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Ethanol-Gas-Electric-Fertilizer integrated process

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Presentation on theme: "Ethanol-Gas-Electric-Fertilizer integrated process"— Presentation transcript:

1 Ethanol-Gas-Electric-Fertilizer integrated process
醇气电肥多联产工艺 Ethanol-Gas-Electric-Fertilizer integrated process 河南天冠企业集团有限公司 车用生物燃料技术国家重点实验室 杜风光

2 提 纲 一、典型的秸秆乙醇联产模式分析 二、醇气电肥多联产模式 三、醇气电肥多联产模式创新 四、展望 五、天冠集团简介

3 一、典型的纤维乙醇联产模式分析

4 一、典型的纤维乙醇联产模式分析 “乙醇-电力”联产模式 “乙醇-沼气”联产模式 “乙醇-木糖(或糠醛)”联产模式
目前第二代生物燃料纤维乙醇的关键技术已取得突破,工业化验证正在进行。以乙醇终端联产的产品种类划分,主要有以下三种模式: “乙醇-电力”联产模式 “乙醇-沼气”联产模式 “乙醇-木糖(或糠醛)”联产模式

5 一、典型的纤维乙醇联产模式分析 1、“乙醇-电力”联产模式

6 一、典型的纤维乙醇联产模式分析 2、“乙醇-沼气”联产模式

7 一、典型的纤维乙醇联产模式分析 3、“乙醇-木糖(或糠醛)”联产模式

8 二、醇气电肥多联产模式

9 二、醇气电肥多联产模式 秸秆乙醇工业化生产中一般面临着几个问题:
其一,预处理和酶解后的发酵底物中含有较多的戊糖,戊糖很难被酵母利用生成乙醇,造成秸秆的能源转化效率低; 其二,发酵底物中的抑制物浓度较高(预处理所致),不利于酵母的代谢和增殖,发酵后期的酒精度很低,一般都低于5%(v/v),乙醇的分离将耗费大量的蒸汽; 其三,蒸馏后的糟液中含有大量的抑制物,沼气产率低,废水处理困难。

10 二、醇气电肥多联产模式 天冠集团秸秆乙醇工业化生产的方案:对半纤维素和纤维素、木质素进行分离,半纤维素水解后直接进入厌氧发酵罐生产沼气,纤维素经酶解后生产乙醇,蒸馏后分离残渣浓缩烘干后作为生物质锅炉的燃料(主要是木质素)发电供热,生物质锅炉灰渣与沼渣、好氧污泥混合制有机无机复混肥。

11 醇气电肥多联产模式工艺流程图 酶菌种 纤维素酶 糖化水解 发 酵 酵母培养 酵母菌种 秸秆原料 燃料乙醇 厌氧发酵 有机肥 沼 气 好氧处理
发 酵 酵母培养 酵母菌种 秸秆原料 预处理 燃料乙醇 浓缩蒸馏 厌氧发酵 有机肥 沼 气 好氧处理 中 水 膜处理 深度处理 酒 糟 锅 炉 干燥 蒸汽 工厂运行 电 网 农田灌溉 发 电 商品木素 食用菌 钾灰肥

12 二、醇气电肥多联产模式 天冠多联产模式简图

13 三、醇气电肥多联产模式创新

14 三、醇气电肥多联产模式创新 构建了高效秸秆乙醇转化系列菌株 建立了秸秆乙醇综合高效产业化工艺体系 填补了国内秸秆乙醇产业化成套装备空白
创立了符合国情的秸秆乙醇原料保障新体系 开创了“工农互动”循环经济发展新模式 1 3 5 4 2

15 三、醇气电肥多联产模式创新 开始纤维素酶研究 建成300吨中试装置,开展多种预处理工艺研究 2005
2007 2005 装置扩大到600吨,初步确定产业化生产工艺 2008 扩大至5000吨示范装置,形成乙醇—沼气联产模式 2011 建成和完善万吨级示范装置,实现连续稳定运行 1997 2003 建成300吨中试装置,开展多种预处理工艺研究 建成3000吨成套生产装置,工艺装备初步实现工业化 2014 形成国际上首套年产 5 万吨“ 乙醇-沼气-电力-有机肥” 多联产工艺

16 四、展 望

17 五、天冠集团简介

18 五、天冠集团简介 1939年创建; 中国燃料乙醇定点生产厂家之一; 国家新能源高技术产业基地主体企业;
国家燃料乙醇和变性燃料乙醇标准化技术委员会设立单位; 行业内唯一国家批准设立博士后工作站单位; 车用生物燃料技术国家重点实验室承担单位; 员工6000多名,销售收入超过60亿元。

19 五、天冠集团简介 生物能源:燃料乙醇、生物丁醇、生 物柴油、工业沼气 生物化工:丙酮、酒精、PPC、PDO 饮 料 酒:白酒、啤酒
综合利用产品:谷朊粉、 二氧化碳、 DDGS饲料

20 五、天冠集团简介 中国历史最长、最具代表性的乙醇生产企业; 是中国唯一同时拥有燃料乙醇、生物丁醇、生物柴油、工业沼气四种生物能源产品的企业;
30万吨/年燃料乙醇蒸馏塔群 中国历史最长、最具代表性的乙醇生产企业; 是中国唯一同时拥有燃料乙醇、生物丁醇、生物柴油、工业沼气四种生物能源产品的企业; 拥有目前中国最大的年产60万吨燃料乙醇生产能力,其中30万吨燃料乙醇生产装置是国际上最大级别装置之一; 拥有世界最大的工业沼气工程; 50万立方/天沼气工程

21 感谢您的聆听!


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