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半導體介紹.

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1 半導體介紹

2 半導體概論 半導體是指在矽(四價)中添加三價或五價元素形成 的電子元件,他不同於導體、非導體的電路特性, 其導電有方向性,使得半導體可用來製造邏輯線路, 而使電路有處理資訊的功能。

3 半導體定義 半導體是指在某些情況下,能夠導通電流,而在某 些條件下,又具有絕緣體效用的物質;至於所謂的 IC,則是指在半導體機板上,利用氧化、蝕刻、擴 散等方法,將眾多電子電路組成各式二極體、電晶 體等電子元件,做在一微小面積上,已完成某一特 定邏輯功能,進而達成預先設定好的電路功能。

4 半導體材料 元素半導體(element semiconductor) 化合物半導體(compound semicondutor)
如矽Si、鍺Ge所形成的半導體 化合物半導體(compound semicondutor) 如砷化鎵GaAs、磷化銦InP所形成的半導體

5 半導體產品 可分為積體電路(IC)、分離式元件、光電半導體等三種 積體電路(IC) 分離式元件 光電半導體
微處理器(MPU,MCU,MPR,DSP),記憶體 (DRAM,SRAM,ROM,EPROM,EEPROM,FLASH),類比積體電路(放 大器,穩壓器,視聽IC等),邏輯元件(ASSP,ASIC)等。 分離式元件 電晶體,二極體等。 光電半導體 發光二極體(LED),光碟機CD-ROM,掃描器,數位照相機, 半導體雷射,液晶顯示器(LCD)等。

6 積體電路(IC) IC (Integrated Circuit,積體電路),又被稱為 是「資訊產業之母」,是資訊產品最基本,也 是最重要的元件。 IC是將電晶體、二極體、電阻器及電容器等電 路元件,聚集在矽晶片上,形成完整的邏輯電 路,已達成控制、計算或記憶等功能。

7 積體電路之特性 為電晶體及半導體製造技術的衍生物。
以往笨重、耗電、故障率高的真空管電路,為電 晶體電路所取代,而積體電路的出現,將電子設 備濃縮到更小,耗電費更低,可靠度更高。 積體電路在體積、重量、穩定性、耗電量、裝備、 維護及價格方面都遠勝於分立元件所組成的電路, 但是他最顯著的特性還是在體積尺寸上。

8 IC產業 IC設計 IC製造 IC封裝 IC測試 從是積體電路設計研發而不跨足IC製造 專門建立晶圓廠生產線提供晶片製造服務的公司
將晶片上的功能訊號透過一個載具將其引接到外部, 且提供晶片免於受破壞的保護 IC測試 晶圓製造完成之後,利用測試機台,分別在封裝前 後兩階段,測試是否為良品

9 IC封裝 封裝說明 IC構裝係屬半導體產業的後段加工製程,主要是將 前製程加工完成(即晶圓廠所生產)之晶圓上IC予 以分割,黏晶、並加外接引腳及包覆。 封裝目的 其成品(封裝體)主要是提供一個引接的介面,內部 電性訊號亦可透過封裝材料 (引腳)將之連接到系統, 並提供矽晶片免於受外力與水、濕氣、化學物之破 壞與腐蝕等。

10 IC封裝主要功能 電源分佈 信號分佈 散熱功能
外界輸入IC及IC所產生的訊號,均需透過封裝層線路 的傳送,以送達正確的位置。 散熱功能 藉由封裝的熱傳設計,可將IC的發熱排出,使IC在 可工作的溫度下(通常小於85 C)正常運作。 保護功能 保護IC晶片不受外力的破壞,以及避免濕氣滲入。

11 IC封製程

12 晶圓研磨-Wafer Grinding 將加工製程完成之晶圓,研磨至適當的厚度, 以配合產品結構之需求,由於封裝體逐漸演變 至薄型化(Thin Package),如1.0mm 膠體厚 度之TSOP、TSSOP及TQFP 等,因此晶圓必須加 以研磨。

13 晶圓切割-Wafer Saw 晶圓切割是將前製程加工完成的晶圓上之一顆 顆晶粒(Die)切割分離

14 黏晶粒-Die Bounding 將一顆顆之晶粒(Die)置於導線架上並以銀膠 (epoxy)黏著固定。 黏晶前 黏晶前

15 銲線-Wire Bounding 銲線的目的,是要將晶粒上的訊號點,以金屬 線(通常為金線)連接到導線架的內引腳,藉此將 IC的訊號傳遞到外界 的訊號傳遞到外界,銲線 又分成金線 /鋁線 / 銅線,銲線所用之金線直 徑從25µm到50µm。

16 封膠-Molding 封膠最主要是要將晶粒與外界隔離,以避免其 上與外連接訊號之金線被破壞,同時亦需具有 防止濕氣進入之功能,以避免產生腐飭與訊號 破壞。

17 蓋印-Marking 印字乃將字體印於構裝完的膠體之上,其目的 在於註明 商品之規格及製造者等資訊。目前塑 膠封裝中有油墨蓋印(Ink Marking)及雷射蓋 印(Laser Marking)兩種方式。 Marking

18 電鍍-Plating 於IC外接腳上鍍上一層錫鉛層電鍍,目的是增 加外引腳之導電性及抗氧化性,並且防止引腳 產生生鏽的情形。
錫鉛比已從80%比20%改為85%比或90%比10%,且 因應歐盟RoHS之實施,目前改善為Pb-free。

19 切角成型-Trim/Form 將導線架上封膠完成的IC體進行外接腳長剪切(Lead Length Triming),彎腳成型(Bending)與分離 (Singulation)等工作。

20 測試-Testing/Inspection
測試的目的主要是要確定經過封裝完畢之晶粒是否 功能正常與符合規格,視不同的封裝方式而有所不 同,其中包含項目有:外引腳之平整性、共面度、 腳距、印字清晰度、膠體完整性… 等等之外觀檢測, 當然還包含電路測試(Open/Short)及其他功能上 的檢測。

21 THANK YOU


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