中鋼能源耗用狀況分析 及 能源管理組織運作介紹 報告人：蕭輝煌 / 公用設施處 專案工程師 電　話：（07）8021111 轉 3426 傳　真：（07）8051160 e-mail ：w5s0@mail.csc.com.tw

簡報資料大綱 中鋼簡介 能源系統簡介 能源耗用狀況分析 能源管理組織運作介紹 建置節能組織 運作節能組織 結語

一. 中鋼簡介 1. 基本資料 1971年12月3日成立 1997年5月31日第四階段擴建竣工 設計年產粗鋼 955萬公噸 一. 中鋼簡介　 1. 基本資料 1971年12月3日成立 1997年5月31日第四階段擴建竣工 設計年產粗鋼 955萬公噸 2004年粗鋼產量11,242,562噸 2005年粗鋼產量10,172,131噸（#2高爐大修） 從業人員 8,677人（95.03止） 主要產品 鋼板、條鋼、線材、冷熱軋鋼捲、電磁鋼片 電鍍鋅鋼片、彩色鋼片等 1996年05月ISO 9002 認可登錄 1997年12月ISO 14001 認可登錄 2002年04月OHSAS-18001 通過認證審查

一. 中鋼簡介　 2. 組織系統表

一. 中鋼簡介 3. 鋼品生產流程圖 原料 煉鐵 煉鋼 軋鋼 產 品 生 鐵 小鋼胚 條 鋼 球化線材 線 材 鋼 板 熱軋鋼板 熱軋鋼片 一. 中鋼簡介　 3. 鋼品生產流程圖 原料 煉鐵 煉鋼 軋鋼 產 品 生 鐵 生鐵鑄造 小鋼胚 大鋼胚 小鋼胚工場 條 鋼 條鋼工場(2座) 燒結工場 (4 座) 大鋼胚連鑄機 ( 3座 ) 石灰石 球化線材 線材工場 退火處理場 鋼板工場 線 材 鋼 板 鐵 礦 轉 爐 (6座) 扁鋼胚 熱軋工場 (2座) 熱軋厚板剪切線 熱軋鋼板 高 爐 (4座) 煉焦工場 (焦爐8座) 熱軋薄板剪切線 扁鋼胚連鑄機 ( 6座 ) 熱軋鋼片 煉焦煤 熱軋調質重捲線(4座) 熱軋鋼捲 酸洗塗油線 酸洗塗油鋼捲 往復式冷軋線 水平式退火塗覆線 高級電磁鋼捲 第一酸洗冷軋線 調質場 電解清洗線 切條及重捲線 包紮鋼帶線 包紮鋼帶 整平及重捲線 冷軋鋼捲 第二酸洗冷軋線 電氣鍍鋅線 封盒退火 電鍍鋅鋼捲 電磁鋼片塗覆線 電磁鋼片 連續退火線 ( 2座 ) 連續塗覆線 電磁及彩色鋼片 熱浸鍍鋅鋼捲 熱浸鍍鋅線

二. 能源系統簡介 1. 整體能源使用示意圖

二. 能源系統簡介 2. 能源系統流程圖 電力 台電 中鋼各生產工場 高爐工場(#1~#4高爐) 煉焦工場(#1~#8煉焦爐) 二. 能源系統簡介　 2. 能源系統流程圖 高爐工場(#1~#4高爐) 轉爐工場(#1~#6轉爐) 煉焦工場(#1~#8煉焦爐) #1 ４萬立方米 轉爐氣儲槽 #2 ７萬立方米 10 萬立方米 高爐氣儲槽 ６萬立方米 焦爐氣儲槽 鍋爐 發電機 / 鼓風機 單一COG燃料工場 【熱軋一場】【軋鋼一廠】 低硫 燃料油 燃料煤 電力 製程蒸汽 冷鼓風 TRT-1~4 CDQ-3 WHRS-3 台電 外購電力需量控制管理 隨機過剩電力回售台電 （廢熱回收發電） 高　爐 中鋼各生產工場 外售 COG（焦爐氣） BFG+LDG（高爐氣+轉爐氣） 自發電 天然氣 備用點火系統 各生產工場 燄切燒除用 冶金煤 LDG LDG (轉爐氣) BFG (高爐氣) 熱軋二場 動力工場

中鋼公司歷年度淨能源消費量（萬公秉油當量/年） 單位粗鋼能源消費量（百萬卡/噸鋼胚）變化趨勢圖 三. 能源耗用狀況分析　 1. 能源消費變化趨勢 中鋼公司歷年度淨能源消費量（萬公秉油當量/年） 及 單位粗鋼能源消費量（百萬卡/噸鋼胚）變化趨勢圖

三. 能源耗用狀況分析 2. 能源供應結構 單位： % 年 度 煤 燃油 電力 外購電 自發電 1997 91.4 4.3 24.4 三. 能源耗用狀況分析　 2. 能源供應結構 單位： % 年 度 煤 燃油 電力 外購電 自發電 1997 91.4 4.3 24.4 75.6 1998 91.8 2.0 6.2 34.8 65.2 1999 89.8 4.5 5.8 31.2 68.8 2000 92.6 2.9 24.6 75.4 2001 94.7 1.7 3.6 19.8 80.2 2002 94.1 1.9 4.1 22.7 77.3 2003 93.8 1.5 4.7 24.9 75.1 2004 93.7 1.1 5.2 28.1 71.9 2005 92.5 1.3 33.2 66.8

三. 能源系統簡介 3. 能源消費結構 年度 廠別 2000 2001 2002 2003 2004 2005 煉鐵廠 75.8 76.4 三. 能源系統簡介　 3. 能源消費結構 單位： % 年度 廠別 　 2000 2001 2002 2003 2004 2005 煉鐵廠 75.8 76.4 76.2 75.6 76.0 73.8 煉鋼廠 1.9 2.0 軋鋼一廠 3.8 3.6 3.7 3.9 4.0 軋鋼二廠 7.4 6.7 7.3 6.8 軋鋼三廠 3.2 2.9 其他　 7.9 8.5 7.7 7.6 9.1 全廠合計 100

中鋼公司屬一貫作業煉鋼廠，能源密集度高，能源成本佔生產成本之比重極高。 四. 能源管理組織運作介紹　 1. 能源管理目的 中鋼公司屬一貫作業煉鋼廠，能源密集度高，能源成本佔生產成本之比重極高。 生產過程中伴隨產出大量副生能源及廢熱，生產系統與能源使用流程非常複雜。 「中鋼能源管理」持續追求之目標 改善能源密集度，降低能源成本，以提升產品之市場競爭力。 穩定能源供應，以確保生產營運之正常運作。 兼顧環保與產品品質。

四. 能源管理組織運作介紹 2. 建置節能組織 由上而下、全員參與。 設立「能源節省委員會」。 四. 能源管理組織運作介紹　 2. 建置節能組織 由上而下、全員參與。 設立「能源節省委員會」。 民國67年（1978年） 5月成立，其功能與職責如下： 統籌協調全公司能源管理相關事宜。 協調綜理與政府機關能源相關事務。 訂定中長程能源節約方針與目標。 調查及統計分析能源使用情形，定期召集會議檢討改善。 協調及配合有關部門推動能源節約改善計畫。 能源節約宣導及教育。

建立能源管理制度 四. 能源管理組織運作介紹 3. 運作節能組織 依能源管理法，建立屬於自己的 「能 源管理制度」。 四. 能源管理組織運作介紹　 3. 運作節能組織 建立能源管理制度 依能源管理法，建立屬於自己的　「能 源管理制度」。 制訂『能源使用管理規定』，納入ISO-14000環境管理系統運作。

ISO-14001 能源使用管理規定 目的 適用範圍 權責（ 能源節省委員會 ） 管理內容 能源使用申請 能源節約 能源節約目標及工作計畫 能源節約專案計畫 能源節約宣導及教育 能源節約獎勵 能源查核 能源查核專責組織 能源耗用統計及單位產品能源使用效率分析 製作能源統計月報 檢討能源消費實績及工作計畫 綜合報告 能源節省檢討會議 能源節省委員會議 能源現場稽查 廠（處）能源管理

落實能源管理制度 設置能源調度中心 推動節能專案計畫 年度重點推動及稽查項目 節能宣導與訓練 實地節能服務（能源查核） 引進節能技術與設備 推展汽電共生及「區域能源整合」

設置能源調度中心 電能管理 燃料調度 需量監控 負載管理 尖、離峰用電管理 電力卸載系統 降低自產燃氣排放 脫油運轉與調度 （Demand Control） 負載管理 尖、離峰用電管理 電力卸載系統 燃料調度 降低自產燃氣排放 脫油運轉與調度

推動節能專案計畫：推動中長程節能計畫 製程能源使用分析 製程節能潛力分析 節能改善工作計畫 節能成效追蹤檢討 能源管理輔助工具 能源流程與能源平衡 能耗指標分析檢討 製程節能潛力分析 提昇能源使用效率 廢熱回收 能源替代 製程調整 節能改善工作計畫 制訂中長程節能目標 提報年度節能工作計畫 節能成效追蹤檢討 設備能源效率量測與維持 製程能耗績效指標檢討 能源管理輔助工具 「能源及時資訊」線上查詢系統 能源資料庫查詢系統 『主要能源使用設備效率』登錄查詢平台 『節能工作計畫』登錄查詢平台 修訂能源使用管理規定

年度重點推動及稽查項目 19992000年：綠色照明。 宣導正確的照明使用觀念與技術。 2001 2002年：冷凍空調。 加強空調使用稽查。 加速空調設備汰舊換新，提升能源使用效率。 2003~2004年：推廣高效率馬達及提升轉動機械效率。 大馬力馬達資料調查、建檔、統計分析。 變速控制（VVVF、液壓聯軸器等）推廣應用 鍋爐IDF改液壓聯軸器、水場泵浦馬達改VVVF等。 2002至2005年全公司共採用高效率馬達 711台。 2005年：PA（Plant Air）節能宣導與實地查核。 2006年：實地節能服務。

2002~2005年購入高效率馬達統計資料表

節能宣導與訓練 年度節能訓練計畫，強化員工節能觀念， 提高能源生產力。 設計規劃階段優先考慮採用先進節能技術。 年度節能訓練計畫，強化員工節能觀念，　提高能源生產力。 設計規劃階段優先考慮採用先進節能技術。 鼓勵員工努力發掘及提報節能改善工作案 韓國浦項鋼廠POSCO 2003~2007年共計將推動 600項節約能源計畫案。 中鋼1999~2006年「節約能源工作計畫」。 中鋼2010年節約能源專案計畫。

節約能源工作計畫

推動2010年節約能源專案計畫 相較2004年 每噸粗鋼能耗減量 192 百萬卡，降幅3.6% 每噸粗鋼能源使用之CO2排放減量 0.06 噸，降幅3.0% 每噸粗鋼能耗 (百萬卡) 每噸粗鋼能源使用之CO2排放量 (噸) 2004 5,267 2.06 2010 5,075 2.00 減量 192 0.06 降幅 3.6 % 3.0 %

實地節能服務（能源查核） 比照經濟部能源局「實地能源查核」手法，籌組 永久性「節能服務小組」，安排逐一前往各廠（處） 進行「實地節能服務」。 目的 協助各廠（處）順利達成2010年節約能源專案計畫目標。 任務 定期至各二級單位，就熱能、電能使用及能源管理制度等方面進行節能交流，以發掘更多節能改善方案，進而協助各單位提升節能改善工作計畫及執行成效。 成員 由公用設施處、新材料研究發展處能源環工組共同規劃　能源服務小組工作計畫，並邀請各領域專家組成。 實施原則：每月1次。

引進節能技術與設備 變速控制（如 VVVF 及 液壓聯軸器）。 蓄熱式燃燒器應用於煉鋼及軋鋼製程。 水冷式乾燥機取代冷凍式乾燥機。 裝設太陽光電能發電示範系統…等。 參與研究淨煤技術。 評估引進煤氣化及低熱值燃氣複循環發電可行性。

推展汽電共生及「區域能源整合」

五. 結語 無悔策略 由上而下 系統管理 節約能源與提高能源使用效率是達成CO2減量目標，成本降低的重要手段，應持續積極推動。 五. 結語 無悔策略 節約能源與提高能源使用效率是達成CO2減量目標，成本降低的重要手段，應持續積極推動。 由上而下 節約能源如同建立主動積極的工安文化一樣，需要　主管支持、全員參與，並融入生活工作中養成習慣。 系統管理 能源使用效率之量測、檢討與改善，有助於發掘節能潛力，惟透過系統化、制度化始能落實執行，達成　既設目標。

報告完畢 敬請指教