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歡迎光臨 王明燦 廠長.

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1 歡迎光臨 王明燦 廠長

2 簡報內容 公司簡介 耗能狀況分析及能源管理組織運作 節能績優案例說明 結論

3 公司簡介

4 壹、工廠概況: 正隆股份有限公司竹北廠成立於民國62年8月21日。
原為天隆造紙廠股份有限公司,於93年11月正式併入本公司,竹北工廠位於新竹縣竹北市大義里長青路二段300號,佔地117,117平方公尺,廠房面積40,025平方公尺,465人。 本公司竹北廠主要從事高級文化用紙、塗佈卡紙及家庭用紙之生產與銷售。

5 品質管理系統 全員參與 珍惜資源 保護環境 全員參與 安全至上 災害歸零 環境管理系統 安衛管理系統 全員參與 品質經營 顧客滿意
貳、管理系統: 品質管理系統 全員參與 珍惜資源 保護環境 全員參與 安全至上 災害歸零 環境管理系統 安衛管理系統 全員參與 品質經營 顧客滿意 M 零故障 P T 零災害 零不良 零污染 ISO-14001 OHSAS-18001 ISO-9001

6 參、主要產品: 為文化用紙、塗佈卡紙及家庭用紙三大類。 一、文化用紙產品: 道林紙、色道林紙、 印書紙、打字紙、赤 牛皮紙、單光牛皮紙
     為文化用紙、塗佈卡紙及家庭用紙三大類。 一、文化用紙產品: 道林紙、色道林紙、 印書紙、打字紙、赤 牛皮紙、單光牛皮紙 、條紋牛皮紙、色牛 皮紙、圖劃紙、影印 紙、再生影印紙、聖經紙。

7 二、塗佈卡紙產品: 銅西卡紙、白底銅版 卡紙、灰底銅版卡紙 石膏板原紙、樸克牌 紙、藍芯樸克牌紙。

8 三、家庭用紙產品: 面紙、衛生紙、 紙餐巾、擦手紙 、吸水紙、廚房 紙巾。

9 肆、主要生產設備: 一、紙機規格: 紙機名稱 產品種類 產品基重 日產量 最高車速 抄紙寬幅 紙機 項目 長網雙揚基 烘缸抄紙機 長網多烘缸
圓網多烘缸 短網單揚基 產品種類 文化用紙 塗佈卡紙 家庭用紙 產品基重 28~65g/㎡ 60~295g/㎡ 200~450g/㎡ 12~30g/㎡ 日產量 25T/D 80T/D 110T/D 最高車速 185M/m 300M/m 125M/m 1800M/m 抄紙寬幅 1,981mm 2,540mm 3,650mm 11M/C 12M/C 13M/C 15M/C

10 伍.綠色生產鏈

11 能源管理組織與運作 春風舞人間 佳紙傳溫情

12 竹北廠能源管理組織 管理人員 職責:訂定節能目標 推行人員 職責:擬定及推動 節能計劃 執行人員 職責:執行節能計劃 及現場查核

13 節能委員會各工作執掌 1-1 1主任委員: 1.1 整合能源管理工作之執行監督及決策,核定計劃與目標。
節能委員會各工作執掌 1主任委員: 1.1 整合能源管理工作之執行監督及決策,核定計劃與目標。 1.2 審核各製程單位產品能源耗用基準以及審查能源改善案之成效。 2執行秘書: 2.1 查核現場各單位能源使用狀況及統計分析和異常項目追蹤。 2.2 擬定全廠年度節能計劃及執行工作之績效追蹤。 2.3 宣導節能教育,並促使參與能源活動;安排每月節能檢討會議。 3.能源管理推行委員: 3.1 查核各設備之操作狀況,開出異常矯正單並追蹤限期的改善完成。 3.2 於節能會議中提報該查核狀況,並推動節能各項作業。 4.能源管理查核人員: 4.1 查核現場各單位異常能源使用狀況及建議改善案例。

14 能源管理示意圖 ? 能源供應端 能源使用端 鍋爐 電力(台電.發電設備.風力發電) 空氣壓縮機 用汽設備 用電設備 空調設備 照明、儀控用氣
輸送介面 鍋爐 電力(台電.發電設備.風力發電) 空氣壓縮機 用汽設備 用電設備 空調設備 照明、儀控用氣 ? LOSS項目為何? LOSS途徑為何? 損失量多大? 有無達成預期節能效果? LOSS1 LOSS2 LOSS3 ….. LOSS1 LOSS2 LOSS3 ….. LOSS1 LOSS2 LOSS3 …..

15 節能階段性任務 (1) 第一階段:日常操作管理之強化--- 與TPM活動結合--- (1)污染源:漏氣.漏蒸汽.漏電.漏油.漏水
(1)污染源:漏氣.漏蒸汽.漏電.漏油.漏水    (2)檢點基準:如馬達異常振動.異音.溫度 異常 (3)污染源清除:排除污染源 (4)照明改善:不必要.過多.過亮之照明

16 節能階段性任務(2) 第二階段:小規模製程改善 第三階段:能源最有效之利用,製程最適化 (1)設備合理化:
設計合理化安裝合理化運轉合理化維護合理化 (2)製程改善 (3)廢料回收   (4)避免浪費

17 研擬節能計畫之準則 設定改善進度 現狀掌握 設定目標 基本整備 改善問題解析 改善課題訂定 改善對策 效果/效益確認 編預算 能源使用狀態
能源平衡圖 能源使用量與設備推移圖 能源轉換設備效率的調查 能源使用設備效率的調查 弱點設備的找出 弱點設備的問題點找出 設定目標 (1)目標是未來業務發展方向的指標亦即節能的成果 (2)根據預測及過去實績設立目標 (3)目標要簡單、明確可行 (4)設目標時間讓部屬參與 基本整備 問題點的復原 與改善 掌握初期成果 改善問題解析 造成損失造成問題解析 設定改善進度 包括人、$、工作之時間進度表 改善課題訂定 (1)達成目標的課題 (2)訂出井井有條的工作程序 (3)明確、具體可行 改善對策 再發防止的做法 予以標準化 效果/效益確認 (1)節省金額 (2)生產能力提升 編預算 (1)有效運用可用資源 (2)設立績效標準考核尺度

18 能源耗用狀況分析 春風舞人間 佳紙傳溫情

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21 95年節約能源(抑低二氧化碳排放)成效: (794萬度) (62.2萬) 序號 項目 節約用 電量 (KWH/年) 水量 (公噸/年) 汽量
降低CO2 排放量 節省費用 (萬元/年) 1 降低15M/C抄造用水量改善案 1,482,250 423,500 1023 296.4 2 15M/C去污機停用節能改善案 1,120,705 773 224.1 3 降低脫墨漿單位蒸汽用量 2,089 452.33 160.9 4 降低脫墨漿單位用水量 697,939 199,411 481.58 139.6 5 離解機使用合理化 360,000 248.4 72 6 烘缸罩排氣改善案 55 7 M/C真空系統改善案 2,169,874 1,497 433.9 8 風力發電機運轉率提高案 2,109,780 1,456 421.9 合計 7,940,548 (794萬度) 622,911 (62.2萬) 5,931.31 1,803.9

22 中.長期節能改善項目表 項目 序號 節約用 電量 油量 (公噸/年) 降低CO2排放量(公噸/年) 節省費用 (萬元/年)
(KWH/年) 油量 (公噸/年) 降低CO2排放量(公噸/年) 節省費用 (萬元/年) 1 增設燃煤鍋爐(乙台) 15,051.43 44,401.70 9,850 2 15M/C烘缸護罩乾燥由丙烷改為天然瓦斯 900 3 增加台電22.8KV饋線 8,266.70 24,386.76 2,865 4 15M/C停止短纖磨漿系統 2,590,000 1,725 518 5 提升15M/C頭箱操作濃度 1,100,000 759 220 6 改用高效率散漿機刀盤 325,000 220.80 65 7 15M/C損紙系統篩選機停用(二段) 308,000 212.51 616 合計 4,323,000 (432.3萬度) 23,318.13 (2.33萬) 71,493.26 (7.14萬) 15,034 (1億5034萬)

23 案例一 造紙一部 真空系統改善案 鄭徽勳 副理

24   真空泵浦用於紙機之說明 氣水分離  氣水不分離 X 1.汽水分離桶 2.汽水分離抽送泵 輕負載 重負載 真空泵浦 真空泵浦
紙 匹 抄紙網 1.汽水分離桶 真空抽吸 去除紙匹水份 輕負載 重負載 ~ A 水回收 ~ A 排出水氣 排出水氣 2.汽水分離抽送泵 真空泵浦 真空泵浦 輕鬆好自在 吃力不討好

25 改善前缺失 造紙一部共有19台真空泵浦(11M/C 5台、 12M/C 6台、 13M/C 8台) ,長期以來存在以下之問題點,致使效率低。
問題點: 一、無汽水分離桶裝置。(11台) 二、老舊設計無自動排水設備。(5台) 三、真空泵浦效率不彰。(7台)

26 現況分析: 老舊設計無自動排水設備,導致桶槽積水 (共5桶)

27 改善對策 1、增設汽水分離桶。 2、修改排水管,加裝汽水分離 泵浦。 3、真空泵浦效率調整,效率低 於80%以下則需進行整修或汰 換。

28 改善對策一: 改善前 改善後 無汽水分離桶 新設汽水分離桶

29 改善對策二:

30 改善案例圖示 增設汽水分離桶及抽送泵

31 改善前後負載比較表11M/C 負載高 改 善 前 改 善 後
效果:抽吸刮水板真空泵降32A,伏轆抽吸泵停用,毛布抽吸降5A,1P壓水轆下抽吸箱降24A,揭紙轆抽吸箱電流上升19A。共降低132A。

32 共節省動力145.9HP,多了四台5HP之汽水分離泵20HP
11M/C改善後效益 抽吸刮水板真空泵(VP-1):75HP 440V 滿載102A 1HP=102/75=1.36A 負載降32,32/1.36 = 省下23.5HP b.伏轆抽吸泵(VP-2):125HP 440V 90A 1HP=90/125=0.72A 無負載,省下125HP c.毛布抽吸箱:125HP 440V 130A 1HP=130/125=1.04A 負載降5,5/1.04 = 省下4.8HP d.1P壓水轆下抽吸箱:100HP 440V 135A 1HP=135/100=1.35A 負載降24,24/1.35 = 省下17.8HP e.揭紙轆抽吸箱:125HP 440V 94A 1HP=94/125=0.752A 負載升19,19/0.752 = 增加25.2HP 共節省動力145.9HP,多了四台5HP之汽水分離泵20HP 共降低 *5 = 125.9HP

33 改善前後負載比較表12MC 改善前 效果:上網之後段抽吸泵(VP-1)電流不變,網抽吸轆(VP-2) 降25A,1P壓水轆低壓(VP-3)降6A,1P壓水轆高區(VP-4)降6A,2P毛毯抽吸箱真空泵(VP-5) 停用,1P毛毯抽吸箱真空泵(VP-6) 電流不變。共降低94A。

34 12M/C改善後效益 85.55 - 6*5 = 55.55HP 共節省動力85.55HP,多了六台5HP之汽水分離泵,故共省下
1.網抽吸轆真空泵(VP-2):100HP 440V 106A 1HP=106/100=1.06A 負載降25A,25/1.06 = 省下23.6HP 2.1P壓水轆低壓區真空泵(VP-3):100HP 440V 96A 1HP=96/100=0.96A 負載降5,6/0.96 = 省下6.25HP 3.1P壓水轆高區真空泵(VP-4):100HP 440V 106A 1HP=106/100=1.06A 負載降6,6/1.06 = 省下5.7HP 4.2P毛毯抽吸箱真空泵(VP-5):50HP 440V 57A 1HP=57/50=1.14A 無負載,省50HP 共節省動力85.55HP,多了六台5HP之汽水分離泵,故共省下 *5 = 55.55HP

35 13M/C現況調查及討論 過載 效率不彰 九德松益於2005.11.05之實測值 廠牌 機型 實測風量 (ACFM) (M3/Min)
實測馬力 (Hp) 實測風量/ 標準風量% #1 九德 CNN-3001 207.5 58.9 98 81.8 #2 CNN-1001 1413 40.1 31.5 131 #3 日祥 CNN-2001 測試無風量 #4 2230 63.4 95 88 #5 CNN-3002 1060 30.1 116 37.6 #6 1914 54.4 75.5 #7 1200 34.1 55 126 #8 CNN-2002 1330 37.8 101.3 67.5 效率不彰

36 13M/C 改善後之流程圖 綠色部分為預增設之氣水分離桶及泵與管路修改之部分 紅色部分為預新購入之真空泵 桔色部分為預整修之真空泵

37 13M/C 改善後節省效益 可節省的馬力數可降低負載比例(10~20%) 整修四台以降低負載20%計約可節省80HP,
汽水分離泵需使用5HP*8個=40 HP,故可節省179 HP

38 改善成果 減少CO2排放量=1,497噸/年 真空改善案完成後: 11號機每年節省費用 12號機每年節省費用 13號機每年節省費用
1,517,764元﹝151.7萬﹞ 12號機每年節省費用 668,349元﹝66.8萬﹞ 13號機每年節省費用 2,153,636元﹝215.3萬﹞ 合計造紙一部真空系統案完成後每年節省費用: 4,339,749元/年 【433.9萬元】 減少CO2排放量=1,497噸/年

39 造紙一部 降低脫墨漿用汽量改善案 侯武雄 副課長
案例二 造紙一部 降低脫墨漿用汽量改善案 侯武雄 副課長

40 選題理由 1、國內製漿每噸漿耗用蒸氣與本廠每噸脫墨 漿耗用蒸汽比較(資料來源:中技社.2003)
2、每回收1噸廢紙,約可減少10棵高4m*胸徑16cm 的林木被採伐。 3、雖然脫墨漿在耗能上是有利於純漿,但還有 降低耗能的努力空間。

41 降低脫墨漿單位蒸汽用量 (改善前) 93年度每噸脫墨漿使用0.65噸蒸汽 月份 93/8 93/9 93/10 93/11 93/12
94/01 94/02 94/03 單位用汽(噸/噸) 0.61 0.63 0.62 0.72 0.74 058 0.70

42 現況分析 問題點: 一、脫墨漿污點多,用量無法提升。 二、加熱漿料濃度4~5%用汽量高。 對策: 一、於94年04月增設熱分散系統,投資金額
約1,500萬,將脫墨漿污點微細化,以提 高品質增加再生漿產量。 二、將漿料脫水使其濃度提升至25~30%左 右,再經密封式加熱;於出口端再稀釋 至4~5%濃度入後段製程漿槽。

43 熱分散系統流程 脫水至 25~30% 密封式加熱

44 改善前 改善後 傳統加熱法 (漿料濃度4~5%) 熱分散機加熱器 (漿料濃度25~30%) 溫度表 蒸汽 加熱管 蒸汽 加熱管 開放式漿槽

45 效果確認一 改善前脫墨漿平均 月產量838噸 改善後脫墨漿平均 月產量1088噸 改善後 改善前

46 效果確認二 改善前蒸汽平均 用量0.65噸 改善後蒸汽平均 用量0.49噸 改善後 改善前

47 效益分析一 改善後脫墨漿產量及使用率提升30%。 改善後每月增加250噸之脫墨漿替代純木漿,每年可減少3,000噸木漿之使用。
每年可節省物料費用:1,800萬元。 每年可多回收綠色資源4,285噸廢紙。 每年可減少42,850棵林木被採伐。 每年可減少因製漿所產生之CO2的排放量3000噸*0.216噸CO2 *( )噸蒸汽 =4,050噸/年

48 效益分析二 每噸脫墨漿蒸汽用量由0.65噸降至0.49噸,降低24.6% 自94.05~95.04節省耗用蒸汽量
噸(脫墨漿產量)*( )噸蒸汽 =2,089.47噸/年 節省耗用蒸汽費用 噸*770元/噸 =1,608,891元/年 減少CO2的排放量:2,089.47噸*0.216=451.32噸/年

49 案例三 造紙二部 衛生紙機去污機停用改善案 吳文禎 經理

50 降低15M/C用電成本 選題理由: 節能主題說明 一、15M/C為家庭用紙抄紙機,所使用的 原料為純木漿,原料的乾淨度相當高
,在製程中的淨漿設備,應該可以考 慮停用。 二、藉由管理面的加強,是否可以取代設 備的機能,以降低用電量。

51 節能主題說明 現況調查: 本廠春風衛生紙產品是採用100%乾淨的純漿生產,理應不含雜質,若有雜質來源應該是過程中控管不夠嚴謹所投入。
衛生紙製造系統流程簡圖 餵料系統 散漿 高濃度去污 離解 磨漿 低濃度去污 篩選 頭箱(紙機) 本廠春風衛生紙產品是採用100%乾淨的純漿生產,理應不含雜質,若有雜質來源應該是過程中控管不夠嚴謹所投入。 各段去污設備排渣狀況 設備名稱 使用目的 設備數量 總耗電量 排渣狀況 高濃度去污機 去除金屬石塊、保護後段設備 3 台 10.5 kW 0 mm2/m2 低濃度去污機 去除細小雜質 32 支 158.2kW 機前篩選機 過濾大型雜質、保護紙機 7 台 205.6kW

52 可能污染來源 1、漿料包裝外皮因儲存、運輸造成髒污。 2、捲紙轆底殘紙回收時人員踐踏。 3、加工損紙回收時在地面拖移。 改善對策
1、漿料含污染雜質的包裝外皮在投料前去除。 2、捲紙轆底殘紙禁止人員踐踏。 3、加工線產生的損紙直接以籃子裝盛,不落地。

53 改善過程與對策(1) 1.改善原料品質: 2.加強損紙回收管理: 漿板表皮髒污 去除漿板表皮 提高漿料清潔度
漿板表皮髒污 去除漿板表皮 提高漿料清潔度 2.加強損紙回收管理: 改善前:太空袋打包 改善後:損紙不落地

54 改善過程與對策(2) 於基重閥下方增設三通閥 改善過程:如圖所示 新增三通閥 Approach system 紙機白水槽
漿料 新增三通閥 Approach system PDF 扇泵 #P6 #P4 #P2 #P7 #P1 #P5 #P3 紙機白水槽 Machine silo 三段去污機 二段去污機 一段去污機

55 15M/C_三段式低濃度去污機運轉耗電量統計
改善效益 15M/C_三段式低濃度去污機運轉耗電量統計 NO 設備編號 馬力 (Kw) 額定電流 (A) 運轉電流 耗電量 (Kw-h) (Kw-24h) 累計 (kw-24h) #P1 P-5202A 短纖一段去污機泵浦 55 95 80 46.3 1111.6 #P2 P-5202B 殘渣稀釋水泵浦 18.5 34 28 15.2 365.6 1477.2 #P3 P-5202D 長纖一段去污機泵浦 2588.8 #P4 P-5204 短纖二段去污機泵浦 34.5 15.0 360.3 2949.1 #P5 P-5206 短纖三段去污機泵浦 15 25 18 10.8 259.2 3208.3 #P6 P-5224 長纖二段去污機泵浦 3568.6 #P7 P-5226 長纖三段去污機泵浦 16 9.6 230.4 3799 合計運轉耗電量為_3799 度/天

56 改善效益分析 愛惜地球 珍惜資源!! ※統計時間自94年05月改善案完成,至95年04月止為期一年
時間,抄造課合計低濃度去污機停用的運轉天數為295天。 ※經評估停用低濃度去污機可節省的電力為 3,799 度/天。 ※節省耗用電力:3,799 度/天 × 295 天/年 = 112 萬度/年。 ※節省用電成本:112 萬度/年 × 2.0 元/度 = 224 萬元/年。 ※每年可減少CO2排放量: 1,120,000 度/年 * 噸CO2 /度 = 噸CO2/年。 愛惜地球 珍惜資源!!

57 案例四 造紙一部 離解機使用合理化改善案 池慶權 課長

58 選題理由 一、離解機的功能在於處理散漿後未離解 的紙塊或磨漿後微調游離度。 二、課內離解機用於壓力篩後,調節游離度
及離解紙塊,經製程調查,於抄造灰銅 及銅西卡紙時,可藉由部份流程俢改停 用離解機或將離解機馬力降低以達到節 能的目的。

59 改善過程 改善前A 1. 抄灰銅時,底漿為100%報紙,為了避免底漿紙塊造成看 相太差,因此於過篩後有經過125HP JF-75 離解機處理
1.將底漿流程 PS-24壓力篩網目由0.25 mm 縮小為 0.2 mm 以减少過篩後紙塊,改善漿料品質. 2.壓力篩網目縮小時排渣會增加,將排渣原由CVA -300篩選 機處理,改至中漿系統分級處理分級使用. 3.檢测過篩漿料品質符合需求後將 125HP JF-75離解機停 用.

60 改善過程 改善前B 抄雙銅時,中漿BCTMP 漿料,因漿料散解困難,需經250 HP JF-160離解機再離解.因JF HP離解機處理量大,入口閥鎖1/2,浪費電力。 改善對策B 將JF-160 離解機停用,俢改管路改接至JF-75離解機使用。

61 改善過程 改善前流程 雙銅中漿流程 灰銅底漿流程 (250hp) Cva300
散漿機 #C 高濃度 BC離解機 PS 洗漿機 #C JF #C 去污機 (125hp) Cva300 損紙或DIP50~60%% JF-160 散漿機 9#C BCTMP 5#C (250hp) 雙銅中漿流程 灰銅底漿流程 排渣

62 改善過程 改善後流程 對策B 雙銅中漿流程 對策A 灰銅底漿流程 (250hp) 篩網更換為 0.2mm
損紙或DIP50~60%% BCTMP 對策B 雙銅中漿流程 散漿機 9#C JF-160 5#C 對策A (250hp) 灰銅底漿流程 篩網更換為 0.2mm 中漿系統 排渣 散漿機 #C 高濃度 BC離解機 PS 洗漿機 #C JF #C 去污機 (125hp)

63 改善效益 A:灰銅時停用125 HP 離解機不影響效率及品質 B:雙銅時停用250HP 離解機 改用125HP 離解機
125HP*0.75*10hrs*12日= 11,250 度電/月 11,250度電/月* 2.0元/度 *12月=270,000元/年 B:雙銅時停用250HP 離解機 改用125HP 離解機 馬力省 125HP 每日運轉約20小時 電費2.0元/度 雙銅每月抄10天 125HP*0.75*20hrs*10日= 18,750度電/月 18,750度電/月* 2.0元/度 *12月=450,000元/年 電費節用 A+B=720,000 元/年 CO2排放减少 A+B 11,250(度電/月)+18,750(度電/月)=30,000(度電/月) 30,000(度電/月)*12(月)* (噸/度電) = 248.4(噸.CO2/年)

64 公用部 風力發電機運轉率提高改善案 賴清標 副課長

65 案例七:風力發電機運轉率提高案 綠色能源 (前言)
案例七:風力發電機運轉率提高案 綠色能源 (前言) 正隆竹北廠於91年度配合政府綠色能源政策,投資設置東南亞最大的風力發電機(1.75MW/台),並於91年11月併入竹北廠發電系統運轉,以善盡企業對能源、環境新技術的示範、推廣及教育的社會責任。由於運轉率持續下降, 故擬訂94年度作戰計劃: 如何降低故障率,提高風力發電機運轉率 (改善前) 92年度風力發電機的平均運轉率為83.02%‚總發電量為6,337,300KWH。 93年度風力發電機的平均運轉率為75.66%‚總發電量為5,180,020KWH。

66 (數據收集與對策) (93年度)改善前風力發電機故障問題點數據收集與對策 問題點 發生次數 (次) 總停機時間(小時) 真因分析 對策實施
(94年度) 效果確認 1.發電機滑環冷卻風扇不運轉 1 3 滑環碳刷產生的碳粉,無法由吸碳粉風車完全吸走,故會累積在滑環室內,造成滑環冷卻風扇軸承卡死。 每半年以真空吸塵器及高壓空氣去除碳粉 發生次數:0次 停機時間:0小時 2.發電機燒毀 2 3,792 原 L.S SORMER發電機無60Hz發電機的經驗,造成轉子的蔽極短路片撞擊定子線圈而短路炸毀。 更換為ABB發電機 3.葉片角度控制閥 o-ring破損漏油 17 迫緊損壞使得液壓油漏失到達下限而停機 a.列為查檢項目,每隔2周查檢一次 b.94/7更換台製的o-ring 另外即早發現液壓油滲漏而更換o-ring共4次 台製的o-ring 使用效果持續追蹤

67 (數據收集與對策) 問題點 發生次數 (次) 總停機時間(小時) 真因分析 對策實施 (94年度) 效果確認 4.增速機高速輸出軸軸向位移
6 951.5 機構強度設計及組裝不良,軸承止檔螺栓鬆脫,造成輸出軸軸向移動,使得發電機轉速Sensor無法量測速度而停機。 軸向移動距離大於0.1mm就必須更換止檔螺栓。 發生次數:0次 停機時間:0小時 5.控制卡片燒毀 1 59 雷擊:由弱電系統倒灌擊穿連線介面卡及風速卡 請購風速卡當備品 6.齒輪箱油溫過高 44 22 a.夏天機艙內部溫度高達46℃滿載發電時齒輪箱油冷卻器的冷卻能力不足。 b.機艙頂部兩個透明天窗太陽幅射能進入,且於近中午時太陽光直射冷卻器,更降低其效率。 c.冷卻器濾網結垢。 a.將天窗以厚紙板貼住以阻隔幅射能。 b.以蒸發器清洗劑每半年清除濾網污垢1次。 發生次數:18次 停機時間:9小時 如何改善冷卻器效率為95年度改善重點

68 (數據收集與對策) 問題點 發生次數 (次) 總停機時間(小時) 真因分析 對策實施 (94年度) 效果確認 7.液壓油泵浦損壞 1
18.5 檢查損壞的油壓泵浦在高壓輸出端法蘭接口處殼體龜裂 油壓泵浦泵殼材質由鋁製改為鑄鐵 發生次數:1次 停機時間:18.5小時 3月份另一台更換泵浦使用至今良好。

69 (改善後) (次) 停車次數降低37次 56次 19次 運轉率成長23.35% (%) 99.01% 75.66%

70 (改善後) (KWH) 7,289,800KWH 發電量成長2,109,780KWH 5,180,020KWH

71 (節能成效) 節省耗用台電電力: 7,289,800 -5,180,020KWH =2,109,780KWH / year (度/年)
節省耗用電力費用 2元/度 * 2,109,780度/年= 4,219,560 元/年 每年可減少CO2排量---1,456 噸CO2/年

72 竹北廠為了響應公司政策,將這周遭的好山好水與代表綠色生產的風車、廠房,編織成這幅美麗的巨畫,並將它懸掛在大門口,以此為正隆股份有限公司竹北廠的共同願景,實踐與大自然共生共存的永續經營。
正隆公司 竹北廠廠景 春風舞人間 佳紙傳溫情

73 END Thanks!


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