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團結圈 意義 工作性質相似或相關的人,共同組成一個圈,本著自動自發精神,運用各種改善手法,啟發個人潛能,透過團隊力量,結合群體智慧,群策群力,持續地從事各種問題的改善;而能使每一成員有參與感、滿足感、成就感並體認到工作的意義和目的 精神 尊重人性,創造明朗的工作場所 使人的能力充份發揮,並獲得個人的成長.

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1 團結圈 意義 工作性質相似或相關的人,共同組成一個圈,本著自動自發精神,運用各種改善手法,啟發個人潛能,透過團隊力量,結合群體智慧,群策群力,持續地從事各種問題的改善;而能使每一成員有參與感、滿足感、成就感並體認到工作的意義和目的 精神 尊重人性,創造明朗的工作場所 使人的能力充份發揮,並獲得個人的成長 改善企業體質,促進企業發展

2 個案公司簡介 公司名稱:瀚宇彩晶股份有限公司 成立日期:1998年6月 董事長:焦佑麒 主要產品:薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD)
經營理念: 提供人類最健康的視覺環境,致力於低輻射、低耗電與輕薄便利的TFT-LCD(薄膜電晶體液晶面板)之研發、 製造與銷售 品質政策:誠信、創新、客戶第一

3 瀚宇彩晶團結圈 介紹 歷史 參賽組別 團結組 活動案例 QCC活動 活動主題 降低PIA Line ITO耗用量 部門 CELL生產二課
主題編號 CY 活動期間 93/11~ 94/4 圈長 呂志宏 圈員 溫善連 藘玉珍 黃子芳 溫瑞珠 介紹 歷史 期數/活動期間 所屬單位 改善主題 圈長 預估年節省金額 91/06~91/12 CY123 降低Leaser Repair Process Time 吳彥龍 92/01~92/06 提高偏貼RWK成功率 林中豪 254720 92/07~92/12 CELL拉貨基板刮傷防止 徐瑩袑 509600 93/01~93/06 2nd Cut手動切效率提升 莊雅俊 93/11~94/04 降低PIA Line ITO耗用量 吳倍誠 改善效益累計金額

4 上次團結圈活動追踨 主題:2’nd Cut手動產能提升 活動期間:93/01~93/06 改善重點 效果追踨 載具不合理 設備無作用
手順不佳 效果追踨 目前效果已超越原設定目標,手動切每日2055CPS,產能達到2543pcs

5 本次團結圈活動步驟 主題選定 KPI選定 活動計劃選定 課題明確化 目標設定 最適策實施及檢討 最適策探討 效果確認 方策擬定 標準化
檢討與改進 成果分享與發表

6 一、主題選定 使用方法:腦力激盪法

7 二、KPI選定 ITO Sio2 KPI:1UP ITO每週領用量 ITO:Indium Tin Oxide(銦錫氧化物),其極佳的導電
Glass ITO:Indium Tin Oxide(銦錫氧化物),其極佳的導電 特性,是生產液晶顯示器件的關鍵基礎材料之一。

8 二、主題選定 因應『降低PI A Line ITO耗用』的課題依QC Story關係程度分別予以判定的結果,確定採用課題達成型
no 課題達成型QC Story 關係程度 問題解決型QC Story 1 以前未曾有過的經驗,卻順利完成首次面臨的工作 2 欲解決原來已在實施的工作中的問題 欲大幅打破現況 欲維特或提昇現況水準 3 卻挑戰魅力品質,魅力性水準 欲確保當然品質,當然水準 4 欲提前對應可預見的課題 欲防止再發生已出現的問題 5 透過方案,idea的追究與實施方可達成 透過究明與消除問題的原因問題可獲得解決 判定結果

9 二、計劃擬定

10 三、課題明確化 由分析表明確得知,1up領用量及所占金額最高

11 三、課題明確化 費用第二高,故本圈針對外購Dummy ITO著手 產能激勵活動 其他費用 交通費 電腦用品 原物料領料 無塵衣鞋清洗
Boat recoating.Boat護層、推車改造 出貨包裝材料 手套、口罩、網帽、腳踏黏墊 CST/Boat新購 外購Dummy ITO 表面研磨帶,表面刮刀,離形膠帶

12 三、課題明確化 CELL-ITO潤版適用簡介
PI印刷 配向

13 三、課題明確化 ITO報廢降低 ITO報廢 報廢 耗用 呼吸象check Chipping 膜脫落 開捆NG Coater潤版
Rubbing報廢 QCS 耗用

14 三、課題明確化 結論 重要性 成本 領用:1up>2up>4up
ITO為cell-PI站印表機,每日必須使用的潤版及量測工具,需由ITO掌控品質的好壞 成本 PI A Line所耗用的成本遠大於B Line 領用:1up>2up>4up 預期效果:ITO年度費用高居部門第二位預期效果渴望較顯著 CELL2每週平均領用168 CHIP

15 三、課題明確化 結論 進行方向 呼氣象報廢:呼氣象確認78%ITO Dummy是否可進行回收再使用? 潤版報廢:22%的報廢,可替代?
22%

16 四、目標設定 明確攻堅點 現況:單週耗用約168 chip

17 四、目標設定 明確攻堅點 目標 潤版耗用:期望全數消滅耗用 未回收QCS耗用:將以目前已回收部份50%回收率為目標 攻堅目標
潤板耗用+未回收*50 %回收率 = % = 117

18 四、目標設定 明確攻堅點 168 17 51 望差值 34pcs 117 Chip

19 五、對策擬定 方案選擇與評分 評分方式:優◎3分/佳○2分/可□1分/差×0分
主題 攻堅點 方案 期待效果 不良影響 得分 選定 成本 作業性 安全性 降低PI A Line ITO耗用 呼氣象檢查後大量耗用 縮減使用枚數 × 3 回收條件改善 9 是否有source 5 單純潤板的耗用 單純面板是否有 source 11 減少潤板數 廠內其他玻璃轉 10 由3廠提供更便 宜的Dummy 7 現場作業方式 回收手順統一 12 工具改善 回收流程改善

20 五、對策擬定 對策屬性/負責人員/完成日期
對策屬性 相關 負責 人員 預計 完成 日期 應急 對策 防止 再發生 預防 發生 創新 1 呼氣象檢查後大量耗用 回收條件 最佳化 黃子芳 3月7日 2 單純潤板的耗用 使用1st cut的NG品作為潤板Dummy 吳倍誠 3月30日 3 廠內其他玻璃轉用 呂志宏 3月25日 4 由3廠提供更便宜的Dummy 5 現場作業方式 回收手順統一:由領班宣導 溫瑞珠 3月15日

21 六、方案實施及驗證 1.呼氣象檢查後大量耗用 最適策探討 利用洗劑 對策作法 浸泡時間 PI厚值量 回收良率 RK-CRD62S 策略
浸泡1小時 尚有PI膜殘留 33.75% <目標50% 策略 浸泡2小時 膜厚值量測OK 77.5% 策略 浸泡3小時 72.5% 策略 浸泡4小時 76.3%

22 六、方案實施及驗證 2.單純潤板耗用ITO Dummy
對策探討 原因描述 -單純潤板耗用 ITO Dummy 對策與作法 -使用1st cut的NG品 作為潤板Dummy 降低ITO使用 檢討與標 準化 -14週導入EI 對策確認 Arrav AT測試 CELL切割後服務 Arrav AT測試NG CELL切割後 磨邊後投入PI使用

23 六、方案實施及驗證 3.廠內其他玻璃轉用-素玻璃導入實驗
PI Line潤板及呼氣象作業使用基材需依序滿足下列前提: 須潔淨 PI印刷沾附性等同產品且需可判定 呼氣象效果需等同產品 方案1 方案2

24 六、方案實施及驗證 4.由3廠提供更便宜的Dummy
南科3Array廠與楊梅Array ITO Dummy成本(產能與運費)比較: (結論)經與IE討論,由南科生產雖有產能優勢,但尚有技術問題 未解決(例如切割Mark容易peeling會污染製程),故暫 不導入,待日後楊梅Array無法負荷ITO產能且解決技術 問題時再列為討論方案。 項目 南科 楊梅 1 產能提供LOT/CHIP數 324 96 2 運輸費(運送費用) 4000 評估 產生運送費用 無新費用產生

25 六、方案實施及驗證 5.回收手順統一:於3/15發行宣導
潤板Dummy回收流程 申請單位主管-劉錦堂 製造單位主管-徐瑩詔 有效日期:3/15 07時至4/15 07時共30日為限 Qcs後收集 HOLD於 PI Stripper 回收 PI Stripper 浸泡 +清洗回收 PI qcs投入 鈉燈檢查 OK OK OK NG 報費保留於 CF空箱

26 七、成果比較 1.效果確認&有形成果 效果確認 有形成果 53週×142=7526 (chips)
7526×535= (元/年) 改善前 改善中 改善後

27 七、成果比較 2.無形成果 無形成果 -評分標準依問卷方式,以本 圈共5人每人評分而定 評定項目 活動前 活動後 32% 92% 28%
QCC手法 32% 92% 數據收集與分析 28% 88% 統計方法 84% 問題對策與進行 40% 80% 人員參與度 20% 96% 表達能力

28 八、標準化 制定標準 1 2 展開對策項目 3 編號 制定 項目 政策 項次 標準方法 增訂修訂 標準編號
呼氣象檢查後 大量耗用 (一) 利用洗劑RK-CRD62S浸泡3小時 增訂 2 單純潤板 的耗用 (二) 使用1st cut的NG品作為潤板Dummy 3 現場作業方式 (三) 回收手順統一:由領班 宣導

29 九、檢討及改進 1.檢討 檢討 項目 由3廠提供更便宜的Dummy 問題 因印刷後回收發生ITO膜剝落未能導入 說明
因ITO附著問題牽涉Array製程,後由Array工程陳世學、cell製造、工程朱銘鴻等人改善。 Array原先自製程有曝Metal切割Mark,由於以前cell反應Metal容易peeling,首先將Metal由Mow改成AlNd,主要改善Dry Etch對玻璃表面的傷害,經cell確認可行。

30 九、檢討及改進 2.計劃P-實施D-檢查C-措施A
活動步驟 優點 展望未來 P 主題選定 ITO耗用與部門cost down目標結合 改善案需跨部門協調,考驗全員溝通能力 圈會運作 由圈員共同以腦力激盪找出工作中問題,以分工合作方式完成負責項目 上班制度4班2輪方式,圈員組成易集中同一班 課題明確化 掌握耗用明細 充分結合廠內歷史資料突破困難 目標設定 達成cost down目標 持續保持 方策擬定 挑戰目標,把握重點 本次以腦力激盪法進行,應可增加解決方法 最適策探討 結合工程師充分分工完成任務 實驗之流程與環境需與實際量產盡可能結合 D 最適策實際及檢討 確實追蹤 持續改善,搜尋最佳對策 C 效果確認 即時掌握執行效果 A 標準化 確實修訂作業標準,訂立檢查規範 落實日常管理,將成果水平展開

31 THE END 謝謝大家的聆聽! 辛苦您了! 希望玉婷與倬漢的報告 有帶給大家收獲喔!


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