第11章 外墙外保温工程 11.1 概述 11.1.1 墙体保温的分类 外墙外保温系统主要分两大类： （1）现场墙体抹喷保温材料 11.1 概述 11.1.1 墙体保温的分类 外墙外保温系统主要分两大类： （1）现场墙体抹喷保温材料 ①墙体处理后抹聚苯颗粒保温砂浆 ②直接在墙体上喷聚氨酯硬泡保温材料。 ③聚合物保温砂浆。 （2）预制板材外挂式保温材料

11.1.2 新型外墙外保温饰面特点 1.新型聚苯板外墙外保温的优点 ： （1）节能（2）牢固（3）防水 （4）体轻（6）易施工（5）阻燃 2.新型聚苯板外墙外保温的缺点： （1）冬季、雨季施工受到限制； （2）施工要求高。

11.1.3外墙外保温工程适用范围及作用 适用范围：严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区新建居住建筑物或旧建筑物的墙体改造工程。 作用：保温、隔热的；节能保温；综合经济效益高。

11.1.4 外墙外保温系统的基本要求 应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》（GB50176）、《民用建筑节能标准》（JGJ26），并满足以下要求： （1）应能适应基层的正常变形 （2）应能长期承受自重 （3）应能承受风荷载的作用 （4）应能承受室外气候的长期反复作用 （5）在罕遇地震时应不从基层上脱落； （6）高层建筑应采用防火构造措施； （7）应具有防水抗渗性能； （8）各组成部分应具有物理化学稳定性，所有材料应彼此相容并具有防腐性，同时应具有防生物侵害性能； （9）使用年限不小于25年。

11.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程 11.2.1基本概念 1.聚苯板外墙外保温工程薄抹灰系统 采用聚苯板作保温隔热层，用胶粘剂与基层墙体粘贴辅以锚栓固定。 防护层厚度：普通型3 mm～5 mm，加强型5 mm～7 mm，饰面为涂料 。

2.薄抹灰外保温墙体构造 基层墙体(混凝土墙体、各种砌体墙体); 黏结层(胶粘剂); 保温层(聚苯板); 连接件(锚栓); 薄抹灰增强防护层(专用胶浆并复合耐碱网布); 饰面层(涂料)

3.基层墙体 房屋建筑中起承重或围护作用的外墙体，可以是混凝土及砌体结构。 4.胶粘剂 专用于把聚苯板黏结在基层墙体上的化工产品。 胶粘剂主要承受以下两种荷载： (1)拉(或压)荷载 (2)剪切荷载

5.聚苯板 膨胀聚苯板（EPS板）是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，有阻燃和绝热的作用。 挤塑聚苯板(XPS板)由聚苯乙烯树脂连续挤压，注入催化剂发泡而成。 聚苯板常用厚度有30 mm、35 mm、40 mm、60 mm等。

6.锚栓 固定聚苯板于基层墙体上的专用连接件，有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。 7.抗裂砂浆 由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂，水泥和砂按一定比例制成的，能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。 8.耐碱网布 在玻璃纤维网格布上,表面涂覆耐碱防水材料，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，提高防护层的机械强度和抗裂性。 9.抹面胶浆 由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成。埋入抹面胶浆中，用以提高防护层的强度和抗裂性。

11.2.2 保温材料的技术性能及材料包装、运输和储存 1.保温材料的技术性能各种材料的主要性能分别应符合表11\|1～11\|7的要求。 2.材料的包装、运输和储存 （1）包装 聚苯板采用塑料袋包装。 胶粘剂、抹面胶浆可采用编织袋或桶包装,但应密封,防止外泄或受潮； 耐碱网格布应成卷并用防水防潮材料包装； 锚栓可以用纸箱包装。

（2）运输 聚苯板侧立搬运,侧立装车,用麻绳等与运输车辆固定牢固,不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞。 胶粘剂、耐碱网、锚栓在运输过程中应避免挤压、碰撞、雨淋、日晒。 （3）储存 所有组成材料应防止与腐蚀性介质接触,远离火源,禁止长期曝晒,应放在仓库内且干燥、通风、防冻的地方。 储存材料期限不得超过保质期,应按规格、型号分别储存。

11.2.3 聚苯板外墙外保温工程施工 1.施工作业条件 （1）施工现场应具备通电、通水工作条件 11.2.3 聚苯板外墙外保温工程施工 1.施工作业条件 （1）施工现场应具备通电、通水工作条件 （2）施工现场温度不应低于5℃ 。避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨天施工应采取有效措施 （3）防止施工墙面受到污染 （4）外墙和外墙门窗施工完毕并验收合格。 （5）伸出外墙面的消防楼梯、水落管、各种进户管线等预埋件和连接件应安装完毕,并留保温厚度的间隙。

2.主要施工机具 抹子、槽抹子、槎抹子、角抹子、专用锯齿抹子、手锯、靠尺、电动搅拌机(700 r/min～1 000 r/min)、刷子、多用刀、灰浆托板、拉槽、开槽器、皮尺。 外墙保温用脚手架可采用双排钢管脚手架或吊架,架管或管头与墙面间最小距离应为450 mm,以方便施工。

3.施工工艺流程及操作要点工艺流程: 基层处理→弹线、配黏结胶泥→黏结聚苯板→缝隙处理→聚苯板打磨、找平→装饰件安装→特殊部位处理→抹底胶泥→铺设网布、配抹面胶泥→抹面胶泥→找平、修补、配面层涂料→涂面层涂料→竣工验收。 （1）基层处理----基层墙体必须清理干净 （2）黏结聚苯板 ----由建筑物的外墙勒角部位开始,自上而下黏结。 （3）网格布的铺设 ----自上而下沿外墙进行 。 （4） 面层涂料的施工 ----滚涂法（从墙的上端开始,自上而下进行施工 ）

11.2.4施工节点细部构造和技术要求 (1)聚苯板粘贴法：一般分为点框法、条粘法。 (2)聚苯板拼接：粘贴聚苯板应自上而下，沿水平方向横向铺贴。 (3)网格布搭接 加强耐碱网格布之间采取对接 标准耐碱网格布之间采取搭接，搭接长度≥200 mm 窄幅标准耐碱网格布翻包≥65 mm

设置伸缩缝，可以防止基层结构形变而导致聚苯板大面积空鼓、脱落。 (4)分格缝和伸缩缝 在以下情况下设置分格缝：基层墙体结构设有伸缩缝、沉降缝和抗裂缝；外保温系统与不同材料相接处；基层墙体材料材性相差较大时；墙面的连续高、宽超过12m；结构可能产生较大位移的部位，如建筑体形突变或结构体系变化处。 设置伸缩缝，可以防止基层结构形变而导致聚苯板大面积空鼓、脱落。 (5)阴阳角处理 (6)勒脚构造 ①使用砂浆、挤塑聚苯板等护垫进行勒脚处理 ②用建筑嵌缝膏进行处理

(7)门窗洞口构造 门窗洞口处用整块板切割成L形粘贴 门窗洞口四角部位应根据保温板尺寸由下而上排列 (8)雨水管节点安装 必须把网布压在PVC管外侧，用黏结胶浆把管口封好 (9)阳台及滴水线 保温层被做于阳台门四周墙面，厚度同外墙外保温层厚度。 为防止雨水“倒流”而破坏保温隔热系统，需专门做滴水线。

11.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程 11.3.1基本概念 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统是由界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料及保温隔热材料、防护层为嵌埋有耐碱玻璃纤维网格布增强的聚合物抗裂砂浆及饰面层组成。 11.3.2保温材料的技术性能 各种材料的技术性能指标应分别符合表11-8～11-20的要求。

11.3.3聚苯颗粒外墙外保温施工 作业条件同11.2.3 1.主要施工机具 强制式砂浆搅拌机、垂直运输设备、外墙施工脚手架、手推车、水桶、抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、壁纸刀、滚刷等。 2.施工工艺流程及操作要点工艺流程： 基层墙体处理→涂刷界面剂→ 吊垂、套方、弹控制线→贴饼、冲筋、作口→抹第一遍聚苯颗粒保温浆料→(24 小时后)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料→(晾干后)画分格线、开分格槽、粘贴分格条及滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压玻璃纤维网格布→抗裂砂浆找平、压光→涂刷防水弹性底漆→刮柔性耐水腻子→验收

3.节点细部构造 几种常见构造做法图（外墙贴面砖，见图11-11～11-16 ） 4.技术要求 （1）高层建筑如采用粘贴面砖时，面砖重量≤20 kg/m2，且面积≤1 000 mm2。 （2）涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刷抗柔性耐水腻子。 （3）保温层设计厚度不宜超过100 mm。

5.成品保护与安全施工 分格线、滴水槽、门窗框、管道及槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面、门窗洞口，边、角、垛宜采取保护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 脚手架搭设需经安全检查验收,方可上架施工,架上堆放的材料不得超重,金属挂架每跨最多不得超过两人同时作业。在脚手架上施工时,用具、工具、材料应分散摆放稳妥, 防止坠落,注意操作安全。

6.质量控制与检验标准 (1)主控项目 所用材料品种、质量、性能、做法及厚度必须符合设计及节能标准要求,并有检测报告。保温层厚度均匀,不允许有负偏差。各构造抹灰层间以及保温层与墙体间必须黏结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉、起皮、爆灰等现象。 (2)一般项目 表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹,线角和分格条顺直、清晰。外墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸准确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整无缺陷。分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)的流水坡度正确,线(槽)顺直。 (3)允许偏差及检验方法允许偏差及检验方法如表11-21所示。

11.4钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程 11.4.1钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程的组成与特点 组成： 以现浇混凝土为基层墙体,采用腹丝穿透性钢丝网架聚苯板作保温隔热材料,单侧带梯形凹槽并配以钢丝网片，网片与斜插板芯的腹丝焊接，并以 Φ 6锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体, 聚苯板的抹面层为抗裂砂浆,属于厚型抹灰面层,面砖饰面

特点： 单面钢丝网架聚苯板质轻、吸水率小、耐候性能好； 现浇混凝土外墙与外保温板一体化施工，提高了混凝土墙体的质量； 有利于安全施工。

11.4.2钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工 作业条件同11.2.3 1.机具准备 强制式砂浆搅拌机、垂直运输设备、外墙施工脚手架、手推车、水桶、抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、壁纸刀、滚刷等。 2.施工工艺程序及操作要点 工艺流程： 墙体放线→绑扎外墙钢筋及钢筋隐检→安装钢丝网架聚苯板→验收钢丝网架聚苯板→支外墙模板→验收模板→浇筑墙体混凝土→检验墙及钢丝网架聚苯板→混凝土养护与拆模→钢丝网架聚苯板板面抹灰

（1)外墙外保温板 安装混凝土内外钢筋绑扎必须经验收合格后方可进行。 （2）模板安装 应采用钢制大模板,模板组合配制尺寸及数量应考虑保温板厚度。 （3）浇筑混凝土 混凝土应分层浇筑, 厚度应控制在500 mm以内。 （4)混凝土的养护 可以按有关章节介绍的混凝土养护方法进行。 （5）大模板的拆除 在常温条件下,墙体混凝土强度不应低于1.2 MPa,冬季施工墙体混凝土强度不应低于7.5 MPa,方可拆除模板。

（6）混凝土墙体检验 墙体混凝土必须振捣密实均匀,墙面及接槎处应光滑、平整,墙面不得有孔洞、露筋等缺陷。 （7）外墙外保温板的抹灰 保温板表面的涂浆以及有疏松空鼓现象者均应清除干净，无灰尘、油渍和污垢。抹灰应分底层和面层,每层厚度不大于10 mm,总厚度不大于20 mm,以盖住钢丝网为宜。待底层抹灰凝结后可抹面层,常温下24小时后即可黏结面砖。

11.4.3节点细部构造和技术要求 1.节点细部构造 常见的节点细部构造做法如图11-18～11-22所示。 2.技术要求 （1）板正面带梯形凹槽,板面斜插腹丝不得超过200根/m2,斜插腹丝应为镀锌腹丝,板两面应预喷刷界面砂浆。 （2）聚苯板安装就位后，将L形Φ 6锚筋穿透板面与混凝土钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍，L形Φ 6锚筋不少于4根/m2,锚固深度不得小于100 mm。

（3）在每层层间应当设水平抗裂分隔缝,聚苯板面的钢丝网片在楼层分层处应断开,垂直抗裂分隔缝的设置不宜大于30 m2墙面面积。 （4）应采用钢制大模板施工，并应有可靠技术保证措施,保证钢丝网架板和辅助固定件安装位置正确。 （5）墙体混凝土应分层浇筑、分层振捣,分层高度应控制在500 mm以内，严禁混凝土泵正对聚苯板下料,振捣棒更不得接触聚苯板,以免聚苯板受损。 （6）界面砂浆涂敷应均匀,与钢丝和聚苯板附着强,斜丝脱焊点不超过3%,并且穿过板的挑头不应小于30 mm。

11.5外墙外保温工程验收 11.5.1保温工程验收 1.验收标准按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300)规定进行外墙外保温工程施工质量验收，如图11\|23所示。

2.主控项目验收 外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）要求。检查方法：型式检验报告、出厂检验报告、产品合格证和进场复检报告。 保温层厚度应按图纸的设计要求。检查方法：插针法检查。 聚苯板薄抹灰系统与聚苯板黏结面积应符合《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）的要求。检查方法：现场测量。

3.一般项目验收 聚苯板薄抹灰系统、保温浆料保温层垂直度、尺寸允许偏差、抹面层和饰面层等分项工程应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的规定。 现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定。 有网现浇系统抹面层厚度应符合《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)要求。检查方法:插针法检查。 系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)要求。检查方法:在保护层施工完工后28 d进行。

11.5.2工程资料 1.工程竣工应提交的文件 设计文件、图纸会审纪要、设计变更等；施工方案和施工工艺；型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；施工技术交底；施工工艺记录及施工质量检验记录等。 2.产品合格证与使用说明书 产品合格证包括下列内容：产品名称、标准编号、商标；生产企业名称、地址；产品规格、等级；生产日期、质量保证期；检验部门印章、检验人员代号。 使用说明书包括下列内容：产品用途及使用范围；产品的特点及选用方法；产品结构及组成材料；使用条件；使用方法；材料存储方式；成品保护措施；验收标准等。