第三章、自動檢查 編著者：蔡永銘
一、自動檢查重要性 工作場所發生類似的職業災害，其原因不外乎不安全設備、環境及不安全行為所致。 防止職業災害之道無他，唯事前將不安全之設備、環境與行為設法消除而已矣！ 要事先發現不安全因素，則事業單位的自動檢查就非常重要！
自動檢查意義 自行診斷安全衛生績效的檢查 事前防範為主的檢查 事業單位對於本身使用之機械設備、原物料、與作業環境等最為了解，有關生產流程是否安全，勞工作業是否正確等，唯有事業自身自動自發去對工作場所環境、設備與勞工作業行為加以檢查最為適合 事前防範為主的檢查 災害之發生，早即有危害的因素存在，若能事先檢查發現並加以改善、防止，當可使災害消弭於無形
顯示雇主對勞工安全與健康的重視 落實勞工參與安全衛生工作 改進安全衛生管理缺失 建立完善安全衛生標準 建立完善維護保養制度
二、自動檢查範圍 勞工安全衛生法第十四條第二項規定之自動檢查範圍，為該法第五條第一項之安全衛生設備及作業
防止機械、器具、設備等引起之危害。 防止爆炸性、發火性等物質引起之危害。 防止電、熱及其他之能引起之危害 防止採石、採掘、裝卸、搬運、堆積及採伐等作業中引起之危害。 防止有墜落、崩塌等之虞之作業場所引起之危害。 防止高壓氣體引起之危害。
防止原料、材料、氣體、蒸氣、粉塵、溶劑、化學物品、含毒性物質、缺氧空氣、生物病原體等引起之危害。 防止輻射線、高溫、低 溫、超音波、噪音、振 動、異常氣壓等引起之 危害。
防止監視儀表、精密作業等引起之危害 防止廢氣、廢液、殘渣等廢棄物引起之危害 防止水患、火災等引起之危害
三、自動檢查責任歸屬 主管人員 負自動檢查工作之執行 安衛人員 1.規劃、督導檢點與檢查 2.指導、監督巡視、自動檢查 工作人員 作業檢點
雇主 2.訂定自動檢查計畫並執行 3.訂定工作守則，規範各級人員自動檢查權責 4.自動檢查事項之紀錄 5.檢查結果有異常時，採取必要措施 1.實施適法性檢查 2.訂定自動檢查計畫並執行 3.訂定工作守則，規範各級人員自動檢查權責 4.自動檢查事項之紀錄 5.檢查結果有異常時，採取必要措施 6.指定適當人員執行自動檢查工作
四、自動檢查分類 適法性檢查 巡視 定期檢查機械、車輛、設備，依辦法第十三至四十四條規定之頻率、週期來實施檢查 重點檢查特殊機械設備，再初次使用前，或開始使用、拆卸、改裝、修理時，或予分解後加以改造、修理或停用一個月以上擬予再用時，均應實施 作業檢點五十條至七十七條規定，針對固定式起重機，做較粗糙的檢查；對於危險性設備作業等，使該勞工就其作業有關事項實施檢點。 作業環境測定
五、自動檢查依據 勞工安全衛生法規 相關標準 1.基準，如高壓氣体安全規則之相關基準。 學理 安全衛生經驗 2.中國國家標準，如壓力容器參考中國國家標準CNS9788~9803。 3.外國標準，如美國NFC、NEC、ANSI，日本JIS 等標準 4.設計規範，製程及操作規範 5.安全作業標準 學理 安全衛生經驗
六、自動檢查的管理 訂定自動檢查計畫 記錄 報告 採必要措施 在實施檢點與檢查中，如發現對勞工有危害之虞時，應即報告上級主管。 發現有異常時，應立即檢修或採必要之措施。
七、自動檢查計畫 檢查對象設備 檢查項目 檢查時間 檢查程序 檢查方法 檢查人員編組 紀錄 應採取措施
八、記錄 檢查年月日 檢查方法 檢查部分 檢查結果 實施檢查者之姓名 依檢查結果應採取改善措施之內容
自動檢查之管理 應訂定自動檢查計畫 應指定適當人員為之 應有記錄，留存三年 發現對勞工有危害之虞時應即報告上級主管 有異常時應立即檢修及採取必要措施
檢查過程中如有辨識出危害，應針對該危害共同討論、分析危害來源。 評估該危害之風險（嚴重性及可能性分析），以判別其風險程度是否屬於不可接受風險。 依風險評估結果採取工程改善或管理改善等修補措施。
承攬人使用之機械、設備或器具係由原事業單位提供者，由原事業單位檢查；必要時會同實施；得以書面約定由承攬人為之。 事業單位承租、承借機械、設備或器具供勞工使用者，應實施自動檢查；得以書面約定由出租、出借人為之。