第四节 精梳毛纺工艺设计 一、精梳产品原料运用 第四节 精梳毛纺工艺设计 一、精梳产品原料运用 （一）绵羊毛：羊毛织物一般特指绵羊毛织物，绵羊毛是较早被人类利用的天然纺织纤维，是毛纺工业的主要原料。绵羊毛服用性能优良，适合织制春秋冬衣料及毛衫。经过改性处理亦可织成光洁、滑爽的夏装及内衣面料。绵羊毛还用于织制地毯、壁毯等装饰品。

1、羊毛价格 主要羊毛品种2010年3月价格 品种 规格 价格（元/吨） 澳原毛 T54FNF 45000 品种 规格 价格（元/吨） 澳原毛 T54FNF 45000 澳原毛 T55FNF 395 00 澳毛自梳条 70支 55500 澳毛自梳条 66支 49000 新西兰原毛 T107/3-5 20000 乌毛条 58支 35000 国毛条 66支 42500（美利奴羊种）

2、世界主要羊毛生产国 澳大利亚：年产量90万吨，占世界产量的1/3,75%为美利奴种。 进口羊毛60支以上做精纺原料。 新西兰毛：是半细毛（46~58支） 南非毛：长度短、强度差，净毛率低 阿根廷毛：多为杂交种羊毛，含有大量弱节毛、土杂多，手感粗糙。 乌拉圭毛：50支以上杂交种毛。

山羊绒： 细度15.5 长度28 价格630,000元 山羊绒： 细度15.2 长度30-32 价格670,000元 山羊绒： 细度15.3 长度34-36 价格720,000元 山羊绒条：细度15.5 长度40 价格900,000元

（二）山羊绒： 山羊绒通常称羊绒，是从绒山羊体上抓取下来的细绒毛，属特种动物毛。一只绒山羊平均每年产绒只有100～200g，因此是毛纺原料中十分名贵的品种，有“软黄金”之称。 亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧洲输出的集散地，并以生产羊绒头巾闻名，因而国际上惯称羊绒为“克什米尔”、“开司米”。

山羊绒有白、紫、青等颜色，以白绒最为珍贵。羊绒纤维比羊毛还细，吸湿性与羊毛相当，耐磨性好，质地轻盈又十分保暖，手感柔软滑糯，富有弹性，有纤维之冠、纤维宝石之称。山羊绒主要是纯纺或与细羊毛混纺，生产高档粗纺大衣呢，高档精纺呢料。

（三）兔毛： 兔毛是家兔毛和野兔毛的总称，属特种动物毛，纺织用兔毛产自安哥拉兔和家兔。兔毛比重小，保暖性好，富有弹性，是高档的机织和针织原料，具有长、青、松软、净、暖、美的特点。由于兔毛表面光滑，卷曲少，纤维间抱合力差，强力较低，易落毛，故常与细羊毛或其他纤维混纺，织制高级兔羊毛花呢、大衣呢和兔羊毛衫、围巾、手套等。

（四）马海毛： 马海毛是一种安哥拉山羊毛，纤维长而硬，属特种动物毛。“马海”一词来源于阿拉伯文，意为“似蛋丝般的山羊毛织物”，后成为安哥拉山羊毛的专称。 马海毛光滑、强度高，变型恢复能力强，与绵羊毛不同，马海毛织物不易收缩也不易毡 缩，容易洗涤。马海毛长18~~25CM，最长可达35CM。 马海毛产量极低是珍贵的毛纺原料。用途较广，可以纯纺或混纺，由于它洁白光亮，多与染色羊毛混纺，增加织物的装饰感，也可以改善织物的身骨，如银枪大衣呢。

马海毛： 细度21 长度36 价格130,000元 马海毛： 细度28 长度34 价格85,000元 马海毛： 细度28-30 长度50 价格85,000元 紫马海毛 细度21 长度40 价格60,000元 紫马海毛 细度23 长度40 价格70,000元

（五）骆驼毛（绒） 取自骆驼体的毛纤维。用于纺织的骆驼毛多来自双峰驼，色泽有乳白、浅黄、黄褐、棕褐，分驼毛和驼绒两种。 驼毛光泽好，稍粗硬。由于强度高，耐磨性和弹性都很好，多用于传送带、衬垫、衬布等。 驼绒，颜色较浅，光泽弱，手感滑 可纯纺，也可与细羊毛、半细毛混纺制高级呢料。驼绒制品具有轻 、保暖、耐磨的优点。

新疆阿尔泰山区双峰驼

驼 绒： 细度19.5 长度36 价格100，000元 驼 绒： 细度18.5 长度36 价格130,000元 驼 绒： 细度17.5 长度36 价格135，000元 白驼绒：细度19.5 长度32-34 价格110，000元

（六）牦牛毛、绒 从牦牛身上抓、剪下来的毛和绒。牦牛毛纤维粗长，多为黑色或黑褐色，少数为白色，光泽好，强力大，可做帐篷， 牦牛绒细而柔软，呈不规则卷曲，光泽柔和，手感滑糯，呈棕褐色略发暗，宜做深色顺毛呢料，牦牛绒一般与细羊毛混纺织制提花、顺毛大衣呢等高档用品。

纳木错湖边的牦牛

牦牛绒： 细度20-21 长度26-28 价格80,000元 牦牛绒: 细度19 长度26-28 价格100,000元

（七）化学纤维

不长在羊身上羊毛 俗话说：“羊毛出在羊身上” 合成羊毛就是晴纶，有合成羊毛的美称，其弹性与蓬松度可与天然羊毛媲美。晴纶织物不仅挺括、抗皱，而且保暖性较好，在同体积的中含有较多的静止空气层，保温测定结果表明，晴纶织物比羊毛织物高15％。

合成羊毛 腈纶学名是聚丙烯晴，杜邦公司的商业名称“奥纶” 耐晒:放在室外曝晒一年，腈纶的强力只降低20%，而其他纤维则丧失殆尽。 腈纶膨体纱：利用腈纶的热弹性可以加工膨体纱。

（八）毛纺新原料 1、新化纤的应用。 长期以来，毛纺行业以羊毛纯纺产品及羊毛与常规的涤纶、晴纶、粘胶混纺的产品为主，品种单调。随着国产面料向国外流行面料靠拢，愈来愈多的新化纤在毛织物中得以应用.

应用的新化纤主要有： 差别化纤维:超柔异型截面晴纶、涤纶 异型三角纤维 五角 三叶 Y 双十字 细旦：.44-1.1dtex (0.4-1) D 超细旦：小于0.44dtex

水溶性维纶：用于毛纺，适应高支、轻薄化的发展。可与棉、毛、麻混纺，制成水溶毛条进行纺纱、织造可提高可纺性和可织造性。在后整理工序把水溶性纤维溶解掉，提高毛纱支数20%。 弹性氨纶：可做氨纶包芯纱，弹力面料等

莫代尔（Ｍｏｄａｌ）：榉木制成木浆 可降解，湿强比粘胶提高许多 在粘胶中添加改性剂 手感滑爽、色泽鲜亮 我国叫富强纤维 日本叫虎木棉

天丝（Tencel）、lyocell 针叶树为原料 生产过程物理化 时间 环保 低能耗

竹纤维 原生竹纤维：利用机械的、物理的又叫 竹麻纤维 完全脱胶后.05TEX 再生竹纤维又叫竹粘胶纤维

紫外线、抗辐射、抗静电等功能性新化纤和吸湿排汗等智能新化纤的应用. 环保型玉米纤维在毛纺行业的应用正处于研制阶段。 甲壳素纤维：与棉、毛、化纤混纺织成的高档面料，对人体无刺激无静电的特点。 大豆纤维：与羊毛或羊绒混纺织高档面料。

2、变性羊毛 ：包括物理变性、拉细羊毛和化学变性的高收缩羊毛、丝光防缩羊毛和采用臭氧防缩E-wool技术处理的改性羊毛等新原料，可达到特殊的效果。 丝光羊毛与防缩水羊毛相比，不仅剥除了鳞片，同时在纤维表面施加了一层树脂。两种羊毛生产的毛纺品均能达到防缩、机可洗效果。 丝光羊毛产品光泽更亮丽、有丝的光泽，手感更滑糯，有羊绒感，被誉为仿羊绒的羊毛，但在生产中同时还要攻克染色难，抱合力差的技术难题，使其织物达到永久性地改善手感。

除了上面提到的羊绒、兔毛、马海毛等特种动物毛之外，桑蚕丝，柞蚕丝、绢丝、改性天然丝、苎麻、大麻、抗皱改性苎麻等与羊毛混纺，既可满足市场对天然纤维织物高层次消费的追求，又能迎合时尚需要。

羊毛拉伸细化加工原理：毛条通过预处理打开羊毛大分子链之间的交链，然后在一定湿热条件下拉伸细化，最后通过定型使纤维大分子间的交链在新的位置结合，实现羊毛纤维的变细、变长。 两种类型：无捻拉伸装置和假捻拉伸装置。 纤维直径可减少3~4mm,手感如同真丝，光泽好。纤维经缩水后长度可缩短20~25%，产品更加蓬松。

二、精纺纺纱工艺流程 精纺的工艺流程：三个阶段 条染复精梳：松球--毛球染色--复洗--烘干--混条1~2--针梳1~2--精梳--针梳2~3道 精纺前纺：混条--头道针梳--二道--三道--四道--1粗--2粗 精纺后纺：细纱--络筒--并纱--倍捻--蒸纱

三、条染复精梳工艺设计 1、精梳毛纱染色方法 条染、匹染、筒子染、经轴染、套染、印花 2、松球工序 绕成松式毛团，便于装入染缸染色及保证染色质量。在松球机上进行。 3、条染工序 常温常压毛球染色机：染毛条、粘胶、腈纶、锦纶 染色温度通常不超过100℃ 高温高压毛球染色机：染涤纶，高温120~130 ℃ 染色工艺处方见P123~125

染色中心引进条染设备

4、复洗工艺 （1）目的： 洗去染色后纤维上的浮色 加入助剂使纤维松滑，减少后道对纤维损伤 减少静电产生 （2）工艺：三槽 第一槽：加洗剂和助剂（净洗剂LS或工业粉）

第二槽：清水槽 第三槽：毛条加水化白油，加工化纤条时加柔软剂加抗静电剂 主要工艺参数：水温（50~55℃），洗剂和助剂的浓度、换水周期等。 复洗后烘干烘房温度70~80 ℃. 举例见P125

（3）复洗后纤维 含油率：全毛条0.6~1%，化纤条0.2~0.4% 回潮率：全毛条18±2%，化纤条：粘胶条13±2%，涤纶条2%以内，锦纶条2~6%

5、混条（图B412混条机） 任务：将不同性质、不同颜色的毛条进行并合、牵伸，制成符合要求的毛条。 混条在混条机上将喂入的数根毛条通过针板牵伸形成毛球。

混条方法 方法一：a、先将各种原料的混和比例折算成两位数字的百分数。再按个位数的百分数从各种原料中提出一小部分，凑成占10%的原料。例如规定A种原料52%，B种原料34%，C种原料14%，则分别提取2%,4%,4%凑成10%，剩下的则是总数90%的原料。 b、将10%的原料混成20g/m的条子1

c、将90%的原料分别自混一次，做成也是20g/m的条子2，这次自混可加油，也可消除染色的色差，也可消除染色的色差。 d、10根条子混合，其中9根是条子2，另一根是条子1。 e、继续在针梳机上混合，并将第二部和第四步可能产生的小量尾数搭入。

方法二：a、将全部几种原料按规定的比例及条子单重安排喂入根数，进行第一次混合。到其中一种或一种以上原料做完时，将已混的和未混的（即剩余部分）分别称重，并计算其长度，设已混的总长为L1 b、将剩余部分重新计算并合数，主要考虑能使它们同时做完。再重新计算牵伸和出条单重，使做出小条的总长度L2能在第二次混合时正好搭配用完，

也就是使L1成为 L2的整倍数（5~9倍） c、总长为L1的几种原料混合的条子与总长为L2的n-1种原料的小条混合，即第二次混合，小条进条为一根。如两者不能同时用完，将剩余另行放置。 d、将另行放置的条子牵伸拉长，与二混条进行第三次混合。 举例说明。

条染色毛样

拼毛用工具