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ERP-中鋼個案報告 陳建中 賴旻廷 陳保志 周大業
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ERP的基本概念 ERP(Enterprise Resource Planning企業資源規劃)
它是依據資訊科技的發展及供應鏈管理所提出的觀念。也就是一個大型模組化、整合性的流程導向系統，整合企業內部財會、製造、進銷存、人力資源與一般行政管理等資訊流，目的在快速提供決策資訊，提升企業的營運績效與快速反應能力。 ERP是企業e化的後台心臟與骨幹，任何前台的應用系統(如EC、CRM、SCM等)以它為基礎。
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ERP-演進史 1970~1980 這導向市場，市場重點在產品功能與成本，因此階段是生產者管理組織的重點在集中與大量生產來降低成本。 該階段兩個主要資訊系統 1.物流需求規劃(Material Require Planning,MRP) 2.製造資源規劃(Manufacture Resource Planning,MRP II) 1980~1990 市場進入消費者導向時代，產品訴求多樣化與品質要求，生產模式因此進入，多樣少量與分散生產模式。 MRP II 為基礎加上JIT/TQC (Just In Time及時生產系統/Total Quality Control全面品質管制)加強快速調整，以因應管理需求變化。
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生產模式進入大量多樣，強調彈性、反應與整體資源的有效應用，即是，企業資源的最有效運用管理。
1990~2000 生產模式進入大量多樣，強調彈性、反應與整體資源的有效應用，即是，企業資源的最有效運用管理。 MRP II橫向整合財會、人力資源、銷售形成ERP 21世紀(全球分工,電子商務) 全球分工與競爭，此時光是內部的資源整合部構全球競爭需求。 ERP整合SCM 、CRM 、KM 、EC等功能，形成延伸性的ERP(Extended ERP,EERP)(ERP II)有效的來整合外部資源。
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E R P演進
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E R P演進
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ERP的六大核心模組及其功能
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ERP重點目標與效益 1.整合 2.快速反應 3.資訊品質 4.E化基礎 5.資源運用效率
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ERP應用的主要特色 1.內部管理導向 2.流程管理導向 3.模組化可整合的資訊系統 4.集權式的整合控管架構 5.內建最佳的實務範本
6.BPR的關鍵促動者 7.企業內部的數位神經系統 8.提供即時資訊
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導入ERP之優點 (1)提供上、下游廠商以及客戶更好的服務品質 (2)重新檢視企業流程，達到BPR的功能，提升作業效率、
將企業內有限資源進行最佳配置、降低成本，提升效率。 (3)提升資訊共享性及正確性，將財務會計、銷售與運送 、生產製造、物料管理等所有跨部門作業資訊整合。提供 及時、有用的資訊，以方便管理者作決策
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ERP導入的挑戰 根據調查，導入ERP系統之後無法達成預定目標的失敗案例高達70% 1.ERP過高的總擁有成本
一個企業常常只計算軟硬體的採購成本而忽略了安裝、維修、升級、顧問諮詢、人員 訓練、行政管理老系統淘汰等等的成本，而造成財務危機，中途夭折。 2.ERP造成組織強大的衝擊與抗拒 (1)組織結構面的衝擊，ERP是一種中央集權控管的系統，會對原本非集權式的組織造成 很大的衝擊。 (2)組織流程面的衝擊，ERP有內鍵的最佳實務流程，時常會與組織原有的流程不同。 (3)員工面的衝擊，使用者不瞭解ERP是什麼、 使用者抗拒新的系統、高階主管不瞭 解，沒支持、使用者不會用，不使用。
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4.ERP需要組織內部原有IT/IS的有效支援
差異化，同時也會造成與其同業的合流競爭，失去競爭優勢。 4.ERP需要組織內部原有IT/IS的有效支援 ERP必須與組織的IT/IS跟資料庫做好整合，以避免資料不正確 5.選擇的ERP系統不適用 6.公司政策和流程不變
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ERP系統的選擇的三大評估 1.ERP供應商 2.產品的功能 3.產品的技術
1.全球5大企管顧問公司:Accenture、Deloitte & Touch、KPMG、PWC等，其特性:企業策略、 BPR 、變革管理、全球經驗。 2.國際型資訊服務公司:IBM、HP、Origin等，其特性:重視IT趨勢，系統整合，專案管理。 3.國內資訊業者:鼎新、普揚、漢康等，其特性:重是彈性、 MRP經驗、地緣關係、本土化 、客製化、快速上線。 2.產品的功能 3.產品的技術
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ERP系統選擇的優先順序 ERP顧問商(選擇適合的顧問公司) > 選擇適合的ERP軟體 > 硬體設備差異不大
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中國鋼鐵股份有限公司 China Steel Corporation
ERP成功導入案例 中國鋼鐵股份有限公司 China Steel Corporation
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公司簡介 1971年台北成立，場址選在高雄小港。 國內唯一的一貫作業煉鋼廠，是國內許多企業的原料供應商。
主要業務： 鋼鐵冶煉廠之籌劃、冶製鋼鐵和其副產品。 主要任務： 奠定基本國防基礎、推動台灣的工業化、取代進口鋼品、協助下游鋼品加工業發展
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ERP導入過程 1. 1971-74 籌備建廠時期- 整體規劃 2. 1975-78 批次作業與線上作業引進
籌備建廠時期- 整體規劃 批次作業與線上作業引進 生產自動化 製造資源規劃 企業資源規劃
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籌備建廠時期- 整體規劃
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批次作業與線上作業引進 1. 批次作業方式，處理會計、採購等。 2. 成品存貨、出貨等業務電腦化工作。
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生產自動化
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製造資源規劃
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企業資源規劃
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ERP發展策略 1. 發展藍圖與作業制度 IT、IS 2. 應用系統功能 6M
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應用系統- 6M圖
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導入ERP時遭遇到的困難 1. 系統開發 硬體更新 2. 軟體技術 資料庫技術 3. 與上游的關係 原料運輸時間長，如何安排進貨最佳化
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導入ERP時遭遇到的困難(續) 4. 多國籍、語言、貨幣 多語言版本 5. ERP核心部分 以會計為中心的ERP系統
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導入ERP後的效益 作業別 比較項目 1984年 2001年 效益 訂單處理 訂單處理量 30000/張 222000/張 7.4倍
產生生產工作單所需時間 4天 4小時(即時) 22倍 成品放行 處理量 325萬噸/年 934萬噸/年 2.87倍 放行天數 5天 3天 放行人力 8人 6人
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導入ERP後的效益 作業別 比較項目 1984年 2001年 效益 成品放行 (合計效益) 8.1萬噸/人天年 52萬噸/人天年 6.4倍
出貨作業 處理量 29萬噸/月 85萬噸/月 2.7倍 提單開立至出貨所需時間 4日 0.5日 8倍 質保書 70張/天 3000張/天 42.8倍 處理人員 2人 帳務 月關帳時間 7天 1天 7倍
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ERP系統的比較 1. 導入策略 全面性導入(Big-bang) 滾入式導入(Roll-out) 逐步導入(Step-by-step)
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ERP系統的比較(續) 2. 導入方法 SAP: ASAP (Accelerated SAP)
Oracle: AIM (Application Implementation Mythology) 中冠公司: IEAS (Integrated Enterprise Application Solution)
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SAP: ASAP
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Oracle: AIM
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中冠公司: IEAS
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參考資料 中山大學研究生論文《導入ERP系統之分析》 2001科技與管理學術研討會論文集 《傳統產業轉型EC之研究》 課本 中國鋼鐵官網
