導入資訊科技 企業換檔上坡 許文治副總經理/台中精機

內容 公司簡介 經營概況 台中精機全球運籌 電子化概況 未來 結語

公司簡介

公司基本資料 創立日 1954年9月 資本額 NT$11億(2005年) 創辦人 黃奇煌 總經理 黃明和 營運總部 台中市台中港路三段266號 員工人數 850人(2011年10月) 集團人數 1,660人((2011年10月) 營業額 2011年 62.08億元(目標) 集團營業額 2011年120.40億元(目標)

經營理念 品質至上，服務第一 創新改善，團結和諧 弘揚國際，大家滿意

產品簡介 精密高速車床、電腦數值控制車床、切削中心機、塑膠射出成形機之製造與銷售、各種鑄件之鑄造與銷售、鈑金之製造與銷售、各種閥類之製造與銷售。 立/臥式綜合加工機 電腦數值控制車床 塑膠射出成型機

產品應用產業 產品 應用產業 立/臥式CNC車床 汽機車產業、鋁輪圈產業 汽機車零組件加工業 醫療產業、航太工業 工具機業、機械零件業 空壓機產業 閥類產業、齒輪產業 廚房用具、家庭用品、衛浴業 立/臥式綜合加工機 塑膠射出成形機 3C產業 光電產業 光學產業

生產行銷服務據點 www.or.com.tw 台灣 營運總部暨中港廠、工業區廠、 后里廠、鹿港廠 大陸 天津廠、上海廠、廣州廠 兩岸生產基地 台灣 營運總部暨中港廠、工業區廠、 后里廠、鹿港廠 大陸 天津廠、上海廠、廣州廠 中國大陸行 銷服務據點 天津、秦皇島、重慶、成都、東莞、廣州、 上海、寧波、杭州、無錫、大連、廈門、 貴陽、西安、濟南 全球行銷 服務據點 美國、英國、法國、德國、南非、 馬來西亞、泰國 公司網站 www.or.com.tw

重要沿革 1954 9月30日成立台中精機，生產牛頭刨床。 1976 以自創品牌VICTOR國際性商標積極開拓外銷市場，奠定自製自銷之基礎。 1988 CNC車床Vturn-26獲得機器公會所舉辦之產品設計研究發展競賽特優獎。 1990 10月在第二屆工具機產品研究發展創新比賽中，Vcenter-65綜合加工機榮獲特優獎。 1993 通過德國TUV公司ISO9001國際標準品質系統。 1994 榮獲象徵全國企業品質體系最高榮譽『國家品質獎』。 1995 榮獲『國家產品形象獎』。 1996 榮獲『傑出資訊應用暨產品獎』。

重要沿革(cont.) 1997 通過德國TUV公司ISO 14001環保系統認證。 1999 因受亞洲金融風暴之影響，7月向台中地方法院提出緊急保全處分及聲請重整。 2003 經濟部通過核准設置企業營運總部。 2004 2月17日台中地方法院裁定台中精機重整計劃案，奠定公司重整基礎。 完成「台中精機體系企業間電子化計劃」B2B專案。 2005 3月完成減增資作業，資本額調整為新台幣11億元，且正式開始執行重整償債計劃。 2006 3月參加台北國際橡塑膠展Vα-150HS電動複合機榮獲特優獎。

重要沿革(cont.) 2006 9月台中精機與永進機械，由中衛發展中心主導，共組M-Team工具機產業雙核心協同合作計劃，正式邁向工具機產業磨合共創新一頁。 2007 導入數位學習網e-learning，建構完善的教育訓練數位學習平台，促進知識的學習並且加強員工的職能訓練。 2008 參加台北國際橡塑膠展VαII-H300全電機榮獲佳作。 2009 參加台北工具機展研發產品創新比賽Vturn-X200車銑複合機榮獲佳作獎。 台北國際工具機展馬總統蒞臨本公司參展會場並於車銑複合機之操作面版上簽名為台中精機新世代產品揭開新的里程碑。

重要沿革(cont.) 2009 經濟部工業局核准台中精機為A1類及A3類自動化輔導廠商，為自動化技術服務業者，為自動化設備之產品設計及生產製造與銷售創造出新的經營模式。 導入ICT遠端服務計畫專案，改善傳統服務機制建構E化平台提升營業效率。 2010 導入黑盒子遠端服務計畫專案，新的服務模式導入。與客戶緊密結合，提升企業服務品牌形象。 馬總統蒞臨參訪並舉行產官學ECFA高峰論壇。 2011 參加台北工具機展，馬總統蒞臨參與台中精機ICT智慧服務盒啟動儀式。台中精機與資策會共同研發之ICT智慧服務盒正式啟用，結合科技與創新，開啟台中精機邁入製造服務業的新紀元。

重要沿革(cont.) 2011 成立台中精機臉書粉絲專頁，發佈各項消息，建立另一行銷管道。 台中市政府成立安全衛生家族，由黃總經理擔任工具機安衛家族會長。 台灣工具機M-Team聯盟成立誓師大會，經濟部工業局周能傳副局長親臨赴會見證台灣工具機產業新的合作營運模式，黃總經理並榮任台灣工具機M-Team聯盟第一屆會長。 榮獲建國一百週年「台灣百大品牌」殊榮，總經理應邀參加「兩岸台商品牌論壇」座談。 舉辦「精彩100‧精機58」，慶祝建廠58週年運動嘉年華會，行政院吳院長親臨赴會與精機大家庭成員共襄盛舉。

經營概況

營 收

集團營收 精機集團含：台中精機、台穩精密、尚穩環保 上海建榮、中台天津、中台廣州

EPS

台中精機全球運籌

工具機產業背景 1 2 3 4 5 工具機業目前為全球第五大工具機生產國，出口 總值佔全球第四位，是政府重點發展的兆元產業。 中部地區為機械產業重鎮，已發展出全世界獨一 無二的機械產業聚落，為「全球工具機的首都」。 3 機械為工業之母，機械產業是台灣經濟顯著成長 的推手；工具機業以外銷為主，可高達八成以上。 4 台中精機深耕並成長茁壯於台灣精密機械業，一 路走過50多年，位居台灣機械業的龍頭地位。 5 大陸市場成長迅速，工具機需要外移大陸以降低 生產成本，貼近市場。

產業特性變動趨勢 運用電子化解決方案 達成體系營運最適化 產銷變異大 控制器 球螺桿 客製化 少量多樣 前置期長 鈑金 大型鑄件 油壓組件 電氣組件 五金組件 鈑金 油壓組件 大型鑄件 球螺桿 客製化 加工另件 控制器 少量多樣 產銷變異大 前置期長 1、如何運用科技提昇體系廠商生產力及競爭力，來達成體系營運最適化， 變成很重要的課題。

客戶需求轉變 需求lead-time縮短: 客製化訂單增加，附加價值提昇。 產品生命週期縮短: 售服時效的縮短 由過去3~4個月，縮短至2~2.5個月。 客製化訂單增加，附加價值提昇。 產品生命週期縮短: 由8~10年縮短為5~7年。 售服時效的縮短

以提昇客戶滿意度，創造附加價值， 追求優質永續成長為原動力 願景、策略 以提昇客戶滿意度，創造附加價值， 追求優質永續成長為原動力 新產品的研發創新，發展差異化的產品 導入VPS，推動企業改造，強化二岸生產能力 策略 開拓新市場，提昇顧客佔有率 導入電子化資訊科技，提昇體系競爭力 1.導入體系間電子化將提昇且帶動機械產業的競爭力。 願景 成為華人圈精密機械的第一品牌

全球運籌策略方向 R 一地研發、二地生產、全球行銷服務 研發總部 運籌總部 售服總部 組件模組運籌規劃 售服規劃 鑄件物流規劃 台中精機 精機集團 一地研發、二地生產、全球行銷服務 組件模組運籌規劃 售服規劃 研發總部 運籌總部 鑄件物流規劃 售服總部

全球運籌策略規劃流程圖 企業願景 企業目標 企業使命 ․顧客端需求分析 ․供應端特性分析 ․競爭者分析 訂定關鍵 成功因素 企業內部分析（SW） 選擇並制定 企業經營策略 SWOT分析 企業外部分析（ OT） 人力資源 策略 市場行銷 策略 產品定位 策略 運籌管理 策略 財務管理 策略 資訊技術 策略 制訂體系電子化策略 企業內部改造並執行電子化計畫

營運變革三階段 對加工、裝配、鑄造等生產流程，進行製造流程合理化、管理人性化等管理革新 推動台份化、 單體化、免檢 制度輔導建立 製程合理化階段 管理系統化階段 電子化階段 對加工、裝配、鑄造等生產流程，進行製造流程合理化、管理人性化等管理革新 推動台份化、 單體化、免檢 制度輔導建立 與體質提昇五 大專案 導入B2B、KM e-Learning、視 訊網路透過IT 技術整合及改 善，提昇體系 整體競爭力

組織變革歷程 1、客製化訂單設計 2、產品製程維護與建立 3、移交新產品 成立 生產技術部 1、協助營業端接單 2、建立客戶試車、特殊機能 測試機制 3、建立核心技術知識庫 成立 應用技術小組 擴展兩岸生產據點 1、建立兩岸完整分工製造體系 2、提昇成熟機種的生產效率 全球七大銷售中心、發貨倉庫建立 1、建構完整全球行銷物流系統 2、提昇重點市場之服務支援效率

全球運籌管理關鍵因素 發展台份單體化模式 推動免檢自主保証制度 建構全球運籌管理目的 減少單據、流程、搬運成本 強化廠商自主檢查能力 減少協力廠管理成本 掌握整機零件交期 提高交期準確率 建構全球運籌管理目的 發展供應鏈電子化平台 零件採購即時發包 供應商庫存資訊透通 交貨品質即時管理 圖面設變異常管理 線上對帳 推動免檢自主保証制度 強化廠商自主檢查能力 確保加工零組件品質 提昇製程組配品質 提昇機台出廠品質 建立企業資源管理系統 業務訂單處理 機械設計圖面管理 資材庫存管理 生產製程管理 財務人事管理 『台灣研發、兩地製造、全球行銷』的經營模式，以提昇公司核心競爭力為目標。將整個運籌機制所衍生資產和技術來開發新市場的商機，並藉由獲取產品的知識及創新，來豐富企業的資產。成為「台中精機全球運籌的經營模式」 計畫中將透過完整的機制，掌握需求量與供貨點，適時供給、縮短長鞭效應、降低整體庫存，配合供應鏈(SCP/SCE)的運作掌握產能，提昇有效產出及正確交貨準確度，掌握後勤資訊降低緊急採購、催貨、調貨…成本，隨時提供最佳化的運籌調度模式

全球運籌主題架構思考 協同營運模式之建立 產品完整製造資訊透通 採購策略補貨模式 網路行銷管理 針對一個研發中心、二個生產基地、全球行銷將子公司、代理商、經銷商之間的互動，舉凡機台預測、服務零件報價、訂單、設計製造、採購存貨、品質、財務、售服維修等…進行規劃，以如何滿足客戶的交期為先。 協同營運模式之建立 如何讓最前端的客戶，可以與最終的出口資訊有效串聯。將 每一環的客戶、經銷商、代理商、tier1廠商直接聯結才能 對貨況充分掌握，希望不用再透過繁瑣的聯絡，為了能得到 某一貨物的單一訊息，讓所有的作業由繁變簡從系統的資料 庫隨時得知。 產品完整製造資訊透通 少量多樣的供應鏈生產特性，各個廠商及零組件產品供應之前置期長短不一，又因產銷因素調整，以致資訊流之掌握不易，致備料期加長，增加庫存的積壓。各項零組件因體積、重量、精度及製程問題，須重覆作業。 採購策略補貨模式 最新的產品型錄，提供潛在客戶參考，增加商機。線上售後 服務機制，供使用者咨詢、維修檢測地點查詢、售後服務另 件庫存查詢..等。 網路行銷管理

全球運籌管理機制 經銷商代理商 台中精機 (GLMP) 客戶端 供應商 更重要的是如何在客戶、台中精機、供應商之間第一時間 協同營運 模式建立 Order Fulfillment 經銷商代理商 台中精機 1.客戶下訂的機台生產進度如何? 何時會交機? 2.中心廠不知道市場經營的困難在那? 3.不知道有沒有新規格產品? 價格如何? 4.有沒有好的工具讓我行銷產品? 業務員績效如何評鑑? 5.如何掌握圖面設變訊息? 1.無法掌握終端客戶,不知道他們 需求的變動,機台使用的問題 在那裡? 2.客戶使用生產模式不知是否有改變? 3.現有機台保養情況如何? 4.無法得知同一機台的歷史相關記錄 （如出廠規格,維修保養零件.次數 ,人工成本)等資料? 全球運籌 管理機制 (GLMP) 產品完整 製造資訊 MO Manufacture Status 採購策略 補貨模式 (Lead Time Accuracy) (Inventory Visibility) 1.除了生產零件訂單以外, 我會有多少額外需求訂單? 何時會有? 2.我提供的零件客戶使用上滿意 品質如何? 3.全球運籌下電子化經營模式 如何運作? 1.機台故障修好的時間? 2.機台更換的零件不知道有沒有貨? 何時會交貨? 3.機台故障是否該換新機了, 這機台過去維修所有記錄? 4.不知有沒有功能更好的新機台? 5.作業人員不會操作?操作文件找不到? 客戶端 供應商 更重要的是如何在客戶、台中精機、供應商之間第一時間 即時找出問題，包含現在已發生或未來可能發生的問題!

全球運籌策略目標 全球分公司與代理商 /經銷商/供應商資訊互相共享 全球運籌調度模式最佳化 減少庫存長鞭效應 降低存貨週轉天數 製造、採購、出貨..貨況即時追蹤

台中精機電子化

電子化歷程 階段 核心 內容 PC 時代 個人 電腦 1980-1988 使用D.G.電腦，資訊化草創時期。 M I S 時 代 R P 1989 導入HP 3000/925主機，與D.G.平行使用。 1990 廢棄D.G.電腦，完全使用HP電腦，陸續導 入各類系統。 1991 主機升級為HP 3000/948，導入現場管理、 廠商連線。 1992 上線導入MRP系統、圖面管理、售後服務 系統等。 1994 新成立的閥事業部各類系統導入、經營管理 資訊系統。

電子化歷程 企 業 e 化 時 代 階段 核心 內容 Internet Intranet 1995 1996 建置全廠網路，導入NT系統，並建置主管資訊系統、E_MAIL，配合中衛推動EDI。 導入Internet相關系統，如HOMEPAGE、FTP、E_MAIL。 推動電腦整合管理績效卓著榮獲傑出資訊應用暨產品獎。 E R P 1997 1999 因應公司業務成長及Y2K問題，評估ERP系統，並決定導入Baan。 Baan系統正式上線，包括有:財務系統之應收、應付、總帳、固定資產，製造系統之料件管理、工場管制，供銷系統之營業管制、採購管制、庫存管制，服務系統，品保系統，人事薪資系統等等。 B2B KM 2002 因應大環境變化，著重體系間及內部知識的傳承，透過CPC輔導，獲得政府經費補助，建立體系間B2B作業平台，及企業內部文件分享平台。

電子化歷程 階段 核心 內容 全 球 運 籌 二岸整合 2004 2005 2006 2007 2009 2011 建置全球網路行銷服務系統(行銷網站、e-Order、e-Service、簡訊服務) 大陸佈局趨於成熟，建置VPN環境整合數據、語音、視訊的傳輸需求。 中台廣州、上海建榮已具規模，為因應各項管理需求，輔導上線ERP。 建置企業學習網e-Learnig系統。 遠端維運平台規劃、建置。 導入Storage，建置虛擬化環境，為雲端環境建置準備；導入SmartIT。

電子化策略與目標 建置供應鏈體系 創造新的行銷通路，擴展市場 提高達交率，增加銷售量 減少銷貨成本 準確的訂單取得 提高售後服務之顧客滿意度 提高對帳、收付款作業效率 創新產品 品牌價值 加快採購速度及掌握交期準確性 提高對市場需求的應變能力 強化與協力廠商間緊密度 完整的體系間庫存管理 減少採購成本 建置供應鏈體系

OR 電子化基礎架構

集團網路架構圖

ERP系統

ERP系統流程圖

ERP系統效益 整合採購、銷售、庫存、研發、生產、財務、人 事管理等企業活動作業架構在同一電腦系統，有 效地凝聚公司資源，加速資訊的流通，幫助企業 掌握公司的營運狀況。 改變各部門績效的價值觀及評核指標，以追求公 司整體最大利益為首要，有效地運用公司資源。 在ERP 環境下，透過企業活動自由化、資訊化的 成形，改變組織管理形態為重視資料的正確與運 用的有機體。

ERP系統效益(cont.) 培養多能工的學習態度，以應付在ERP系統下所 面對的多角答案問題。 集團分公司與總公司使用同一系統，縮短上線時 間。 集團分公司集中控管，資訊即時取得，利於管理。

體系平台

體系營運概況 台中精機 控制器類 球螺桿類 鑄件類 油壓類 電氣類 鈑金類 五金類 另件類 公司行銷服務體系 國內經銷商服務體系 FANUC 、 盟立…… 上銀科技、 NSK 、 THK …… 忠仕、呈聯、總縊、 源潤豐…… 廣益、勤榮、德貿、 台灣、油研…… 電氣類 鈑金類 五金類 另件類 靄崴、台灣新光、 鑫達懋業、新生精技.. 逢吉、勵致、 立侑…… 永和順、 台灣幸榮、理立…… 台穩、天星料管、 致威、德大機械…… 台中精機 目前零組件依其前置期與採購方式之不同，可分成八大類，依序為（1）控制器（2）球螺桿、滑軌(3) 大型鑄件 (4) 油壓 (5)電氣 (6) 鈑金 (7) 五金 (8)另件。 本公司產品目前除了部分是由本身營業體系行銷外，國內尚有六家代理商負責北、中、南區代理業務。國外部分則由分佈在五大洲之經銷商負責當地行銷拓展業務。本公司目前在全世界包含中國大陸之行銷網路據點設置之健全，為台灣工具機業界之翹楚。 公司行銷服務體系 國內經銷商服務體系 國外經銷商服務體系 北區服務處 中區服務處 國外分公司 北區：鈺誠、鉞鑫 中區：廣榮、慶華興、中琪 南區：高根 美國(FII) 、英國(VEO) 、法國(VFO) 、南非(VFS) 、泰國(VTO) 、印尼 (P.T.K) 、馬來西亞(VMO) 、 中台廣州、上海建榮

體系電子化功能 B2B 平 台 台 中 精 機 體 系 協 力 廠 營 業 客 戶 端 Baan 文管系統 e-Learning 詢報價(台份、另件歷程) 訂單管理(協調變動) 生產計畫(預測即時更新) 品保系統(廠商交貨品質管理) 生產流程(即時備料供料) 發票應付(線上對帳機制) VMI示範(自動補貨機制) e-Service (型錄、公告) e-Order (另件訂購管理) 生產流程 (進度、庫存) 客戶簡訊系統 Baan 文管系統 e-Learning B2B 平 台

體系廠商連線模式與內容 中心廠 A 類體系廠商 Internet C 類體系廠商 EC 平台 Agent AP EC Data 詢報價 訂單、交期 料件庫存 生產進度 品質回覆 品質查詢 圖檔接收 出貨 發票登錄 EC Data AP 資料拋轉 ERP 資料轉入 資料拋出 詢報價 採購、交期 收料、驗收狀況 料件庫存 生產進度 生產計畫 設變、圖檔傳送 對帳作業 C 類體系廠商 ERP Browser

ERP vs. EC

系統特色 熱訊系統使用 訂單變更採用顏色管理模式 訂單缺料警訊 訂單、交貨及付款狀態即時查詢 燈號管理之運用 品質檢驗資料歷程紀錄

供應商端

訊息公告、熱訊

訂單變更顏色管理

交貨及付款狀態即時查詢

燈號管理之運用

客戶/代理商端

網路行銷管理 e-Order提供查詢產品特性、規格、售價及下訂單、通知進度與出貨時間。 透過e-Service，線上公告新產品訊息，即時提供技術手冊、產品型錄、售服情報，提高銷售能力。 透過簡訊系統，提醒客戶機台維修、保養，售服關懷訊息。

e-Order 以上簡報， 敬請各位委員指教， 謝謝。

e-Service

通知、關懷簡訊

OR 知識管理平台

知識庫分享

知識平台全貌

文件搜尋

閱讀統計

知識平台效益 透過進行技術流程分析與知識盤點，以確 實掌握業務核心知識。 縮短尋找知識的時間，提高知識獲得之效 率。 縮短學習時間，確保教育訓練成效與品質。 經由知識累積及分享，並結合知識文件系 統，可以快速回應顧客需求，以提高客戶 服務價值及效益。

OR 學習網

建置目的 提昇全球員工知識力。 縮短員工學習曲線。 縮短全球員工教育訓練時程。 提昇企業競爭力。 提供客戶7*24基礎操作、保養課程，縮短客戶學習時間。

學習主軸 主軸一 RD基礎知識數位化 顯性化與知識管理 主軸二 新人訓練數位化 主軸三 VPS流程數位化模式建立 縮短養成時間 縮短等待時間與人員 指導成本 主軸三 VPS流程數位化模式建立 加速生產節奏 支援大陸生產技轉

員工課程

客戶課程-繁體

客戶課程-繁體(cont.)

客戶課程-簡體

未 來

以客戶為中心智能化的服務平台

售後服務營運模式-AsIs ? ? ? ? ? ? ? ? ? 客戶 代理商 台中精機廠 台中精機廠 客服部 FANUC 研究所 電話、Email 現場服務往返 ? ? ? 電話、Email 電話、Email 品保部 代理商 ? ? ? 行銷處 研發處 電話、Email 零組件協力廠 精機維修人員+FANUC人員 現場服務往返 零組件+服務人力 客戶 零組件派送 客戶 保固服務收入 保固外收入 代理商 保固服務收入 保固外收入 台中精機廠 零組件訂購收入 零組件協力廠 客戶停機時間太長 代理商往返成本高且修復能力不足 -73- 缺乏客戶與機台履歷控管機制、專家知識無法累積再利用、無法有效控管服務流程 缺乏技術文件資料管理

售後服務營運模式-ToBe ? ? ? 客戶 台中精機廠 代理商 網路連結 網路連結 客戶 區網 連結 遠端監控 FANUC 研究所 遠端監控介面 知識管理服務 服務流程控管 維運知識、 人員與零組 件一次到位 遠端監控 主動保養 …服務 專家系統 資料調集 維運指導文件 控制器狀態資訊 網路連結 服務遞送 零組件協力廠 代理商 準確零組件需求 零組件派送 保固外服務收入 零組件訂購收入 客戶 台中精機廠 保固內服務收入 零組件 協力廠 維運服務收入 代理商 客戶停機成本大幅降低 代理商獲得完整維運技術支援 -74- 提供各角色即時服務、賺取循環性服務收入 快速處理客戶服務需求、完整的知識管理 需求資料準確 技術文件管理

結 語

結 語 全球運籌電子化之導入，不能為了電子化而電子化，而需經營運流程檢討與再造，以建立快速反應客戶需求之機制，以進而強化公司適應力與競爭力。 結 語 全球運籌電子化之導入，不能為了電子化而電子化，而需經營運流程檢討與再造，以建立快速反應客戶需求之機制，以進而強化公司適應力與競爭力。 透過電子化之導入以提昇客戶、代理商、 中心廠與體系廠商資訊運用深度與廣度， 落實上下游同步成長的企業精神。

結 語(cont.) 體系間生產、品質資訊，因電子化導入而 透通度之提昇，並充分發揮企業價值鏈功 能。 數位學習之導入，可以有效縮短員工學習 曲線與縮短全球教育訓練時程。 資訊為企業核心競爭力，必須持續檢視資 訊化策略，以強化企業之競爭優勢。

敬 請 指 教