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熱回收吸附式乾燥機 綠色節能新選擇 乾燥機的匹配及能力 吸附式乾燥機型式 熱回收吸附式乾燥機-系統原理 吸附劑水分吸附能力曲線表

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1 熱回收吸附式乾燥機 綠色節能新選擇 乾燥機的匹配及能力 吸附式乾燥機型式 熱回收吸附式乾燥機-系統原理 吸附劑水分吸附能力曲線表
欲窮千里目 更上一層樓 乾燥機的匹配及能力 吸附式乾燥機型式 熱回收吸附式乾燥機-系統原理 吸附劑水分吸附能力曲線表 熱回收型吸附式乾燥機系統流程圖 熱回收吸附式乾燥機—儀表控制功能 產品特點 空壓系統配置差異 設備功能及耗能比較 運轉成本分析及差異比較 綠色節能新選擇

2 乾燥機之匹配 確定壓力露點 a.冷凍式乾燥機,可達2-10℃ b.吸附式乾燥機,可達-40~-70 ℃
3. 依空壓機之出口溫度選擇冷凍式乾燥機入口溫度之型式 a.高溫型HA(WW) b.低溫型NA(W)

3 吸附式乾燥機型式 無熱型吸附式 加熱型吸附式 熱回收型吸附式 綠能新機型 節能新選擇

4 熱回收吸附式乾燥機-系統原理   一般而言,當需要低露點乾燥壓縮空氣的製程中,皆配置無熱吸附式乾燥機來取得所需的空氣源。但是無熱吸附式乾燥機的再生空氣量,就高達處理空氣量的15~25%(依露點設計差異)。故一直被視為高度浪費的空氣乾燥設備。    深究其主要原因乃在於吸附劑在常溫下無法得到較佳的再升效率,所以需要更多的乾燥空氣來對吸附劑還原。因此要有效降低再生時所消耗的空氣量,就必須提昇吸附劑還原時的溫度,才能大幅的降低吸附劑還原時所需要的再生空氣量。 熱回收吸附式乾燥機為結合空壓冷凍系統與吸附式乾燥機的整合機型。其工作原理是讓壓縮空氣先經過空壓冷凍系統濾除大部分的冷凝水後,以3~5℃的空氣溫度在進入吸附式乾燥機(低溫吸附),使吸附劑大幅提高吸附的能力,來延長吸附的週期時間,並利用冷凍系統高壓高熱冷煤對再生氣源加熱(加熱再生),以間接加熱方式將吸附劑的溫度提昇,藉以提高吸附劑的再生效率,使吸附劑還原再生時的空氣消耗量降至3%,以達到節約能源的目的。

5 吸附劑水分吸附能力曲線表

6 吸附塔A進行乾燥吸附行程,入口進氣閥V3開啟
(吸附塔B進行乾燥吸附行程,入口進氣閥V4開啟)

7 吸附塔B進行加熱再生行程,出口排氣閥V1開啟
(吸附塔A進行加熱再生行程,出口排氣閥V2開啟) 再生風量調節閥V5開啟,V6、V7關閉 (再生風量調節閥V7,為冷凍系統異常時開啟)

8 吸附塔B進行冷卻再生行程,出口排氣閥V1開啟
(吸附塔A進行冷卻再生行程,出口排氣閥V2開啟) 再生風量調節閥V6開啟, V5、V7關閉 (再生風量調節閥V7,為冷凍系統異常時開啟)

9 熱回收吸附式乾燥機—儀表控制功能 儀表顯示:入口空氣壓力錶,A、B塔空氣壓力錶 蒸發壓力錶,冷凝壓力錶 A、B塔出入口溫度表
壓力露點顯示及警報(選配) A、B塔吸附行程, A、B塔再生行程 加熱再生行程,冷卻再生行程灯號顯示 露點節能行程(選配) 系統保護:冷煤高壓、低壓、過載保護灯號顯示 出口壓力過低警報灯號顯示 異常蜂鳴器 露點溫度過高警報(選配) 運轉模式:無熱模式+熱回收模式(自動切換) (熱回收(冷凍)系統出現異常)

10 產品特點:

11 空壓系統配置差異 無熱吸附式及加熱吸附式需求空間較大 優點:1.同時擁有冷乾機及吸附式乾燥機需求空間減少,提升廠房利用率
空壓氣源 Compressor Air Tank 空 氣 桶 Filter 1 micron Filter3 micron Filter 1um+0.01um Desiccant Air Dryer Refrigerator Air Dryer 無熱吸附式及加熱吸附式需求空間較大 空 氣 桶 空壓氣源 空壓機 熱回收吸附式乾燥機 優點:1.同時擁有冷乾機及吸附式乾燥機需求空間減少,提升廠房利用率 2.可大幅降低運轉成本及維護成本 3.可減少冷乾機及吸附式乾燥機之間配管費用 3.冷凍系統與吸附系統獨立旁路(by-pass)設計

12 加熱式效耗電力(風量)1%+加熱器消耗電力
設備功能及耗能比較 Filter 1 micron Filter 1um+0.01um) Refrigerator Air Dryer Desiccant Air Dryer 熱回收吸附式 無熱吸附式及加熱吸附式 設備功能壓力露點-40℃,過濾精度0.01μ相等 無熱式消耗電力(風量)15% 大於 加熱式效耗電力(風量)1%+加熱器消耗電力 熱回收消耗電力(風量)3%(最節能) (減少空壓機風量(馬力)損失)

13 運轉成本分析及差異比較 熱回收吸附式運轉成本分析 設備一年運轉總成本=每年耗電費用+每年耗氣費用 =90,240+86,112
※熱回收吸附式設計規範: 型號 LD-200RDMS 電費 2.4元 處理風量 26m3/min 氣體費用 0.23元/m3 使用壓力 8kg/cm2 再生方式 變溫及變壓 空氣入口溫度 ≦65℃ 精密過濾器 3組 壓力露點 -40℃ 環境溫度 40℃ 再生風量 3~5% 總耗電量 kw ※註:1.氣體費用為貴廠所用空壓機壓縮每立方米空氣所需消耗之電力(電費)得之。 (空壓機耗電量×電費)÷(空壓機排氣量×60分鐘)=元/m3 ※熱回收吸附式每年運轉成本: 1.每年耗電費用(8,000小時計) =壓縮機耗電功率×運轉時數×電費 =4.7KW×8,000HR×2.4元=90,240元/年 2.每年以氣體費用計算運轉成本(8,000小時計) =(處理風量×再生風量×60)×運轉時數×氣體費用 =(26×3%×60)×8,000×0.23=86,112元/年 設備一年運轉總成本=每年耗電費用+每年耗氣費用 =90,240+86,112 =176,352元/年(最節能)

14 無熱吸附式運轉成本分析 3.無熱吸附式需另配置冷凍乾燥機故需加上運轉電費 設備一年運轉總成本=每年耗電費用+每年耗氣費用
※無熱吸附式設計規範: 型號 200RD 處理風量 26m3/min 電費 2.4元 使用壓力 7~10kg 氣體費用 0.23元/m3 壓力露點 -40℃ 空氣入口溫度 ≦38℃ 再生風量 15-20% 精密過濾器 2組 無熱吸附式每年運轉成本: 1.每年耗電費用(8,000小時計) 無熱吸附式乾燥機,僅使用控制電源,耗電極小不列入計算 2. 每年以氣體費用計算運轉成本(8,000小時計) =(處理風量×再生風量×60)×運轉時數×氣體費用 =(26×15%×60)×8,000×0.23=430,560元/年 3.無熱吸附式需另配置冷凍乾燥機故需加上運轉電費 =壓縮機耗電功率×運轉時數×電費 =3.9KW×8,000HR×2.4元=74,880元/年 設備一年運轉總成本=每年耗電費用+每年耗氣費用 =430,560+74,880 =505,440元/年

15 加熱吸附式運轉成本分析 ※加熱型吸附式設計規範: 型號 200RDBH 電費 2.4元 處理風量 26m3/min 氣體費用
使用壓力 7~10kg 再生方式 加熱再生 空氣入口溫度 ≦40℃ 精密過濾器 2組 壓力露點 -40℃ 加熱再生時間 3.5hr 再生風量 1% 冷卻時間(外氣) 1hr 加熱器功率 18KW 冷卻時間(壓縮) 鼓風機功率 2.2kw ※加熱型吸附式每年運轉成本:單塔吸附時間以六小時計。 1.每年耗電費用=加熱器功率×每日加熱時間×365天×電費 =18KW×14HR×365天×2.4元=220,752元/年 加熱吸附式搭配SCR系統相位控制可在節省20~30%電費 故實際運轉成本220,752×0.75=165,564元/年 =鼓風機功率×每日運轉時間×365天×電費 =2.2KW×18HR×365天×2.4元=34,690元/年 合計耗電費用:165,564+34,690=200,254元/年 2. 每年以氣體費用計算運轉成本(8,000小時計) =(處理風量×再生風量×60)×運轉時數×氣體費用 =(26×1%×60)×8,000×0.23=28,704元/年 3.加熱吸附式需另配置冷凍乾燥機故需加上運轉電費=壓縮機耗電功率×運轉時數×電費 = 3.9KW×8,000HR×2.4元=74,880元/年 設備一年運轉總成本=每年耗電費用+每年耗氣費用 =200,254+28,704+74,880=303,838元/年

16 冷凍系統異常維修時空氣可經由by bass通過,吸附式異常維修時空氣可經由by bass通過,
各類吸附式乾燥機系統差異比較表 型式/型號 無熱吸附式乾燥機+ 冷凍式乾燥機 鼓風加熱吸附式乾燥機+ 熱回收吸附式乾燥機(LD-75RDMS-W) 新型專利M341829號/新型專利技術報告 處理流量 26m3/min Purge air 15%以上 1% 3% 操作週期 6min(標準模式) 依露點值可進入節能模式(選配) 6HR(標準模式) 4HR(標準模式) 運轉模式 僅無熱再生模式 僅加熱再生模式 熱回收模式+無熱模式(自動切換) 再生耗氣量 及耗電量 15%Purge air+冷凍系統3.9kw 1%Purge air+加熱系統20.2kw +冷凍系統3.9kw 3%Purge air+冷凍系統4.7kw 系統 運轉成本 費用合計430,560+74,880 =NTD505,440元/年 費用合計200,254+28,704+74,880 =303,830元/年 費用合計=90,240+86,112 =176,352元/年(最節能) 過濾器組 2組 3組(標配) 閥壽命 切換次數頻繁、壽命短 處於高溫條件、壽命短 切換次數少、壽命長 吸附劑壽命 2-3年或視露點值狀況 3-5年或視露點值狀況 (加熱碳化的風險) 維修費用 因使用一般耐溫閥件 加熱式需耐高溫閥件, 維修費用昂貴不易取得 因使用一般耐溫閥件、故與無熱式相當 佔地空間 小(三合一配置) 配管費用 低(冷凍、吸附獨立by bass配置) 維護便利性 須配置by bass,否則不易維修 冷凍系統異常維修時空氣可經由by bass通過,吸附式異常維修時空氣可經由by bass通過, 皆不需停機皆可獨立運轉使用 節省費用(年) O NTD201,602元/年 NTD329,088元/年


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