3M粘接技术 1

材料固定与连接的方法 固定方式总揽 可开启系统 不可开启系统 机械固定 胶接 焊接 (永久固定) 螺栓 螺母 固定夹 图钉 尼龙搭扣 夹具 报事贴 钮扣 自身重力 铆钉 钉子 订书钉 缝纫 平焊 点焊 胶接 可开启系统 (临时固定) 胶粘剂胶接 * 粘弹性胶粘剂 （压敏胶） * 溶剂型胶粘剂 * 热熔型胶粘剂 * 可活化胶粘剂 * 结构胶粘剂

胶接与机械固定相比的五大优点 接头有韧性 粘接不同材料 粘接薄型材料 既粘接又密封 外观漂亮 吸收能量 降低成本 维持材料的整体性 分散应力 避免接头处的应力集中 分散应力 抗冲性能好 粘接不同材料 避免材料间的电化学反应 吸收热胀冷缩的产生应力 粘接薄型材料 降低成本 维持材料的整体性 无孔、洞等 既粘接又密封 工效提高 施工方便 外观漂亮 无焊接变形 无突出物 无疤痕

3胶带与胶粘剂产品 单面胶带 双面胶带 胶粘剂 工业胶带 标签材料 保护膜 脚垫产品 封箱胶带, 纤维胶带 薄型胶带 泡绵胶带 紧固用材料 聚氯乙烯胶带 聚乙烯胶带 金属箔胶带 聚酯胶带 聚四氟乙烯胶带 超高分子量聚乙 烯胶带 玻璃布基胶带 特殊胶带 标签材料 保护膜 脚垫产品 封箱胶带, 纤维胶带 双面胶带 薄型胶带 纯胶膜产品 纸基胶带 塑料基材胶带 两面粘性不同的胶带 泡绵胶带 VHBTM胶带 丙烯酸泡绵胶带 氯丁及聚氨酯泡绵胶带 聚氯乙烯泡绵胶带 聚乙烯泡棉胶带 紧固用材料 蘑菇搭扣 尼龙搭扣 胶粘剂 非结构胶粘剂 水分散型 接触胶 压敏胶 丝印胶 溶剂型 塑料用胶粘剂 橡胶用胶粘剂 喷胶及其维护用品 热熔胶及打胶枪 结构胶 快干胶 单组分环氧及聚氨酯胶 双组分胶及打胶器

3M 胶粘剂产品家族 无固化胶粘剂 （压敏胶） 化学固化系统 物理固化胶粘剂 热固化 胶粘剂 反应固化 橡胶型压敏胶 有机硅压敏胶 丙烯酸压敏胶 热固性胶膜 Scotch - Grip 溶剂型胶粘剂 Jet - Melt 热熔胶 结构胶粘剂 单组分 2组分结构胶粘剂 l 氰基丙烯酸 快干胶 传统型压敏胶 VHB 压敏胶系统 Acrylate 先进胶粘剂 Jet - Weld 潮气固化聚氨酯 Fastbond 水分散胶粘剂

压敏胶的定义 拥有持久的高粘性 应用时只需用手或手指施压 不需通过水, 溶剂或加热活化 有牢靠的粘粘力 有足够的内聚力和弹性 Pressure Sensitive Tape Council

压敏胶 Pressure Sensitive 粘性和粘弹性 粘性 Viscous 粘 弹 性 Visco-elastic 弹性 Elastic 固 体 状 Solid 软 Soft 硬Firm 压敏胶 Pressure Sensitive Adhesives 粘性 Adhesion Properties Maximum Maximum 内 聚 力 Cohesion Properties

粘接力和内聚力 粘接力Adhesion 内聚力Cohesion 被粘物A 压敏胶 被粘物B 被粘物A 压敏胶 被粘物B 存在两种表面之间的力量 Force between dissimilar surfaces 压敏胶 被粘物A 被粘物B 内聚力Cohesion 材料自身的力量 Internal strength of material 压敏胶 被粘物A 被粘物B

剥离强度与剪切强度的测试 剥离力 衡量 粘性 剪切力 衡量 内聚力

压敏胶的作用原理 压敏胶 具 有 流 动 性, 能 与 背 材 紧 密 接 合 压敏胶与被粘物间的相互作用

初 粘 力 与 终 粘 力 初 期 粘 性 无 驻 留 时 间 最 终 粘 性 驻 留 时 间 : 72 小 时/ 70 C

软 性 与 硬 性 压 敏 胶 Soft and Firm Adhesives Adhesion Level 粘力 驻留时间 Dwell Time

如 何 取 得 最 大 的 接 触 面 积 时 间 温 度 压 力 压力 胶需要时间流动 高温可以减低胶的黏性 促进胶的流动性 促进胶对被粘物的浸润 压 力 促进胶的对被粘物的浸润 避免汽泡的产生 压力

表面打磨 对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，提高胶接强度；

胶粘剂类别 橡胶型 Rubber 丙烯酸型 Acrylic 有机硅型 Silicone 耐久性能优异 粘接多种材质 耐高温, 可达 230 度 优异的耐紫外 和化学品 初粘性略低 成本适中 可用于户外 有机硅型 Silicone 耐高温, 260 度 耐低温 耐老化 优异的耐紫外 和耐溶剂性能 初粘性一般 成本高 初粘性好 适合多种材质 成本低 < 90 度 耐化学品差 耐紫外差 耐老化性能差 适用于室内

压敏胶类型的选择 底材 耐温性 使用条件 终粘性 初粘性 耐久性 成本

粗 糙 的 表 面 Textured Surface 粘接失败的原因? 压敏胶与底材不匹配 表面平整度 表面污染 脱模剂 尘埃 增塑剂迁移 软质聚氯乙烯 橡胶 养护时间 施工压力 施工环境 温度 Water Drop on clean metal surface Substrate on polyethylene surface Water Drop Substrate 粗 糙 的 表 面 Textured Surface

表面能的影响 容易润湿的表面 (高表面能) 难以润湿的表面（低表面能）不建议 金属 * 聚乙烯 * 硅橡胶 容易润湿的表面 (高表面能) 难以润湿的表面（低表面能）不建议 金属 * 聚乙烯 * 硅橡胶 * 打磨石材 * 聚丙烯 * 氟塑料 * 纸、硬纸板 * 聚酰胺 （尼龙) *木材 * 涂层处理后的纸张 * 丙烯酸涂料 *有机玻璃 Dangerous! * 硬质PVC * 注塑成形的塑料 * ABS * 软质 PVC (Vinyl) * 聚苯乙烯 * 橡胶部件 * 未经处理的EPDM部件 PE surface 水滴 水滴 金属

表面清洁 针对不同的表面污染采用不同的清洁剂： 污染类型 清洁剂 指纹 异丙醇（IPA） 水汽 异丙醇（IPA） 污染类型 清洁剂 指纹 异丙醇（IPA） 水汽 异丙醇（IPA） 油、脂 庚烷（Heptane） 重度油污 丁酮（MEK） 脱模剂 向制造商咨询 注意：对于塑料基材，进行合适的清洁非常重要！

防粘层 基材 PSA 单面胶带 压敏胶 背基 防粘纸 带隔离纸的单面胶带 胶膜

3M 胶膜产品 卷状单层隔离纸胶膜 双层隔离纸胶膜

有基材的双面胶带 压敏胶 基材 : 棉纸或聚酯等塑料基材 两面涂有有机 硅的防粘纸 压敏胶

有基材双面胶带与纯胶膜产品的比较 纯胶膜 带基材双面胶带 总厚度： 1-5 mil 贴服性好 使用较难（柔性冲切材料） 耐温性好 “永久性” 无增强底材的功能 更适合粗糙表面 带基材双面胶带 总厚度：3-10 mil 贴服性差 使用方便 耐温性差 “拥有可剥离性” 增强底材 不适于多孔性材料 *选择方法 1）支持、使用柔性材料和考虑整体剥离性能时，选带基材的双面胶带 2）增加对材料的浸润和贴服性时，选择纯胶膜产品 3）多数情况下使用纯胶膜

标签结构 Label Construction 表面涂层 Topcoat (Optional) Facestocks 面材 Adhesives 胶粘剂 Release Coating 硅油涂层 Liner 隔离纸

胶粘剂技术平台 胶带用PSAs #600 #1200 #1000 #1100 #200 #100 #500 #400 #300 #900 100VHB 200 A-30 #1000 #1100 #200 #100 #500 #400 #300 100 200MP SF A-20 Elastomeric 220 High Temp. Repulpable 290 胶带用PSAs High Perf. Repositionable 300 A-60 300MP SF #900 #700 #800 Misc. High Strength 300 LSE SF 320 Natural Rubber High Tack SF R-60 R-50 R-30 R-20 R-10 860 850 830 820 810 340 350 A-25 Synthetic Rubber High Stability 400 420 A-40 A-35 SF 430 740 770 440 SF R-40 R-70 Plus #2000MP Optically Clear

高表面能和恶劣环境应用 100MP 200MP 220 主产品: 200MP 耐温，耐溶剂，剪切性能 粘接性能 S-500o F / L-300o F 主产品: 200MP 200MP 耐温，耐溶剂，剪切性能 S-400o F/ L 300o F 220 S-350o F / L-250o F 粘接性能

LSE 材料 350 300LSE 300MP 340 主产品: 300LSE 耐温，耐溶剂，剪切性能 粘接性能 350 Adhesive： S- 450o F / L-300o F 300LSE Adhesive：S- 300o F / L- (200o F LSE, PCP, 油性表面 300MP Adhesive： S- 250o F / L-150o F 粘接泡棉 340 Adhesive： S- 180o F / L- 180o F 初粘好，粘接多种炮棉

200MP 和 300LSE 丙烯酸型胶粘剂 200MP 300LSE 对高表面能材料有高的粘接强度 耐温可达 204℃ 优异的抗剪切强度 内聚强度高, 避免翘边 优异的耐化学品性 优异的耐潮耐水性能 优异的耐老化性 无溶剂制造技术 无溶剂泡, 无纤维 胶层表面光滑, 产品外观漂亮 透明度提高 胶层厚度均一 保护环境 恰当的初粘性便于重复操作 300LSE 在低表面能表面有高的初粘性 适应面广 能粘接略有油污的表面 耐温可达148℃ 平衡的高剪切高剥离强度 初粘性好 抗剪切, 避免翘边 良好的耐化学品性 优异的耐潮 32 度, 90%湿度, 7天,粘性无影响 耐水性能 室温水中浸100小时, 强度不受影响 无溶剂制造技术 耐久性好 UL 认可 (UL-969)

通用型 & 耐UV 420 430 400 耐温，耐溶剂，剪切性能 主产品: 400 粘接性能 420 Adhesive: S- 450o F ， 9752，9755 高初粘; 32o F 下仍能操作 430 Adhesive: S- 350o F ， 9497，9499 400 Adhesive: S- 250o F ，9457，465，463，415 优异的耐 UV ; -60o F下柔性好

各类粘接剂的比较 性能 粘接强度 不同类型胶粘剂性能 所处的相对位置 - 性能: 通常条件下的胶接性能 - 胶接强度: 3天后达到的胶接强度 化学固化的 结构胶 粘弹性压敏胶 VHB 物理固化的 橡胶类胶粘剂 溶剂型或热熔型 粘接强度 性能 有机硅 丙烯酸 橡胶型 不同类型胶粘剂性能 所处的相对位置 - 性能: 通常条件下的胶接性能 - 胶接强度: 3天后达到的胶接强度

结构胶 ??? 室温剪切强度高于1000PSI 含固量达100% 化学固化 以环氧, 聚氨酯和丙烯酸材料为主 作为机械固定方式的补充和替代 金属材料，高性能工程塑料 苛刻的工作环境 耐高温，耐化学品，耐潮气

3M 结构胶的种类 单组份胶 双组份胶 单组份环氧胶 热熔潮气固化 聚氨酯胶 快干胶 热固化胶膜 双组份胶 DP胶 环氧胶 聚氨酯胶 丙烯酸胶粘剂

Epoxy 的特点 优点 缺点 粘接强度高 耐候性差 收缩率小(2％) 脆性大，抗冲性差 机械强度高 良好的耐化学品， 成本高 耐腐蚀，特别是耐碱性 使用温度范围大 电绝缘性能好 毒性低 储存稳定性好 用途 缺点 耐候性差 脆性大，抗冲性差 成本高 用途 粘接钢，铝，铜等金属材料 粘接陶瓷，玻璃，硬塑料，木材，混凝土和石块等非金属材料 金属、非金属

SGA 产品的特点 室温快速固化 非混合型 粘接强度高，可进行油面粘接 耐冲击抗剥离性能好 被粘材料范围广， 可自粘与互粘 3－15min基本固化，24小时完全固化 非混合型 二组份可分别涂刷，然后合拢，接触反应后即形成牢固的粘接 粘接强度高，可进行油面粘接 耐冲击抗剥离性能好 被粘材料范围广， 可自粘与互粘 不能粘铜，铬，锌，赛璐璐，PP， PE， PTFE 耐热性不高，耐水性比环氧差 气味大 储存期相对较短 (约6个月) 一般要低于25℃避光避热保存

聚氨酯胶的特点 粘接强度高，胶膜坚韧，耐冲击 耐油，耐溶剂，耐臭氧等 剥离强度高，低温下亦如此 耐超低温性好 具有良好的密封性 耐热性较差(60 -- 80 ℃) 耐强酸和强碱性能差 对水敏感，胶层易产生气泡 用途 用于粘接金属，木材，塑料，皮革，陶瓷，玻璃等 粘接金属的强度不如改性环氧 通常用于软质材料，耐冲击振动和低温场合粘接

单组份结构胶的特点 优点 不必混合 无操作时间 性能高 操作容易 可丝印 缺点 运输储存条件苛刻 室温长时间稳定性差 需加热固化 胶层厚

双组份结构胶的特点 室温固化 室温储存稳定 操作稳定 性能多样 需计量混合 高温下的强度 操作时间有限 固化时间长 浪费大 自动计量混合系统 手动操作 性能多样 粘度 颜色 柔韧性 耐溶剂, 化学品 耐温 需计量混合 高温下的强度 操作时间有限 固化时间长 浪费大 用前要准备用后需清理 效率低

EPXTM 混胶打胶器 混合嘴清理 种类 组成 双管盛胶器 手动型 气动型 混合嘴 打胶器 小型 在胶粘剂尚未固化时拆开混合嘴 中型 1:1(双管): 50 毫升 2:1(双管): 37 毫升 中型 1:1和2:1(双管): 200 毫升 大型 1:1和2:1(双管): 400 毫升 混合嘴 打胶器 在胶粘剂尚未固化时拆开混合嘴 2. 使用压缩空气将混合嘴中的剩余胶吹出 3. 丁酮浸泡 4. 清洗混合嘴各部件

EPXTM 混胶打胶器的特点 特性 优点 益处 双管包装 配比准确, 可靠 混合胶成分始终一致 不划伤部件 储存方便 培训方便 特性 优点 益处 双管包装 配比准确, 可靠 混合胶成分始终一致 不划伤部件 储存方便 培训方便 生产率高, 经济, 浪费少 混合嘴 混合均匀无空气 胶的性能均一 压力下填补缝隙 减少准备与清理的时间 打胶器 耐久, 扳机控制 经济, 操作方便

Duo-Pak 双组份胶 环氧类 第二带丙烯酸胶粘剂 聚氨酯胶 DP-100, DP-100NS, DP-100FR, DP-110 DP-190, DP-100PLUS DP-420, DP-460, DP-4XL 第二带丙烯酸胶粘剂 DP-805 DP-818 DP-820 DP-8005 聚氨酯胶 DP-605NS DP-640NS

Duo-Pak 产品编号 DP -- A XX A ---产品类型 XX --- 操作时间 1: 一般工业用 2: 电子级 4: 高性能产品 00: 0 -- 5 分钟 10: 10 分钟操作时间 70: 70 分钟操作时间 90: 90 分钟操作时间 A ---产品类型 1: 一般工业用 2: 电子级 4: 高性能产品 6: 聚氨酯胶 8: 丙烯酸型胶粘剂

术语(GLOSSARY) 操作时间(WORKLIFE) 开放时间( Applied Open Time) 无需用过度的力挤出混和嘴中物质的最长时间 Approximate time during which material can remain in a nozzle and still be expelled without undue force on the applicator. 开放时间( Applied Open Time) 胶从混和嘴中挤出后，胶浸润性及最终强受不影响的最长停放时间 Approximate time after application of adhesive that bonds can be made without adversely affecting wetting out of adhesive and ultimate bond performance level. 操作强度(HANDLING STRENGTH) 23 ℃, 达50PSI剪切强度所需的时间 Time to achieve approximate 50PSI overlap shear strength when cured at 23 ℃. 完全固化(FULL CURE) 达80%最大剪切强度的时间 Time to develop 80% of maximum overlap shear strength value.

Duo-Pak 产品类型 快速固化型 中速固化 慢速固化 硬型胶 柔性胶 增韧胶 3-- 5 分钟操作时间 5 PIW T-剥离强度 15 分钟达操作强度 中速固化 9--20 分钟操作时间 30 分钟达操作强度 慢速固化 60 -- 90分钟操作时间 8 --12小时达操作强度 硬型胶 5 PIW T-剥离强度 可切削 柔性胶 15-70 PIW T-剥离强度 增韧胶

Duo-Pak 环氧胶 第一代: 第二代 第三代 增韧型结构胶: 高剥离强度, 低拉伸率 DP-420, DP-460 硬型结构胶: 剥离强度低, 拉伸率低 DP-100, DP-270 第二代 略带柔性结构胶: 剥离强度和拉伸率提高 DP-125, DP-190 第三代 增韧型结构胶: 高剥离强度, 低拉伸率 DP-420, DP-460

表面清洁 盛胶管的加热 胶层厚度 去污剂或溶剂清洗 2. 打磨 - 首先溶剂清洗 3. 化学处理 - 酸洗或浸蚀 -- 庚烷 -- 异丙醇 -- 丙酮 2. 打磨 - 首先溶剂清洗 - 150号砂纸或百洁布 - 溶剂清洗 3. 化学处理 - 酸洗或浸蚀 DP-190 和DP-110 温度范围: --- 240C 到 65.50C 加热方法 --- 纸箱或PS泡棉 箱 ---加热30分钟 a) 建议3 - 5 mil b) 控制厚度的方法 --底材设计 --玻璃纤维或玻璃球 注意:DP-420和DP-460 的粘接强度与胶层 厚度的关系较小

双组份结构胶 环氧类 2216 1648 1751 1838 2158 3501 聚氨酯类 3549 2到4小时达操作强度 3552 20 到30 分钟达操作强度 3535 15 到20 分钟达操作强度

单组份环氧胶 硬型胶 液体胶 1770C固化 有柔性的胶(2214) 1210C固化 1386 2086 1469 2290 通用型 耐高温型 耐高温新配方 高柔性 高密度型 无金属填料型 1210C固化

热熔潮汽固化聚氨酯胶 热熔胶 双组份结构胶 Jet - Weld  Jet - Melt Scotch - Weld  热熔胶 双组份结构胶 Jet - Weld  热熔潮汽固化聚氨酯胶 ** 10 fl. oz , 1加仑, 5加仑, 55加仑4种包装

Jet - Weld 胶粘剂的F.A.B 特点 优点 益处 单组份胶 - 无需混合过程 - 节省时间与资金 和混合工具 - 提高质量 特点 优点 益处 单组份胶 - 无需混合过程 - 节省时间与资金 和混合工具 - 提高质量 - 减少胶的浪费 100% 含固量 - 无溶剂和有机挥发物 - 有益环境、健康 - 填补缝隙 - 质量提高 - 无需干燥过程 - 工效提高 - 对塑料材质无影响 - 外观、质量提高 聚氨酯基材 - 有柔韧性 - 提高质量 - 粘接不同材质 - 减少所需胶的种类 - 粘接众多表面

特点 优点 益处 快速硬化 - 几乎无需夹具 - 缩短生产周期 - 固化前溢胶清理方便 - 减少劳动强度 - 迅速达到初始硬度 特点 优点 益处 快速硬化 - 几乎无需夹具 - 缩短生产周期 - 固化前溢胶清理方便 - 减少劳动强度 - 迅速达到初始硬度 工作时间长 - 粘接复杂部件 - 适合不同需求生产 - 有重复粘贴性 - 效益提高 - 粘接面薄 潮气固化 - 无需固化设备 - 设备投资少 - 使用温度范围广 - 减少能耗 - 简化生产 - 提高产品可靠性

Jet - Weld 胶粘剂产品 TE ?30 TE ?31 TE -100 TS -230 TS ?15HGS T E 或 S － x xx 热固型 挤出型 喷涂或挤出型 分 秒

术语 －180 0 剥离强度 ( piw ) －工作时间( Open time) 。帆布与硬材料粘接 。1/8＂ 熔融胶条的工作时间 。帆布与硬材料粘接 。1/8＂ 熔融胶条的工作时间 ( 在非金属面上) 。硬材料的尺寸：1＂x 4＂x 1/8＂ －硬化时间(Set time) 。达 5PSI正拉强度所需的最少时间 。夹头移动速度：2＂/分 －T－剥离强度 。1＂宽PVC －动态剪切 ( psi ) 。夹头移动速度：2＂/分 。样品尺寸：4＂x 1＂x 1/8＂ 、搭接面：1/2 ＂ －正拉强度 ( psi ) 。胶层厚度：0.003 - 0.006＂ 。胶膜厚 0.11＂－0.17＂ 。夹头移动速度：2＂/分 。在250 C，50% RH下7天 。ASTM D 638，Die C

胶粘剂的选择 底材 胶的种类 木材和硬质纤维板 TE- 100, TE-030 金属 TS- 115HGS，TS-230 底材 胶的种类 木材和硬质纤维板 TE- 100, TE-030 金属 TS- 115HGS，TS-230 橡胶(除EPDM) TS - 115HGS，TS-230 玻璃、陶瓷 TS - 115HGS，TS-230 革 全部 塑料(ABS、PVC、丙烯酸类等) TE - 031，TS - 115HGS，TS-230 (除聚烯烃、尼龙) 柔性PVC TE - 031，TS - 115HGS，TS-230 纸和卡片纸板(card board) 全部 纤维、软木、毡、剥离纤维 全部 软泡棉(聚氨酯，Latex) 全部 硬泡棉(bead board, 聚苯乙烯) 全部 硬泡棉(聚氨酯) 全部

3M 快干胶 产品 通用型:CA-4, CA-5 粘接金属:CA-7, CA-8, CA-9 特殊产品:CA-40, CA-40H 管装 2.2克 (0.07 fl. oz) 20 克 (0.63 fl. oz) 瓶装 28.3克 (1 oz 净重) 454 克 (1 Ib 净重) 耐温 CA-100-- 1270C 其它 ----- 730C

3M 快干胶的特性 耐热性差 单组份, 无催化剂 粘接金属时, 耐潮性差 含固量100% 易出现架桥现象 胶层薄但强度高 对粘接材料敏感 不适用于多孔性表面 耐冲击和剥离性能差 单组份, 无催化剂 含固量100% 胶层薄但强度高 1滴/英寸2可达5000PSI的剪切强度 固化迅速, 收缩小 5 到 10 秒达操作强度, 1 小时达80%强度 固化压力低 粘接众多材料 操作使用方便

硬化时间与固化速度 碱性表面加速固化 酸性表面减缓固化 大致固化时间 加速固化的方法 如: 橡胶表面 升温加速固化, 降温延迟固化 如: 木材表面 大致固化时间 橡胶: 2-30 秒 塑料: 10-60 秒 金属: 10-120秒 加速固化的方法 升温加速固化, 降温延迟固化 增加湿度 粘度低固化快 胶层薄硬化快 使用表面活化剂

快干胶的使用 表面必须清洁, 干燥, 无油脂和灰尘 橡胶和塑料常含脱模剂 在一底材上滴加快干胶 将另一底材迅速放至胶层上并挤压粘接面 打磨, 溶剂清洗 在一底材上滴加快干胶 将另一底材迅速放至胶层上并挤压粘接面 保持压力至部件有一定的强度 手压橡胶和塑料: 数秒 手压金属: 1 -2 分钟 胶层厚度大于4 mil时, 固化慢 用针清理打胶管的尖端, 避免堵塞 擦净尖端处和瓶盖上的胶, 盖上瓶盖

Jet-MeltTM 胶粘剂 热塑性塑料为基材 强度来源于材料的冷却结晶 含固量100%(树脂, 增粘剂, 填料) 室温下为不具粘性的固体 受热软化流动, 冷却硬化 强度来源于材料的冷却结晶

Jet Melt 胶粘剂的特点 室温不粘, 无味 加热后无烟 不燃烧(3748VO) 迅速硬化 填补缝隙 胶层厚 对污迹敏感 持重能力差 耐热性有限 室温不粘, 无味 加热后无烟 不燃烧(3748VO) 迅速硬化 填补缝隙 强度高(3779 剪切强度达49kg/cm2) 温度范围宽 粘接难以粘接的材料(PP, PE)

Low Melt 和 Hot Melt 胶粘剂 Low Melt 胶粘剂的优点 Low Melt 打胶温度在1210C 打胶温度低气味最小 在打胶器中稳定性高 操作安全 烟雾更少 Low Melt 打胶温度在1210C Hot Melt 打胶温度在1770C

3 Jet-MeltTM 胶粘剂产品 Hot-melt Low-Melt 胶粘剂 胶粘剂 EVA PP PA PET EVA 胶粘剂 胶粘剂 EVA PP PA PET EVA 3738 3748 3779 3796 3755-LM 3747 3748 V0 3789 3762-LM 3762 3797 3776-LM 3764 3778-LM 3783 3792-LM 3792 聚酰胺类和聚酯类胶的吸潮 判断依据 胶粘剂从热熔枪中连续地滴出 打出的胶富含气泡 解决办法 将胶从原包装中取出 770C加热48小时 置于干燥器中保存

产品定位 高 性能 低 Polyamide 聚酯 pp 耐温性好(1490C) 软化点高(1630C) 电性能一般 聚酰胺 能耐一些油和溶剂 3779 3796 聚酯 pp 3748 V-0 3748 3797 3755 LM 3792 LM 3762 LM 3776 LM 3778LM EVA 3738 3747 3755 3792 3764 3762 耐温性好(1490C) 软化点高(1630C) 电性能一般 能耐一些油和溶剂 易潮解 中等耐温性(930C) 软化点1160C 在众多表面上有 较好的粘接能力 剥离强度高 有潮解倾向 中等水平的耐温性(800C) 软化温度高(1500C) 粘接聚烯烃类材料 优良的电绝缘性能 不吸潮 柔软 低至中等水平的耐温性 软化点小于1040C 耐温540C- 630C 粘接众多表面 (包括PP和PE) 棕色和黄色的EVA会导致电化学腐蚀

术语(GLOSSARY) 自燃温度(Autoignition) 耐温性(Heat Resistance:) 是胶能保持粘接强度的最高温度 在该温度下能承重0.91千克 30分钟 温度升高, 粘接强度降低 软化点(Ball And Ring Softening Point) 热熔胶开始流动的温度 使用温度大于软化温度时, 热熔胶开始流动 输送速度(Delivery Rate) 80PSI的压力下, 使用 Polygun II 和 0.090英寸 的打胶头, 连续输送三支胶的时间(秒)

电子行业热熔胶的应用 元器件的固定 电线的固定 线束及焊点等的加强 密封与隔离 聚丙烯基材 3748, 3748 V0 3797(封装用) 聚酰胺基材 3779 聚酯基材 3796 EVA基材 3764

3748VO 与RTV硅胶性能比较 产品 RTV硅胶 3748 VO 粘接PCB 优异 优异 柔顺性 优异 很好 柔顺性 优异 很好 耐温性 很高 适用多数PCB UL 认可 94 V0 固化速度 慢(8小时表干) 快(30-60秒) 工效 低 高 气味 大 小 对PCB污染 存在 无 施工方式 管中挤出 热熔枪 浪费 大 (5%) 少 密度 >1.5 1.09 费用 高 低 施工温度 低 高 重复使用 差 好

Jet-Melt 的覆盖量 ** 每磅胶以1/8英寸的半圆型胶滴计算, 各种尺寸的胶 棒均可打131米

原器件固定目的 避免焊点受应力脱焊 防止线脚断裂 减少振动与冲击对原件的影响 避免元件互相接触造成短路 焊接前暂时固定元件

应 用 线束增强 线脚保护 灌封 粘接固定线束

家具业热熔胶主要应用 应用 产品 JM 3792, 3792 LM 抽屉 J/M 3738, 3792 应用 产品 抽屉 J/M 3738, 3792 拐角增强 J/M 3738, 3792 LM 塑料/木材 JM 3747, 3789 木材/木材 J/M 3789 V型槽 J/M 3738, 3747, 3789, JM 3792, 3792 LM

应用: 拐角增强 产品: 传统方法:白胶, 钉子 特性/益处 3778LM, Polygun II LT 3738, 3792, Polygun TC 传统方法:白胶, 钉子 特性/益处 方便快捷 迅速达粘接强度 无需其它紧固装置 不损坏表面 粘接牢固 3778LM打胶温度低129OC 不损害对热敏感材料 粘接木材和塑料

应用: 家具包装箱中泡棉的固定 产品:3762-LM Polygun EC 特性/益处 粘接迅速 不损坏材料表面 粘接牢固 效率高 使用方便 未冷却时即有很 高的粘接强度 不损坏材料表面 粘接牢固 便于定位 效率高 使用方便

Polygun 热熔枪 Polygun TC : 3.5 磅/ 小时 Polygun TC-Q: 3.5 磅/ 小时 Polygun AE : 2.2 磅/ 小时 Polygun TC : 3.5 磅/ 小时 Polygun TC-Q: 3.5 磅/ 小时 Polygun LT: 2.6 磅/ 小时 Polygun EC: 5.5磅/ 小时 Polygun II: 7.5 磅/ 小时 Module 1 Module 2 Module 3 Module 4 Module 5 3762 LMQ 3762 LMQ 3762 Q 3738 Q 3779 Q 3776 LMQ 3776 LMQ 3747 Q 3789 Q 3778 LMQ 3778 LMQ 3748 Q 3789 Q 3792 LMQ 3792 LMQ 3748-VO Q 3764 Q 3792 Q

Jet-melt 胶枪常见的问题 打胶头滴漏严重 胶粘剂拉丝 熔化的胶倒流 胶粘剂吸潮 打胶头肮脏, 磨损 打胶头不匹配或是扩张型打胶头造成 低温熔化的胶粘剂停留在温度设置高 的胶枪中 胶粘剂拉丝 胶枪温度不够高 调节温度设置 熔化的胶倒流 打胶头磨损, 肮脏或堵塞 操作时用力过猛 胶枪倒置 低温熔化的胶粘剂剂停留在温度设置高的胶枪中 胶棒尺寸小或椭圆型胶棒 打胶头不匹配

3M 喷 胶 产 品 喷 胶??? 为何使用喷胶??? 胶粘剂贮存于罐中 喷胶喷枪合二为一 靠推进剂的压力将胶喷出 使用方便快捷 是一集贮存,混合,施工及 施工工具为一身的产品 喷胶喷枪合二为一 使用方便快捷 灵巧轻便 无需维护 覆盖面大, 浪费少 储存期长

喷罐构造 喷嘴(Actuator, Spray Tip 黑点(Black dot on the can rim) 阀(Valve) 推进剂(Propellant) 胶及溶剂(Ingredients & solvent) 吸管(Dip tube)

喷 胶 的 种类 ---- 根据胶的结构来分 丙烯酸型 丁苯橡胶型 氯丁橡胶型 72 75(粒状胶) 74,76,90 77((粒状胶) 喷 胶 的 种类 ---- 根据胶的结构来分 丙烯酸型 72 75(粒状胶) 丁苯橡胶型 74,76,90 77((粒状胶) 氯丁橡胶型 80

粒状与 条状喷胶 条状喷胶 粒状喷胶 胶粘剂溶液, 无粒子 是一分散体系 胶层呈半透明 使用时无逸散现象 胶层平滑, 无纹理 用前无需摇晃 用后不必清洗 粘接强度高 耐温性好 喷射范围可调节 粒状喷胶 是一分散体系 胶层呈半透明 胶层平滑, 无纹理 固含量高, 覆盖面积大 迅速产生粘性 渗透低 用前需摇匀

粒状与条状喷胶产品 条状 粒状喷胶 -Spray 72 : 压敏型 -Spray 75: 压敏型 条状 粒状喷胶 -Spray 72 : 压敏型 -Spray 75: 压敏型 -Super 74 : 粘接泡棉 -Super 77: 多用途型 -Spray 76 : 高粘性 -Spray 78: 隔热材料 -Spray 80 : 接触胶 -Spray 90 : 高强度胶

耐 温 性 帆布 胶粘剂粘剂 500 g 90 号 高强度 71 76 号 高粘性 71 78 号 60 74 号 泡棉胶 49 产品 耐温(oC) 80 号 接触胶 93 90 号 高强度 71 76 号 高粘性 71 78 号 60 74 号 泡棉胶 49 72 号 多用途 49 75 号 压敏型 49 77 号 压敏型 43 500 g 胶粘剂粘剂 帆布 耐温性: 胶粘剂粘接帆布后, 在500克的负荷下, 能承受180度剥离1小时的最高温度温度.

覆盖面积 插线板式喷胶 Spray 74 269 22 Super 72 100 13.1 Spray 76 100 11.4 + 产品 覆盖面积(英尺2) 含固量 (%) FDA 认可 插线板式喷胶 Spray 74 269 22 Super 72 100 13.1 Spray 76 100 11.4 + Spray 90 92 11.5 + Spray 80 74 14.5 粒状喷胶 Spray 75 152 9 Super 77 163 25 +

Spray 75 和 Sprayway 22 3M 75 SW 22 净重(oz) 9.75 13.00 含固量 9% 8.6% 含固量 9% 8.6% 覆盖面积(ft2 ) 100 36 渗透性 很低 很低

净 重与覆盖面积 净重??? 内容物??? 为何净重高覆盖面积小??? 指喷灌中内容物重量的总和 胶粘剂, 溶剂, 推进剂 推进剂重量不同 胶粘剂重量不同 溶剂重量不同 胶少而其它组份多, 覆盖面积小

应用: 电脑绣花 产品: 77 号喷胶 特性/益处 工作时间长(15分) 粘接牢固,不移位 渗漏少, 不影响织物颜色 不粘针头, 不必清理 可同时喷许多花样 粘接牢固,不移位 渗漏少, 不影响织物颜色 不粘针头, 不必清理 操作容易, 效率高

应用: 维修时, 保温材料的粘接固定 产品: 77号喷胶 特性/益处 粘接迅速, 省时 强度高 可在狭小空间使用 操作容易

应用(MRO) 产品: SA 77 特性/益处 粘接布, 纤维, 泡棉 含固量高, 覆盖面积大 粘接强度高 粒状喷涂 胶不渗漏 220英尺2/罐 粘接强度高 粒状喷涂 胶层软 胶不渗漏 使用, 携带方便灵活

应用 产品: SA 74 特性/益处 粘接泡棉, 纤维, 织物/木材, 硬质塑料或自身 速粘, 效率高 粘接强度高 胶层软, 胶不渗漏 迅速达到粘接强度(15秒) 粘接强度高 胶层软, 胶不渗漏 含固量高, 覆盖面积大 喷胶宽度可调 精确,浪费少 使用, 携带方便灵活

喷胶产品的应用 高性能, 快速, 方便 Speed, Convenience and performance. 74号喷胶 90号喷胶 粘接泡棉 胶层柔软, 泡棉不凹陷 90号喷胶 粘接装饰条 高粘接强度 高性能, 快速, 方便 Speed, Convenience and performance.

90号喷胶用于维修 携带使用方便 快干 初始粘接强度高 粘接对象广 对环境无害 溶剂挥发快 装饰性层压材料 木材, 金属 聚丙烯聚乙烯 不含CFC, 二氯乙烷, 三氯甲烷 携带使用方便 3M 90 High Strength is applied to chip board prior to the wood laminate being applied for rework application.

正确使用喷胶 将喷嘴对准罐盖边缘的小黑点 粒状喷胶用前必须摇匀 施工时罐体朝上 平行移动, 往复喷施 使用纸盒或其它材料减少逸散 在边界释放喷嘴 使用纸盒或其它材料减少逸散 粒状喷胶用后需倒喷 保持喷嘴清洁 用过的喷嘴可重复使用 在21- 260C的环境温度下使用效果最好 160C下, 多数喷胶工作效果差

生产和维护用喷胶 产品 应用 5-Way 渗透剂 - 渗入锈死的的螺母和螺栓 - 润滑精密设备 - 防锈 - 防潮 - 清洁 产品 应用 5-Way 渗透剂 - 渗入锈死的的螺母和螺栓 - 润滑精密设备 - 防锈 - 防潮 - 清洁 硅润滑剂 - 脱模 - 保护塑料皮革和橡胶 - 润滑: 缝纫机, 滑动面, 漆面等 桔香工业清洁剂 - 清洁: 残胶, 灰尘, 油污 - 不含石油馏份

5-Way 和其它产品的比较 5-Way WD-40 LPS#1 防锈 盐水喷溅 100 小时 72 小时 4 小时 湿度100%@490C 润滑 耐磨损 渗透 两快板间渗入 100 小时 72 小时 4 小时 85 天 78 天 28 天 1.05 mm 1.35 mm 1.47 mm 1-1/2 英寸 1-1/16 英寸 1 英寸

硅润滑剂 特点 益处 FDA认可 可在许多表面使用, 不损伤表面(塑料) 高温(1770C)脱模剂 应用方便 应用广泛多样 质量高

柔性胶粘剂 接触型胶粘剂 非接触型胶粘剂 溶剂型 水分散型 水分散压敏型胶 Fastbond 10 Fastbond 5 1357 FB-100 FB-30 非接触型胶粘剂 水分散压敏型胶 SP-7533, 6010 4268, 4224 FB-49 42-NF(水分散SBR) 粘接橡胶、垫圈等 847 (NBR), 1300(PCR) 粘接塑料用胶粘剂 1099 (NBR), 4693(SBR) 4475 (PVC), 4799(SBR)

FB-2000 胶粘剂的性能 含固量 净重 覆盖面积 喷涂后5-15秒即 可进行其他操作 工作温度范围 粘接强度高 三种颜色 47% - 51% 净重 0.89 - 0.93 克/毫升 覆盖面积 1升胶可喷17米2 喷涂后5-15秒即 可进行其他操作 工作温度范围 -34℃-- 107℃ 可用于弯边 (165℃) 粘接强度高 剪切强度24.6Kg/cm2 (24℃, 桦木/桦木) 三种颜色 蓝色, 淡桔色, 灰白色

FB-2000 水分散型接触胶粘剂 特性 优点 益处 水分散 不燃烧 储存费用低 达到排放标准 使用安全, 方便 特性 优点 益处 水分散 不燃烧 储存费用低 达到排放标准 使用安全, 方便 含固量高 覆盖面积大 费用低 活化剂共喷涂 迅速达操作强度 生产效率高 装配费用低 无需强迫干燥 能耗低 减少占地面积 氯丁橡胶基材 粘接强度高, 耐温性好 提高产品质量 低压喷涂 雾化, 逸散少 产品损耗少 应用费用低 三种颜色 易观察 提高产品质量

FB-2000与溶剂型接触胶的比较 FB-2000 溶剂型 存放方便, 有效期长 存放要求高 安全, 不燃, 不污染环境 易燃, 毒性大, 消耗臭氧 存放方便, 有效期长 存放要求高 含固量高(约50%, 9.0Ibs/gal) 含固量低 (20%, 6.2Ibs/gal) 覆盖面积大 (6-10 倍) 覆盖面积小 粘接迅速, 强度高 粘接快 (溶剂, 水也需挥发掉) 不起皮, 浪费少 易起皮, 浪费大 湿胶可水洗去除 必须用溶剂清洗, 昂贵

覆盖面积计算 Coverage calculation 重量/加仑 x 454 x % 含固量 平方英尺2/加仑 = 克/英尺2 (干胶) 重量/加仑 = 每加仑胶的重量 (比重) 454 = 磅与克的转换因子 胶 的 成 本 成本 / 英尺2 = 英尺2 / 加仑

覆盖面积计算 Coverage calculation FB-5 6.7 x 454 x 0.18 英尺2/加仑 = 3 = 182 英尺2 $8.00 成本 / 英尺2 = 182 = $0.043 双面涂胶成本 = $0.086 FB-30 或FB-2000 9.1 x 454 x 0.5 英尺2/加仑 = 3 = 688 英尺2 $22.90 成本 / 英尺2 = 688 = $0.033 双面涂胶成本 = $0.066

桌子/柜子台面 应用 产品: FB 2000 NF 或 S/G 1357. 设备: Binks/Graco 系统 特点/益处 -- 粘接高压层合板/中密度板,木屑板(桌子, 柜台)并进行后成型 产品: FB 2000 NF 或 S/G 1357. 设备: Binks/Graco 系统 特点/益处 -- 低成本高覆盖面积 -- 迅速达到初始粘接强度 -- 耐高温, 可用于弯边造型

装饰用材料粘接 ---- FB-30, FB-2000 底材 特点 / 益处 高压层合板/木屑板 水分散 迅速达一定的粘接强度 湿态不燃 操作安全, 储存方便 达到VOC标准 迅速达一定的粘接强度 粘接强度高, 适用面广 干燥速度快,生产效率高 速度高于溶剂型 可操作时间长, 应用灵活 覆盖面积大 耐高温 可弯边成 型 多种颜色可供选择 FB-30有30年的应用历史

办公室隔板的粘接 底材: -- 高压层合板/蜂窝纸版

3 FB-100 泡棉胶 --- 市场和应用(Markets & Applications) 居室, 船舶, 汽车等 Residential, marine, RV, auto, etc. 泡棉/泡棉 (foam to foam) 泡棉/皮革 (foam to leather) 泡棉/PVC (foam to backed vinyl) 泡棉/织物 (foam to fabric) 装饰用品制造商 Upholstered furniture manufacturers (Mattress) 泡棉/泡棉 (foam to foam) 泡棉/纤维填充材料 (foam to fiberfill)

3 FB-100 泡棉胶 --- 市场和应用(Markets & Applications) 泡棉生产商 Foam Fabricators 泡棉/泡棉 (foam to foam) 包装材料供应商 Packaging Suppliers 泡棉/泡棉 (foam to foam) 泡棉/瓦楞纸 ( foam to corrugated)

3 FB-100与 FB-2000 --- 覆盖面积 (coverage) 计算方法 胶体积(gallon) X 比重(Ibs/gallon) X 含固量% X 454 (g) 覆盖面积(sq. ft) = ---------------------------------------------------- (coverage) 每平方尺施胶量 (g/ sq. ft) FB-100 覆盖面积: 980 sq. ft FB-2000覆盖面积: 680 sq. ft

水分散型胶粘剂 --- SP-7533 主要应用 可丝印胶----SP-7533 各类有透窗的控制面板 薄膜开关 微波炉门 液晶显示器面板 水分散型丙烯酸压敏胶 含固量高65% 无污染 优异的耐温耐潮性 对金属, 塑料有很高的粘接强度 性能与双面胶带相当 成本低 中性胶 对油墨及其它材质无腐蚀 丝印图形边界清晰, 操作容易 主要应用 各类有透窗的控制面板 如各类遥控器 薄膜开关 微波炉门 液晶显示器面板 固定缓震材料

溶剂型胶粘剂 塑料粘接剂 橡胶粘接剂 1099 1300 4475 4799 4693 847 工作时间: 约140分钟 耐温: 121℃ 耐油性好 4475 工作时间: 约10分钟 耐温: 93℃ 耐水耐增塑剂 粘接PVC 4693 工作时间: 约60分钟 耐温: 71℃ 粘接低表面能材料 PP, PE 橡胶粘接剂 1300 工作时间: 约12分钟 耐温: 149℃ 应用 洗衣机上的密封圈 4799 工作时间: 约15分钟 耐温: 82℃ 粘接三元乙丙橡胶 透窗面板 847

3密封剂产品 液体密封剂 固体密封剂 潮气固化型 丁基橡胶类 空气干燥型 单组份聚氨酯基材 5354 PF-5422 PF-5423 5200, 5300 540, 560 空气干燥型 水分散型 606 (丙烯酸型) 溶剂型 丁腈橡胶类: 800, 2084 丁苯橡胶类: 900, 1252 丙烯酸基材: 1103 固体密封剂 丁基橡胶类 5354 PF-5422 PF-5423

潮气固化型密封剂 ---- 5200 含固量大于99% 2天表干, 7 天干透 触变性材料, 操作容易 耐水性能优异 粘接性能好 材料有柔性 潮气固化型密封剂 ---- 5200 含固量大于99% 2天表干, 7 天干透 触变性材料, 操作容易 耐水性能优异 粘接性能好 如: 木材, 玻璃纤维 材料有柔性 不收缩 有一定的耐厚能力

5300 聚氨酯密封胶 --- 单组分潮气固化型 单组分潮气固化 45分钟表干(20℃, 50%相对湿度 触变体, 含固量高(94%) 5300 聚氨酯密封胶 --- 单组分潮气固化型 单组分潮气固化 45分钟表干(20℃, 50%相对湿度 触变体, 含固量高(94%) 不流挂, 尤其在立面上 对玻璃, 铝钢, 漆面, 木材, 玻璃钢 和塑料等有很好的粘接与密封效果 耐老化, 耐油 使用温度范围宽: -40℃-- 90 ℃ (短期150 ℃) 应用: 密封壳体闪缝等

Scoth-SealTM 540 560 密封胶的特点 固化后永久保持弹性，具有优良的复原性，耐冲击振动，适合于动态接缝； 与铝、钢、木材、大多数塑料能够良好的粘接； 无需混合，施工简便； 可以被喷漆和涂装； 耐磨性能优异； 耐低温性能突出。

Scoth-SealTM 540 560 密封胶的性能指标

影响540 560 密封胶固化过程的因素 环境温度和湿度 被粘材料的含水量越高，环境温度越高，空气湿度越大，密封胶固化速度越快； 高湿热环境下固化可能产生气泡（CO2）和裂纹； 密封胶的固化要求空气的相对湿度至少在40％以上； 胶层的厚度 密封胶的固化受水分在胶中渗透速率的影响，涂胶层越薄，固化时间越短。 对于大多数的密封场所，胶层的厚度控制在1.5~3mm。 可以在胶层中放入金属丝、玻璃珠等方法控制胶层的厚度。

固体密封剂 5354 PF-5422/PF-5423 粘性高 低温性能好 耐候耐紫外性能良好 粘接多孔与非 多孔性材料 耐候耐紫外 可在 0℃施工 -54℃仍保持柔性 耐候耐紫外性能良好 粘接多孔与非 多孔性材料 金属, 塑料, 玻璃 漆面, 混凝土等 PF-5422/PF-5423 耐候耐紫外 0℃仍保持柔性 粘接多种材料 玻璃 有机玻璃 金属 木材 混凝土 PF-5422 增强型, 尺寸稳定性高

3M 液体密封剂产品 ----空气干燥型 Weatherban 606-NF Scotch-Seal 800 水分散, 丙烯酸型密 封剂 含固量高: 78% 30分钟后表面不粘 7天彻底干 容易操作 30分钟后, 表面可油漆 耐老化, 耐油 粘接金属, 木材, 油漆面 Scotch-Seal 800 溶剂型, NBR橡胶 含固量: 51.5% 10分钟后表面不粘 1 到 3 天彻底干 工作温度 -54 到 93 摄氏度 耐老化, 耐油与水 粘接多数金属, 玻璃, 塑料等

防护用密封剂 --- 1252 特殊丁腈橡胶基材 使用温度范围宽 含固量高: 70% 操作方便 耐油, 耐水, 耐真菌 防护用密封剂 --- 1252 特殊丁腈橡胶基材 耐油, 耐水, 耐真菌 对钢, 铝, 铜, 银无腐蚀 使用温度范围宽 -12 ℃-- 121 ℃ 含固量高: 70% 操作方便 10-15分钟表干 1-2 天彻底硬化

UV 紫外线固化胶粘剂 可见光胶粘剂 开发于1980年初 固化温度从早期的一小时到现在的15秒 可用光源为365纳米范围 此科技最早广泛用于牙科的填补 突破了紫外光的一些限制 固化光源在 400-750纳米之间

柔韧性/粘度 柔韧性 Flexibility 坚硬 500 cps 25,000 cps 50,000 cps 粘度 LC-1111 * 粘结玻璃 ** 固化后，颜色改变

PCB 组装 通过选择不同的黏度 和柔韧性可以满足大 多数PCB的组装 封装 灌封 深度固化 低黏度

热 熔 胶 膜 与 压 敏 胶 膜的 剪 切 强 度 热熔胶膜 615 压敏型丙烯酸型胶膜 9460 压敏型丙烯酸型泡棉胶 4930 混合型 9245

胶膜的类型 热固型 热塑型 以环氧胶为主 几秒内可达900 psi剪切强度 加热固化可达 5000 psi 胶层不粘利于精确定位 需冷藏、夹具 航空航天应用较广 热塑型 几秒内可达900 psi剪切强度 胶层不粘利于精确定位 胶层薄(2.5 to 4.0 mils) 粘接层整齐、薄 可重复使用

热 熔 胶 膜 可重复加热定位、粘接而不影响粘接性能 在数秒内可达900 psi，无需或减少夹具以提高生产速度 多种胶系可供选择 EAA/EVA,聚酯, 聚酰胺, 聚烯烃 与电子业使用的诸如 FR-4, LCP, AL, PC等材料有良好的亲和性 可选择具有不同耐温性的产品 93 -- 149 摄氏度的固化温度对众多塑料是安全的 多种胶膜结构 2.0 -- 4.0 mils的胶膜可用于薄层粘接 根据操作要求有具有初粘和无初粘的产品可供选择 带隔离纸和不带隔离纸 多层膜结构 如带绝缘层的

3 热 熔 胶 膜 产 品 结 构 一 览 无纺网状胶膜: 695 双面离形纸胶膜: 668 无离形纸胶膜: 406 3 热 熔 胶 膜 产 品 结 构 一 览 无纺网状胶膜: 695 双面离形纸胶膜: 668 网状结构 隔离纸 胶膜 无离形纸胶膜: 406 隔离纸 胶 膜 带基材热熔胶膜: 620EG 单面离形纸胶膜: 557, 560, 615, 771, 845 胶膜 聚酯膜 胶膜 胶膜 隔离纸 隔离纸

建议的粘接与分离条件 预粘(Tacking Condition) 粘接条件(试验起始点) 温度 温度 时间 时间 压力 压力 注意 38 -- 49°Ｃ 时间 1--2 s 压力 5--10 psi 粘接条件(试验起始点) 温度 132-- 138°Ｃ 时间 2--5 s 压力 10--20 psi 注意 试验不同的温度、时间、压力的匹配 如：厚、难粘材料可能需长时间高温、高压 要考虑材料的耐温性 冷至93°Ｃ以下再松开卡具 部件的分离 加热(135 -- 149 °C)

选择加热型还是压敏型胶膜??? 胶膜(热固 型和热塑型) 与压敏胶相比二者的耐温性高 压敏胶 较低的耐温性 剪切强度< 100 psi 经加热固化或硬化可达很高的剪切和剥离强度 热固型: 剪切强度 > 5000 psi 热塑性: 剪切强度 ~ 900 psi 与压敏胶相比二者的耐温性高 压敏胶 较低的耐温性 剪切强度< 100 psi 需较大的粘接面积 加热型胶膜适合于那些粘接面积小、对粘接精度与强度有更高要求的场合

选择胶膜或液态/糊状胶粘剂??? 单组份胶 胶膜 双组份胶 室温或加热固化 成卷或成张的可粘接的高分子 加热固化或硬化型，压敏型 室温固化 胶膜 成卷或成张的可粘接的高分子 加热固化或硬化型，压敏型 可添加织物或基材以便操作 可冲切成各种复杂的形状 部件与部件的涂布量保持一致 整洁、胶层厚度相同 胶没有从边界溢出 适合于快生产节奏

选 择 热 固 型 还 是 热 塑 性 胶 膜??? 热 固 型 加热交联后可达5000psi的剪切强度和高的 耐温性 固化是永久性的 固化后的胶不能在固化温度再软化 以环氧胶为主 固化需30分钟以上的时间 需夹具 需冷藏