簡報 壹、公司簡介 貳、製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況 P2.

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1 簡報 壹、公司簡介 貳、製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況 P2

2 壹、公 司 簡 介 榮成紙業於1978年6月在台灣成立， 1985年-股票上市， 2002年-資本額為台幣51.7億。
壹、公 司 簡 介 榮成紙業於1978年6月在台灣成立， 1985年-股票上市， 2002年-資本額為台幣51.7億。 1996年-開始中國大陸投資。 1998年-公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃 ，不再生產需要木漿的產品。 2002年-8月正式完成，成為資源回收專業再生製 造廠。 P3

3 企業介紹說明 一、產業重新定位： 1. 成為資源回收再生製造廠，不再生產需要木漿的產品。
1. 成為資源回收再生製造廠，不再生產需要木漿的產品。 2. 正如我們的 LOGO 呈現的方式就是 循環圖案，代表的 就是資源回收。 3. 請詳參 “造紙及資源回收流程圖”。 P4

4 造紙及資源回收流程圖 資源回收站 製漿 成品包裝 造紙 紙箱 牛皮紙瓦楞芯紙 瓦楞紙板 P5 水 紙纖維 污水 廢棄物 廢水處理場 污泥
有機堆肥 煤 焚化處理 灰燼 電 蒸氣 汽電共生 售電 水泥製品 P5

5 企業簡介說明 二、企業使命： 1. 我們默默地從廢棄物中搜尋任何可回收的紙資源。
1. 我們默默地從廢棄物中搜尋任何可回收的紙資源。 2. 用最先進的技術、投入最少量的資源及能源、重新製造出生活必需用品的包裝紙箱。 3. 以努力留給子孫更多的資源及更乾淨的生活環境。 4. 以上旨在陳述新的產業定位後我們的使命,其與"資源回收再生"之定位並相互聯結 P6

6 企業簡介說明 三、專注化策略： 1. 1998年公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃。
年公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃。 年8月正式完成，成為資源回收再生製造廠。 P7

7 企業簡介說明 四、未來的發展： 1. 2003年產量： 工業用紙：台灣50萬噸 大陸30萬噸 合計 80 萬噸
年產量： 工業用紙：台灣50萬噸 大陸30萬噸 合計 80 萬噸 包裝紙箱：台灣18,000萬m2 大陸2,000萬m 合計20,000萬m2 (1.8億平方米) (2仟萬平方米) (2億平方米) 2. 預計2006年產量： 工業用紙：台灣50萬噸　 大陸60萬噸 合計 110 萬噸 包裝紙箱：台灣20,000萬m2 大陸40,000萬m2 合計60,000萬m2 （2億平方米） (4億平方米) (6億平方米) P8

8 經 營 理 念 闡 釋 經營理念 定 義 光榮成功：本於誠信和遵守法律為基本原則，持續追求員工成 長、市佔率成長及利潤成長。
經 營 理 念 闡 釋 經營理念 定 義 光榮成功：本於誠信和遵守法律為基本原則，持續追求員工成 長、市佔率成長及利潤成長。 科技化： 運用新的資訊科技建構最佳管理平台，以有效延伸 管理者的力量。 專業化： 不斷創新技術以強化核心競爭力，並傳承各項專業 以培育新一代經理人，是身為主管的責任。 專注化： 有效整合企業的人力、財力及物力，並專注於本業 上新產品、新服務方式、新市場的發展。 企業文化：具有積極的人生態度，進而不斷修煉LCPC(Learing Caring Potential Cooperation）的信念，同時作為團 隊取材、用材的標準。 P9

9 榮成紙業股份有限公司 斗六廠 P10

10 貳、生產流程 中濃去污 細篩 高濃 去污 粗篩 儲漿槽 裁切 烘乾 P11

11 原料 P12

12 散漿 P13

13 製漿控制系統 P14

14 網部 P15

15 壓水部 P16

16 烘缸部 P17

17 上膠塗佈 P18

18 烘缸部 P19

19 初捲機 P20

20 複捲機 P21

21 成品 P22

22 ※主要原料 廢紙 95% 澱粉 5% ※能源 低硫(0.5%)6#重油 電力 P23

23 廢紙 P24

24 澱粉 P25

25 鍋爐 P26

26 閃沸蒸汽回收桶 加高2.5 M P27

27 閃沸蒸汽回收設備 P28

28 電力設備 P29

29 參、節能組織 管理人員 推行人員 執行人員 P30 姓名：孫德貴 姓名：陳錫平 姓名：劉能守 職稱：廠長 職稱：廠務副理 職稱：庶務副理
管理人員 推行人員 執行人員 姓名：孫德貴 姓名：陳錫平 姓名：劉能守 職稱：廠長 職稱：廠務副理 職稱：庶務副理 職責：全廠生產單位用電蒸汽用水 職責：全廠公務車、堆高機用油管制、 職責：全廠公務車、堆高機用油管制 量管理、管制執行。 冷氣機用電管制。 、冷氣機用電管制 姓名：許清祥 姓名：石明泉 姓名：張榮賓 職稱：副廠長 職稱：造紙副理 職稱：品管主任 職責：全廠生產單位用電蒸汽用水 職責：全廠生產單位用電量、用汽量、 職責：1.廢水處理用電分析 量管理、管制執行。 用水量節約推行。 全廠用水量分析 姓名：石明賢 職稱：製紙主任 職責：抄紙機用電量、蒸汽量、用水 量管制執行 姓名：余萬財 職稱：製漿主任 職責：全廠用汽量、用電量分析 姓名：張世欽 職稱：營繕主任 職責：全廠空壓機用量分析 姓名：張景暉 職稱：動力副理 職責：全廠用電量分析 P30

30 肆、計畫實施 P31

31 P32

32 P33

33 P34

34 P35

35 P36

36 教育訓練 P37

37 節能宣導 P38

38 伍、績效概況 一、基本資料： (一) 申請單位： 榮成紙業(股)公司 斗六廠 二、能源管理員姓名：
(二) 地 址： 雲林縣斗六市十三里北路25號 電 話： 傳 真： (三) 營利事業登記證統一編號： (四) 所屬公會名稱： 台灣區造紙工業同業工會 (五) 負責人姓名： 孫德貴 職 稱： 廠長 (六) 資本額：新台幣 (同總公司)66億 元 員工人數： 人 (七) 營業額：(九十三年)新台幣 123,385 萬元 (八) 主要產品或營業項目： 1. 瓦楞芯紙 二、能源管理員姓名： 梁照郎 職 稱： 動力工程師 電話： 傳 真： ： 申 請 單 位： 印章 單 位 主 管： 簽章 填 表 日 期： 年 月 日 P39

39 製程節能或抑低二氧化碳排放項目簡介(含建廠之節能設計)：
1.紙機真空吸水系統管路重新配置,提高使用效率,減少電能耗用。 2.紙機烘缸蒸汽系統再生使用，引入方式修改，降低熱能耗用。 3.散漿機、去污機提昇漿料處理速度、濃度，增加儲漿量及增設儲漿槽，有效轉移用電。 4.製漿系統粗、細篩選機，運轉方式修改，避免電能損耗。 5.普通流程改造後全廠用電量，設置用電功率LED看板，確實掌握用電量，穩定控制契約容量。 6.烘缸熱交換器汰換，再生熱能利用，降低排風機電能損耗。 能源管理與查核制度實施情形： 1.成立節能專案小組,訂定節能目標3%↑,每月配合廠務會議一併召開節能會議,檢討各項節能活動之推行,督導及查核各工作執行狀況,落實能源節約。 2.定期針對全廠耗能設備做負載測定與分析，研討生產流程耗能合理性,作為檢討改善之依據。 3.全廠員工進行能源節約技術訓練與節約能源宣導。 4.針對現場能源使用，各部門每月排定專人做現場查核，作為異常即時處理依據。 5.公司購置有紅外線熱像儀、震動分析儀、雷射對心儀等輔助測定儀器,定時由專責人員對重要設備檢測與分析,藉此強化設備之維護保養,降低設備故障等非定常損失。 P40

40 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效： 序號 項目 節約用電量 KWH/年 節約用油量 公秉/年 節省費用 萬元/年 1
真空系統管路重新配置,提高效率,減少電耗 4,229,820 553.7 2 烘缸蒸汽系統再生使用，提昇烘缸熱效能 1971.7 15,66.1 3 提昇漿料處理濃度增加儲漿量，有效轉移用電 142.35 4 製漿粗、細篩運轉形態修改，避免電能損耗 636,193 97.97 5 設置全廠用電功率LED看板，確實掌握用電量，降低契約容量 契約容量調降1900KW 380 6 烘缸熱交換器汰換，再生熱能利用，降低排風機電能損耗 130,620 20.12 合計 P41

41 整體節約能源及抑低二氧化碳排放實效： 其他可供節約能源示範推廣之項目： 其他特殊事蹟：
1.斗六廠在孫廠長、許副廠長帶領下，與全體同仁共同努力。由各部門流程的改善事例，節約能源降低成本，累積可觀績效。 2.如單位用電量由2002年8~12月(改生產工紙)平均每噸紙用電514.5KW，逐年下降至2005年的每噸紙用電390.2KW，噸紙節約用電率達24.16%。 3.重油用量由2002年平均每噸紙使用144.7L，逐年下降至2005年平均的每噸紙使用128.7L的6#重油，噸紙節約用油率達12.4%。 4.抑低二氧化碳排放實效=1,971,712L/年*21.1㎏/L=41,603噸/年。 其他可供節約能源示範推廣之項目： 1.定期毛毯清洗，降低入烘缸水份，減少熱能使用。 2.增設烘缸帆布自動清洗設備，提昇乾燥能力，降低不良品產出。 其他特殊事蹟： 1.86年，經濟部工業局污染防治設施操作維護績優工廠。 2.87年，行政院環保署工廠污染防治評鑑績優廠商。 3.89年，經濟部工業局、中衛發展中心全國團結圈中區會長獎。 4.90年，中央健保局南區健保楷模績優廠商。 P42

42 壹、能源管理與查核制度實施情形： P43 1.能源查核專責組織： 已設有能源管理組織及人員 尚未建立能源管理組織但設有
已設有能源管理組織及人員 尚未建立能源管理組織但設有 管理人員 能管員：專任 人 能管員：專任 人 兼任 人 兼任 人 尚未建立能源管理組織及能管員，但有承辦人員 ˇ ˇ 2.定期記錄各種能源耗用量 已定期記錄並檢討分析 未定期或部分實施 主要實施項目 電能、熱能 實施項目為 檢查及紀錄週期 每日 ˇ 3.定期檢查節約能源設備 定期檢查及保養 未定期檢查保養或部分實施 檢查及保養週期 檢查/每週、保養/每週 實施項目為 噸紙能耗 未定期檢查保養 ˇ 4.擬定節約能源作業計畫 全盤規劃並擬定優先順序 不定期之個案計畫 ˇ 5.推動整體節約能源教育宣導活動 已全面實施 已部分實施 實施內容 實施負載管理提升離峰用電、降低契約容量、節約用電 (請列舉) 規劃中 ˇ P43

43 貳、已實施節約能源或抑低二氧化碳排放措施項目：
` 貳、已實施節約能源或抑低二氧化碳排放措施項目： 能源管理監控 空調系統改善 電力系統改善 ˇ ˇ ˇ 製程設備改善 設備自動控制 管路系統修改 ˇ ˇ ˇ 蒸汽系統改善 設備汰舊換新 照明系統管理 ˇ ˇ ˇ 採用高效率馬達 空壓機系統改善 鍋爐效率提升 ˇ ˇ ˇ 能源回收利用 汽電共生系統 移轉尖峰用電 購置節約能源或利用新及淨潔能源設備技術 生產管理改善 其他節能措施及改善，請簡述 參、未來節約能源措施及目標計畫： 1.未來三年內是否有節約能源計畫： ˇ ˇ ˇ 是 評估中 否 預定實施措施為 生產流程改善、鍋爐汰舊換新 <請簡述重要項目> ˇ 2.預定每年節約能源總量： 1% 2% 3%以上 3.單位產品耗能： 產品別 單位產品耗能指標 瓦楞芯紙 用電380 KWH/噸紙 7M/C瓦楞芯紙 用油114.75L/噸紙 8M/C瓦楞芯紙 用油119.58L/噸紙 ˇ P44

44 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：1 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 紙機網部真空系統規劃調整，提昇效率，降低電能耗用 實施日期 7M/C: 8M/C: 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 增設低壓真空箱。 真空管路重新配置，管路做區隔，真空度提昇，降低入烘缸紙匹水份。 氣水分離桶加大，並延長落水腳高度。 P45

45 網高真空 3P毛毯 2P毛毯 1P毛毯 低真空 P46 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之數量，並換算成金額或抑低二氧化碳排放量）
設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以 簡單文字說明） 改善前：入烘缸紙匹水份53%(管路圖以8M/C為例) 1.管路互相串聯未區隔。 2.網部使用案轆脫水效率不佳。 3.氣水分離桶設計過小、分離效果不佳。 網高真空 3P毛毯 2P毛毯 1P毛毯 低真空 1P抽吸轆 伏轆 上網 1#真空泵 2#真空泵 3#真空泵 #真空泵 #真空泵 #風車 #風車 #風車 改善措施： 1. 7M/C、8M/C真空管路重新配置，各段可單獨控制抽吸真空度。 2. 7M/C刮水板磨損更新，並增設3只低真空抽吸箱。 3. 8M/C增設1只低真空抽吸箱。 4. 7M/C、8M/C各段氣水分離桶加大，並延長落水腳高度。 改善後：入烘缸紙匹水份52% 1. 7M/C真空馬達馬力原:900HP降為800HP。 2. 8M/C真空馬達馬力原:1660HP降為1010HP。 高真空抽吸箱 、2、3P毛毯抽吸 伏轆抽吸 1P壓水轆 低真空 上網 北1#真空泵 #真空泵(停用) #真空泵 #真空泵 5#真空泵(停用) #風車 2#風車(停用) 3#風車 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之數量，並換算成金額或抑低二氧化碳排放量） 1.節約電費：(750HP*0.746KW/HP*90%*0.85)*24H*350日/年=3,595,347KWH*1.54元/KWH=553.7萬元/年。 PS:90%為負載率；0.85為功率因數。 2.減少二氧化碳排放量：3,595,347 KWH*0.69㎏/KWH= 噸/年。 P46

46 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：２ 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 紙機蒸汽各段高中低壓再生使用調節控制，提昇烘缸熱效能 實施日期 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 紙機烘缸茹蒸汽入口裝設流孔板。 冷凝水桶增設人機介面控制液位調整烘缸各段差壓。 提昇烘缸表面熱效率。 減少烘缸內部積水，確實排出冷凝水。 降低烘缸熱能傳導故障，熱效能差。 P47

47 ※烘缸差壓及冷凝水控制系統採人機介面操作方便監控
設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點， 以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 改善前： 1.各段差壓大，較難控制造成蒸汽使用量大，2002年噸紙耗油量144.7L/T。 2.帆布、烘缸清潔度不佳，乾燥能力差。 3.烘缸內部排水不良，內部積水，熱能損耗。 4.烘缸故障，蒸汽入口關閉停用。 改善措施： 1.增設限流板，並增加使用人機介面控制烘缸冷凝桶液位穩定調整差壓控制。 2.增設帆布清洗管，使用藥劑兩週定期清洗，增加熱能效率。 3.原紙機抄造文化用紙用之輕型刮刀，更改使用重力型刮刀，清楚烘缸表面附著物，提昇乾燥能力。 4.減少烘缸內部積水: 4-1連接板磨損：對策：1.材質變更為Fcd45。 2.訂定標準，間隙＞0.1㎜須更換新品。 4-2虹吸管斷裂：對策：1.材質改無縫鋼管，並一体成型。2.厚度由2㎜改為3.75㎜。 4-3吸盤間隙大：對策：吸盤間隙為1.6㎜～2㎜。 5.降低烘缸回轉接頭損壞: 5-1碳精鍵磨損：對策：加工時鍵與鍵槽P9精級配合。 5-2碳精面磨損：對策：1.要求平面粗糙度0.25um。2.提高碳精硬度HRC 40°。 5-3彈簧長度不足：對策：增加長度為125㎜。 改善後： 2004年噸紙耗油量降為128.7L/T，節省用油量 12.4%。 烘缸 高壓群 控制群 中壓群 低壓群 烘缸內部經常損壞積水 烘缸迴轉接頭故障停用 主蒸汽 閃沸蒸汽回收 冷凝水回收 主蒸汽 烘缸增設限流板不積水 烘缸設備改善不再故障 低壓群 中壓群 控制群 高壓群 ※烘缸差壓及冷凝水控制系統採人機介面操作方便監控 烘缸 烘缸 烘缸 烘缸 閃沸蒸汽回收 冷凝水回收 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之量，並換算成金額「仟元」或可參照附表二換算可抑低二氧化碳之排放量「公噸」。） 1.節約用油量:( )L/T*123,232噸/年=1,971,712L/年 2.節約用油費: 1,971,712L/年/1000*7943元/公秉=15,661,308元/年 3.減少二氧化碳排放量：1,971,712L/年*21.1㎏/L=41,603噸/年。 P48

48 連接板磨損：對策：1.材質變更為Fcd45。 2.訂定標準，間隙＞0.1㎜須更換新品。
改善後 改善前 P49

49 虹吸管斷裂：對策：1.材質改無縫鋼管，並一体成型。2.厚度由2㎜改為3.75㎜。
改善後 改善前 P50

50 吸盤間隙大：對策：吸盤間隙5㎜改為1.6㎜～2㎜。
改善後 改善前 P51

51 碳精鍵磨損：對策：加工時鍵與鍵槽P9精級配合。
改善後 改善前 P52

52 碳精面磨損: 對策：1.要求平面粗糙度0.25um。 2.提高碳精硬度HRC 40°。
改善後 改善前 P53

53 彈簧長度不足：對策：100㎜增長為125㎜。 改善後 改善前 P54

54 7M/C紙機蒸汽系統，增設人機介面控制各段冷凝桶液位，調整烘缸各段差壓。
P55

55 8M/C紙機蒸汽系統，增設人機介面控制各段冷凝桶液位，調整烘缸各段差壓。
P56

56 限流板:入紙機烘缸蒸汽增設限流板，降低蒸汽排放熱能損耗。
孔徑12mm P57

57 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：３ 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 提昇散漿機備漿濃度，增設儲漿槽，有效轉移尖峰用電 實施日期 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 提昇散漿機處理濃度，以提昇製漿處理速度(量)及備漿濃度(備漿量)。 提昇漿槽容量。 製漿配合三段用電調整運作，轉移尖峰用電。 P58

58 設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 1. 提昇散漿機處理濃度：(執行時間 ) 1-1.提昇散漿機轉速由204 RPM→提昇217 RPM。（加速分散能力） 1-2.降低連續散漿機液位由70﹪降為50﹪。（55﹪以上濃度不穩定，50﹪以下絞索易斷裂） 1-3.提昇散漿濃度由3.2﹪提昇到3.8﹪。（濃度低影響後段處理量） 2.提昇漿槽容量：執行日期( ) 2-1.原有漿槽容量（紙機槽不計）770 M³ 、濃度4.5﹪，770 M³ ×4.5﹪＝34.6 T（紙機每小時約15 T/H）可運轉2..3H。 2-2.增加漿槽容量，利用舊有漿槽修改為儲漿槽，有效容積500 M3。(提昇漿料濃度達5.2﹪) 2-3.合計可儲存漿料（770 M³ ＋500 M³ ）×5.2﹪＝66 T（可供紙機運轉4.4 H） 改善前製漿系統運轉每日時段: 尖峰時段: 小時 半尖峰時段: 小時 離峰時段: 小時 改善後製漿系統運轉每日時段: 尖峰時段: 小時 半尖峰時段: 小時 離峰時段: (全時) 小時 散漿機(濃度3.2%) 儲漿槽770M³(濃度4.5%) 淨漿 至抄紙機 轉速204RPM 散漿機(濃度4.5%) 儲漿槽 M³(濃度5.2%) 淨漿 至抄紙機 轉速217RPM 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之量，並換算成金額「仟元」或可參照附表二換算可抑低二氧化碳之排放量「公噸」。） 1.節約電費：夏月 尖峰:1500KW *(2-1)H/日*33日/年*3.192元/KWH =158,,004元/年。 半尖峰:1500KW*(8-7)H/日*83日/年*1.921元/KWH=358,747元/年。 非夏月 半尖峰:1500KW*(10-8)H/日*234日/年*1.858元/KWH=1,630,395元/年。 夏月 離峰 1500KW*(9-7)H/日*116日/年*0.724/KWH=251,952元/年。 非夏月 離峰 1500KW *(9-7)H/日*234日/年*0.672元/KWH=471,744元/年。 合計:158, ,747+1,630, , ,744=1,423,450元/年。 PS:製漿系統運轉電量約1500KW；節約電費改善後半尖峰用電為方便計算以7小時計。 P59

59 連續散漿濃度(3.2%)偏低：提昇散漿機轉速由204 RPM→提昇217 RPM。加速分散能力，以調節用電時段。

60 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：４ 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 製漿系統粗、細篩選機運轉形態修改，避免電能損耗 實施日期 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 製漿二、三段粗、細篩選機各隨一段粗、細篩常時運轉。 修改DCS控制程序，篩選機配合儲漿槽液位高低，送漿PUMP 啟動、停止，隨機運轉。降低電能損耗。 P61

61 設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 改善前： 1. 未經篩選之儲漿槽漿料高、低液位時，啟動、停止送漿PUMP經運轉中之篩選機篩選後進入下一儲漿槽(流程)。 2. 製漿二、三段粗篩及二、三段細篩4台篩選機設備各隨一段粗、細篩選機常時運轉。 改善措施： 1.調整二、三段粗篩，二、三段細篩運轉時間。 2.修改為漿槽低液位達30﹪自動停止送漿PUMP送料，10秒後再停止篩選機。（延10秒停機，意義在不使篩網阻塞） 3.漿槽高液位達80﹪自動啟動篩選機，待10 秒後再啟動PUMP送料。 改善後： 1.製漿淨漿流程效率不變，減少電能無效浪費。 漿槽 篩選機(常時運轉) 漿槽 泵 篩選機(隨泵依漿槽液位ON、OFF連動運轉) 漿槽 漿槽 泵 設備名稱 馬力(HP) 空載運轉 電壓(V)/電流(A) 改善前運轉時間(小時/日) 改善後運轉時間(小時/日) 備註 二段粗篩 300 3.3K/49*48% 17 7.083 ON:10分；OFF:14分 三段粗篩 125 3.3K/20.5*32% 9.444 ON:25分；OFF:20分 二段細篩 150 2.2K/26.2*40% 8.815 ON:14分；OFF:13分 三段細篩 60 440/77*40% 6.182 ON:20分；OFF:35分 2.節約電力: 2.1:[√3*3.3KV*(49*40%)A*0.85]/1000*( )H/日*350日/年=330,510KWH/年 2.2:[√3*3.3KV*(20.5*32%)A*0.85]/1000*( )H/日*350日/年=84,284KWH/年 2.3:[√3*3.3KV*(26.2*40%)A*0.85]/1000*( )H/日*350日/年=145,858KWH/年 2.4:[√3*440V*(77*40%)A*0.85]/1000*( )H/日*350日/年=75,541KWH/年 合計:636,193KWH/年 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之量，並換算成金額「仟元」或可參照附表二換算可抑低二氧化碳之排放量「公噸」。） 1.節約電費:636,193KWH/年*1.54元/KWH=979,737元(以2004年工廠轉移用電改善後平均電費計) 2.減少二氧化碳排放量：636,193KWH*0.69㎏/KWH=438.97噸/年。 P62

62 二段粗篩(FS-3B)主體(300 HP)群動啟動後，泵浦隨漿槽(CH604)液位75%啟動，液位降至30%時泵浦自動停止。

63 二段細篩(30MSB)主体(150 HP)，配合送漿PUMP隨漿槽(CH604)液位75%啟動，液位降至30%時泵浦自動停止。

64 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：５ 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 設置全廠用電功率LED看板，確實掌握用 電量，降低契約容量 實施日期 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 為求電力有效運用，配合全廠用電設備節能及各生產流程用電量調查。研討備漿容量、製漿能力及實際運轉時間，將電力轉移用電時段後，確實需用電力控制在較低契約容量範圍內，且不超約受罰。 P65

65 P66 節 能 成 效 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明）
方 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 動力契約容量調整及管控： 經常契約 基本電費： 非夏季 160.6元/KW。（每年 八個月） 夏季 217.3元/KW。（每年 四個月） 經流程改善、負載再調查，各部門於節能會議研討，設定契約量6600 KW，為了不超約、不影響生產，做需量控制器 動控制，最高需量累計勿超過6600 KW/15分/單位。 自動控制順序:2-1.強制切停辦公大樓中央空調。(6450KW) 2-2.強制切停澱粉攪拌機。(6500KW) 2-3.強制切停8M/C損紙攪拌機及送漿泵。(6550KW) 2-4.強制切停備漿散漿機及送漿泵。(6600KW) 製漿DCS室操作人員手動管控，以不影響生產流程為前題。 3-1..製漿DCS控制室前裝電力顯示器，並設警報燈及鈴，以提示操作人員，啟動或停止那些設備。 3-2. 一段警報設定6300KW，警示製漿人員並聯繫各部門有無異常設備負載操作。 二段警報設定6500KW，手動停止部份製漿設備約500KW(散漿、粗篩或細篩段擇一區)。 流程改善、負載調查，裝設電力用量顯示器。 6600 自動需量控制、人員監控聯繫，穩定契約量。 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之量，並換算成金額「仟元」或可參照附表二換算可抑低二氧化碳之排放量「公噸」。） P66

66 設置全廠用電功率LED看板 P67

67 全廠用電量2段警示裝置 P68

68 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表
經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：６ 申請單位名稱 榮成紙業(股)公司 申請單位分支機構名稱 斗六廠 節約能源或抑低 二氧化碳排放主題 烘缸熱交換器汰換，再生熱能利 用，降低排風機電能損耗 實施日期 節 能 措 施 （簡述本項節約能源或抑低二氧化碳排放主題採取之具體措施） 閃沸蒸汽回收再利用。 烘缸熱交換器汰舊換新。 烘缸排風機設備入口修改，降低用電量。 P69

69 P70 節 能 成 效 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明）
方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 改善前： 閃沸蒸汽排放至大氣。 熱交換器繡蝕破損、老舊漏水。 熱交換器管阻塞，排風機電能損耗大，烘缸熱交換效能低。 送風機入烘缸溫度52℃。 改善措施： 烘缸送風機入口熱交換器使用閃沸蒸汽預熱，節省蒸汽浪費。 汰換老舊熱交換器1只。 將原有熱交換系統拆除，烘缸內水氣直接經排風機排至大氣。 改善後： 1.排風機440V 50HP 4P運轉電流原58A，降為34A。 2.回收水桶溫度改善前、後皆維持102℃。 3.送風機入烘缸溫度60~80℃(因抄造低~高機重紙種而異)。 紙 烘缸 熱交換器(老舊阻塞) 排風機(電流58A) 送風機 (入口52°C) 紙機烘缸罩 大氣 紙機烘缸罩 排風機(電流34A) 烘缸 冷凝水回收 熱交換器 (更新) 紙 大氣 烘缸 送風機 (入口60~80°C) 閃沸蒸汽利用 節 能 成 效 （簡述節約油、電、煤、氣之量，並換算成金額「仟元」或可參照附表二換算可抑低二氧化碳之排放量「公噸」。） 1.節約電力:[√3*440V*(58-34)A*0.85]/1000*24H/日*350日/年=15.55KW*24H/日*350日/年=130,620KWH/年 2.節約電費: 130,620KWH/年*1.54元/KWH=201,155元 3.減少二氧化碳排放量：130,620KWH*0.69㎏/KWH=90.13噸/年。 P70

70 8M/C前段烘缸排、送風熱交換器，阻塞、老舊予以汰舊。
P71

71 8M/C前段烘缸排、送風熱交換器換新。 P72

72 烘缸內水氣直接經排風機排至大氣。 P73

73 烘缸送風機入口熱交換器使用閃沸蒸汽預熱，回收排放蒸汽。
P74

74 簡報結束 敬請指導 榮成紙業股份有限公司 斗六廠 P75