S 数控机床故障诊断与维修.

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1 s 数控机床故障诊断与维修

2 子项目1 数控机床进给系统。 任务1.1 拆装X、Y进给轴系统

3 拆装X、Y进给轴系统 学习目的 ①了解常用数控机床进给系统组成； ②掌握进给系统的结构原理及各零配件的功能、原理；
拆装X、Y进给轴系统 学习目的 ①了解常用数控机床进给系统组成； ②掌握进给系统的结构原理及各零配件的功能、原理； ③能够顺利阅读数控机床制造商提供的相关图纸资料、FANUC 0i-MC或 SIEMENS 802C数控系统说明书、数控机床维修说明书等技术资料； ④能够按顺序正确拆装X、Y轴进给系统； ⑤能够针对出现的数控机床各进给轴系统的机械故障进行分析判断并 进行维修； ⑥能根据机床数控系统报警或故障现象，对FANUC 0i-MC、SIEMEN802C进给驱动系统进行故障诊断与维修。

4 拆装X、Y进给轴系统 案例 图2-1所示为纵拖板及台面的装配图，试根据装配图给出的相关信息，完成数控机床的X、Y轴进给系统的拆装。
拆装X、Y进给轴系统 案例 图2-1所示为纵拖板及台面的装配图，试根据装配图给出的相关信息，完成数控机床的X、Y轴进给系统的拆装。

5 拆装X、Y进给轴系统 分析一：1分析装配图 图2-1纵拖板及台面的装配图

6 X轴：通过分析，确定X轴进给系统拆装主要部件为：伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、丝杠轴承、工作台、行程开关。
拆装X、Y进给轴系统 分析一：2确定X、Y轴主要拆装部件 X轴：通过分析，确定X轴进给系统拆装主要部件为：伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、丝杠轴承、工作台、行程开关。 Y轴：通过分析，确定Y轴进给系统拆装主要部件为：伺服电机、联轴器、滚珠丝杠轴承、中托板、行程开关。

7 拆装X、Y进给轴系统 进给系统主要拆装部件图片展示 滚珠丝杠图 滚珠丝杠轴承图

8 拆装X、Y进给轴系统 进给系统主要拆装部件图片展示 联轴器图 行程开关图

9 拆装X、Y进给轴系统 分析二：1确定拆卸顺序 ①关闭液压系统，拆下X/Y轴伺服电动机 ； ②拆掉左右的导轨防护 ；
拆装X、Y进给轴系统 分析二：1确定拆卸顺序 ①关闭液压系统，拆下X/Y轴伺服电动机 ； ②拆掉左右的导轨防护 ； ③用专用扳手松开丝杠轴承螺母(先松防松螺母)； ④旋转丝杠顶出上、下向心－推力组合轴承 ； ⑤拆除丝杠螺母法兰的固定螺栓，从上方旋出螺母 ； ⑥将轴承座拆除，取出丝杠副 ； ⑦调整丝杠与螺母的间隙 ；

10 拆装X、Y进给轴系统 分析二：2确定装配顺序 ①装配顺序基本上是拆卸顺序的颠倒；
拆装X、Y进给轴系统 分析二：2确定装配顺序 ①装配顺序基本上是拆卸顺序的颠倒； ②旋上固定丝杠螺母法兰的固定螺栓，逐步将螺栓旋紧，暂不装导轨防护 ； ③用专用扳手和弹簧秤旋紧两端端螺母，该螺母旋紧、松开要反复几次 ； ④旋转丝杠顶出上、下向心－推力组合轴承； ⑤检查电动机与丝杠联轴器的键槽和爪槽，其配合不得松动 ； ⑥装配时，严格保证滚珠丝杠与直线轴承导轨之间的平行，且运动灵活

11 拆装X、Y进给轴系统 拆装注意事项 ①拆卸前的准备工作 ； ②对机床的系统参数进行备份 ； ③机床拆卸过程中，注意做好记录和标识 。
拆装X、Y进给轴系统 拆装注意事项 ①拆卸前的准备工作 ； ②对机床的系统参数进行备份 ； ③机床拆卸过程中，注意做好记录和标识 。 ④安装时，要按照在拆卸时所做的记录进行安装，并且要注意安装的顺序 。 ⑤拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。

12 拆装X、Y进给轴系统 相关知识点 伺服进给系统的组成及特点
拆装X、Y进给轴系统 相关知识点 伺服进给系统的组成及特点 数控机床的进给系统一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行元件和检测反馈环节等组成。驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统，机械传动部件和执行元件组成机械传动系统，检测元件与反馈电路组成检测装置，亦称检测系统。 进给伺服系统的常见故障及诊断方法 ①进给伺服系统的常见故障及诊断方法。 ②滚珠丝杠副的常见故障及排除方法 ③导轨副的常见故障及排除方法

13 拆装X、Y进给轴系统 练习 拆装FANUC 0i-MC机床的X、Y进给轴。

14 Thank You ! Thank You !