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一、胶类 1、分类: a、按存在形状: —— 有基材:有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面
的基材加工难度要高一些,边缘容易见到毛丝,易变形,弹 性较差。 —— 无基材:将胶水直接涂布在离型纸上,一般很薄,有很大的 延伸、柔韧性,模切加工时易回粘、变形,如3M 468、 467 。
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b、按胶系: —— 压克力胶:应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表 面强度高的材料。 —— 硅橡胶:该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合,而无需另 外处理。 ★ 胶系不同应用的对象亦不同,目前市场应用时把胶纸做成一面亚 克力胶另一面是硅橡胶,这样就可以一面粘PC一面粘硅胶键。 如:3M 9731、永佑 YT156、四维HDTTDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅 胶键材料,改变其表面强度再黏贴。
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2、双面胶带的结构与成分: 离解涂层(硅) 离型纸 胶层(闭面) 预处理涂层(底涂剂) 基材 胶层(开面)
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● 双面胶基材类别: 聚合物薄膜(PET、PP、PVC) 无防布 泡棉(PUR、PE) 织物 Transfer( 无基材) 尺寸稳定,适用于模切 良好伏贴,可撕裂 可缓冲,填充不平表面 良好伏贴,抗撕裂 高伏贴,低成本 TESA 4980/3M 9690 TESA 4940/TESA 4959/TE3M 9448/NITTO 500 TESA 4952/TESA 4976 3M 6408 3M 467/3M 468
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3、测试方法:
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4、胶带使用操作规程: a、欲达最佳效果,材料表面必须清洁干燥。一般建议以布粘取1:1比 例的IPA(异丙醇)与水的混合液进行表面擦拭清洁后,待表面完全 干燥。(注意:使用IPA前,请先参照此溶液的建议注意事项)。 b、将胶带贴合于材料表面,以滚筒或其它方式(刮板)平均施以15psi (1.05kg/cm2)之压力,使其有效贴合。 c、遵循胶带由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。以人工贴合的方 式,使用塑胶刮板或滚筒,以坚实且均匀的压力胶合,应确保压力已 施于胶面时,才能胶与贴物接触,以避免空气包覆其中。
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d、将胶带离型纸撕除(如果在前一步骤,确保胶与被贴物之间无空气
存在,然后将需要贴合的材质贴上,同样施以15psi的压力,使其有 效贴合,如果要去除气泡,建议加大压力,以物品所承受的限度为上 限。建议的操作条件为15psi、15秒。 e、建议理想的施工温度介于15℃至38 ℃之间,勿低于10 ℃。 f、要使胶带保存至使用时仍具有稳定的品质,建议存储环境为21 ℃和 50%的相对湿度。 g、建议使用无基材的胶带时,加工裁切的形状边缘时不要与胶带再接 触,以避免有黏结的状况。
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二、纸类 纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一,它可以有效的盖住分离出来的
双面胶,让模具在切割的同时,不会被胶粘连,而无法生产下去。一般纸也分 为两面,一面粗糙、一面细致。粗糙的面粘性强,细致的面粘性弱,一般让弱 粘面接触胶类,可以有效的控制胶类。 ●分类: 根据有无涂塑:涂塑纸和非涂塑纸。 涂塑纸又分为单塑纸和双塑纸。 非涂塑纸分为:格拉辛、CCK
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5、西陆光电x653系列产品: ● 黑白双面胶带(两面不同粘剂) 产品名称 描述 X653-2黑白双面胶
黑白双面胶带/遮光片系列产品(厚度:65um 抗张强度:157mpa 伸长率:125%) 从400~700纳米波长测得黑面遮光率平均值99.9%,白面反射率88%。 品质超越所有国外品牌,是目前国内外唯一实现遮光率平均值99.9%的产品,深受品牌手机、MP4、MP5、笔记本电脑、数码相框等背光源用料厂商的好评。 PET黑白膜 黒白膜用白色高密度PET膜(厚度0.025~0.05mm可选择),将其其中一面,表面涂上黒色纳米技术级涂层,涂层次数通常是8~12次,厚度>0.003mm.视涂料密度而定。 PET单面带胶黑白膜 主要用于彩屏手机背光源、GPS背光源、MP3/MP4背光源等领域,具有耐侯性、抗紫外线及遮光性能佳的优点。可完全遮光,在高温高速运转中不易断片。
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纸的型号也有很多种:G120、G540、80G单面格拉辛、美纹纸(一种
带粘性的软纸)、A550、A770、74克蓝色格拉辛等,种种纸也有不同的辅助 用途,要根据产品工艺的设计来确定。 格拉辛纸(GLASSINE/SCK):底纸质地致密、均匀,有很好的内部强 度和透光度。是制作条码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,特 别适用于轮转和平板模切。 淋膜纸(PEK):加有PE膜的牛皮纸,价格具有竞争力,结合了格拉辛纸 和CCK纸的特性,平整不易变形,韧性佳,耐冲切,能承受高强度的机械压力 ,是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
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原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的,作为辅材使用的离型纸多数是单
面离型的,离型纸也是有离型力轻重之分的,一般是靠材质证明材料来确认其 离型力的,也可凭经验去测试轻重,再进行选择。 有的工厂生产的如“80G格拉辛”,其品名中的80G可不一定是其离型力, 而可能是纸张的规格称谓,要注意辨别掌握。 还有一种离型纸,除了涂布离型剂外,表面还有淋膜的,该类离型纸多用 于和保护膜贴合,密度小材质疏松,不如格拉辛纸挺括,作为辅材冲切全断时 边缘容易毛边,不利于排废。而保护膜冲型一般是半断,刀痕也不可太深。
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二、离型膜 在PET、PE薄膜上涂布一层硅油(离型剂)就是离型膜,离型膜一般是单
面的,其配方不同离型的力度不同,经过仪器测试可可测出其离型的度数,如 15G、25G至80G不等,数值越小离型力越小,反之则大(或曰:重)。 手工测试轻重的方法是:取一款相同的胶纸,分成几份大小相同,取几份 不同的离型膜和胶各互相贴合,施加相同的压力,用手去进行剥离试验,仔细 感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重,反之则轻。 硅橡胶胶纸使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的,称为氟素离型膜。 也有轻重之分,价格较贵,硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时,是不 会离型的,时间久了就会剥离不开了。
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关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材,首先考虑双面胶的粘性,来
与之配合。较粘的胶配轻点儿的离型纸,低粘的胶配较重的离型纸,有胶面积 较小的产品要配合较重的离型纸,避免模切去边时产品轻易脱落浪费。大面积 的产品,易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸,要根据实际的工艺需要, 或者客户需求来决定。
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