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第一章機械製造概論 研讀重點： 有屑加工與無屑加工之判斷 切削工具如何的演進 機械製造未來發展之趨勢
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機械製造 以加工方法分： 可分為（ 有屑 ）及（ 無屑 ）加工。
有屑加工：大多以刀具加工至精確尺寸，稱為（切削性加工 ）。大多數會產生切屑，故稱為有屑加工法。
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有屑加工分類 可分為傳統式及非傳統式切削。
傳統式切削：（車削）、（鉗工）、（銑削）、（鉋削）、（輪磨）、（鑽削）、（拉削）、（搪孔）、（鉸孔）。 非傳統式切削：（超音波加工）、（放電加工）、（雷射加工）、（電子束加工）、（化學銑切加工）、（電化加工）、（電漿加工）、（電弧加工）、（磨粒噴射加工法）。
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無屑加工 大多用於工件之成形加工，而較不會產生切屑，故稱為無屑加工。 無屑加工可分為下列四類： 改變材料形狀的加工法 工件表面層加工法
工件或材料連接法 改變材料性質。
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改變材料形狀的加工法 鑄造：分為（一般鑄造）與（特殊鑄造）。 塑性加工：分為( 熱作 )及( 冷作 )。
金屬(再結晶溫度)以上加工者稱為熱作。 金屬(再結晶溫度)以下加工者稱為冷作。 包含( 鍛造 )、( 衝壓 )、( 輥軋 )、( 擠製 )、( 拉伸 )、( 彎曲 )、( 剪切 )、( 抽製 )、( 壓印 )、( 旋壓 )等
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改變材料形狀的加工法 高能量成形(HERF)：在及短時間內利用高壓力使金屬成形之方法。包含( 爆炸成形 )、( 磁力成形 )、( 電氣液壓成形 )等。 ( 粉末冶金 ) ( 塑膠模壓成形 ) ( 電積成形 )
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工件表面層加工法 去除金屬表面層：(拋光)、(搪磨)、( 精磨 )、( 研磨 )。
塗上覆蓋層：( 滲鋁法 )、滲鋅法、( 電鍍 )、( 陽極氧化 )等。
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工件或材料連接法 改變材料性質 (熔接)、(壓接)、(鉚接)、(軟焊)、(硬焊)等。 冷作。 熱作。
珠擊法：增加表層強度及提高（ 疲勞限度 ）。 （ 熱處理 ）：材料施以加熱及冷卻，以改變機械性質符合期望。
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