如何做一個稱職的 生產管理人員 事先規劃，事中掌控，事後檢討 如何做一個稱職的 生產管理人員 事先規劃，事中掌控，事後檢討 簡報單位：財團法人 中國生產力中心 簡 報 人：呂育任 經理 簡報日期：2015年05月22日

大 綱 壹、生產管理的意義與目的………4 貳、生產管理的組織與職掌………10 參、多種少量生產…………………17 肆、生產前準備……………………20 伍、計畫/派工/控制與協調………21 陸、訂單變更的應變處理…………36 ………回饋與分享……… 2

現 任：中國生產力中心 中區服務處 經營管理組 經理 聯絡電話：04-23505038#251///0951@cpc.org.tw 呂育任：東海大學工業工程系畢業 2010獲得台灣經濟部中小企業處績優輔導人員 現 任：中國生產力中心 中區服務處 經營管理組 經理 資深高級講師。高級顧問師 CPC服務年資1989年起至今 專 長：TPS推動/LEAN精實生產、策略規畫/方針目標管 理輔導，經營體質改善管理、生產管理輔導、 品質管理輔導、現場管理輔導、績效管理輔導、 研發管理輔導、日常管理輔導、 ISO 9000、 ISO14000輔導、優良商店GSP輔導 MTP主管管理才能訓練講師‧ 3

壹、生產管理的意義與目的 一、生產管理意義與目的 二、當今產銷管理的趨勢 三、生產管理推行的原則 四、生產管理功能之體系 五、生產管理在企業經營系統的位置

一、生產管理意義與目的 1.合乎客戶品質水準。 2.可能最經濟的成本(損失減少至最低)。 3.在客戶需求之期限內完工。 4.使資產(含人員,機械設備,材料,技術,資金等) 週轉率最大。 5.滿足顧客的要求。 6.降低原料,在製品的存量。

生產管理是降低成本的關鍵， 二、當今產銷管理的趨勢 1.訂貨生產型態。 2.多種少量生產方式。 3.個別或批次生產方式。 4.高品質、低成本、短交期的挑戰。 5.以自働化生產取代人工作業。 6.制度整合與管理電腦化的重視。 生產管理是降低成本的關鍵， 而產銷配合是必備的條件

三、生產管理推行的原則 1.事前計劃管理 2.重點管理 3.例外管理 4.科學管理 請思考:交期如何縮短? 庫存如何降低?

四、生產管理功能之體系

五、生產管理在企業經營系統的位置

貳、生產管理之組織及職掌 一.大型企業之生管部門 二.中型企業之生管部門 三.中小型企業之生管部門 四.生管部門在組織中的定位 五.生管部門之職掌 六.中小企業生管組織及職掌範例 七.生管人員需具備有那些特質?

一.大型企業之生管部門

二.中型企業之生管部門 總經理 業務部 生管課 管理部 廠務部

三.中小型企業之生管部門 四.生管部門在組織中的定位 1.廠長幕僚 2.與生產部門平行 3.生產部門主管之助理 4.其它（如成立專案組織） 生管中心

五.生管部門之職掌 1.確定生產產品、規格、數量、交期。 2.生產前產能及負荷分析、估計、工作準備。 3.生產計劃及進度安排。 4.確實掌握生產所需之各種物料供應狀況。 5.生產工作分派與協調。 6.實際生產狀況之掌握，問題之協調處理。 7.有關出貨之各項聯絡工作。 8.定期參與產銷協調會，召開生產會議。 9.生產績效分析、檢討、報表核對與記錄。 10.其它有關生產活動之參與。

六.中小企業生管組織及職掌範例： 5.負荷控制

七.生管人員需具備有那些特質? 1.積極度高 2.細心/勤作記錄 3.外圓內方 4.今日事昨日畢,永遠事先預防處理 5.韌性高,能屈能伸 6.數字觀念強.清楚 7. ‧ ‧

參、多種少量生產 一.多種少量訂貨式生產工廠的特性 二.多種少量訂貨式生產以人員品質管理為 樞紐

一.多種少量訂貨式生產工廠的特性 1.依據客戶之個別或分批訂貨而安排生產 是屬於訂貨生產方式 A.其工作量少 B.製程與作業變更頻繁 C.每月的訂貨量變動大 D.生產工作非常不穩定生產計劃與管制較困難 E.產品很難標準化 因此，縮短訂貨之交期是管理重點

二.多種少量訂貨式生產以人員品質管理為樞紐 生產力低、高成本、半成品多、生產週期長、不合理的交貨等成為多種少量訂貨生產工廠的管理問題所在，因此 確實做好重點管理的生管制度成為重要課題 要順利推動多種少量訂貨生產方式，必須全體員工都具有: 1.品質意識 2.交期意識 3.成本意識 要使生產效率有效的提昇，不是設備或較好的材料， 而是企業的主體──人 激發員工的工作意願變成主題，換句話說，實施重視人 性面的生產管理是提高生產力的關鍵

肆、生產前準備 生產人員應於投入生產前確實掌握使公司的資源人、物、資訊、技術、設備、方法……等做最佳組合。 生產資源 人 →具備工作能力的人。 設備→模具、治具、檢具、機器的整備。 技術→圖面,工作標準書、產品技術、產品規格 書、生產流程規劃。 (配方) 物料→良好及時供應生產所需的物料。 場地→生產流程所需的空間。 Layout/台車/容器 (check-list併入管制表) 生產資源

伍、計畫/派工/控制與協調 一.生產計劃的意義 二.生產計劃不善所造成的之損失 三.生產計劃與管制的基本體系 四.生產派工 五.進度跟催與管制 六.產銷協調

一.生產計劃的意義 為滿足市場、客戶之需求（品質、交期、成本）及公司內部人力、機械、材料、製程、資金等作最有效之運用下，所訂之計劃，稱之為生產計劃。

二.生產計劃不善所造成的之損失 1.浪費及成本之增加。 2.人員士氣及效率低落。 3.生產線、倉庫、半成品、成品及原物 料堆積如山。 4.出貨延遲，客戶抱怨不斷。 5.緊急插單，情況嚴重。 6.得罪客戶,下單猶豫。

三.生產計劃與管制的基本體系

四.生 產 派 工 (1)依交貨日期先後優先順序。 1.工作指派的原則 (2)原料供給情況 (3)生產線的負荷狀況 (4)生產成本因素(換線,批量,模組) (5)依客戶優先順序。 (6)依照製程中瓶頸的有無優先工作指派之原則。 2.工作調派的方式 (生產計劃/派工單,製令/領發料單)(螢幕直接顯示)

四.生 產 派 工 事先反應製造途程與製造日程安排之問題以 3.工作調派的實施要點: 為使工作調派能順利進行，工作調派人員尚需注 意下列實施要點： 3.1工作調派人員應在未實際開始製造前就能確 認，準備工作是否完成，並事先確認/ 事先反應製造途程與製造日程安排之問題以 消除工作調派之困難。 3.2工作調派人員應注意各製造單位是否依循既 定的方法去執行工作，並加以糾正調整 3.3依實際需確認事項,列出查檢表,隨時查核。

五.進度跟催與管制 1.進度管制作業步驟： 依據小日程計劃從事實際生產準備及調派並製 作「生產進度管制表」掌握生產數量及完成期限, 作為未來生產計劃資料與成本計算資料之參考。 (1)作業管制： a.對人－--工時管理（餘力管理）。 b.對設備－製程管理（作業管理）。 c.對物----日程管理 (進度管理) 現品管理 (在製品管理) d.比較計劃與實績之差異，分析原因，找尋 對策，並針對進度異常採取適當補救措施。 e.採取必要之措施確保以合乎顧客之品質， 如期交貨。

2.進度掌握的方法 (2)電腦終端機連線 (3)口頭報告/電話聯絡/無線電 (4)電子顯示器 (5)進度管制看板 (6)表單的運用 (1)機動臨場查核 (2)電腦終端機連線 (3)口頭報告/電話聯絡/無線電 (4)電子顯示器 (5)進度管制看板 (6)表單的運用 a.工令（製令，派工單完工聯） b.生產日報表 c.移轉單,入庫單： d.流程卡或流程移轉單 e.品質(全檢)檢查記錄 f.入庫日報表

2.進度掌握的方法 (7)進度協調會 (生管或廠務主管召開) a.生產實際進度是否與計劃相符？ b.生產效率是否穩定？ (7)進度協調會 (生管或廠務主管召開) a.生產實際進度是否與計劃相符？ b.生產效率是否穩定？ c.產品品質是否異常？ d.供料是否異常？ e.待確認事項是否已澄清(色澤/印刷/包裝方 式/分批出貨)

3.管制重點及注意事項 (1)以預計交貨日及預訂生產進度為控制之基準。 (2)回報資料，應力求迅速、正確、才能有效掌握進 度。 (3)確實掌握生產量，控制產品品質，數量，避免 產生不足補尾數或生產超量滯存之情形。 (4)生管人員應協助現場來達成目標，而非指揮命令。 (5)管制人員，須建立好人際關係，這是達成進度管 制之重要條件。 (6)現場應整理、整頓，儘量以定容定量之容器並且 配合看板及目視管理，以利管制作業之進行。

進度管制作業流程

六.產銷協調 (1/3) 1、意義 為使銷售與生產部門有效的配合作業，所作之定 期或不定期之協調作業，藉由此活動討論計劃的 變更或無法滿足交期之相關事項等 2、作法 (1)會議頻率：以週/月為單位，但視實際狀況 另作調整。 (2)參與部門：業務、生管、廠務、採購、倉管。

六.產銷協調 (2/3) (3)資料之準備： 業務－a.銷售市場/客戶及接單狀況 b.出貨狀況及客戶要求 c.客供品供應狀況及日期 生管－a.生產計劃及生產異常狀況 b.人力及設備產能負荷狀況 c.物料需求及進料狀況----物管/採購 d.生產進度達成狀況 e.特殊物料短缺時生產優先順序 其它－有關其它配合事項包括人員、材料、設備, 模治檢具、網版、字模、圖面/標準書/CNC程式等配合準備或異常狀況。

六.產銷協調 (3/3) (4)會議報告內容： a.上一週產量報告 b.產量,品質差異原因及分析報告 c.下一週之生產預定活動狀況報告及協調事項 d.業務動態報告及協調事宜 e.協調決議案之報告 f.新產品量試/量產事項協調 3、其它 主持者應為有實質決定計劃或訂單變更之權利者

陸、訂單內容或交期變更時之處理 一.訂單內容變更處理 二.訂單交期變更處理 三.訂單異動處理案例 1.業務發出 2.立即暫停生產，損失調查(材料/人工/製費等) 3.進度調整 4.損失處理 二.訂單交期變更處理 1.要求提前製交者 2.要求延後製交時 3.負荷不足欲提前生產時之處理方式 三.訂單異動處理案例

訂單變更各單位應處理事項 1.原物料/包材/ 客供品.. 2.模治檢具/Logo/網版/圖面/標準 　　　 單位 變更事項 業　　務 生　　管 外　　包 採　　購 材　　倉 現　　場 品 保 開發 生技 訂單 數量 增加 1.發變更通知給各單位並與生管及現場單位協調此變更可行否 2.更改訂單/銷貨單 1.清查流程站數量 2.調整委外/內製加工數量 3.確認交期可否如期 4.挪用至其他訂單 5.更改備料單數量 6.修改缺料表數量 1.確認交期 2.通知外包數量變更(必要時回收) 3.挪用至其他訂單 4.託工單數量修改 1.確認庫存數量 2.調整進料交期 3.增訂或刪減 4.挪用至別單 5.變更母製令 1.核對訂單變更單 2.查詢庫存 3.欠品通報採購生管 4.依更改備料單發料 5.已發出現場需回收扣帳. 1.核對訂單 2.更換銷貨單 3.退料或增加領料 4.已入庫品通知生管、成倉、業務   減少 LOGO (印字/雷雕/貼標) 印字 2.鋼版及網版是否進廠 3.確認客戶LOGO資料是否完整提出. 4.通知BOM修改或新增. 1.核對現場備料狀況是否需要重新補料或退貨. 2.確認交期能否如期. 3.雷雕程式設計完成 與正確. 4.修改或新增BOM調整成本. 1.通知外包 2.調整增加或減少印字流程 3.挪用或重工 1.依訂單變更通知修改母製令. 2.核對缺料表. 3.確認新LOGO進度. 1.清查庫存.確實做好標示/隔離及核對電腦帳. 3.清查成品 4.領退料 5.安排印字(雷雕) 6.新LOGO雷雕訊息通知IE及生技.並確認上線日期. 1.依訂單變更之要求檢查核對 1. 新LOGO 圖檔發行. 治具製作. 不印字 更換 交期 提早 2.客供品是否己進料 3.印字所需之鋼版、網版 1.核對原物料庫存及進料狀況 2.調整生產計劃表日期. 3.確認交期能否如期 1.通知外包交期變更 2.確認交期能否如期 1.調整進料交期 3.確認模具是否完成. 4.更改母製令交期. 4.依更改備料單發料. 3.依出貨日期與生管確認安排上線日期. 4.確認上線所需之治具是否完成 5.網版 1.新品檢驗治具檢驗標準是否確定/發行. 延後 色系變更 1.發訂單變更通知各單位並與生管及現場單位協調此變更可行否。 2.與客戶確認色樣. 1.確認訂單是否已執行 2.變更備料加工製令 3.確認有無此色系 5.確認是否需重新備料. 1.變更發料給外包 2.確認是否有新色樣通知外包更改色系 3.挪用至別單或回收. 4.確認是否需重新發料. 1.依訂單變更修改母製令. 2.退回領料單 3.庫品通報生管 1.核對訂單變更 2.更換銷售訂單 3.以入庫品通知業務，生管，成倉 4.開領料單排組裝 1.依訂單變更之要求 檢查核對 2.標準色樣確定. 規格變更 1.新規格變更須與開發確認是否可行. 2.發訂單變更通知各單位並與生管及現場單位協調此變更可行否 1.確定庫存有無此規格 2.變更委外製令 3.核對訂單調整排程 4.確認交期能否如期 5.挪用至其他訂單 6.修改缺料數量. 7.調整備料單. 8.BOM增設. 1.更改委外規格 2.確認外包加工進度做適時的調整 4.確認是否需重新備料. 1.確認廠商是否來得及修改. 2.核對訂單變更母製令. 3.取消或變更採購單 5.已入庫舊規格是否可挪用. 3.已入庫品通報生管 4.標示挪用或報廢 3.已入庫品通知業務，生管，成倉 4.開領料單 5.安排組裝 1.依訂單變更後之尺 寸列入重點檢核. 1.確認有無此規格. 2.確認此規格是否可行. 訂單取消 1.發訂單變更通知各單位並與生管及現場單位協調此變更可行否 1.告知採購取消進料 2.更改委外加工或取消加工 3.調整生產製程(挪用至別單) 4.提報異常損失金額給業務 1.取消委外製造 2.確認外包是否已完成生產 1.取消或延後採購 2.確認取消訂單是否已生產 4.刪除訂單母製令 3.停止發料 2.退回銷貨訂單 3.停止裝配 4.已入庫品通知業務生管成倉 包裝方式改變 2.客供品包裝材料是否充足補齊 3.與客戶確認新包材進度. 1.確認出貨日能否如期. 1.通知外包變更包裝方式 2.確認外包包裝材料足夠否 3.回饋外包進度的訊息給業務 1.查庫存 2.取消或增訂 3.確認新包裝材料 進度. 2.清查庫存. 3.已入庫品通知業務生管成倉 4.退料、重新領料 1.依訂單變更之要求檢查核對. 1.原物料/包材/ 客供品.. 2.模治檢具/Logo/網版/圖面/標準 3.資料(訂單/BOM/採購單/托工單/製令/成本/備料單..4.產能/排程..

CPC Creates Knowledge and Value for you. 誠摯感謝、敬請指導 中區服務處‧經營管理組 呂 育 任 經理 E-mail: 0951@cpc.tw TEL:04-23505038-251分機 以上簡報， 敬請各位委員指教， 謝謝。 知識管理領航．價值創新推手 CPC Creates Knowledge and Value for you. 38