Win Win Electronic Co., Ltd.

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1 Win Win Electronic Co., Ltd.
ISO-9001 Win Win Electronic Co., Ltd. 廣 晉 電 子 廠 注塑射出成型工藝和塑膠原料的基本特性 講師：鐘發輝　　　　　　　　　　　　　09.4.7 品質至上 持續改善 顧客滿意

2 ISO-9001 注塑射出成型工藝內容 1、注塑的五大參數。 2、注塑的四大控制。 3、塑膠原料的基本特性。 品質至上 持續改善 顧客滿意

3 ISO-9001 注塑的五大參數 1、溫度控制： ａ、料筒溫度 ｂ、噴嘴溫度 ｃ、模具溫度 ｄ、烘料溫度 品質至上 持續改善 顧客滿意

4 ISO-9001 注塑的五大參數 2、壓力控制： ａ、塑化壓力 ｂ、注射壓力 ｃ、保壓壓力 ｄ、合模力 品質至上 持續改善 顧客滿意

5 ISO-9001 注塑的五大參數 3、時間控制： ａ、成型周期 ｂ、保壓時間 ｃ、冷卻時間 ｄ、開模時間 品質至上 持續改善 顧客滿意

6 ISO-9001 注塑的五大參數 4、速度控制： ａ、開模速度 ｂ、頂出速度 ｃ、注射速度 品質至上 持續改善 顧客滿意

7 5、位置控制： ａ、開合模位置 ｂ、頂出位置 ｃ、熔膠位置 ｄ、ｖ—ｐ更換點 ｅ、松退位置 注塑的五大參數 品質至上 持續改善 顧客滿意
ISO-9001 注塑的五大參數 5、位置控制： ａ、開合模位置 ｂ、頂出位置 ｃ、熔膠位置 ｄ、ｖ—ｐ更換點 ｅ、松退位置 品質至上 持續改善 顧客滿意

8 1、模溫：什麼是模溫？ 2、料溫：什麼是料溫？ 3、烘料溫度：什麼是烘料溫度？ 4、冷卻時間？ 注塑的四大控制參數
ISO-9001 注塑的四大控制參數 1、模溫：什麼是模溫？ 2、料溫：什麼是料溫？ 3、烘料溫度：什麼是烘料溫度？ 4、冷卻時間？ 品質至上 持續改善 顧客滿意

9 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 品質至上 持續改善 顧客滿意

10 塑膠原料的基本特性： 我司常用的塑膠材料主要有PA（PA66/PA46/PA6T/PA9T）LCP、PBT等。
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 我司常用的塑膠材料主要有PA（PA66/PA46/PA6T/PA9T）LCP、PBT等。 1、PA— 聚酰胺、也称尼龙，是一大类酰胺型聚合物的统称。最常见的有 PA6 、 PA66 、 PA1010 。随着 I T 业的发展，一种新型的聚酰胺 —PA46/PA6T/PA9T 使用量剧增，它主要用于电脑上的插件。也是我司生產最主要的材料。由于 PA 具有良好的机械性能，韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点，所以被广泛用于電腦、汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域，如邊接器、齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。 品質至上 持續改善 顧客滿意

11 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： PA 都属脂肪族聚酰胺，是线性聚合物，其分子结构中有极强的酰胺基，所以具有高度的结晶能力。 PA 制品的性能依赖于其结晶形态及结晶度。而加工条件对结晶形态和结晶度有影响，加工条件不同， PA 制品的结晶变化可达 40% ，制品冷却慢，结晶度高，且形成较大尺寸的结晶形态。吸水性对其结晶度也有影响。另外， PA 在加工过程中由于流动、剪切作用会产生一定程度的取向，导致制品性能的各向异性，沿取向方向的强度优于非取向方向，取向也有利于结晶过程的进行，在模具设计时要考虑这个因素(也就是我司生產很多產品因尺寸、平整度、結構強度變化總是要改模的原因)。 品質至上 持續改善 顧客滿意

12 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： •  PA 的性能 　　•  物理性能 　　无毒、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度 ，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。 　　•  机械性能 　　刚韧性好，耐反复冲击震动，使用温度为 – ℃，耐摩擦、 耐磨耗、自润滑，但抗变性差，尺寸稳定性较差，可以通过加入玻璃纤维增强或与其他材料共混来克服此缺点(也就是後面出來的PA46/PA6T/PA9T等)。 品質至上 持續改善 顧客滿意

13 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： •  耐化学品性能及耐候性 　　PA 的有机溶剂很少，乃化学性能良好， PA 的有机溶剂是甲酸酚类化合物。不同浓度的无机酸、碱、盐均可导致 PA 溶胀、溶解或水解(例如我司生產有顏色產品通過長時間後異變色就是這個原因)。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。 　　•  加工性能 　　•  易吸湿，成型前必须进行干燥。 　　•  熔点高，熔限窄，熔点分别为： PA6 ： 215 ℃ ， PA66：255℃ ， PA46：305℃，PA6T310℃,PA9T320℃. 品質至上 持續改善 顧客滿意

14 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 　　•  PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感，熔体粘度低，流动性好。 　　•  PA熔融状态的热稳定性较差，高温下易分解。 　　•  熔体的冷却速度对制品的结构和性能有明显的影响。 　　•  成型过程伴随结晶产生，收缩率大。 品質至上 持續改善 顧客滿意

15 塑膠原料的基本特性： 材料 射嘴 C1计量段 C2压缩段 C3下料段 料斗 料温 烘料時間/水份含量 PA66 265-275
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 材料 射嘴 C1计量段 C2压缩段 C3下料段 料斗 料温 烘料時間/水份含量 PA66 50-70 80-120 2-3/0.2% PA46 60-80 80-125 4-6/0.05% PA6T 120 4-6/0.10% PA9T 品質至上 持續改善 顧客滿意

16 塑膠原料的基本特性： 2、LCP 常规操作规范 1烘料
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 2、LCP 常规操作规范 1烘料 进料时，LCP即使吸入少量水份，其机械性能都会下降。所以，在使用前除湿是非常关键的。材料的含水量应低于0.01%。 打开过的袋子须挤压出空气把切边折叠以防止异类物质及水份混入。 标准烘料条件如下： 表1-1. 品質至上 持續改善 顧客滿意

17 塑膠原料的基本特性： 烘料机 温度 烘料时间 热风烘料机 140C—150C 6-12小时 除湿烘料机 130C—140C 4-12小时
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 烘料机 温度 烘料时间 热风烘料机 140C—150C 6-12小时 除湿烘料机 130C—140C 4-12小时 品質至上 持續改善 顧客滿意

18 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 2、注射成型 注塑机炮筒容量必须与模具型腔大小相匹配。如果炮筒尺寸过大，原料可能长期滞留于炮筒内，这样通常导致注塑出现流涎，成型后产品易碎,过回流焊起泡。模具型腔容积应是炮筒容积的30%~70%。 1）.螺杆 对于阻燃、玻纤增强型材料，推荐使用最小背压,使用耐腐蚀、耐磨型螺杆。 如果是深槽型螺杆，要提高材料温度或在冷却时间内延长加料时间。当止流环磨损后，需更换以防止回流。 品質至上 持續改善 顧客滿意

19 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 2）.射嘴 带适当锥形的短型喷嘴适合于此种材料。如使用的是长型喷嘴，要求增加加热器，但那很难控制喷嘴温度，因此推荐短型或常规喷嘴。 模温 3）.LCP注塑成型的模温范围相当广，一般来说，成型的模温范围大约在80-120°C之间，LCP的快速结晶性对其良好的流动性影响不大，却往往还可以减少披锋。 品質至上 持續改善 顧客滿意

20 塑膠原料的基本特性： 等级 射嘴 C1计量段 C2压缩段 C3下料段 料斗 料温 MG-350 系列 335-350 340-350
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 等级 射嘴 C1计量段 C2压缩段 C3下料段 料斗 料温 MG-350 系列 60-90 杜邦 6000　系列 E473I 系列 品質至上 持續改善 顧客滿意

21 塑膠原料的基本特性： 4、PBT 常规操作规范 3.1烘料
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 4、PBT 常规操作规范 3.1烘料 进料时，PBT即使吸入少量水份，其机械性能都会下降。所以，在使用前除湿是非常关键的。材料的含水量应低于0.02%。 打开过的袋子须挤压出空气把切边折叠以防止异类物质及水份混入。 标准烘料条件如下： 表1-1. 品質至上 持續改善 顧客滿意

22 塑膠原料的基本特性： 注意： * 盘中的塑料颗粒大小应小于5 cm 以防止干燥度不足。
ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 注意： *　盘中的塑料颗粒大小应小于5 cm 以防止干燥度不足。 *　烘干后应立即将塑料颗粒从盘中放至烘干机中，因其在露天情况下开始吸水。 烘料机 温度 烘料时间 热风烘料机/除湿烘料机 140℃ 4-8小时 120℃ 大约4小时以上 品質至上 持續改善 顧客滿意

23 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 3.2注射成型 注塑机炮筒容量必须与模具型腔大小相匹配。如果炮筒尺寸过大，原料可能长期滞留于炮筒内，这样通常导致注塑出现流涎，成型后产品易碎,过回流焊起泡。模具型腔容积应是注塑炮筒容积的30%~70%。 4）.螺杆 对于阻燃、玻纤增强型材料，推荐使用最小背压,使用耐腐蚀、耐磨型螺杆。 如果是深槽型螺杆，要提高材料温度或在冷却时间内延长加料时间。 当止流环磨损后，需更换以防止回流。 品質至上 持續改善 顧客滿意

24 ISO-9001 塑膠原料的基本特性： 5）.射嘴 带适当锥形的短型喷嘴适合于此种材料。如使用的是长型喷嘴，要求增加加热器，但那很难控制喷嘴温度，因此推荐短型或常规喷嘴。 6）.模温 　　　为了使PBT产品能得到理想的性能以及降低其缩水率，理想的塑料结晶温度是必须认知的。模温对产品的状态影响很大，注塑过程中，可以使用60-100C的模温。一般来说，80C模温是较理想的，它能降低产品收缩率，高模温能降低产品结晶后的尺寸变化。 品質至上 持續改善 顧客滿意

25 ISO-9001 The End Thanks! 品質至上 持續改善 顧客滿意