第二部分之 配送管理运作

学习目标：——知识目标 配送业务运作流程 1 配送的入库作业 2 配送的出库作业 3

学习目标：——能力目标 1 知道配送的业务运作流程 2 懂得配送中心各环节作业的规程 3 会进行配送车辆的配载作业

第三环节 拣货作业 拣货单位 拣货方式 拣货策略 拣货信息 拣货设备 1 2 3 4 5 储部门的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位 所谓拣货，就是依据顾客的订货要求或物流公司仓 储部门的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位 或其它区域拣取出来的作业过程。

拣货作业流程图 拣货资料的形成 确定拣货策略 安排订单出货流程 制作拣货作业单据 安排拣货路径 分派拣货作业人员 拣货 集货

拣货作业按实际情形分为以下四个环节： 1）拣货资料的形成 2）行走或搬运的过程 3）拣货 4）分类与集中

利用EOS、POT直接将订货咨询通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号 拣货资料的形成有三种形式： 1 直接利用公司订单或公司交货单作为拣货指示，缺点：污损、无法指示产品储位 2 大多数拣货方式须将原始传票转换成拣货单或电子信号(视频——物流管理-分拣系统)。但这种转换仍是拣货作业的一大瓶颈。（立体化仓库 3 利用EOS、POT直接将订货咨询通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号

行走或搬运的过程有两种方式 行走或搬运的过程有两种方式： 1）人——物方式：即拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储存位置。 2）物——人方式：同第一种情况相反。主要移动方是货物，拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置。 （视频——德国货架）

当货物搬运到拣取者面前时，作业人员接下来要做的工作就是拣取和确认。 拣 货 当货物搬运到拣取者面前时，作业人员接下来要做的工作就是拣取和确认。 拣取：抓取物品的动作。 确认：确认所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。

小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工方式拣取； 拣取动作的实现形式： 1 小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工方式拣取； 2 体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业；（叉车视频：叉车叉重物、叉车动画、新型电动平衡叉车） 3 对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。（视频:自动分拣过程）

确认动作 读取品名与拣货单据作对比确认； 利用无线终端机读取条码，再由计算机进行确认。

分类与集中的依据 需要进行流通加工 的商品根据加工方 法进行分类，加工 根据不同的客户 完后再按一定方式 或送货路线分类 分类 集中

分类的方法 人力分货或机械辅助作业的方式 自动分货机将 拣取出来的货 物进行分类和 集中 分类的方法

整个拣货作业所消耗的时间包括四个部分 拣货作业时间 订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间 行走或搬运货物的时间 准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间 拣取完毕，将货物分类集中的时间

思考 如何提高拣货作业的效率 ? 面对拣货单，我们该如何去拣取货物呢？ 方法得当——准确找到货物的储位、拣取并确认

拣货作业系统的重要组成元素 1、拣货单位 2、拣货方式 3、拣货策略 4、拣货信息 5、拣货设备

3.1拣货单位 拣货单位是如何确定？ 箱 托盘 拣货单位 单件

3.2拣货方式（大的方针） 按单分拣 复合分拣 拣货方式 自动式分拣 批量分拣

拣货方式 复合分拣 按单分拣 分别按每份订单拣货。 批量分拣 多张订单累计成一批，汇总后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类。 将以上两种方式的优点综合运用于拣货作业中。 自动式分拣 是建立在信息化的基础上，其核心是机电一体化。

按单分拣 作业原理 分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点，按订单所要求的物品完成货物的配货。这种方式类似于人们进入果园，在一棵树上摘下已成熟的果子后，在转到另一棵树上去摘果子。

优点： 对各客户的分拣相互没有约束，可以根据各客户要求的紧急程度，调整配货的先后次序。 按单分拣，易于实施，而且配货的准确度较高，不易出错。 对各客户的分拣相互没有约束，可以根据各客户要求的紧急程度，调整配货的先后次序。 分拣完一个货单，货物便配齐，因此，货物可不再落地暂存，而直接装上配送车辆，这样有利于简化工序，提高作业效率。 客户数量不受限制，可在很大范围内波动。分拣作业人员的数量也可以随时调节，在作业高峰时，可以临时增加作业人员，有利于开展即时配送，提高服务水平。 对机械化、自动化没有严格要求，不受设备水平限制。

缺点： 商品品类多时，拣货路径加长 拣货区域大时，搬运系统设计困难，拣货效率降低 少量多次拣取时，造成拣货路径重复，效率降低。

按单拣选式作业适用领域 ①用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定的用户分货货位，难以建立稳定的分货线； ②用户之间共同需求不多，需求差异很大；在既有共同需求，又有很多特殊需求情况下； ③用户需求的种类太多，增加了统计和共同取货的难度； ④用户配送时间要求不一，有紧急的，也有一定限定时间的； ⑤一般仓库新建的初期； ⑥网络经济时代涌现的直接面向基本消费者进行配送的电子商务，需求的随机性太强。

批量分拣 作业原理： 分货人员或分货工具从储存点集中取出各个客户共同需要的某种货物，然后巡回于各客户的货位之间，按每个客户的需要量分放后，在集中取出共同需要的第二种货物，如此反复进行，直至客户需要的所有货物都分放完毕，即完成了各个客户的配货工作。这种作业方式类似于农民在土地上播种，一次取出几亩地所需的种子，在地上巡回播种。

特点 对到来的订单无法作及时反应，必须等订单到达一定数量时才做一次处理，因此会有停滞时间。（缺点） 优点3 对到来的订单无法作及时反应，必须等订单到达一定数量时才做一次处理，因此会有停滞时间。（缺点） 优点2 有利于车辆的合理调配，能合理规划配送路线，与按单分拣相比，可以更好的利用规模效益。（优点） 优点1 这种工艺难度较高，计划性较强，与按单分拣相比错误率较高。（缺点）

批量拣货的缺点 1 2 ①对紧急订单无法作出及时处理，必须等订单到达一定数量时才能做批量拣取一次性的处理，从而会延长停滞时间。 批量拣货方式通常在系统化、自动化设备齐全、作业速度提高的情况下采用，适合订单变化较小、订单数量稳定的物流公司和外形较规则、固定的商品，如箱装、袋装的商品。（订单状态受限制）

分货式配货作业适用领域 1 2 3 4 5 6 7 用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线 用户的需求有很强的共同性，需求的差异较小，需求数量可有差异，但种类相同 3 用户需求的种类有限，易于统计，不至于使分货时间太长 4 用户配送时间的要求没有严格限制，可以采取计划配送方式的方法。 5 力求追求效率、降低成本，采取分货式作业较为有利 6 专业性强的物流公司，容易形成稳定的用户和需求，货物种类有限，易于采用分货式配货作业。 7 商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，适合采用分货式配货作业

3、复合分拣（又称分拣式配货作业） 复合分拣是拣货人员或分拣工具从储存点拣选出各个用户共同或不同需要的多种类货物，然后巡回于个用户的货位之间，按用户需要的种类和数量拣选出来放入货位，至这一次取出的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户的配货工作。

思考: 1、中医院的医生给病人抓药是采取的抓药方式是属于哪种拣货方式？ 2、当你乘坐班车去乐购购物，同时为同学捎些东西你采用哪种拣货方式？

自动式分拣 自动式分拣是建立在信息化的基础上，其核心是机电一体化。 自动分拣系统的主要特点 ①分拣作业无人操作 ②误差较小 ③连续作业

自动化数据收集（视频：自动分拣与条形码应用） 计算机化条形码 PD147 二维码可以包含1000 数位以上的信息 EAN 39 条形码 068320 055008 3 WMS 扫描阅读器 激光扫描器 M11:U5:5.7-4

自动化控制系统（视频：机场分拣系统）

自动分拣系统的构成:视频：A字型分拣系统 1 控制装置 识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、输送装置进行相应的作业 2 分类装置 根据控制装置发出分拣指示，当具有同类分拣信号的商品经过该装置时，使其改变运行方向进入其他输送机或分拣道口 3 输送装置 该装置是自动分拣系统的主体，其主要作用是时代分拣的商品通过扫描、分类装置设计好的路线输送到分拣道口 4 分拣道口 (视频原理) 一般由钢带、皮带、滚筒等组成。是识货物脱离主输送机滑向集货区域的滑道，最后入库进行配送。

实施分拣系统的限制条件 （如何收回成本） ①投资巨大 ②严格的外包装要求 ③作业量大 视频：精细演示

拣货策略（方针指导下的实施方法） 分 区 订单分割 拣货策略 分 类 订单分批

分区 将拣货作业场地作区域划分。 分 区 根据分区的原则不同来分类可分为以下三种： 如箱装拣货区、 单件拣货区、具 有特殊性的冷冻 （3）工作分区 （1）按拣货单位分区 （2）按拣货方式分区 分 区 如箱装拣货区、 单件拣货区、具 有特殊性的冷冻 品拣货区等 分区的原则 通常按商品 销售的ABC 分类而来 在相同的拣货方式 下，将拣货作业场 地细分成不同分区， 由一个或一组固定 的拣货人员负责拣 取区域内的货物。 （有什么优势？）

2、订单分割 当订单所订购的商品种类较多，或设计一个要求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，利用订单分割策略将订单切分成若干个子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货作业的完成。 在项目管理中叫——？

3、订单分批 订单分配方式 合计总量分批 时窗分批 固定订单量分批 智慧型分批 合计拣货作业前所有累计的 订单中每一商品项目的总量，在按这一总量进行拣取。 当订单要求紧急发货时，可以利用此策略，开启短暂而固定的时窗5~10分钟，再将这一时窗中所有的订单做成一批，进行批量拣取。 订单分批按先到先处理的基 本原则，当订单累计达到设 定的数量时，开始进行拣货 作业 订单输入计算机经过计算机处 理后，将拣取路径相近的订单 分成一批

4、分类： 大致可分成两类： 拣货时分类 拣取后集中分类

拣货信息 获取拣货信息的途经主要有： 1、传票 2、拣货单 3、贴标签 4、显示方式 5、条形码 6、无线电识别器 7、无线通讯 8、计算机随行指示 9、自动拣货系统

视频: 1、丹麦电信物流中心作业演示 2、超市配送中心分拣系统操作演示 3、物流自动化立体仓库 4、仓储与货物分拣系统演示 5、lecasud公司食品饮料 6、耐克物流中心作业演示

第四环节 补货作业 补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作。 补货作业的目的是确保商品能保质保量按时送到指定的拣货区。

4.1补货方式 补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货 区的工作。补货方式主要有以下几种:

补货流程

4.2补货时机 1 批组补货 每天由计算机所需货物的总拣取量和查询动管区存货量后得出补货数量，从而在拣货之前一次性补足，以满足全天拣货量。适合于一日内作业量变化不大、紧急插单不多的或是每批次拣取数量大的情况 2 定时补货 把每天划分为几个时点，补货人员在时段内检查动管拣货区货架上的货品存量，若不足及时补货。适合于分批拣货时间固定且紧急处理较多的配送中心 3 随机补货 随机补货是指定专门的补货人员，随时巡视动管拣货区的货品存量，发现不足则随时补货。适合每批次拣取量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况。

第五环节 配货作业 配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。

作业流程 分货就是把拣货完毕的货品，按用户或配送路线进行分类的工作，分类方式一般有以下几种： 1、人工目视处理 2、用自动分类机 3、旋转架分类

配货检查 检查作业是指根据用户信息和车次对拣选物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查. 货物号码及数量核对常用的检查方法有：商品条形码检查法、声音输入检查法、重量计算检查法

包装、捆包 ：内装和外装都属于运输包装 1 2 3 外装 为了防止水、湿气、光、热冲击等对商品的影响而进行的货物内层包装 个装 又称商业包装，指货品的个别包装，有利于提高商品的价值、美观度，同时还可以保护商品。 2 内装 为了防止水、湿气、光、热冲击等对商品的影响而进行的货物内层包装 3 外装 货物包装的外层，即把货物装入箱、袋、木桶、金属桶和罐等容器中。

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