4物流仓储技术 4.1 仓储设施 4.2 仓储技术 4.3 库存技术 知识归纳 复习题.

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1 4物流仓储技术 4.1 仓储设施 4.2 仓储技术 4.3 库存技术 知识归纳 复习题

2 学习目的与要求 通过本章的学习，您应该能够： 知识目标 （1）掌握经济进货批量的计算 （2）明晰商品储存规划 （3）了解商品养护技术 （4）知道仓储设施（月台、货架） （5）有效把握库存分类方法 （6）熟悉自动化立体仓库 能力目标 （1）能够建立库存控制模型 （2）能够分析影响商品养护的因素 （3）能够应用ABC库存分类法 （4）能够解析商品储存规划 （5）能够解读仓储设施 （6）能够比较各种分拣技术的特点

3 关键词汇 月台(Platform) 自动化立体仓库（Automatic Warehouse） 货架（Storage Rack）
托盘式货架(Pallet Racking) 商品养护(Product Maintenance) 库存控制(Inventory Control) 自动分拣系统(Automatic Sorting System) 货位规划(Slotting Planning) 经济进货批量（Economic Order Quantity） 巷道式堆垛机(Tunneltype Stacker)

4 4.1仓 储 设 施 4.1.1月台 古代的月台是人们赏月的主要场所。在建筑上，正房、正殿突出连着前阶的平台叫“月台”，月台是该建筑物的基础，也是它的组成部分。由于此类平台宽敞而通透，一般前无遮拦，故是看月亮的好地方，也就成了赏月之台。 (1)月台的定义 月台，也称“站台”、“码头”，是线路与仓库的连接点，是仓库进出货的必经之路。月台的作用是车辆停靠处、装卸货物处、货物暂放处。利用月台能方便地将货物装进车辆中或者从车辆中取出，实现物流网络中线与结点的限界转运，是装卸货场所修建的装卸货平台。借助月台，搬运叉车能够安全、快速地进出运输车辆进行装卸货作业。

5 4.1仓 储 设 施 (2)月台的类型 ①高站台 仓库地面即为站台面，则站台高度与车辆货箱底部高度在同一个水平面上，如图4-1所示，有利于作业车辆进行水平装卸作业，使装卸合理化。目前的新建仓库的站台一般建成高站台（又称为高平台）。 图4-1高站台作业

6 4.1仓 储 设 施 ②低站台 站台、地面、仓库地面处于同一高度，以利于站台和仓库之间的搬运，利于叉车作业，利于移动式装卸运输机械设备组成临时运输作业线。但是，低站台与车辆之间的装卸作业不如高站台方便。 出入库站台的高度一般为1.4～1.6m，其宽度要保证两人带货能相向通行和保证库门打开时，不碰到车辆，一般不小于2.5m，站台作业设备的宽度也不要大于0.8m。由于各种载重汽车车厢底板高度没有统一标准，对站台高度的要求不同（表4-1所示为不同车辆对站台高度的要求）。 车型 站台高度（米） 平板车 1.32 冷藏车 长途挂车 1.22 小型卡车 1.17 标准集装箱拖车 1.40 载重车

7 4.1仓 储 设 施 站台装卸货位数量的求解公式如下： N（站台数量）=TP（每小时停靠车数）×t（停留时间）
站台高度设计，主要考虑所在仓库的停靠车辆种类，一般应设置不同高度的停靠位置，尽量满足本仓库大多数出入车辆的要求；也可考虑采用平均高度设计站台，以缩小货车车厢底板与站台高度的距离。 一般情况下，把出入库月台延长形成一定坡度，利用仓库月台高度沿其长度方向的变化来适应不同的车辆；也可以装备卡车升降平台或码头升降平台（见图4-2）、车尾附升降平台（装置于车尾部的特殊平台，适于无月台设施的物流中心或零售点的装卸使用）、可移动式楔块、手动简易“过桥”等来消除月台与车厢底板之间的高度差，使搬运工具能够顺利进入到车厢进行装卸作业，能大大提高工效并且充分保障作业安全。 图4-2 升降平台

8 4.1仓 储 设 施 (3)月台的位置安排 为了使物品能顺畅地进出仓库，进货口和出货口的相对位置很重要，以仓库的物流情况决定进货口和出货口的安排。一般来说，有以下几种情况： ①进货口及出货口同使用一个月台 如图4-3所示，这种设计可以提高设备利用率及空间利用率，但在进、出货的高峰期容易造成现场混乱，货物出现差错，不利于管理。所以，在管理上一般安排进货作业和出货作业分开操作。 图4-3进出货口混合

9 4.1仓 储 设 施 ②进货口、出货口独立但相邻 如图4-4所示，这种安排的进货作业和出货作业空间分开，便于管理，设备仍然可以共用。这种方式适用于库房空间适中，进货和出货常易互相干扰的情况。 ③进货口及出货口分别在仓库两侧 如图4-5所示，仓库的进货口和出货口不相邻，进、出货作业空间独立，设备也是各自专用的，这种安排使进货与出货迅速、快捷，但空间利用率及设备使用率降低。 图4-4进出货口独立但相邻 进货口 出货口 仓 库 图4-5进出货口在仓库两侧

10 4.1仓 储 设 施 ④多个进货、出货口 若公司规模大，资金雄厚，厂房空间足够大，货物进出作业量大且频繁，就可规划多个进货口及出货口以满足业务需求。如图4-6所示。 (4)月台停车方式设计 车辆的停车方式有三种，即垂直式、平行式和锯齿式。具体选用哪一种，要根据场地的实际情况、车辆的管理以及车辆的进出要求等因素来确定，但不管是哪一种都应满足一次进出车位的要求，并做到占地面积小、疏散方便、操作安全。 图4-6 多个进货口及出货口

11 4.1仓 储 设 施 4.1.2货架 如何有效地利用仓库空间，提高仓库的使用容积，已经被提到重要的地位，保管空间如何有效利用已成为管理者努力改善的重要课题。把现成的保管空间的利用率发挥到极限，这就对货架提出了更高的要求。现代化仓库的出现，同时带动着货架的发展。 (1)货架的定义及作用 一般而言，超市、库房存放各类商品的架子，就叫货架。国家物流标准术语认为：货架是用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设备。仓储货架满足了物流市场需求，从根本上为企业或供应商解决了如何节约和库存优化的问题，有效地帮助企业提高经济效益、时间效益和空间效益，有效地降低了企业的生产成本。

12 4.1仓 储 设 施 货架在仓储物流中必不可少，无处不在，在现代物流活动中起着相当重要的作用，其作用有以下几点：
①货架是一种架构式结构，能够充分利用仓库空间，提高库容利用率，储存密度大，仓库储存能力扩大。 ②存入货架中的货物，互不积压，物品损耗少，同时能保证物品本身的功能，减少物品的损失。 ③便于存取，便于清点及计量，能大大提高仓库作业效率。 ④保证物品质量，可以采取防尘、防潮、防污染等措施，以提高物品储存质量。 ⑤很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。

13 4.1仓 储 设 施 (2)货架的分类 货架作为物流环节中最基本的仓储设备之一，可实现对物料的库区、库位等进行分类管理和储存空间的合理利用，属于系统性的工程项目。货架一般以单元存储为主，充分利用场地的高度，使储存更合理化、整齐化、效率化。货架可以从以下几个方面来分类，如表4-2所示。 类别 内容 货架重量不同 轻型货架：每层载重量不大于300kg 中型货架：每层载重量为 kg 重型货架：每层载重量在600kg以上 货架高度不同 低位货架：高度5m以下（含5m） 中位货架：高度5-12m 高位货架：高度12m以上 货架所处状态不同 固定式货架 移动式货架 旋转式货架 货架构件间的连接 形式不同 焊接式货架 组装式货架 货架与仓库建筑结构的联接形式不同 库架合一式货架 库架分离式货架

14 4.1仓 储 设 施 下面介绍几种物流中心常用的货架： ①托盘式货架
托盘式货架，俗称横梁式货架，或称货位式货架，通常为重型货架，是最为常见的一种。目前都采用自由组合方式，易于拆卸和移动，可按物品堆码的高度，任意调整横梁位置，又称为可调式托盘货架。 图4-7托盘式货架

15 4.1仓 储 设 施 ②驶入式货架 图4-8（a）驶入式货架模型 图4-8（b）驶入式货架

16 4.1仓 储 设 施 ③悬臂式货架 悬臂式货架是由在立柱上装设悬臂来构成的，悬臂可以是固定的，也可以是移动的。悬臂式货架适用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。悬臂可以是单面或双面，悬臂式货架具有结构稳定、载重能力好、空间利用率高等特点。 图4-9悬臂式货架

17 4.1仓 储 设 施 ④阁楼式货架 阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，由立柱、横梁、钢层板、楼面梁、楼面板、栏杆、楼梯等构件组成的多层储存货物的货架。为增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物，在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。 图4-10阁楼式货架

18 4.1仓 储 设 施 ⑤移动式货架 移动式货架易控制，安全可靠。每排货架有一个电机驱动，由装置在货架下的滚轮沿铺设于地面上的轨道移动。其突出的优点是提高了空间利用率，一组货架只需一条通道，而固定型托盘货架的一条通道，只服务于通道内两侧的两排货架。所以在相同的空间内，移动式货架的储存能力比一般固定式货架高得多。 图4-11 移动式货架

19 4.1仓 储 设 施 ⑥重力式货架 重力式货架由托盘式货架演变而成，货架结构与横梁式货架相似，只是在横梁上安上滚筒式轨道，轨道呈3°～5°倾斜，货架深度及层数可按需要而定。其具有以下两个特性： (ⅰ)托盘货物用叉车搬运至货架进货口，利用自重，托盘从进口自动滑行至另一端的取货口。货物滑动过程中，滑道上设置有阻尼器，控制货物滑行速度保持在安全范围内。滑道出货一端设置有分离器，搬运机械可顺利取出第一板位置的货物。 (ⅱ)货物遵循先进先出原则。货架具有存储密度高，且具有柔性配合功能。 重力式货架适用于少品种大批量同类货物的存储，空间利用率极高。尤其适用于有一定保质期、不宜长期积压的货物。如图4-12所示。

20 4.1仓 储 设 施 ⑦旋转式货架 旋转式货架设有电力驱动装置(驱动部分可设于货架上部，也可设于货架底座内)。货架沿着由两个直线段和两个曲线段组成的环形轨道运行。由开关或用小型电子计算机操纵。存取货物时，把货物所在货格编号由控制盘按钮输入，该货格则以最近的距离自动旋转至拣货点停止。拣货路线短，拣货效率高。如图4-13所示。

21 4.1仓 储 设 施 （3）货架的选用 货架选型时，要遵循适用的原则，这个原则也是目前国内物流设施建设规划最应该关注的原则，离开这个原则，就会造成不必要的浪费。货架选用的影响因素应从以下几个方面考虑，如表4-3所示。 原因 内容 货物特征 储存多品种小件物品多选用旋转式货架；储存贵重物品如药品、精密仪器等物品时多选用具有防潮、防腐、防尘、避光等功能的抽屉式货架，储存大件货物和不规则货物，如木材、钢材等，多选用悬臂式货架 仓库结构 高层货架多选用立体仓库；净空较高的多选用阁楼式货架，净空较低时，可选用低层货架 出入库频率 储存的物品品种多、批量小、出入频率高的货物多选用旋转式货架；储存的物品品种少、批量大、出入频率低的货物多选移动式货架 与相关物流器具的匹配 货架的通道宽度要与叉车的类型匹配；货架的高度要与叉车或堆垛机的提升能力匹配；还要与相关物流器具（如托盘、容器）的规格尺寸相匹配

22 4.1仓 储 设 施 4.1.3计量装置 计量装置用于商品进出时的计量、点数以及货物存放期间的盘点检查。如地磅、轨道秤、电子秤、电子计数器、流量仪、皮带秤、天平秤以及较原始的磅秤、卷尺等。随着物流现代化技术水平的提高，现代化的自动计量设备将会得到更多的应用。要根据工作实际需要正确选用计量装置，包括量程、测量范围、使用条件、测量不确定度等。在用计量器具时必须经检定合格并在有效期内使用。不准在工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定有效期以及经检定不合格的计量装置。用计量装置不得破坏其准确度，损害国家和消费者的利益。

23 4.2 仓储技术 4.2.1分拣技术 常用的分拣技术： （1）电子辅助拣货系统 （2）资料传递器 （3）无线通信 （4）自动分拣系统

24 4.2 仓储技术 4.2.2 商品储存规划 （1）商品储存的含义 所谓商品储存，是指在商品生产出来之后而又没有到达消费者手中之前所进行的商品存储的过程。 商品储存是包含商品库存和商品储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的一种经济现象。 （2）商品储存的作用 ①通过商品储存，可以调节商品的时间需求，进而消除商品的价格波动。 ②通过商品储存，可以降低运输成本，提高运输效率。 ③通过商品储存，可以更好地满足客户需求。

25 4.2 仓储技术 （3）商品储存规划 商品在进入仓库之前，应该对商品特性、货位等进行合理规划。在规划时应从以下几个方面进行考虑:
①商品分类与仓库分区 ②货位规划 ③货位编号 ④制订积载计划 ⑤商品堆垛设计

26 4.2 仓储技术 4.2.3商品养护技术 （1）商品养护 ①商品养护的定义
商品养护是在物流过程中为了保证商品质量，减少商品损耗，防止商品变质所进行的维护和保养。养护的目的是最大限度地保护商品的质量、减少商品的损失。 ②商品养护的基本任务 一方面是研究商品在物流过程中受内外因素的影响情况以及质量发生变化的规律；另一方面也即更重要的是研究保障商品质量安全的科学养护方法。 ③商品养护的基本策略 “以防为主，防治结合”是物流商品养护工作的基本策略。“防”是主动的，能达到最大限度地保护商品质量、减少商品损失的目的，因此必须做到提前预防，工作细致周密，并渗透到物流的每个环节。一旦发生了质量问题，就必须进行及时、有效的防治。

27 4.2 仓储技术 ④影响商品质量变化的内外因素 商品的物理性质 内因 商品的化学性质 商品的机械性质 空气中含有的氧气 空气的湿度 温度
内因 商品的化学性质 商品的机械性质 空气中含有的氧气 空气的湿度 温度 微生物和仓库害虫 日光 卫生条件及有害气体 外因

28 4.2 仓储技术 （2）商品养护技术 商品养护技术是研究商品在物流过程中的质量变化规律和采用科学方法进行防治的技术。商品养护不仅是技术问题，也是管理问题。它是一门综合性应用科学，对于普通商品的养护工作而言，维持它们质量、数量、包装的完好，重要的不是技术措施的保证而是管理水平的高低。制定必要的管理制度和操作规程，并严格执行是各项管理工作的基础。“以防为主，以治为辅，防治结合”是商品保管工作的方针。具体应做好以下几方面的工作: ①严格做好入库商品验收工作 ②做好储存场地安排 ③认真做好在库商品检查 ④控制好仓库温湿度 ⑤妥善进行堆码苫垫 ⑥搞好仓库清洁卫生

29 4.3库 存 技 术 4.3.1库存分类方法 （1）ABC分类法 ①ABC分类法原理 ②ABC分类法的概念 图4-14 巴雷特曲线分布图
图4-14 巴雷特曲线分布图 级 别 项 目 A类商品 B类商品 C类商品 控制程度 严格控制 精心管理 一般控制 简单控制 库存量计算 按库存模型 详细计算 一般计算 简单计算 或不计算 进出库纪录 详细记录 一般记录 简单记录 存货检查频率 密集 一般 很低 安全库存量 低 较大 大量 订货方式 定期订货 定量订货 双仓法或订货点法 图4-15 库存商品分布图

30 4.3库 存 技 术 （2）关键因素分析法 关键因素分析法Critical Value Analysis，简称CVA。CVA管理法(关键因素分析法)主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充。它根据库存产品的重要性将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级和较低优先级四个等级，再据此分别制定不同的库存管理策略。其中优先级别越高的产品，对生产经营的影响越大，缺货成本越高，要求的现货供应比率越高；优先级别越低的产品，缺货成本越低，相应的客户服务水平要求也略低。 在许多情况下，企业单独采用ABC分类法和CVA分析法，并不能达到理想的效果，这就需要将两者紧密地结合起来，不但能保证生产经营中关键材料、产品的供应，而且还可以有针对性地对经济效益高的产品进行重点管理，从整体上提高资源的利用率，提高企业的服务水平以及客户的满意程度。

31 4.3库 存 技 术 4.3.2 库存控制模型 定量模型 经济进货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济进货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。经济进货批量（Economic Order Quantity, 简称EOQ）是指能使企业一定时期内存货的相关总成本达到最低时的每次进货数量。存货的相关总成本包括： ①存货采购成本：在物价变动和有采购数量折扣的条件下是决策的相关成本； ②订货成本是组织进货而开支的费用，在一定时期进货总量既定的条件下，增加每次进货数量，则会减少进货次数，从而降低订货成本； ③储存成本是指企业为持有存货而发生的费用，企业要降低储存成本，就要减少存货的进货数量； ④缺货成本是指由于存货供应中断而造成的损失，如果企业允许缺货，则缺货成本与存货数量反向相关，企业要降低缺货成本，就要增加存货数量。

32 4.3库 存 技 术 经济批量基本模型 建立经济批量的基本模型需要这些假设条件：物品需求均衡稳定，计划订购总量一定；物品单价稳定和运费费率固定，不随订货批量大小而变化；不允许缺货；存货价格稳定，且不存在数量折扣；存货需求稳定，企业现金充足，存货市场供应充足。 在上述条件下，物品总价和运杂费支出与一次订货数量大小无关。订货总费用由订购次数决定，订购次数随订货批量加大而减少，订购总费用与订货批量成反比关系；储存费用随订货批量的加大而加大。因此，经济进货批量是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量，如图4-16所示。

33 4.3库 存 技 术 式中 Q——经济进货批量； R——某种物品年订货总量； K——一次订货费（元）； C——物品单价（元/单位）；
h——单位物品年平均储存费用（元/单位）。 例：某企业对原材料A的年需求量是36万公斤，该材料单价100元，每次进货费用400元，单位材料年储存成本8元，试计算经济进货批量和年度进货次数。 解： 经济进货批量 （公斤） 经济进货批量的存货相关总成本 （元） 经济进货批量平均占用资金=6000/2×100=300000（元） 年进货批次=360000/6000=60（次）

34 4.3库 存 技 术 数量折扣条件下的经济批量模型 供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往规定对于购买数量达到或超过某一数量标准时给予顾客价格上的优惠，这个事先规定的数量标准称为折扣点。在数量折扣条件下，由于折扣之前的单位购买价格与折扣之后的单位购买价格不同，因此必须对经济批量模型进行必要的修正。 在多个折扣点的情况下（如表4-5所示），依据确定条件下的经济批量模型计算最佳订货量（Q*）的步骤如下： 折扣点 Q0=0 Q1 …… Qt Qn 折扣价格 P0 P1 Pt Pn 表4-5 多种折扣价格

35 4.3库 存 技 术 4.3.3 自动化立体仓库 （1）自动化仓库发展历史 ①人工仓储技术阶段 ②机械化仓储技术阶段 ③自动化仓储技术阶段
④集成自动化仓储技术阶段 ⑤智能自动化仓储技术阶段 （2）自动化立体仓库的概念、特点 ①提高仓容利用率 ②提高仓储作业效率 ③减少商品的破损率 ④提高仓储管理水平 ⑤提高信息获得能力

36 4.3库 存 技 术 （3）自动化立体仓库的分类 分类数据 类别 内容 建筑形式不同 整体式
仓库内货架与建筑物连成一体，既存储货物，又是建筑物的支撑要素之一 分离式 货架与建筑物是分离的，互相独立存在 使用条件不同 普通库 这里的普通主要是从温度角度区别的，即常温或常湿库 低温库 室温在0℃以下的自动化立体仓库 高温库 室温在40℃以上的自动化立体仓库 防爆库 具有防爆条件的自动化立体仓库 用途不同 生产型仓库 企业为保持正常生产而建的自动化立体仓库 流通型仓库 以衔接生产和流通为主要目的的自动化立体仓库 货物存取形式不同 单元货架式 在货架上存取货物是以单元货物形式进行的 拣选货架式 又可分为巷道内和巷道外分拣，以及人工和自动分拣 货架构造形式不同 贯通式 又分为重力式货架仓库和梭式小车式货架仓库 旋转式 又分为水平旋转货架式和垂直旋转货架式 移动货架式 货架由电动货架组成，可对货架的分离和合拢进行控制 货架分排，纵向上分多列，形成多货架格式进行存取货物 生产和流通中的作用不同 独立型仓库 “离线”仓库，在操作流程等方面相对独立的自动化仓库 半紧密型仓库 其操作流程、仓库的管理等与生产系统有一定关系 紧密型仓库 “在线”仓库，与生产系统密切联系

37 4.3库 存 技 术 （4）自动化立体仓库的构成 自动化立体仓库是机械、电气和光电、强电控制和弱电控制相结合的产物。一个较为完善的自动化立体仓库由以下系统构成： ①货物的存放与周转——高层货架与托盘 ②货物存取、分拣和输送系统 ③自控系统 ④计算机管理系统

38 知识归纳 月台，也称“站台”、“码头”，是线路与仓库的连接点，是仓库进出货的必经之路。站台的作用是车辆停靠处、装卸货物处和货物暂放处。站台可分为高站台和低站台。 货架是用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设备。几种物流中心常用货架有托盘式货架、驶入式货架、悬臂式货架、阁楼市货架、移动式货架、重力式货架和旋转式货架等。 常用的分拣技术有人工分拣、电子辅助拣货系统、资料传递器、无线通信、计算机随行指示和自动分拣系统。 商品储存，就是指在商品生产出来之后而又没有到达消费者手中之前所进行的商品存储的过程。商品储存规划应从以下几个方面进行考虑：商品分类与仓库分区、货位规划、货位编号、制定积载计划和商品堆垛设计。

39 知识归纳 商品养护是在物流过程中为了保证商品质量，减少商品损耗，防止商品变质所进行的维护和保养。“以防为主，防治结合”是物流商品养护工作的基本策略。养护的目的是最大限度地保护商品的质量、减少商品的损失。影响商品质量变化的因素有内因和外因，商品质量变化的内因，主要有以下方面：商品的物理性质、化学性质和机械性质。商品质量变化的外因，主要是空气中含有的氧气、空气的湿度、温度、微生物和仓库害虫以及日光。 商品养护技术是研究商品在物流过程中的质量变化规律和采用科学方法进行防治的技术。具体应做好以下几方面的工作:（1）严格做好入库商品验收工作；（2）做好储存场地安排；（3）认真做好在库商品检查；（4）控制好仓库温湿度；（5）妥善进行堆码苫垫；（6）搞好仓库清洁卫生。

40 知识归纳 ABC分类法是将库存商品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。CVA管理法(关键因素分析法)主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充。它根据库存产品的重要性将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级和较低优先级四个等级，再据此分别制定不同的库存管理策略。 经济进货批量是指能使企业一定时期内存货的相关总成本达到最低时的每次进货数量。 自动化立体仓库也叫自动化高层货架仓库，是当代货架储存系统发展的最高阶段，是采用高层货架存放货物，以巷道堆垛起重机为主，结合出入库相关设备来进行作业，并将计算机与信息管理的设备控制集成起来，按照控制指令自动完成货物的存取作业及对库存货物进行管理。自动化立体仓库的特点是：（1）提高仓容利用率；（2）提高仓储作业效率；（3）减少商品的破损率；（4）提高仓储管理水平；（5）提高信息获得能力。

41 复习题 4.1什么是月台？月台的类型有哪些？ 4.2什么是货架？货架的作用是什么？ 4.3试举例说出几种常见的货架。
4.4什么是商品储存？商品储存的作用是什么？ 4.5商品储存规划应考虑的因素有哪些？ 4.6试说出影响商品质量变化的内外因素？ 4.7 商品养护技术应从哪几方面考虑？ 4.8 什么是ABC分类法？对ABC各类商品应如何管理？ 4.9自动化立体仓库的概念和特点是什么？ 4.10某公司年度需要耗用A材料36000千克，该材料采购成本为200元/千克，年度储存成本为16元/千克，平均每次进货费用为20元。（1）计算本年度经济进货批量下的相关总成本。（2）计算本年度材料的经济进货批量。（3）计算经济进货批量下的平均资金占用额。（4）计算最佳进货次数。