第一章： ERP簡介 祝天雄 博士 100.07..

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1 第一章： ERP簡介 祝天雄 博士

2 課程大綱 前言 產業趨勢 ERP架構及其功能 資訊系統在企業中的角色 ERP效益 ERP系統之導入 有系統運籌管理的整合物流與資訊流
企業電子化規劃 ERP演進 ERP定義 ERP架構及其功能 ERP效益 ERP系統之導入 ERP現況和成功之道 ERP系統的取得 ERP的未來發展 結論

3 前言 本章討論： ERP定義 ERP演進 ERP架構及功能：六大模組及六項軟體效能 ERP效益：有形效益及無形效益 課程架構

4 1. 產業趨勢 年代: 產業發展: 代工型態 分工型態 由於全球市場力量、科技力量、成本考量與政治及經濟力量逐步走向供應鏈全球化，企業的競爭型態已經開始改變，不再是企業與企業間的競爭，而是供應鏈與供應鏈間的競爭。

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8 2. 資訊系統在企業中的角色 價值 依據電腦提供的資料來進行企業運作 參考電腦提供的資料來進行企業運作 電腦只是事後記錄的工具
所有資料都以電腦為基準 有自然驅動力使得電腦資料正確，如銀行 參考電腦提供的資料來進行企業運作 部份較複雜的資料，電腦中不會有 績效不容易彰顯 電腦只是事後記錄的工具 電腦輸入是一個負擔 電腦資料不可能正確 價值

9 資訊系統做什麼用？ 內部管理 效率提升 管好、交易帳務 管好客戶 品質 業務競爭 提高客戶價值 貨況透通 彈性 效果 投入

10 3.企業電子化規劃 Business Model 營運總部全球運籌 建立協同製造機制 顧 客 其他據點 台灣總部 訂單 訂單達交
顧 客 其他據點 台灣總部 訂單 訂單達交 生產進度查詢 生產狀況查詢 入庫併櫃 OEM 大陸工廠 製令產生 生產進度資訊 生產排程資訊 交貨進度資訊 產能資訊 庫存資訊 產能查詢 在製品庫存查詢 庫存查詢 製造協同中心 建立協同製造機制 Shipment ODM 生產進度 其他資訊 營運總部全球運籌

11 ABCDE計畫

12 企業資源規劃與其他系統的關聯性

13 企業整體資訊系統架構 資訊技術 Enterprise Scope(企業範圍) E-commerce(電子商務) SCM(供應鏈管理)
外部資訊 Enterprise Scope(企業範圍) DSS(決策支援系統)/ EIS(高階主管系統) E-commerce(電子商務) Data Warehouse (資料倉庫) 供應鏈資訊 SCM(供應鏈管理) ERP(企業資源規畫) 內部資訊 財務 行銷 計畫 服務 人力 製造 MES SFC CAD CAM WIP PDM 製造執行 系統 現場監控 系統 電腦輔助 設計 電腦輔助 製造 產品資料 系統 在製品管理 *資料來源：工研院機械所ITIS計畫

14 企業應用軟體的演變 1970 1980 1990 2000 E-Commerce EDI(電子資訊交換) (電子商務) SFA
(銷售自動化) E-Business (電子企業環境) CRM (客戶關係管理) Planning(計劃) SCM (供應鏈管理) ESCM (延伸型供應鏈管理) Scheduling(排程) Distribution(配銷) MRP(物料需求規劃) MRPⅡ (製造需求規劃) ERP (企業資源規畫) Payroll(薪資系統) HR(人力資源) EERP (延伸型企業資源規劃) GL(總帳會計) FMIS(財務系統) AP(應收帳款系統) AR(應付帳款系統) 1970 1980 1990 2000

15 4. ERP演進 年代 1970-1980 1980-1990 1990-2000 2000-2005 2005- 企業資訊系統 MRP
e-business solution 軟體技術 大型主機 個人電腦 Client/Server 3-tier web N-tier/web services 系統分析 無結構化分析 結構化分析設計 物件導向分析設計 需求重點 成本 品質 彈性、快速回應 整合 整合協同 市場產品 大眾標準化 產品種類多樣化 大量客製化 多產品多功能 產品整合多使用的功能 資料庫 程式檔案式資料 檔案式資料 關聯式資料 物件導向關聯式資料

16 製造系統的物流與資訊流特性 一企業的「物流」與「資訊流」之間的關係有如車輛的「輪軸」與「輪子」的依存關係。

17 企業製造系統的實際物流活動可歸納如圖

18 企業或製造系統必須緊密的整合其企業經營、產品研發、製造規劃與製造控制功能。

19 整體而言，資訊流特性是屬於讓上述企業與生產活動能儘量順暢的一切管理活動的「規劃面」。

20 5 有系統運籌管理的整合物流與資訊流

21 製造資訊系統發展

22 重點： 生產成本降低 系統特色： 生產彈性 消除無附加 價值作業 系統特色： 重點： 國際化經營 全球運籌管理 系統特色： ‘70 ‘80
特性： ‘70 ‘80 ‘90 MRP I MRP II ERP 生產者導向 消費者導向 (網路發展) 重點： 生產成本降低 系統特色： 整合 主生產排程單(MPS) 及 物料清單(BOM) 重點： 生產彈性 消除無附加 價值作業 系統特色： 以製造系統為主幹 並整合其他作業 重點： 國際化經營 全球運籌管理 系統特色： 跨地區跨幣別 即時整合

23 演進--物料需求規劃（Material Require Plan, MRP）
1970年代以產品供給導向，市場考量以產品功能與價格是的重點 MRP主要在維持企業最低存貨水準，以低成本為競爭優勢，且能達到及時供應客戶要求。 隨著市場逐漸強調消費者導向，市場與客戶需求多變，生產部門產能規劃漸趨複雜，MRP系統因而面臨了嚴苛的挑戰

24 物料需求 運輸與保管 採購 存貨 資源 分配 採購 庫存 生產 轉變 輸送 資料與訊息

25 物料清單 每一個產品所需的物料、零組件 多層 汽車 動力系統 引擎 汽缸 汽缸頭 活塞 傳動 煞車 車身

26 物料清單（例）

27 材料用途

28 物料規劃 顧客確認訂單 市場需求預測 工程設計變更 庫存異動資料 主生產排程 BOM 存貨記錄 MRP計算的邏輯 例外報告 要生產什麼產品
何時需要 需要多少 BOM 產品結構資料 存貨記錄 現有庫存量 已訂未交訂單 已指定用途量 前置時間 MRP計算的邏輯 展開各層次物料的毛需求量 計算淨需求量 決定批量 由前置時間算出訂單發出時間 例外報告 那些物料需要訂購 那些物料要跟催 那些訂單要取消或延後 主生產排程是否切合實際

29 演進 --製造資源規劃 （Manufacturing Resource Planning, MRPII）
1980年代，應用範圍擴展到整個工廠，將原MRP系統加入生產部門的回饋資訊、生產排程、人力調度、粗略產能規劃（Rough Cut Capacity Planning, RCCP）等資訊及功能。 根據工作流程、即時供應及作業流程最佳化等理念所設計，使企業資源獲致最有效的運用，減少重覆、閒置與等待，進而縮短生產時間。 可將企業內的有限資源進行最佳配置，以降低成本、提升效率，並整合財務會計、銷售與運送、生產製造、物料管理等所有跨部門作業資訊，提供企業即時與整合的資訊，方便管理者作決策。

30 規劃： 生產需求 產能供給 總體生產規劃 主生產排程 物料需求計劃 資源規劃 粗略產能規劃 產能資源規劃 時間長 時間短

31 製令（工單）和材料需求

32 庫存和訂貨 數量 時間 EOQ: 理性訂貨量Q 交貨時間點 訂貨時間點 交貨前置時間 D1 D2 D3 B 假設需求確定

33 庫存的改變 縮短前置期 降低安全庫存 降低不確定性 數量 時間 EOQ: 理性訂貨量 交貨時間點 訂貨時間點 需求不確定 D1 D2 D3
EOQ: 理性訂貨量 交貨時間點 訂貨時間點 需求不確定 D1 D2 D3 B Y X S 縮短前置期 降低安全庫存 降低不確定性

34 企業資源規劃 製造資源規劃 物料需求規劃 會計作業 銷售與分配 研究與發展 人力需求 物力需求 財力需求 最終產品需求 主生產計畫 成品庫存
採購需求 生產排程 物料表 物料庫存

35 企業最早的運作方式 購買 原料 生產 銷售 派送 老闆夫婦就完成了，功能透通

36 企業早期運作方式：各功能獨立 障礙 購買 原料 生產 銷售 派送

37 企業資源規劃：建置之前 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間缺乏整合

38 企業資源規劃：建置目標 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間整合

39 內部功能整合 障礙 物料管理 生產管理 派送管理

40 ERP的理想：內部整合 障礙 派送管理 物料管理 生產管理

41 6. ERP定義 一套整合企業流程的營運管理軟體系統， 資源的活動創造有附加價值的利潤和減少浪費的成本
它可即時處理每日的交易例行作業， 及每週每月的處理分析作業， 到每季每年的結算統計作業。 資源的活動創造有附加價值的利潤和減少浪費的成本 最主要包含作業流程功能和軟體化系統等二個組成 整合是無縫隙(seamless)的串聯各個資源活動，並使之整體作業達到最佳化效益

42 ERP定義 整合企業內部財會、製造、進銷存、人力資源與一般行政管理等多種功能與資訊流，為流程導向、模組化與架構化之大型套裝系統。
可依企業經營理念或不同作業流程與特殊需求，進行適當調整、客製化或加掛功能 快速提供決策資訊，提升企業的資源管理績效與快速反應能力。是企業e化後台心臟與骨幹。

43 在美國生產及存貨管理協會（APICS），在其 1999 第八版的辭典裡給企業資源規畫系統（ERP）一辭所作的解釋如下：「一個以會計為導向的資訊系統，用來確認和規劃為了接受製造、運送，和結算客戶訂單所需的整個企業的資源。一個ERP系統和典型的MRPⅡ系統的差異在於技術上的需求，例如圖形使用者介面（GUI），關聯式資料庫，使用第四代語言，在開發上使用電腦補助的軟體，主從（Client / Servo）架構，和開放式系統（Open system）的便利等。」

44 企業資源規劃系統不僅是一個管理軟體系統，也是企業的最佳作業典範。所謂最佳實務範例，
是經由研究全世界知名廠商的企業流程所累積而成，所以 ERP 所提供給企業的，是一套經過時間證明、企業經驗的標準作業流程。 ERP的本質是一個線上交易處理（On-line Transaction Processing; OLTP）系統， 與傳統資料處理系統的差別在於即時性、關聯性與整合性 一種提供跨地區、跨部門甚至跨公司整合即時資訊的企業管理資訊系統。

45 7. ERP架構及其功能 一般的企業資源規劃系統， 應具有六大模組應用功能及，
其六大模組應用功能有 : 銷售訂單、生產製造管理、物料庫存管理、成本會計、一般財務總帳會計、行政支援(包含人事薪資、品質管理等)等模組應用功能， 而這樣的模組功能分類，呈現了ERP資訊系統是以進銷存程序流程和財務成本資訊呈現的角度去發展的

46 ERP系統模組與功能 物料管理模組 生產規劃管理模組 銷售運籌管理模組
建立物料庫存資訊及供補作業，提供即時的物料需求分析，以便適時支援生產及銷售的需求。 生產規劃管理模組 讓企業發揮最佳的產能，也兼顧彈性生產能力，達成銷售及生產規劃（SOP, Sales and Operations Planning）的目標。 銷售運籌管理模組 有效與快速的掌握市場銷售等之相關資訊，並且提供各類型的銷售分析，即時回應市場需求。

47 ERP系統模組與功能(cont’d) 品質管理模組 工廠維護模組 財務會計管理模組
為支援製造及銷售所重視的品質管理相關作業，以提昇產品的品質及競爭力。 工廠維護模組 可依需求自動驅動產生工廠維護所需的請購需求等，以確保工廠生產設備的妥善率及滿足生產的需求。 財務會計管理模組 和其他模組整合，不但可以即時的更新各項財務資訊，並且可以藉由系統內財務報表到個別文件的完整性提供審計人員稽核的方便性，降低公司成員之舞弊機會。

48 ERP系統模組與功能(cont’d) 成本控制管理模組 財務管理模組 人力資源管理模組
規劃成本控制作業，記錄實際的作業狀況，可計算出實際與計劃成本的差異。由差異分析來控制企業的流程，經由成本及貢獻利潤等相關統計報告，可以用來控制整個企業及各個部門的成本效率。 財務管理模組 為有效的監控付款需求及確保現金支用的流暢。 人力資源管理模組 依組織架構及管理需求，進行人事管理、考勤及薪資結算，將人事及薪資資料拋轉到其他相關模組。

49 ERP的主要功能模組

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52 傳統的資訊系統觀點 傳統的資訊系統觀點

53 ERP的資料共享 ERP的資料共享

54 六項軟體效能 六項軟體效能，並不是單獨作用的，而是互相整合運作的。 全球環境支援的能力、 客戶多層式架構的能力、 異質資料庫與平台介面整合能力、 使用者介面能力、 彈性的系統模組化能力、 分散式應用能力等軟體效能

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56 8. ERP效益 效益可分成有形效益和無形效益 和企業對於導入企業資源規劃系統的期望，是直接相關的
有形效益就可用量化的數據來評估呈現，這對於講究注重財務數字的企業主而言，是很具有說服力 庫存金額、存貨周轉率、交貨準確率、銷貨成本、產能利用率、營業額、良率

57 ERP的主要效益與引進原因

58 企業為何使用ERP 根據三份類似報告顯示導入ERP的原因 技術方面的原因：
Benchmarking Partners(1999)、Forrester Research(1998)與Deloittee Consultant(1998) 技術方面的原因： Y2K問題的解決 取代舊有相互獨立不連結的系統 提升訊的品質與能見度 將企業的流程與資訊系統徹底整合 企業相互合併時，簡化其資訊系統相互整合的複雜度 取代老舊、過時的系統 因應企業規模的成長

59 企業為何使用ERP 企業運作方面原因： 提高企業的績效水準 降低企業高成本的運作架構 提高顧客的滿意度 簡化無效率、複雜的企業流程
滿足新的企業策略上之需求 擴展全球運籌的能力，增加企業營運彈性 將企業內部的流程予以標準化 整合併購後的企業流程

60 9. ERP系統之導入 瞭解組織願景、所存在之環境與供應鏈之關係、組織策略等，進而決定組織之需求與系統目標。

61 ERP系統導入流程

62 ERP導入成功的因素，可從 組織運作、 專案控管、 作業流程三構面來探討

63 「ERP導入成功」，定義為：「能在預計期間內，導入原本期望的系統功能，其相關員工能使用這些功能，並且融入於日常工作作業機制中，進而可達到企業一般作業的功效」。
例如：其中有導入成本會計系統功能，其成會人員可透過該功能使用，來做當月成本的結算，以達到企業的產品成本之計價功效。

64 ERP的導入關鍵成功因素 高階主管的支持與承諾 企業流程調整 系統整合能力 ERP顧問 導入時間 導入成本 ERP供應商 選擇正確的員工
員工的教育訓練 鼓舞團隊成員

65 10. ERP現況和成功之道 ERP所需的IT技術
硬體架構 傳統的ERP安裝在大型主機系統，AS/400 或 RS/6000 現今的ERP軟體，支援主從式 (Client/Server) 架構； 作業系統方面 Unix、VMS、OS/400等作業系統之外， Microsoft Windows的作業平臺； 資料庫方面 大型的資料庫軟體如DB2、Informix、Oracle、Sybase等， 小型資料庫如Microsoft SQL Server、Access等

66 ERP套裝軟體市場 大型系統方案 中大型系統方案 小型系統 SAP, Oracle, JDE, …
2000年以前，建置費通常在台幣1億以上 包含：系統license，流程變革顧問、系統修改、上線輔導等 中大型系統方案 鼎新Tiptop，鼎新WorkFlow ERP， 漢康，普揚 200百萬-1億 用友、金碟、神州數碼（易拓、易飛） 小型系統 鼎新SmartERP，正航，高頻，鼎盛

67 R/3 SAP系統架構 Client / Server ABAP/4 SAP R/3 System
FI Financial Accounting CO Controlling TR Treeasury. PS Project System SD Sales & Distribution MM Materials Mgmt. PP Production Planning QM Quality Manage-ment PM Plant Main-tenance HR Human Resources WF Workflow IS Industry Solutions SAP R/3 System Integrated turnkey solutions Open Systems Client/Server Architecture Enterprise Data Model Integrated Real-Time Multi-national Multi-currency Industry-Solutions Internet / Intranet ※本圖表由SAP公司提供

68 SAP功能 SAP與MRP系統比較，可知SAP新增了配銷(Distribution)、 品質管理、工廠維護、工作流程管理、專案管理等功能
銷售管理 SD Sales & Distribution 後 勤 庫存、採購管理 MM Material Management 生產管理、計畫 PP Product Planning 品質管理 QM Quality Management 工廠維護 PM Plant Maintenance 人事管理 HR Human Resource 人 事 財務會計 FI Financial 會 計 管理會計 CO Control 資產管理 AM Asset Management 專案計劃管理 PS Project System 其 他 工作流程 WF Work Flow 業界別解決方案 IS Industry Solution Basis

69 SAP導入方法

70 ORACLE ERP之產品範疇 Integrated Business Functionality

71 Oracle之ERP功能 Planning 資源計劃 Distribution 配銷 Finance財務 Procurement採購循環
Supply Chain Planning Order Entry (OE) General Ledger (GL) APS (先進製程規劃) Product Configurator Cash Management Master Scheduling (MPS) Inventory (INV) Fixed Assets (FA) MRP Receivables (AR) Financial Analyzer Capacity (CRP) Web Customers Project Costing Project Billing Procurement採購循環 Manufacturing製造 Human Resources人力資源 Purchasing (PO) Engineering (ENG) Human Resources Payables (AP) Bill of Materials (BOM) Payroll Supplier Scheduling Work in Process (WIP) Training Admin. Web Suppliers Cost Management (COST) Flow Mfg. Project Mfg. Quality Time Management Process Manufacturing 流程式製造系統 Web Employees Oracle之ERP功能

72 Oracle ERP模組關聯

73 Oracle之AIM方法論

74 鼎新電腦

75 鼎新電腦ERP產品版圖

76 鼎新電腦ERP產品系列 1.Tiptop系列：主要針對大型企業（營業額超過20億）的ERP系統；唯一本土企業國際化ERP系統
2.Workflow ERP系列：主要針對中型企業（營業額2億以上）的ERP系統；最新元件式技術和N-Tier分散式架構 3.超級特助ERP系統：主要針對小型企業（營業額小於2億）的ERP系統；進銷存、財管、生管、進出口及媒體申報等11套模組 鼎新電腦2001年新增Oracle ERP代理，鼎新可銷售Oracle ERP License，目前已結束合作關係

77 鼎新電腦Workflow軟體之功能架構圖

78 11. ERP系統的取得 自行開發 委外開發 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用 滿足企業特定需求
成本過高、經驗不足、時效不佳 委外開發 經常無法完成 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 標準軟件改版，變成孤兒 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用

79 企業資源規劃: ERP系統 標準化的套裝軟體被導入 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計
企業間的差異，以系統參數來調整 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計 財務、人力資源、銷售和配送、生產和運籌 全部模組導入則稱為ERP系統

80 ERP系統解決方案 充分的測試和修正 參數化的系統設計 包含各產業的最佳實務(Best practice) 用戶不需要有很特殊的電腦能力
即時的資訊處理

81 ERP系統之選擇 考量因素: 組織本身 ERP承包商團隊 ERP系統之功能與技術能力等
透過方案評估（Request for Proposal，RFP），選出最佳的承包商團隊

82 ERP系統之選擇 專案團隊成員 ERP承包商團隊 高階主管是專案代表，領導專案進行；專案經理負責協調公司內部變革。
MIS人員、關鍵使用者（Key User）。 ERP承包商團隊 由ERP廠商、顧問或其他服務提供者共同組成。 負責整個專案的規劃、執行至上線後的成效，包括需求分析、企業流程分析、系統參數設定的規劃、測試規劃、教育訓練等。 必須和企業高階主管或者是專案經理等密切協調與溝通，解決問題。

83 12. ERPⅡ的未來發展 ERP MRP II MRP mrp Enterprise Resource Manufacturing
Electronic Commerce Supply Chain Management ERP Enterprise Resource Planning (+BPR，HR Logistics Service..) Sales Force Automation MRP II Manufacturing Resource Planning (+Cash flow) MRP Internet Integration mrp Material Requirement Planning Manufacturing Resource Planning Business Intelligent (+Capacity) Customer Relationship Management Knowledge Management

84 結論 企業資源規劃系統不僅是一個管理軟體系統，也是企業的最佳作業典範。
所謂最佳實務範例，是經由研究全世界知名廠商的企業流程所累積而成，所以 ERP 所提供給企業的，是一套經過時間證明、企業經驗的標準作業流程。 使ERP資訊技術融入企業經營管理作業之中。

85 公司導入了ERP系統 經過技術單位努力，系統能順利的運作 請問： 企業流程就整合了嗎？ 單位間的障礙都排除了嗎？ 真的嗎？

86 開車 是否擁擠？ 走什麼路？ 天氣？ 你中了樂透，買了一輛400匹馬力的法拉利 請問你能開多快？ 前面沒車 連續塞車 高速公路 林道 晴天
大霧

87 你可以確定 ERP系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙 但就算有ERP ，也未必能整合 在只有人力車、驢車、馬車的年代…
行進速度不可能快 不會有高速公路──有也用不上 ERP系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙 但就算有ERP ，也未必能整合

88 ERP成功建置 成功 系統安置 日常使用 價值落實 BPR 許多公司導入ERP，但是流程依樣畫葫蘆，除了人力精簡外，不可能會有效果