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第5章 综合布线工程施工技术 重点内容: 综合布线工程施工基本要求 线缆布线技术 模块端接技术 110配线系统安装技术

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1 第5章 综合布线工程施工技术 重点内容: 综合布线工程施工基本要求 线缆布线技术 模块端接技术 110配线系统安装技术
BIX配线系统安装技术 模块化数据配线架安装技术 光纤连接技术 难点内容:

2 5.1 综合布线工程施工基本要求 综合布线工程的组织管理工作主要分为三个阶段:工程实施前的准备工作、施工过程中组织管理工作、工程竣工验收工作。 一、工程实施前的准备工作 施工前的准备工作主要包括技术准备、施工前的环境检查、施工前设备器材及施工工具检查、施工组织准备等环节。 1.技术准备工作 (1)熟悉综合布线系统工程设计、施工、验收的规范要求,掌握综合布线各子系统的施工技术以及整个工程的施工组织技术。 (2)熟悉和会审施工图纸。认真读懂施工图纸,理解图纸设计的内容,掌握设计人员的设计思想。

3 5.1 综合布线工程施工基本要求 (3)熟悉与工程有关的技术资料,如厂家提供的说明书和产品测试报告、技术规程、质量验收评定标准等内容。
(4)技术交底 技术交底工作主要由设计单位的设计人员和工程安装承包单位的项目技术负责人一起进行的。技术交底的主要内容包括: 设计要求和施工组织设计中的有关要求; 工程使用的材料、设备性能参数; 工程施工条件、施工顺序、施工方法; 施工中采用的新技术、新设备、新材料的性能和操作使用方法; 预埋部件注意事项; 工程质量标准和验收评定标准; 施工中安全注意事项。

4 一、工程实施前的准备工作 (5)编制施工方案。 (6)编制工程预算。工程预算具体包括工程材料清单和施工预算。 2.施工前的环境检查
在工程施工开始以前应对楼层配线间、二级交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:

5 一、工程实施前的准备工作 (1)楼层配线间、二级交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。 (2)房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 (3)对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设必须严密坚固。每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 (4)楼层配线间、二级交接间、设备间应提供可靠的电源和接地装置。 (5)楼层配线间、二级交接间、设备间的面积,环境温湿度、照明、防火等均应符合设计要求和相关规定。

6 一、工程实施前的准备工作 3.施工前的器材检查 工程施工前应认真对施工器材进行检查,经检验的器材应做
好记录,对不合格的器材应单独存放,以备检查和处理。 (1)型材、管材与铁件的检查要求: 1)各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定 。 2)管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。 3)管道采用水泥管道时,应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。 4)各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。 5)铁件的表面处理和镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。

7 一、工程实施前的准备工作 (2)电缆和光缆的检查要求 1)工程中所用的电缆、光缆的规格和型号应符合设计的规定。
2)每箱电缆或每圈光缆的型号和长度应与出厂质量合格证内容一致。 3)缆线的外护套应完整无损,芯线无断线和混线,并应有明显的色标。 4)电缆外套具有阻燃特性的,应取一小截电缆进行燃烧测试。 5)对进入施工现场的线缆应进行性能抽测。

8 一、工程实施前的准备工作 (3)配线设备的检查要求
1)检查机柜或机架上的各种零件是否脱落或碰坏,表面如有脱落应予以补漆。各种零件应完整、清晰。 2)检查各种配线设备的型号,规格是否符合设计要求。各类标志是否统一、清晰。 3)检查各配线设备的部件是否完整,是否安装到位。

9 二、工程施工过程中的注意事项 工程实施工程中要求注意以下问题:
1. 施工督导人员要认真负责,及时处理施工进程中出现的各种情况,协调处理各方意见。 2. 如果现场施工碰到不可预见的问题,应及时向工程单位汇报,并提出解决办法供工程单位当场研究解决,以免影响工程进度。 3. 对工程单位计划不周的问题,在施工过程中发现后应及时与工程单位协商,及时妥善解决。 4. 对工程单位提出新增加的信息点,要履行确认手续并及时在施工图中反映出来。 5. 对部分场地或工段要及时进行阶段检查验收,确保工程质量。 6. 制订工程进度表。为了确保工程能按进度推进,必须认真做好工程的组织管理工作,保证每项工作能按时间表及时完成,建议使用督导指派任务表、工作间施工表等工程管理表格,督导人员依据这些表格对工程进行监督管理。

10 三、工程竣工验收要求 综合布线工程竣工验收主要包括三个阶段:工程验收准备,工程验收检查,工程竣工验收。工程验收工作主要由施工单位、监理单位、用户单位三方一起参与实施的。 1.工程验收准备 工程竣工完成后,施工单位应向用户单位提交一式三份的工程竣工技术文档,具体应 包含以下内容: (1)竣工图纸。 (2)设备材料清单。 (3)安装技术记录。 (4)施工变更记录。 (5)测试报告。

11 三、工程竣工验收要求 2.工程验收检查 工程验收检查工作主要包含下面内容: (1)信息插座检查 (2)楼内线缆的敷设检查 (3)管槽施工检查
(4)线缆端接检查 (5)机柜和配线架的检查 (6)楼宇之间线缆敷设检查

12 三、工程竣工验收要求 3.工程竣工验收 工程竣工验收包含整个工程质量和传输性能的验收。 工程质量验收是通过到工程现场检查的方式来实施的。
传输性能的验收是通过标准测试仪器对工程所涉及的电缆和光缆的传输通道进行测试,以检查通道或链路是否符合ANSI/TIA/EIA TSB-67标准。

13 5.2 综合布线管路和槽道安装技术 一、管路和槽道的类型与规格 根据综合布线施工的场合可以选用不同类型和规格的管路和槽道。 1.明敷管路
旧建筑物的布线施工常使用明敷管路,新的建筑物应少用或尽量不用明敷管路。在综合布线系统中明敷管路常见的有钢管、PVC线槽、PVC管等。因此在一些造价较低、要求不高的综合布线场合需要使用PVC线槽和PVC管。

14 一、管路和槽道的类型与规格 PVC线槽及相关辅材: 直通管槽 弯角 三通 PVC管安装使用的管卡 : PVC管安装使用的管卡

15 一、管路和槽道的类型与规格 2.暗敷管路 新建的智能建筑物内一般都采用暗敷管路来敷设线 缆。在建筑物土建施工时,一般同时预埋暗敷管路,
因此在设计建筑物时就应同时考虑暗敷管路的设计内 容。暗敷管路是水平子系统中经常使用的支撑保护方 式之一。

16 一、管路和槽道的类型与规格 3.桥架和槽道 桥架和槽道产品的长度、宽度和高度等规格尺寸均按厂家规定
的标准生产。在新建的智能建筑中安装槽道时.要根据施工现场 的具体尺寸,进行切割锯裁后加工组装。根据实际安装的槽道规 格尺寸和外观色彩,进行生产(包括槽道、桥架和有关附件及连 接件)。 上垂三通 吊杆 平面四通 直通线槽 上垂弯通 平面三通 平面弯通 下垂三通 下垂弯通 支架 常见的桥架连接管道

17 二、管路和槽道的安装要求 1.管路的安装要求 (1)预埋暗敷管路应采用直线管道为好,尽量不采用弯曲管道 。如必须采用弯曲管道时,要求每隔15m处设置暗线箱等装置。 (2)暗敷管路如必须转弯时,其转弯角度应大于90度。 (3)明敷管路应排列整齐,横平竖直,且要求管路每个固定点(或支撑点)的间隔均匀。 (4)要求在管路中放有牵引线或拉绳,以便牵引线缆。 (5)在管路的两端应设有标志,其内容包含序号、长度等,应与所布设的线缆对应,以使布线施工中不容易发生错误。

18 二、管路和槽道的安装要求 2.桥架和槽道的安装要求 (1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;
(5)线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值。 (6)吊顶安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象; (7)金属桥架及槽道节与节间应接触良好,安装牢固; (8)管道内应无阻挡,道口应无毛刺,并安置牵引线或拉线; (9)为了实现良好的屏蔽效果,金属桥架和槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接。

19 5.3 综合布线线缆布设技术 线缆布设的主要技术包括:水平布线技术、主干布线技术和光缆布线技术。 一、路由选择技术
5.3 综合布线线缆布设技术 线缆布设的主要技术包括:水平布线技术、主干布线技术和光缆布线技术。 一、路由选择技术 选择线缆敷设路由时,要根据建筑物结构的允许条件尽量选择最短距离,并保证线缆长度不超过标准中规定的长度,水平电缆敷设的路由根据水平布线所采用的布线方案,有走地下线槽管道的,有走活动地板下面的,有房屋吊顶的,形式多种多样。 干线电缆敷设的路由主要根据建筑物内竖井或垂直管路的路径以及其他一些垂直走线路径来决定的。根据建筑物结构,干线电缆敷设路由有垂直路由和水平路由 。建筑群子系统的干线线缆敷设路由与采用的布线方案有关。用架空布线方法,直埋电缆布线法,采用管道布线法 。

20 5.3 综合布线线缆布设技术 二、线缆牵引技术 根据施工过程中敷设的电缆类型,可以使用三种牵引技术,即牵引4对双绞线电缆、牵引单根25对双绞线电缆、牵引多根25对或更多对线电缆。 1.牵引4对双绞线电缆 主要方法是使用电工胶布将多根双绞线电缆与拉绳绑紧,使用拉绳均匀用力缓慢牵引电缆。具体操作步骤如下:

21 二、线缆牵引技术 用电工胶布缠绕多根双绞线电缆的末端; 将双绞线电缆与拉绳绑扎固定。 图1 图2 多根双胶线电缆 电工胶布
拉绳扎好后,打上结

22 二、线缆牵引技术 4对双绞线电缆的另一种牵引方法也是经常使用的,具体步骤如下: 剥除电缆外表皮得到裸露金属导体 ;
编织成金属环以供拉绳牵引。 图2 织成金属环 图1 裸露金 属导体

23 二、线缆牵引技术 2.牵引单根25对双绞线电缆 电缆末端与电缆自身打结为一个,图1所示。 用电工胶布加固形成坚固的环 ,图2所示。
在缆环上固定好拉绳 ,图3所示。 图2 用电工胶布将 缠绕部分绑好 图3 缆环 在缆环上固定缆绳 图1

24 二、线缆牵引技术 3.牵引多根25对双绞线电缆或更多线对的电缆。 将电缆分为两组线缆 两组线缆交叉地穿过接线环 缆线缠纽在自身电缆上
在电缆缠纽部分紧密缠绕电工胶布 图4 拉线环 缠绕多层 电工胶布 图3 拉线环 缆线缠纽在自身电缆上 图1 分为两组缆绳 图2 拉线环

25 5.3 综合布线线缆布设技术 三、水平布线技术 1、水平布线技术规范 水平线缆在布设过程中,不管采用何种布线方式,都应遵循以下技术规范:
5.3 综合布线线缆布设技术 三、水平布线技术 1、水平布线技术规范 水平线缆在布设过程中,不管采用何种布线方式,都应遵循以下技术规范: (1)为了考虑以后线缆的变更,在线槽内布设的电缆容量不应超过线槽截面积的70%; (2)水平线缆布设完成后,线缆的两端应贴上相应的标签,以识别线缆的来源地; (3)非屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,屏蔽双绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍; (4)线缆在布放过程中应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;

26 三、水平布线技术 (5)线缆在线槽内布设时,要注意与电力线等电磁干扰源的距离要达到规范的要求;
(6)线缆在牵引过程中,要均匀用力缓慢牵引,线缆牵引力度规定如下: 一根4对双绞线电缆的拉力为100N; 二根4对双绞线电缆的拉力为150N; 三根4对双绞线电缆的拉力为200N; 不管多少根线对电缆,最大拉力不能超过400N。

27 三、水平布线技术 2、水平布线施工技术 天花板吊顶内布线
天花板吊顶内布线方式是水平布线中最常使用的方式。这种布线方式较适合于新建的建筑物布线施工。天花板吊顶内布线方式的具体施工步骤如下: (1)根据建筑物的结构确定布线路由; (2)沿着所设计的布线路由,打开天花板吊顶,用双手推开每块镶板。如图所示:

28 三、水平布线技术 推开吊顶镶 打开天花板吊顶的镶板

29 三、水平布线技术 天花板吊顶内布线 (3)每组有6个线缆箱,共有4组;
(4)为了方便区分电缆,在电缆的末端应贴上标签以注明来源地,在对应的线缆箱上也写上相同的标注。 (5)在离楼层管理间最远的一端开始,拉到管理间。 (6)从线缆箱一端切断电缆,然后在电缆末端上贴上标签并标注上与线缆箱相同的标注信息。

30 三、水平布线技术 2.暗道布线 暗道布线方式是在建筑物浇筑混凝土时把管道预埋在地板内,管道内附有牵引电缆线的钢丝或铁丝。
对于老的建筑物或没有预埋管道的新的建筑物,要向用户单位索要建筑物的图纸,并到要布线的建筑物现场,查清建筑物内水、电、气管路的布局和走向,然后详细绘制布线图纸,确定布线施工方案。 对于没有预埋管道的新建筑物,施工可以与建筑物装修同步进行 。 3.墙壁线槽布线 墙壁线槽布线方法一般按如下步骤施工: (1)确定布线路由; (2)沿着布线路由方向安装线槽,线槽安装要讲究直线美观; (3)线槽每隔50cm要安装固定镙钉; (4)布放线缆时,线槽内的线缆容量不超过线槽截面积的70%; (5)布放线缆的同时盖上线槽的塑料槽盖。

31 四、主干线缆布线技术 1、主干线缆布线技术规范 主干线缆布线施工过程,要注意遵守以下规范要求:
(1)应采用金属桥架或槽道敷设主干线缆,以提供线缆的支撑和保护功能,金属桥架或槽道要与接地装置可靠连接; (2)在智能建筑中有多个系统综合布线时,要注意各系统使用的线缆的布设间距要符合规范要求; (3)在线缆布放过程中,线缆不应产生扭绞或打圈等有可能影响线缆本身质量的现象; (4)线缆布放后,应平直处于安全稳定的状态,不应受到外界的挤压或遭受损伤而产生故障; (5)在线缆布放过程中,布放线缆的牵引力不宜过大,应小于线缆允许的拉力的80%,在牵引过程中要防止线缆被拖、蹭、磨等损伤。 (6)主干线缆一般较长,在布放线缆时可以考虑使用机械装置辅助人工进行牵引,在牵引过程中各楼层的人员要同步牵引,不要用力拽拉线缆。

32 四、主干线缆布线技术 2、主干线缆布设技术   在竖井中敷设干线电缆一般有两种方式:向下垂放电缆和向上牵引电缆。相比而言,向下垂放电缆比向上牵引电缆要容易些。 在孔洞中安放塑料保护套; 在大孔上方安装滑轮车 ; 固定滑轮的绳索 下垂线缆 大孔 孔洞 塑料护套 向下垂放的线缆

33 五、光缆布线技术 光缆布线技术在某些方面与主干电缆的布线技术类似,如采用两种相似的布线技术:向下垂放光缆和向上牵引光缆。即吹光纤布线技术。
1.向下垂放光缆 在小孔处安装塑料导向板 ,如图: 小孔 塑料导向板 光缆

34 五、光缆布线技术 1.向下垂放光缆 光缆绞绕在孔洞上方的滑轮上,如图: 滑轮 固定滑轮的绳索 下垂线缆 大孔洞

35 五、光缆布线技术 2.向上牵引光缆 3.吹光纤布线技术
目前最新的光纤布线方法就是吹光纤技术,它具有低成本,布放效率高等优点。首先根据光纤布线路由预先铺设塑料微管,当需要布设光纤时通过压缩空气将光纤吹到空管道内。吹光纤系统由微管、吹光纤纤芯、附件、吹光纤安装设备组成。 (1)微管 微管有单微管和多微管,如图所示。常见的微管规格有5mm和8mm两种规格。 单微管 多微管

36 五、光缆布线技术 (2)吹光纤纤芯 吹光纤纤芯结构与普通光纤相同,如图所示。吹光纤单芯纤芯有多模62.5μm/125μm、50μm/125μm 和单模8.3μm/125μm三种。 外表皮 缓冲层 玻璃纤维敷层 纤芯 主敷层

37 五、光缆布线技术 (3)附件 附件包括19英寸吹光纤配线架、跳线、光纤出线盒、用于微管间连接的陶瓷接头等,如图所示 (4)吹光纤安装设备
常见的吹光纤安装设备是BICC公司生产的设备IM2000,如图5-25所示。IM2000由两个手提箱组成,总净重量不到35kg,便于携带和安装。该设备通过压缩空气,将光纤吹入微管内,吹制速度最高可达到40米/分钟。 陶瓷微管接头 IM2000吹光纤安装设备

38 5.4 信息模块端接技术 一、信息模块简介 连接计算机的信息模块根据传输性能的要求,可以分为5
5.4 信息模块端接技术 一、信息模块简介 连接计算机的信息模块根据传输性能的要求,可以分为5 类、超5类、6类信息模块。如图所示为AVAYA 超五类信息 模块。 IBDN的超五类(GigaFlex5E)模块,它是一种新型的压 接式模块 ,如图: 压接导线的槽齿 模块主体 槽帽 色标 槽帽 AYAVA模块结构 IBDN GigaFlex5E 模块

39 5.4 信息模块端接技术 信息模块的端接有两种标准:EIA/TIA568A和EIA/TIA568B。如图所示为两种标准规定的导线排列顺序。
5.4 信息模块端接技术 信息模块的端接有两种标准:EIA/TIA568A和EIA/TIA568B。如图所示为两种标准规定的导线排列顺序。 1 2 3 4 5 6 7 8 T568A 白绿 绿白橙 蓝 白蓝 橙 白棕 棕 T568B 白橙 橙 白绿 蓝 白蓝 绿 白棕 棕

40 5.4 信息模块端接技术 二、信息模块端接技术要点 下面介绍IBDN GigaFlex模块压接的具体操作步骤。 剥除线缆外皮;
5.4 信息模块端接技术 二、信息模块端接技术要点 下面介绍IBDN GigaFlex模块压接的具体操作步骤。 剥除线缆外皮; 剥除线缆至末端10cm处; 剪除线缆的外皮及抗拉线; 将线对插入模块的槽帽内; 压紧槽帽并整理线对; 线缆及槽帽一起压入模块插座; 将各线对压入模块各槽位内; 使用打线工具加固线对与插座的连接。 如下图所示:

41 二、信息模块端接技术要点 10cm 5cm 1 2 3 4 6 5 7 8

42 三、信息插座安装要求 模块端接完成后,接下来就要安装到信息插座内,以便工作区内终端设备的使用。下面以IBDN EZ-MDVO插座安装为例,介绍信息插座的安装步骤。 模块卡接到面板插槽内; 面板与底盒接合在一起; 用螺丝固定插座面板; 在插座面板上安装标签条。 2 箭头标志向上 IBDN标志向上 3 埋在墙内的底盒 4 1

43 5.5 RJ45-RJ45跳线端接技术 1.RJ45-RJ45跳线简介
RJ45-RJ45跳线是由一根双绞线电缆与两个RJ45连接头端接而成的,如图所示。RJ45-RJ45跳线根据连接系统性能的要求分为5类、超5类、6类跳线。只有设备之间级联时才会使用反序跳线连接,即两端线序的1、2线对分别与3、6线对连接。下面主要介绍常用的直通RJ45-RJ45跳线端接技术。 RJ45-RJ45跳线

44 5.5 RJ45-RJ45跳线端接技术 2. RJ45-RJ45跳线端接技术要点
切开电缆直至距端头20mm; 4对导线解钮并平行排列; 将导线排列整齐并修整; 将导线插入RJ45接头; 使用压线压接RJ45接头; 重复以上步骤,在双绞线的另一端压接另一个RJ45接头,最终得到一根完整的RJ45-RJ45跳线。

45 5.5 RJ45-RJ45跳线端接技术 2 1 3 <=4mm 4 >6mm 导线应伸到 插头最前端 5

46 5.6 110配线系统安装技术 一、110配线系统构成 IBDN 110配线系统主要由配线架、连接块、线缆管理槽、标签、胶条等组成。
配线系统安装技术 一、110配线系统构成 IBDN 110配线系统主要由配线架、连接块、线缆管理槽、标签、胶条等组成。 (1)100对或300对110配线架,如图所示; (2)4线对连接块、5线对连接块,如图所示。 4对或5对连接块 100对或300对110配线架

47 一、110配线系统构成 (3)胶条和标签条,用于标注各连接块的信息,如图所示。
(4)线缆管理槽和线缆管理环,安装在配线架上用于整理和固定线缆,如图所示。 胶条和标签条 线缆管理环和线缆管理槽

48 二、110配线系统安装技术要点 下面详细介绍使用110配线系统构建4对UTP电缆交叉连接管理系统的步骤:
(1)在墙上标记好110配线架安装的水平和垂直位置,如图所示。 (2)300线对配线架及线缆管理槽固定方法 ,如图所示。100线对配线架及线缆管理槽固定方法 ,如图。 8英寸 76英寸 1 2

49 二、110配线系统安装技术要点 (3)成组绑扎电缆并引入配线架 。 (4)在配线架上标注各线缆连接的位置 。

50 二、110配线系统安装技术要点 (5)按连接接线块的位置整理线缆 。 (6)剥除电缆外皮 。 (7)按线序将线对压入槽内。 5 6 7

51 二、110配线系统安装技术要点 (8)将多根线缆的线对压入上下相邻的槽位 (9)使用110压线工具将线对冲压入线槽内 Cable #1

52 二、110配线系统安装技术要点 (10)使用多线对压接工具将4线对连接块压接到配线架上 。 (11)在配线架上下槽位间安装标签条 。
蓝色标记 多线对压接工具 4线对连接块

53 5.7 BIX配线系统安装技术 一、BIX配线系统构成 IBDN的BIX配线系统主要由BIX安装架、BIX连接器、胶条、标签、绑扎带等构成。

54 5.7 BIX配线系统安装技术 一、BIX配线系统构成 (3)胶条、标签纸、绑扎带,如图所示。 胶条、标签纸、绑扎带

55 二、BIX配线系统安装技术要点 (1)确定BIX安装架安装的位置。 (2)固定BIX安装架 。 (3)在BIX安装架上安装理线环 。
离墙8英寸处画垂直直线 距地面48英寸处画水平直线

56 二、BIX配线系统安装技术要点 BIX安装架及理线环安装位置 。 (4)在BIX安装架内布放电缆并绑扎固定 。 (5)安装BIX连接器 。
理线环位置 系统扩展方向 (2)将所有线缆绑扎在一起 (1)先绑扎一半线缆

57 二、BIX配线系统安装技术要点 (6)按顺序将线对压入BIX连接器槽位内 。 (7)使用BIX压线工具加固线对与BIX连接器的连接 。
将线对按顺序压入 BIX条的槽位内

58 二、BIX配线系统安装技术要点 (8)BIX连接器旋转180度后卡接在BIX安装架上 。 (9)打印标签纸并贴在胶条上 。
(a)打印标签纸 (b)将标签纸帖在胶条上

59 二、BIX配线系统安装技术要点 (10)在两个配线区域内分别端接跳线 。 BIX连接器 带标签的胶条 压接跳线

60 5.8 模块化配线架安装技术 模块化配线架主要应用于楼层管理间和设备间内的计算机网络电缆的管理。
5.8 模块化配线架安装技术 模块化配线架主要应用于楼层管理间和设备间内的计算机网络电缆的管理。 下面以IBDN PS5E HD-BIX配线架为例,介绍模块化配线架安装步骤。 一、模块化配线架安装技术要点 (1)在机架上安装配线架 。 模块化配线架 理线架

61 一、模块化配线架安装技术要点 (2)安装理线环并整理固定电缆 (3)测量预留电缆长度并截断电缆 理线环 6根电缆组成一组并绑扎固定

62 一、模块化配线架安装技术要点 (4)调整合适标签并安装在模块组槽位内 。 (5)将线对逐次压入槽位并打压固定 按标签色标将线对压入槽内
T568A T568B 按标签色标将线对压入槽内 IBDN打线工具

63 一、模块化配线架安装技术要点 (6)整理并绑扎固定线缆。 (7)将跳线接插到配线架各接口并贴好标签。

64 二、在机柜内安装模块化配线架的技术要点 (1)一般模块化配线架安装在机柜下部,交换机安装在其上方;
(2)每个模块化配线架之间安装有一个理线架,每个交换机之间也要安装理线架; (3)正面的跳线从配线架中出来全部要放入理线架内,然后从机柜侧面绕到上部的交换机间的理线器中,再接插进入交换机端口。 常见的机柜内模块化配线架安装实物图,如图所示。 理线架 模块化配线架

65 5.9 光缆端接技术 一、光纤连接器制作工艺和材料 光纤连接器简介
5.9 光缆端接技术 一、光纤连接器制作工艺和材料 光纤连接器简介 光纤连接器可分为单工、双工、多通道连接器,单工连接器只连接单根光纤,双工连接器连接两根光纤,多通道连接器可以连接多根光纤。如图所示为双芯ST型连接器连接的方法 。 ST型单芯光纤连接器 用户侧 耦合器 布线侧

66 一、光纤连接器制作工艺和材料 综合布线系统中应用最多的光纤接头是以2.5mm陶瓷插针为主的FC、ST和SC型接头,以LC、VF-45、MT-RJ为代表的超小型光纤接头应用也逐步增长。如图所示。 ST SC FC MTRJ VF-45

67 一、光纤连接器制作工艺和材料 ST II型光纤接头的部件如图所示,包含如下: (1)连接器主体;
(2)用于2.4 mm和3.0mm直径的单光纤缆的套管; (3)缓冲层光纤缆支撑器; (4)带螺绞帽的扩展器。 连接器主体 套管 带螺纹帽的扩展器 缆支撑器

68 一、光纤连接器制作工艺和材料 SC光纤接头的部件,如图所示,包含以下: (1)连接器主体; (2)束线器; (3)挤压套管; (4)松套管。
防尘罩 连接器主体 处理工具 束线器 挤压套管 松套管

69 一、光纤连接器制作工艺和材料 FC型光纤连接器、LC型光纤连接器 、MT-RJ光纤连接器 、VF45光纤连接器,如图所示。 FC型光纤连接器

70 一、光纤连接器制作工艺和材料 光纤连接器制作工艺
光纤连接器有陶瓷和塑料两种材质,它的制作工艺主要有磨接和压接两种方式。磨接方式是光纤接头传统的制作工艺,它的制作工艺较为复杂,制作时间较长,但制作成本较低,目前主要应用于多模光纤连接的场合。压接方式是较先进的光纤接头制作工艺,如IBDN、3M的光纤接头均采用压接方式。压接方式制作工艺简单,制作时间快,但成本高于磨接方式,目前主要应用于要求传输性能较高的光纤制作场合,特别适合于光纤连接器的现场安装。 对于光纤连接工程量较大且要求连接性能较高的场合,经常使用熔纤技术来实现光纤接头的制作。使用熔纤设备可以快速地将尾纤(连接单光纤头的光纤)与光纤续接起来。

71 二、光纤连接器磨接制作技术 采用光纤磨接技术制作的光纤连接器有SC光纤接头和和ST光纤接头两类,以下是用光纤磨接技术制作ST光纤接头的过程。
(1)布置好磨接光纤连接器所需要的工作区,要确保平整、稳定; (2)使用光纤环切工具,环切光缆外护套,如图所示; 环切光缆外护套

72 二、光纤连接器磨接制作技术 (3)从环切口处,将已切断的光缆外护套滑出,如图所示; (4)安装连接器的缆支撑部件和扩展器帽,如图所示;
缆支持 缓冲层光纤的末端

73 二、光纤连接器磨接制作技术 (5)将光纤套入剥线工具的导槽并通过标尺定位要剥除的长度后,闭合剥线工具将光纤的外衣剥去,如图所示;
(6)用浸有纯度99%以上乙醇擦拭纸细心地擦拭光纤两次,如图所示; 光纤 当剥线器闭合时,将光纤拉出互具 光纤 标尺

74 二、光纤连接器磨接制作技术 (7)使用剥线工具,逐次剥去光纤的缓冲层,如图所示; (8)将光纤存放在保护块中,如图所示; 缓冲层光纤
存放光纤的槽位

75 二、光纤连接器磨接制作技术 (9)将环氧树脂注射入连接器主体内,直至在连接器尖上冒出环氧树脂泡,如图所示;
(10)把已剥除好的光纤插入连接器中,如图所示; 连接器 缓冲层光纤 光纤 连接器主体 装有环氧树 脂注射器

76 二、光纤连接器磨接制作技术 (11)组装连接器的缆支撑,加上连接器的扩展器帽,如图所示;
(12)将连接器插入到保持器的槽内,保持器锁定到连接器上去,如图所示; (13)将已锁到保持器中的组件放到烘烤箱端口中,进行加热烘烧,如图所示; 烘烤箱端口 锁定在保持 器中的组件 保持器对准突起 缆支撑部件

77 二、光纤连接器磨接制作技术 (14)烘烧完成后,将已锁在保持器内组件插入保持块内进行冷却,如图所示;
(15)使用光纤刻断工具将插入连接器中突出部分的光纤进行截断,如图所示; (16)用8字形运动来磨光连接器接头 。如图所示; 保持块 锁在保持器内的组件 刻断工具 光纤

78 二、光纤连接器磨接制作技术 (17)检查连接器尖头,如图所示;
(18)将连接器插入显微镜中,观察连接器接头端面是否符合要求,如图所示。通过显微镜可以看到放大的连接器端面,根据看到的图像可以判断端面是否合格,如图所示; 单氧环氧树脂 (塑料的和陶瓷的) 合格的端面 不合格的端面

79 二、光纤连接器磨接制作技术 (19)用罐装气吹除耦合器中的灰尘,如图所示; (20)将ST连接器插入耦合器,如图所示。 耦合器 罐装器

80 三、光纤连接器压接制作技术 光纤连接器的压接技术以IBDN、3M公司为代表,下面以IBDN Optimax现场安装900μm缓冲层光纤ST连接器安装过程为例详细地介绍压接技术的实施过程。 (1)检查安装工具是否齐全,打开900μm光纤连接器的包装袋,检查连接器的防尘罩是否完整。 900μm光纤连接器主要由连接器主体、后罩壳、900μm保护套,如图所示。 连接器主体 后罩壳 900μm保护套

81 三、光纤连接器压接制作技术 (2)在桌面上安装带夹具的Optimax安装工具如图所示;
(3)将连接器主体插入安装工具内并固定位置 ,如图所示; 夹具 桌面 Optimax安装工具 保持引线向上 (b)顺时针旋转45 度后固定连接器 (a)连接器插 入安装工具内

82 三、光纤连接器压接制作技术 (4)保护套与后罩壳连接成组件并穿入光纤 ,如图所示; (5)剥除光纤缓冲层并做标记 ,如图所示; 9cm
(a)保护套紧固 在后罩壳后面 (b)光纤平滑穿入已 固定的后罩壳组件 9cm

83 三、光纤连接器压接制作技术 (6)用乙醇擦拭布清洁光纤 ,如图所示; (7)使用光纤切割工具切断光纤 ,如图所示;

84 三、光纤连接器压接制作技术 (8)将光纤插入显微镜内 ,如图所示; (9)观察光纤切割端面是否符合要求 ,如图所示; 不合格的切割端面 光纤

85 三、光纤连接器压接制作技术 (10)取掉连接器主体的后防尘罩 ,如图所示; (11)将光纤插入连接器芯柱内,如图所示; 连接器引线
缓冲层标记 光纤固定在夹具 连接器引线

86 三、光纤连接器压接制作技术 (13)使用挤压工具挤压连接器 ,如图所示; (14)将连接器的后罩壳与前罩壳连接 ,如图所示; 挤压工具 

87 5.10 光纤管理器件安装技术 最常使用的光纤管理器件是安装在机柜内的机架式光纤配线架。光纤配线架对光纤起到较好的保护作用并提供了一系列光纤连接器实现光纤端接管理工作。下面以IBDN Fiber Express 机架式光纤配线架为例,介绍光纤配线架安装步骤: (1)打开并移走光纤配线架的外壳,在配线架内安装上耦合器面板,如图所示; 耦合器面板

88 5.10 光纤管理器件安装技术 (2)用螺丝将光纤配线架固定在机架合适的位置上,如图所示;
5.10 光纤管理器件安装技术 (2)用螺丝将光纤配线架固定在机架合适的位置上,如图所示; (3)从光缆末端分别测量出297.2cm和213.4cm位置并打上标志,以便后续的光缆安装,如图所示;

89 5.10 光纤管理器件安装技术 (4)距光缆末端297.2cm处剥除光缆的外皮并清洁干净,在距光缆末端111.8cm处打上标志,并在光缆已剥除外皮的部分覆盖一层电工胶皮,以便进行光缆的固定,如图所示; (5)如图所示,按图示要求将光缆穿放到机架式光纤配线架并对光缆进行固定。 111.8cm 185.4cm

90 5.10 光纤管理器件安装技术 (6)将光缆各纤芯与尾纤熔接好后,各尾纤在配线架内盘绕安装并接插到配线架的耦合器内,如图所示;
5.10 光纤管理器件安装技术 (6)将光缆各纤芯与尾纤熔接好后,各尾纤在配线架内盘绕安装并接插到配线架的耦合器内,如图所示; (7)将光纤配线架的外壳盖上,在配线架上标签区域写下光缆标记,如图所示; (8)移去耦合器防尘罩,接插光纤跳线到耦合器,另一端连接设备的光纤接口,如图所示; 标签 光纤跳线

91 本章总结 作为一名综合布线工程技术人员,必须熟悉综合布线工程实施的每个组织管理环节,掌握管槽施工和线缆布线技术细节,特别要熟练掌握模块端接、信息插座安装、110配线系统安装、模块化数据配线架安装、光纤连接器端接、光纤配线架等安装技术。要掌握各类线缆、管槽及布线设备的安装方法,应在施工前认真阅读厂家说明书,以熟悉具体安装步骤,最好在施工前能逐一操作一遍,以掌握具体的安装工艺。


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