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化學性危害預防
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職業對於疾病貢獻 勞工健康=二分之一國民健康 氣喘 29% 肺癌25-30% 下背痛 50% 腦心血管疾病 23% 聽力損失 16%
氣喘 29% 肺癌25-30% 下背痛 50% 腦心血管疾病 23% 聽力損失 16% 職業相關癌症 4%
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有害物進入人體途徑 食入-飲食、抽煙、不潔手、嚥入吸入粒狀物。
皮膚接觸-先產生刺激,連續接觸再引起過敏或職業病,如脫水或脫脂作用。割傷或潮濕皮膚易吸收有害物,出汗會增加脂溶性物質吸收誘發皮膚過敏 呼吸道吸入-有害物從鼻或口腔進入人體,經氣管而至肺,再由血液或淋巴液進入全身。百分之九十中毒屬此類 眼睛接觸-不小心濺及霧滴、蒸氣或氣體,眼睛吸收過量引起組織中毒
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劑量與效應之觀念 何謂有毒物質-對生物體正常功能產生干擾者 Paracelsus法則-沒有東西是無毒的 暴露- 劑量- 劑量與效應之關係
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劑量 指某段時間內接受之量 與濃度乘以暴露時間之值有關,亦與該暴露部位之吸收係數或滯留係數有關。
劑量 = 環境中之濃度 攝入係數(intake factor) 滯留係數 t (暴露時間)
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進入途徑 攝入係數 X 滯留係數 吸入 5 m3/8h X 皮膚 2 m2/人 X 吸收係數 飲水 2 l /天 X 食物 2 Kg /天 X
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劑量與效應之關係 *無作用 *可逆反應 *不可逆反應 *死亡
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有害物之形態 氣態性物質—氣體、蒸氣 粒狀物質—粉塵、燻煙、煙塵、霧滴、纖維、霧
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化學性危害因子分類
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窒息性物質 作業勞工無足夠之氧氣維持正常之呼吸,才可能有其他化學物質存在,導致身體組織細胞無法用氧,造成窒息,危及作業勞工生命
會造成缺氧窒息之化學物質: 單純性:稀釋氧氣濃度造成缺氧窒息,如CO2、 N2、 CH4、 Ar等 化學性:影響組織對氧之利用或阻止干擾氧之送至組織,如CO 、氰化物、硫酸霧滴、NO2
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刺激性危害物質 會對接觸之部位產生刺激、發炎、潰瘍等作用,一般均具有酸或鹼之特性。刺激性物質一般具有腐蝕性,導致呼吸道發炎疼痛、粘液分泌增加;嚴重之發炎或粘膜腫脹會導致呼吸道狹窄甚至窒息;肺泡發炎導致肺水腫,造成心臟衰竭或窒息死亡。 刺激部位與溶解度有關,高溶解度者作用於上呼吸道,中溶解度者作用於上呼吸道及下呼吸道,較低溶解度者作用於下呼吸道及呼吸道末端。
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麻醉性危害物質 使人全部或部分失去知覺 麻醉性氣體或蒸氣會壓抑中樞神經系統,最初會感到昏眩或失調,嚴重或長時間暴露會造成麻痺甚至死亡
大部分之有機碳氫化合物均屬之,有些具全身毒性
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致塵肺症物質 吸入此等物質極易造成肺部結節及纖維化,包括石綿及含游離二氧化矽之粉塵等極易造成肺部節結及纖維化
低致塵肺症物質-硫酸鋇、鐵等沉積於肺部造成節結及擴散性纖維化 肺部惰性物質-不對肺產生特殊反應,但會造成不舒服
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全身性毒物危害物質 吸入或吸收此等物質會產生毒性病理作 用,包括身體不同部位的癌症,例如鉛、 錳、鎘、農藥或放射性物質之噴佈物、粉
全身性毒物危害物質 吸入或吸收此等物質會產生毒性病理作 用,包括身體不同部位的癌症,例如鉛、 錳、鎘、農藥或放射性物質之噴佈物、粉 塵、燻煙等;傷害身體組織或器官如水銀 傷害神經系統
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致過敏性、致變異性、致畸胎性、致癌性物質
致過敏性—會對呼吸道產生刺激、使粘膜腫脹、鼻分泌物增加、打噴嚏、呼吸困難、氣喘、降低肺活量等 致變異性—改變精子或卵子之遺傳基因 致畸胎性—會導致懷孕婦女胎兒孕育之傷害,致畸胎物不會傷害母體,但進入孕育中之胎兒並加以傷害,如改變組織及器官之形成;但當組織及器官形成後即不再作用 致癌性物質—無安全濃度
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毒性作用之型態 死亡-最嚴重之作用 非致命性的作用-
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非致命性的作用 造成病態作用-組織變形 生理的影響-影響組織系統無法正常運作或影響器官功能
非致命性的作用 造成病態作用-組織變形 生理的影響-影響組織系統無法正常運作或影響器官功能 生化的轉變-通常與生理的影響同時發生,亦即改變身體正常化學反應,有機溶劑會將低調節神經反應酵素乙醯膽素酯酶之量 行為的影響-引起情緒干擾,造成脾氣暴躁 生殖器官的影響-影響生殖器官正常生殖能力 致畸胎、致變異、致癌等
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影響毒性作用強度之因素 暴露途徑 進入速度 滯留及排泄 化學物質間之反應 化合物之構造 化學物質之物理特性 環境因子 社會因素 個人因素
滯留及排泄 化學物質間之反應 化合物之構造 化學物質之物理特性 環境因子 社會因素 個人因素 忍受能力 暴露濃度 暴露時間
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暴露途徑 經由吸入、食入、皮膚吸收及靜脈注射進入體內 影響有害物質在體內吸收及傳播之速率 吸收使有害物質通過身體的屏障薄膜進入血液循環全身
暴露途徑 經由吸入、食入、皮膚吸收及靜脈注射進入體內 影響有害物質在體內吸收及傳播之速率 吸收使有害物質通過身體的屏障薄膜進入血液循環全身 擴散、滲透及血液循環等均影響有毒物質之毒性作用
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進入速度 旦有害物質進入血液,其即有機會擴散至 全身,其擴散作用則受通過細胞膜之能力 及其與身體各部位之親和力影響。一化學
進入速度 劑量與化學物質進入身體之途徑有關;一 旦有害物質進入血液,其即有機會擴散至 全身,其擴散作用則受通過細胞膜之能力 及其與身體各部位之親和力影響。一化學 物質之蓄積於身體不同部位乃由於結合、 主動輸送及脂肪中之高溶解度所致。
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滯留及排泄 有害物質在身體內滯留之時間亦影響該毒性物質作用之強度,一般以化學物質之生物半衰期表示,另外該物質之移位能力亦影響該物質是否與蛋白質結合、移走或由腎臟排除 生物轉化作用亦為重要因素,新陳代謝後有些物質其毒性可能比原物質的毒性更強
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化學物質間之反應 勞工於作業場所暴露之化學物質不只一種,不同物質間之作用,可能其毒性一樣亦可能增強 相乘效應 石綿 + 抽煙 → 肺癌
化學物質間之反應 勞工於作業場所暴露之化學物質不只一種,不同物質間之作用,可能其毒性一樣亦可能增強 相乘效應 石綿 + 抽煙 → 肺癌 鐳 + 抽煙 → 肺癌 相加效應 鉛 + 砷 + 鎘 → 貧血 二氧化硫 + 二氧化氮 → 低嗅覺機能
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化合物之構造 例如移去一化學物質之二氫原子可能即 完全改變其毒性;一物質之二價鍵位置改變 方可能改變一物質之毒性;一原子之位置改
化合物之構造 例如移去一化學物質之二氫原子可能即 完全改變其毒性;一物質之二價鍵位置改變 方可能改變一物質之毒性;一原子之位置改 變亦可能改變化學物質之毒性。
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化學物質之物理特性 粒徑(Particle Size) :通常粒徑小者以三種方式增加其毒性。
(1)維持其懸浮狀態,因懸浮時間之延長 而有最大之影響。 (2)沈積在肺部之機會及量亦較多。 (3)停留時間較長。 表面積(Surface Area) 溶解度(Solubility)
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化學性因子危害評估
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作業環境測定 目的:掌握勞工作業環境實態,評估勞工暴露實況 化學性因子作業環境測定之項目及期限 實施作業環境測定時應由人員或機構辦理
應依下列規定記錄,並保存三年
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測定結果之評估 濃度計算 C = 測定結果評估 全程工作日TWA不得超過PEL-TWA
任何一次15分鐘內之TWA不得超過PEL-STEL 任何時間之TWA不得超過PEL-C 容許濃度使用上應注意事項 有害物之量 採樣空氣體積
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容許濃度之意義 八小時日時量平均容許濃度(PEL-TWA8h):為勞工每天工作八小時,一般勞工重複暴露此濃度以下,不致有不良反應者
短時間時量平均容許濃度(PEL-STEL15分):為勞工連續暴露此濃度下任何15分鐘,不致有不可忍受之刺激,或慢性或不可逆之組織病變,或麻醉昏暈作用,事故增加之傾向或工作效率之降低者 最高農許濃度(PEL-C任何時間):為不得使一般勞工有任何時間超過此濃度之暴露,以防勞工不可忍受之刺激或生理病變者。相當八小時日時量平均容許濃度(PEL-TWA eg.8h ; PEL-TWAt8h )
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1.單一物質或獨立作用物質暴露時 TWA t≧8h > PEL-TWA t≧8h 2.共通作用之多物質同時暴露時 TWA
n i=1 TWA Σ ( ) t ≧8h i > 1 PEL-TWA
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1.單一物質或獨立作用物質暴露時 TWA 任15分 > PEL-STEL15分 2.共通作用之多物質同時暴露時 TWA任15
n i=1 TWA任15 Σ ( ) i > 1 PEL-TWA15分
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1.單一物質或獨立作用物質暴露時 C 最高值 > PEL-C任何時間 2.共通作用之多物質同時暴露時 C 最高值 Σ ( ) i > 1
n i=1 C 最高值 Σ ( ) i > 1 PEL-C任何時間
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容許濃度使用上應注意事項 僅作為作業環境改善及管理之依據 不適宜工作判斷下列事項之用: (1)以二種不同有害物之容許濃度比作為
毒性之相關指標 (2)非工作場所之空氣污染指標 (3)職業疾病鑑定之唯一依據
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一般預防對策 從發生源 傳播路徑 暴露者
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發生源 傳播途徑 暴露者 1.以低毒性、低危害性物料取代 1.廠場整潔 1.教有及訓練 2.作業方法、作業程序之變更 2.整體換氣裝置之設置
2.輪班以減少暴露時間 3.製程之隔離 3.供給必要之新鮮空氣稀釋 3.使用空氣簾幕等以保護作業者 4.製程之密閉 4.擴大發生源與接受者之距離 4.個人劑量計之使用 5.濕式作業 5.自動偵測監視裝置之設置 5.個人防護具之使用 6.局部排氣裝置之設置 6.減少作業振動再發散 6.適當的維護保管計畫,使PPE能具應有之保護效果 7.控制設備之良好維護保養計畫,維持有效控制能力
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作業環境改善 設備密閉,自動化,遙控操作 控制風速之局部排氣 整體換氣 原料濕式化,減少粉塵飛揚 降低鎔爐溫度 加設空氣簾幕以遮隔有害物
使用機器人操作,減少作業人員暴露 使用鋼珠代替矽砂從事噴砂作業
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作業環境措施 實施必要之教育訓練 對有害物容器標示 制定必要之SOP ,安全衛生工作守則 個人防護設備 實施必要之作業環境
設置之控制設備實施自動檢查、重點檢查、作業檢點,以維持控制設備應有之控制能力 實施必要之教育訓練 對有害物容器標示 制定必要之SOP ,安全衛生工作守則 個人防護設備 實施必要之作業環境 作業場所整頓整潔 高毒性有害性物質作業場所隔離,減少不必要暴露
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預防化學中毒的原則 封閉 分離 水濕法 替代品 氣體採樣分析 通風 教育與督導 健康檢查 生產技術調整 環境改善技術 管理對策 醫學對策
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