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气动与液压技术 机械教研组 河南信息工程学校 机电系
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目录 项目一 认识气动、液压技术 1 项目二 了解液压油 2 项目三 认识液压能源部件 3 项目四 认识液压执行元件 4
项目一 认识气动、液压技术 1 项目二 了解液压油 2 项目三 认识液压能源部件 3 项目四 认识液压执行元件 4 项目五 液压控制回路的装接与调试 5 项目六 压缩空气及处理 6 项目七 认识气动执行元件 7 项目八 气动控制回路的装接与调试 8
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项目五 液压控制回路的装接与调试 教学 目标 1. 能正确识别常用压力阀、方 向控制阀、流量控制阀和插装阀的职能符号 2. 能读懂并正确安装液压基本回路 3. 能进行安全文明操作,正确维护液压元件和液压系统
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第一节 常用的液压控制阀 *类型: 压力控制阀—控制油路压力 方向控制阀—控制液流方向 流量控制阀—控制液流流量
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一、压力控制阀 常用的有:溢流阀、减压阀、顺序阀等 均可分为直动型和先导型两种。 (一)、溢流阀 1、直动型溢流阀 当: 时 阀芯上移,阀口打开, 开始溢流。 直动型溢流阀一般用于低压。
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2、先导型溢流阀 *结构和工作原理 由先导部分和主阀部分组成,先导阀负责调压,主阀负责溢流。
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3、溢流阀的应用 1)作溢流阀用 溢流阀处于开启溢流状态,油泵 出口的压力保持恒定。 PA=PYT 2)作安全阀用
通常情况下溢流阀处于关闭状态, 超载时,溢流阀打开,起到安全保护 作用。 PA<=PYT 3)作背压阀用 放在系统的回油路上,增加背压, 使系统工作平稳。 4)作卸荷阀用 利用远程控制口进行卸荷。 (如图所示)
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(二)、减压阀 1、作用: 主要用于系统中有两个或两个以上的执行元件、且这些执行元 件的工作压力不相同时,可利用减压阀来降低某一油路的工作压
力。 2、类型: 定值减压阀 先导型 定差减压阀 直动型 定比减压阀 3、直动型定值减压阀 结构及工作原理
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(三)、顺序阀 1、作用: ——控制两个或两个以上的执行元件的动作顺序。 (如图所示系统) 通过顺序阀的控制,使两个油缸按要求实现先后动作。
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2、顺序阀的结构和工作原理(以先导型顺序阀为例)
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3、应用举例(单向顺序阀) 限速回路
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二、方向控制阀 (一)、单向阀 ——只允许流体沿一个方 向流动,反向截止。 1、普通单向阀 2、液控单向阀: **用途: 1)起保压作用;
2)起长时间锁紧作用。
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(二)、换向阀 1、换向阀的分类: 1)按操纵阀芯的方式:手动、机动、气动等; 2)按控制方式:电磁控制、液体控制、电液控制等;
3)按控制油路的数目:二通、三通、四通、五通、六通等; 4)按工作位置的数目:二位、三位、四位等。 2、换向阀的工作原理: (以三位四通换向阀为例) 3、换向阀的滑阀机能: 阀处于初始位置时、各调油路的 通断关系。 常见的有:O、H、Y、P、K、 M等。(参见P145页表4-7)
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4、换向阀的典型结构举例 1)、电磁换向阀 (用于小流量场合)
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2)、三位四通电液换向阀 **弹簧对中型电液换向阀(用在大流量场合)
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三、流量控制阀 类型: 常用的流量控制阀有:节流阀、调速阀、分集流阀等。 节流阀
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(三)、调速阀 **调速阀的结构和工作原理: 由一个定差减压阀和一个定值减压阀串联而成。 定差减压阀保持 节流阀进出口的压 差为恒定值,使调 速阀所控 制的流量只随节流 阀口的开口大小而 变。Q=f(A)
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液压基本回路 压力控制回路 (一)、调压回路 1、单级调压回路 作用: a)压力调定(溢流)PA=PYT
b)压力限定(安全)PA<PYT
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2、多级调压回路 利用先导式溢流阀的遥控口, 通过一个电磁换向阀和另外的 两个溢流阀相连,控制电磁换向阀的通断电,即可在泵 的出口根据需要得 到三个不同的压力。 注意: PYT1> PYT2> PYT3
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(二)、减压回路 1、单级减压回路: 主要用于系统中有两个或两个以上的执行元件时,每个执行元件的工作压力要求不同时,需要用到减压回路。 如图所示回路 (加工机床) 注意: PYT> PJT
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(二)、减压回路 2、多级减压回路; 与多级调压回路一样,利用 先导式减压阀的遥控口,通过
一个电磁换向阀和另外的两个 溢流阀相连,控制电磁换向阀 的通断电,即可在减压 阀的出 口据需要得到三 个不同的压力。 注意: PJT> PYT1 > PYT2
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