进口纳滤膜），NF出水控制COD在150mg/L以下。
二、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的设计 LTIR－B段 （纳滤、反渗透） 进入纳滤系统（采用美国原装进口纳滤膜），NF出水控制COD在150mg/L以下。 进入反渗透系统（采用美国原装进口反渗透膜）去除污水中的COD、氨氮、TN、TP、重金属等污染物。出水达到一级排放标准，甚至回用标准。 纳滤系统 反渗透系统

14 二、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的设计 LTIR－A段产生的污泥 及LTIR－B段产生的浓缩液的处理： 干化， 回填至填埋场 回灌到填埋场
污泥井 回灌到填埋场 或回流到调节池 LTIR-垃圾渗滤液集成装置－B段 浓缩液池

15 污染物去除效果 渗滤液调节池 污染物 去除率 COD 10% BOD 10% SS 20% 出水达到GB16889-2008表2限值
混凝初沉 系统的氨氮的去除分析： 进水设计为1200mg/L， 在MBR生化系统按照85％ 计，MBR出水氨氮180mg/L， 纳滤系统对一价离子的 截留率不高，按照20％计 纳滤出水中氨氮144mg/L， 反渗透对氨氮的截留率 在90％以上， 最终出水中氨氮在15mg/L以下， 能够满足标准中要求的25mg/L COD 85% BOD 85% SS % 氨氮 85% TN ％ 内置式MBR COD 90% BOD 90% SS % 氨氮 20％ 色度 90％ 纳滤系统 COD 95% BOD 95% 大肠菌 99% 氨氮 90% TN ％ 反渗透 出水达到GB 表2限值

16 三、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置 运行费用分析 直接运行费用分析（以日处理渗滤液80吨为例）
序号 项目 日处理渗滤液80吨 每日渗滤液消耗耗量 单价 每日消耗 （元/天） 1 电 总装机功率43KW，运行功率31KW， 日运行565.44kW·H，功率因子0.8 0.75元/kWh 343.0 2 药剂 絮凝剂PFS 3000元/吨 32.0 3 中空纤维膜清洗维护 清洗周期4～12周 清洗剂3500元/吨 42.0 4 纳滤膜清洗维护 55.0 5 反渗透膜清洗维护 58.0 6 人工 4人 1200元/月 160.0 每日运行费用：730.00元 每吨运行费用：9.12元/（吨渗滤液） 注：本运行费用为直接运行费用，另外，中空纤维膜、纳滤膜、反渗透膜根据运行情况一般 使用寿命为3年，需要提留中空纤维膜、纳滤膜、反渗透膜的更换费用。总运行费用22.0元/吨左右（包括膜更换费用），本计算按照水量80吨/天，针对具体的工程则需要具体分析。

17 四、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的优点 渗滤液集成设备 可放置在垃圾坝
1、运行可靠：工艺先进，采用生化＋膜，不仅能确保出水水质达标，并基本能实现处理后尾水的回用。 2、占地面积小：主体只有两台设备集成，一般可取16×10m的平面位置，即使没有地方安放，亦可放在垃圾坝上。 渗滤液集成设备 可放置在垃圾坝

18 四、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置的优点 3、启动很快：2天内将集成式装置运至填埋场即可运行，先启
动膜来运行15天左右，之后硝化、反硝化菌激活，即可正常运转。 4、智能人性化：采用PLC自动控制，无需专业人员亦可操作，解决了城镇运行管理不善的难题。 防雷接地保护 仪表系统： 自控根据工艺对控制及管理的要求，本工程对进水PH、温度、各反应池、沉淀池液位、溶解氧、PH值、泥位、排放管流量计等工艺参数进行连续检测，仪表检测值除供现场显示外，所有信息经PLC同时送入中心控制室计算机。 监控系统 在废水处理站生产用房设中央控制室，集中监视、控制管理整个废水处理站的全部生产过程和工艺过程，并对监控信息进行综合处理，完成数据的分类、分析、统计、运算、自动生成各种报表，同时具有存储、显示、记录、打印等功能。 中央控制室对生产过程中的自动控制、报警、自动保护、自动操作、自动调节以及各工艺流程中的重要参数进行在线实时监控。 本控制系统监控点输入输出102点。 5、运行费用低：垃圾渗滤液直接运行费用8～10元/吨，包括膜更换费用则18～23元/吨

19 ①原液②混凝处理③MBR出水④纳滤出水⑤反渗透出水
五、 LTIR－垃圾渗滤液集成装置小结 以LTIR—垃圾渗滤液集成装置为主体的处理体系，作为一种有效、经济的处理方式，目前在多数省份和地区广泛使用。 云南省垃圾渗滤液处理刻不容缓，我们需以务实态度来解决本省各地的垃圾渗滤液所带来的污染问题。 ① ② ③ ④ ⑤ ①原液②混凝处理③MBR出水④纳滤出水⑤反渗透出水