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Published byἈγλαΐη Αλεξάνδρου Modified 5年之前
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例题 0.25微米CMOS工艺 Figure:Cross-sectional view of a self-aligned poly-silicon gate transistor with LOCOS isolation
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0.25m CMOS工艺 工艺1 工艺2
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集成电路设计与制造的主要流程框架 设计 芯片检测 单晶、外延材料 掩膜版 芯片制造过程 封装 测试 系统需求
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集成电路芯片的显微照片
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集成电路制造工艺 图形转换:将设计在掩膜版(类似于照相底片)上的图形转移到半导体单晶片上
掺杂:根据设计的需要,将各种杂质掺杂在需要的位置上,形成晶体管、接触等 制膜:制作各种材料的薄膜
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集成电路工艺 图形转换: 掺杂: 制膜: 光刻:接触光刻、接近光刻、投影光刻、电子束光刻 刻蚀:干法刻蚀、湿法刻蚀 离子注入 退火 扩散
离子注入 退火 扩散 制膜: 氧化:干氧氧化、湿氧氧化等 CVD:APCVD、LPCVD、PECVD PVD:蒸发、溅射
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形成硅化物 淀积氧化层 反应离子刻蚀氧化层,形成侧壁氧化层 淀积难熔金属Ti或Co等 低温退火,形成C-47相的TiSi2或CoSi
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形成第一层金属 淀积金属钨(W),形成钨塞
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形成第一层金属 淀积金属层,如Al-Si、Al-Si-Cu合金等 光刻第一层金属版,定义出连线图形 反应离子刻蚀金属层,形成互连图形
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形成穿通接触孔 形成第二层金属 化学气相淀积PETEOS 通过化学机械抛光进行平坦化 光刻穿通接触孔版 反应离子刻蚀绝缘层,形成穿通接触孔
淀积金属层,如Al-Si、Al-Si-Cu合金等 光刻第二层金属版,定义出连线图形 反应离子刻蚀,形成第二层金属互连图形
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合金 形成钝化层 在低温条件下(小于300℃)淀积氮化硅 光刻钝化版 刻蚀氮化硅,形成钝化图形 测试、封装,完成集成电路的制造工艺
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AA
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隔离技术 PN结隔离 场区隔离 绝缘介质隔离 沟槽隔离
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绝缘介质隔离工艺
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LOCOS隔离工艺
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沟槽隔离工艺
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接触与互连 Al是目前集成电路工艺中最常用的金属互连材料, 但Al连线也存在一些比较严重的问题 Cu连线工艺有望从根本上解决该问题
电迁移严重、电阻率偏高、浅结穿透等 Cu连线工艺有望从根本上解决该问题 IBM、Motorola等已经开发成功 目前,互连线已经占到芯片总面积的70~80%;且连线的宽度越来越窄,电流密度迅速增加
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几个概念 场区 有源区 栅结构材料 Al-二氧化硅结构 多晶硅-二氧化硅结构 难熔金属硅化物/多晶硅-二氧化硅结构
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Salicide工艺 淀积多晶硅、刻蚀并形成侧壁氧化层; 淀积Ti或Co等难熔金属 RTP并选择腐蚀侧壁氧化层上的金属;
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集成电路封装工艺流程
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集成电路的生产过程
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各种封装类型 示意图
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辅助工序 超净厂房技术 超纯水、高纯气体制备技术 光刻掩膜版制备技术 材料准备技术
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