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生产设备交流分享 白云联佳精细化工厂 生产一部 张伟林 关注细节，精益求精

生产设备基本常识 内容目录 一:设备定义及基本概念 二:设备分类介绍 三:生产使用设备制作原理及设备零件作用分享

一设备定义及基本概念 1设备定义 指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持 原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称 功能: 事物或方法所发挥的有利作用；效能：功能齐全/这种功能显著。 劳动资料： 人们用来影响或改变劳动对象的一切物质资料。包括生产工具、生产用的建筑物、土地、道路等。

一设备定义及基本概念 2基本概念 设备: 厨房设备、环保设备 、视听设备、 洗衣房设备、 干洗店设备 ； 医疗设备、 机电设备、 洗涤设备、 超声波清洗设备、制冷设备、 涂装设备 等. 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 …………

二设备分类介绍 1特种设备：锅炉 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0．1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0．1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 锅炉

二设备分类介绍 2：压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积   大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 真空乳化锅、储气罐。。。。。。

二设备分类介绍 3：压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。 输气管道、出料管道、纯水排水管道、物料传输管道………

二设备分类介绍 4：起重机械 5：什么是自动化设备 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。升降设备是独立的设备，并不属于电梯或者某一类 5：什么是自动化设备 是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化设备即实现这一过程的设备。

二设备分类介绍 6：生产配制设备 敞口搅拌锅 真空液洗锅 敞口蒸汽加热搅拌锅 1、敞口搅拌锅：搅拌/均质/冷配敞口锅，适用于沐浴露、洗手液、冷配水剂、儿童洗涤，可用于预配液的分散 2、真空液洗锅：双向搅拌刮板/均质/蒸气加热单体真空液洗锅，所有洗涤产品、发膜、润发素、水包油霜、露类、水剂、面奶、啫哩类产品 3、敞口蒸汽搅拌锅：搅拌刮板/均质/蒸气加热敞口锅，目前只用于生产透明水剂及洁面啫哩（作专用锅）

7：生产配制设备 真空乳化锅机组 升降式真空乳化锅机组 胶体磨 胶体磨工作原理： 流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。

二设备分类介绍 8：反渗透水处理系统 采用砂滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+混床的工艺流程制备工业用纯水，是一套既简洁又实用的工艺.

三生产使用设备制作原理及设备零件 1：反渗透水处理制作原理---石英砂 石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，它是利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是。采用水泵加压，使原水通过去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。 悬浮物、胶体、颗粒污堵可严重影响反渗透的性能，如大幅度降低产水量；石英砂过滤器能有效的去除原水中的悬浮物、胶体、颗粒，当水流流过过滤介质的床层时，颗粒、悬浮物、胶体会附着在过滤介质的表面而截流下来，当反冲洗时又可以把这些截流下来的污染物排放出来；通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI15≤5。 石英砂

1：反渗透水处理制作原理---活性炭 活性炭内孔表面积大，非常有利于进一步吸附中、小分子的有机物，一般用于吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%～86%胶体物质，50%左右的铁，以及47～60%的有机物质。 活性炭

1：反渗透水处理制作原理---一级反渗透 原理: 当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。

1：反渗透水处理制作原理---一级反渗透 2、特点 2.1 反渗透膜能很好地脱除离子和有机物，反渗透比纳滤膜有更高的脱除率，能脱除99%的盐分和有机物。 2.2 反渗透膜能脱除99.9%的微生物。 2.3 反渗透膜元件使用寿命长，一般在3年以上。 2.4 反渗透膜能分离溶解性的盐等无机分子和分力量大于100的 有机物。 2.5 通过使用专用的清洗剂能很好地解决污染和堵塞问题。 2.6 清洗间隔长；当SDI＜5时，一般一年清洗4次即可，但SDI≥5时，清洗次数要翻倍。

2：生产设备——搅拌 （1）：搅拌种类 锥螺带 (VCR) 前进式(AR) 最大叶片式 泛能式 叶片组合式 扭格子式 EKATO同轴 多臂行星式 真空乳化釜

（2）：搅拌原理及作用 1：搅拌的用途： （1）使两种或两种以上互溶的液体分散； （2）不互溶的液体之间 的分散和混合； （3）气体与液体的混合； （4）使固体颗粒悬浮于液体之中； （5）加速化学反应、传热、传质过程的进行。 搅拌同时可以达到几个目的，例如：皂基面奶的生产，不 仅使皂粒分散，而且使水、油混合、均匀，还促使了皂化的 速度及效果，达到多种作用。

（3）：真空原理及作用 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。 分 类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。 按其真空度可以分为：粗真空、高真空、超高真空三大类。

气体传输泵 气体传输泵是一 种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。包括：液环真空泵（水环式真空泵）、往复式真空泵、罗茨真空泵、水喷射真空泵、气体喷射泵、扩散泵等。 气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。包括：吸附泵和低温泵等。工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。 　　

工 作 原 理--气体传输泵 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。

随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

水环式真空泵 带有叶片的叶轮偏心安装在装水的泵壳中，叶轮在泵壳中旋转形成水环，其作用相当于一个活塞，依靠改变体积抽出空气形成真空的真空泵。 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

水环泵工作原理 水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。 水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而产生真空抽吸气体。水环式真空泵随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。 　　因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐渐受到压缩升压，气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中，自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。

水环泵的优点 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

水环泵的缺点 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 　　真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

水环泵特点 结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。 　　总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

真空泵运行时注意： a)无密封水时，严禁启动水环式真空泵，且启动前真空泵内应先注入凝结水。盘动转子，检查有无碰撞现象，并确认电动机转向， 当泵启动后，要按时检查泵壳和轴承的温度，若出现不正常现象，应立即停泵检查。 b)真空泵出现抽吸容量不足，或者不能维持-定真空度时，应首先检查：密封水流量是否充足；泵的转速和转向是否正确；泵出口排气管有否堵塞；泵进口管道有否堵塞；泵安装是否正确。