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常用电工仪表的使用与维护技术

项目描述 在日常生活中，我们经常会使用各种工具。这其中有一部分工具和电有关，我们把它们称为电工工具。下面我们一一的来认识一下。

项目目标 知识目标： 让学生能对常用电工仪表符号识别与选用、指针式数字式万用表、兆欧表的基本使用。 能力目标：能熟练应用万用表测量基本的物理量。 德育目标：培养学生正确使用基本的电工仪表，养成良好的使用习惯

常用电工工具 一、验电器 验电器是检验导线和电气设备是否带电的一种电工常用检验工具。它分为低压验电器和高压验电器两种。 1．低压验电器 2．高压验电器

验电器的使用要求和验电方法 　验电器是用来检查高压线路和电力设备是否带电的工具，是变电所常用的最基本的安全用具。高压验电器一般以辉光作为指示信号。新式高压验电器，也有靠音响或语言作为指示的。高压验电器由金属工作触头、小氖泡、电容器、手柄等组成。验电是保证在全部停电或部分停电的的电气设备上工作人员安全的重要技术措施之一.随着"关注安全,关爱生命"的安全生产工作理念不断深入贯彻落实.

验电时判断有无电压的方法 1.试验电器，不必直接接触带电导体。通常验电器清晰发光电压不大于额定电压的25%。因此，完好的验电器只要靠近带电体（6kV,10kV及35kV系统分别约为150mm、250mm及500mm），就会发光，报警或感应风车旋转。 　　2．35kV及以上用绝缘拉杆验电要防止钩住或顶着导体。室外设备架构高，用绝缘拉杆验电，只能根据有无火花及放电声判断设备是否带电，不直观，难度大。白天，火花看不清，主要靠听放电声。变电所背景噪声很大，思想稍不集中，极易作出错误判断。因此，操作方法很重要。验电时如绝缘拉杆钩住或顶着导体，即使有电也不会有火花和放电声。因为实接不具备放电间隙。正确的方法是绝缘拉杆与导体应保持虚接或在导体表面来回蹭，如设备有电，通过放电间隙就会产生火花和放电声。

验电器的三大作用 1、检验导体是否带电 2、检验导体所带电性 比较不同导体的电势高低

二、钢丝钳 钢丝钳又称为钳子，如图3.4所示。钢丝钳的用途是夹持或折断金属薄板以及切断金属丝(导线)。电工使用的钢丝钳带绝缘手柄，一般钢丝钳的规格有150mm、175mm和200mm三种，绝缘护套耐压为500V，所以只能适应于低压带电设备使用。

功能用途 电工钳又称为平口钳或钢丝钳，是电工配件最常使用的工具。主要用途是剪切、拨线和铡 使用。因工作环境又分为一半型和耐高压型。电工钳一般具有刀刃，是为了辅助剪切和拨 线用的，购买时要选用钳口牙纹清晰且咬合正，把手轴心旋转顺畅即可。

电工钳操作前注意事项 1、使用前要特别注意电工钳的剪切能力，要量力而行，不可以超负荷的使用； 2、切忌不可在切不断的情况下扭动钳子，容易崩牙与损坏，无论钢丝还是铁丝或者铜线， 只要钳子能留下咬痕，然后用钳子前口的钳口夹紧钢丝，轻轻的上抬或者下压钢丝，就可以掰断钢丝，不但省力，而且对钳子没有损坏，可以有效的延长使用寿命； 3、不能用于敲击或翘起铁钉的工作，不可受高温，以防产生退火现象，使钢材产生软化，降低剪切能力； 4、即使是使用耐高压电工钳，也应尽量避免在通电情况下作业，以免产生触电危险。

电工钳的操作方法 1、剪切 剪切时，钳口凹槽方向避免朝向眼睛，以防止废线弹跳伤及眼睛； 2、拨线 除了剪断导线以外，电工钳也可以将导线的绝缘皮剥除，不过这需要一点力量的拿捏：需用一手用力拿住固定电线，预留线要剥除的绝缘皮长度，然后用电工钳夹住导线外围轻轻转圈，将绝缘皮剥除，用力太大的话可能会伤及导线，用力太小则无法拨开绝缘皮。 3、夹持 前端钳口在电工配件上可以用来扭接两条导线或辅助拉线，方便拉线时施力，在拉线时切忌用力过猛导致跌倒受伤；前端钳口可用于夹持物品，但如果是用于高温高压时应慎选耐高温或高压工具。

电工钳的保养和维护 工钳握把要能够灵活操作，平常要注意润滑，长期不使用时要抹防锈油保护。

三、断线钳 断线钳也是电工常用的钳子之一，其头部扁斜，又名斜口钳、扁嘴钳，专门用于剪断较粗的电线和其他金属丝，其柄部有铁柄和绝缘管套。电工常用的绝缘柄断线钳，其绝缘柄耐压应为1000V以上

四、尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细，如图3.6所示。适用于狭小的工作空间或带电操作低压电气设备。尖嘴钳也可用来剪断细小的金属丝。它适用于电气仪表制作或维修，使用灵活方便。选用尖嘴钳时，应选用带有绝缘手柄的耐酸塑料套管，耐压为500V 以上。尖嘴钳的规格有130mm、160mm、180mm和200mm四种。

五、剥线钳 剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专用工具，其外形如图3.7所示。它的手柄是绝缘的，耐压为500V。剥线钳的使用方法剥线钳由刀口、压线口和钳柄组成，是内线电工和电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管，适用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。

剥线钳的性能标准 1）钳头能灵活地开合，并在弹簧的作用下开合自如。 2）刃口在闭合状态下，其刃口间隙不大于0.3mm。 3）剥线钳钳口硬度不低于HRA56或不低于HRC30。 4）剥线钳能顺利剥离线芯直径为0.5mm~2.5mm导线外部的塑料或橡 胶绝缘层 5）剥线钳的钳柄有足够的抗弯强度，可调式端面剥线钳在承受 20N·m载荷试验后，其钳柄的永久变形量不大于1mm

注意事项： 为了不伤及断片周围的人和物，请确认断片飞溅方向再进行切断

六、电工刀 电工刀适用于电工在装配维修工作中割削导线绝缘外皮，以及割削木桩和割断绳索等。电工刀有普通型和多用型两种，按刀片尺寸的大小又可分为大号(112mm) 和小号(88mm)。多用型电工刀除了有刀片外，还有可收式的锯片、锥针和螺丝刀。

七、螺丝刀 螺丝刀又称“起子”、螺钉旋具等。头部形状为一字形和十字形的是两种常用的螺丝刀，如图3.9(a)、(b)所示。一字形螺丝刀用来紧固或拆卸带一字槽的螺钉，十字形螺丝刀是专供紧固或拆卸带十字槽的螺钉。

九、电烙铁 电烙铁是烙铁钎焊的热源，通常以电热丝作为热元件，有外热式、内热式、即热式、调温式等多种，其外热式、内热式外形如图3.11所示。常用的规格有25W、45W、75W等。焊接电子元件时，宜采用25W、45W两种规格；焊接较大元件时，需用45 W以上规格。

电烙铁的使用方法 一、 电烙铁简介 1、 常用电烙铁的种类和功率      常用电烙铁分内热式和外热式2种。 内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面， 这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。      电烙铁直接用220V交流电源加热。 电源线和外壳之间应是绝缘的， 电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆.      电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。 功率较大的电烙铁， 其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P

电烙铁的使用注意事项 （１） 新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。 （２） 电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

（３） 不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。 （４） 电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。

焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。

1． 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2． 加热焊件： 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

3． 熔化焊料： 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4． 移开焊锡： 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5． 移开烙铁： 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握

焊接技术 这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。

1、握持电烙铁的方法：通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。  （1）、握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。  （2）、握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。

2、在印刷电路板上焊接引线的几种方法。  印刷电路板分单面和双面2种。在它上面的通孔，一般是非金属化的，但为了使元器件焊接在电路板上更牢固可靠，现在电子产品的印刷电路板的通孔大都采取金属化。将引线焊接在普通单面板上的方法：

（1）、直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去。（具体的方法见板书）   （2）、直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。

防止焊接不良 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一挑，离开焊点。 5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。 7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上

十、冲击钻 冲击钻是一种电动工具，具有两种功能：一种可作为普通电钻使用，使用时应把调节开关调到标记为“钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和砖墙等建筑面的木楔孔和导线过墙孔，这时应把调节开关调到标记为“锤”的位置，如图3.12所示。

冲击钻正确的使用方法 (1)操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。 　　(2)使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。 　　(3)冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻头。

(4)冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。 (5)使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。 (6)冲击钻更换钻头时，应用专用板手及钻头锁紧钥匙，杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。

　　(7)使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作，事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺，垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力，不可强行使用超大钻头。 　　(8)熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能

常用电工仪表 常用电工仪表是指一般专业电工都要运用的检测工具。常用的仪表有电流表、电压表、万用表、钳形表与兆欧表等。

电流表 电流表又称安培表，用于测量电路中的电流。

电压表 电压表又称伏特表，用于测量电路中的电压。

万用表 (一)万用表的介绍 目前的万用表分为指针式和数字式,它们各有方便之处,指针式从测量到读数都比较直观,能比较客观地反映了被测量的大小,但是精确度不高.而数字式的在测量时能准确,快速的显示出被测的物理量,测量功能多,但是物理量的变化不太容易观看.

由于万用表的三个基本功能是测量电阻,电压,电流,所以也叫三用表.它是由电流表(俗称表头),刻度盘,量程选择开关,调零旋钮,表笔,电池等组成.

调节旋钮 使用前观察一下表针是否指在左边零位.如果不指零位,可用螺丝刀调节表头上机械调零螺丝,使表针回零(一般不必每次都调,调零时视线要与刻度盘垂直),叫作机械调零. 另一个凸出的调节旋钮是在测电阻时调零的,因为电阻的零位在右边,测电阻时,需短接两表笔,调节使表针回零(每次使用和换档位都调查,调零时视线要与刻度盘垂直),叫作电气调零.

表笔 红表笔要插入正极插口(上面标有有'+'符号),黑表笔要插入负极插口(上面标有'*'符号). 电池 指针表内一般有两块电池,一块低电压的1.5V,一块是高电压的9V或15V,其黑表笔相对红表笔来说是正端.(用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管(LED).)

刻度盘 共有5条刻度线,常用的就是最上面的两条,第一条是用来表示电阻值的刻度线,第二条是电压,电流的共用刻度线.

量程选择开关 在万用表上最大的两个旋钮就是量程选择开关,要相互配合才能完成测量,一个作为测量对象的选定,一个作为量程的选定.(在物测量中进行讲解).

万用表的使用 1,电阻的测量 测电阻时,先将左侧量程旋钮打到Ω(选定测量的物理量),右侧旋钮有R×1,R×10,R×100,R×1K,R×10K五个档位,分别将刻度的指示的数值再要乘上的倍数,才得到实际的电阻值(单位为欧姆),量程为0~∞,零点在右侧.

⑴测量电阻,使用前要电气调零-→将红黑表笔接触,然后转动调零旋钮将指针调到零.每换一次挡,都必须"电气调零一次". ⑵选择合适的倍率.在测量电阻时,应使指针指示在中值附近,因为这部分刻度密集读数值会不精确.

⑶不能带电测量电阻. ⑷测量时双手不要同时接触表笔前端金属部分,被测电阻不能有并联支路. ⑸正确读数,眼睛要正视(视线要与刻度盘垂直).

注意: 刻度线上不同区间的每一小格表示的值也不同,1~5之间每小格代表0.2,5~10之间每上格代表0.5,10~20之间每小格代表1,20~40之间每小格代表2. 读出刻度值之要乘才是最后的电阻值.(初学者容易犯错) 例如用R×100档测一电阻,指针指示为"47",那么它的电阻值为47×100=4700,即4.7K.

电流的测量 电流的分类 (分为交流和直流),用万用表测量时也要分交流和直流.左测的旋钮上的 ,A这两个符号分别表示交流和直流,右侧的旋钮有1,10,100,500四个档位,分别表示它的量程(也就是测的最大范围)但表盘上只有0~50和0~250两种刻度,所以读值时打到各档位时使用者需自己转换,零点在左侧.

(1)测量前先要进行机械调零. (2)测量时交直流档位不能混用,量程要从大到小的选择,以免被测量的太大把表针打坏或烧坏. (3)测量交流电时不需要分正负极,但测直流时要注意分清正负极,红表笔表示正极,黑表笔表示负极,如果反容易将表针反向打坏. (4)测量时万用表必须串联到所测回路,才能测量该回路电流.强调测电流时不能并联到电路中,这样极易将万用表烧坏.

(5)当测量值在大于500 mA 且小5A时,可将红的表笔插到下方标有5A的插孔上,量程即为0~5A. (6)读值时,视线同样要垂直于表盘. 例如用0~10档位,看0~50刻度线,指针指示为'30',那么它的电流值为30÷5=6mA;用0~500档位,看0~250刻度线,指针指示为'170',那么它的电流值为170*2=340mA.

电压的测量 测量电压时,右侧的旋钮打到 档位表不测量交直流电,左侧的旋钮将直交流电分为两部分,直流有2.5,10,50,250,500V五个档位,交流有10,50,250,500V四个档位,电压与电流共用同一条刻度线,所以读值时打到各档位时使用者需自己转换,零点在左侧.

(1)测量前先要进行机械调零. (2)测量时交直流档位不能混用,量程要从大到小的选择,测量时可以点测,黑表笔放在被测物一端,红笔点另一端,如果变很快就需要将量程调大,这样能避免电压太大把指针打坏.

(3)测量交流电时不需要分正负极,但测直流时要注意分清正负极,红表笔表示正极,黑表笔表示负极,如果无法判断正负极是可用电测法,先分清正负极在测量. (4)测量时万用表必须并联到所测电路上,量程要从大到小的选择直到合适为止. (5)读值时,视线同样要垂直于表盘.

例如测直流电压,用2. 5档位,看0~250刻度线,指针指示为'150',那么它的电压值为150/100=1 例如测直流电压,用2.5档位,看0~250刻度线,指针指示为'150',那么它的电压值为150/100=1.5V;测交流电压,用500档位,看0~50刻度线,指针指示为'26',那么它的电压值为26*10=260V.

万用表使用的注意事项 (1)万用表的右上角有这样的符号┏┓,表示必须水平放置,以免造成误差.同时, 还要注意到避免外界磁场对万用表的影响. (2)测量完毕,应将转换开关打到交流最高电压档上,以免下次测量时不慎损坏表头.也可避免开关打到欧姆档时,因表笔短接而消耗表内的电池能量.

(3)万用表应放在干燥,无振动,无强磁场及环境温度适宜的条件下使用和保存,表内电池无法调查零时,应及时更换. (4)万用表在使用时要轻拿轻放,能避免对表头的损坏. (5)测晶体管或集成电路时,尽可能不用欧姆档的R×1,R×10档,因为此时电池提供的电流较大,易烧坏元件.

知识拓展 二极管的极性与质量的判别 (1)极性判别 利用欧姆档的R×1或R×100,将红,黑表笔分别接到二极管两端.所测电阻较小的那一次,黑表笔一侧是二极管的正极,红表笔一侧是二极管的负极.

(2)判别质量 利用欧姆档R×1,测量二极管的正反向电阻,如果正向电阻约几百或几千欧,反向电阻趋近于无穷大,那么二极管是正常的.

2,三极管管型和各电级的判别 (1)三极管管型和基极的判断 利用欧姆档的R×1或R×100,用黑表笔和任一管脚相接(假设它是基极B),红表笔分别和另外两个管脚相接,如果两个值都很小那么黑表笔所连接的就是基极,而且是NPN型的管子;如果反过来,固定红表笔用黑表笔去测量,两个电阻值都很大的话,那么红表笔所连接的就是PNP型的基极.

(2)各电级的判断 (在这里叫大家一个有趣的方法,利用大家的舌头)当确定了PNP三极管的基极后,将万用表的两个表笔分别测量另两个管脚的电阻,两次测量时用舌头去舔一下基极,大家会发现指针发生了偏转,摆动幅度大的一次,黑表笔所连接的管脚就是集电极,红表笔连接的就是发射极;测PNP管时,只要把红黑表笔对调位置,仍照上诉方法测试.也可以按照右侧的图像进行测量.

数字式万用表 数字式万用表显示直观、速度快、功能全、测量精度高、可靠性好、小巧轻便、耗电省、便于操作，受到人们的普遍欢迎，已成为电工、电子测量以及电子设备维修等部门的必备仪表。DT840型数字式万用表就是一种用电池驱动的三位半数字万用表，可以进行交、直流电压、电流、电阻、二极管、晶体管hFE、带声响的通断等测试，并具有极性选择、过量程显示及全量程过载保护等特点。

数字式万用表使用方法 用数字式万用表检测普通固定电容器 用电阻挡判断（100~1000UF—20K,10~100Uf---200k,1~10uF---2M） 将电容两极短路，万用表显示的阻值较小，然后逐渐增大，最后变为1.然后交换两表笔再测，阻值由负增大为1，说明电容器是好的。若始终很小，说明电容器短路或漏电；始终很大，说明电容器开路。

用数字式万用表的蜂鸣器挡检测电解电容 将万用表的表笔分别接电解电容的两个电极，正常时在连接的瞬间能听到短暂的蜂鸣，然后发声停止，显示1.交换两支表笔再测又会重复上诉现象。若发声不停，短路；若不发声，并显示1，则开路。

判断三极管的材料及电极待定机械表可以 (a) 判定基极。用万用表R×100或R×1k挡测量管子三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极 均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值 都较小，则可判定被测管子为PNP型三极管；如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为NPN型管如 8050，9014,9018。

(b) 判定三极管集电极c和发射极e。(以PNP型三极管为例)将万用表置于R×100或R×1K挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的 两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。

三极管的极性及管型判断 把万用表打到蜂鸣二极管档，首先用红笔假定三极管的一只引脚为b极，再用黑笔分别角碰其余两只引脚，如果测得两次讲习数相差不大，且都在600左右，则表明假定是对的，红笔接的就是b极，而且此管为ＮＰＮ型管。c、e极的判断，在两次测量中黑笔接触的引脚，读数较小的是c极，读数较大的是e极。红笔接b极，当测得的两级数值都不在范围内，则按ＰＮＰ型管测。ＰＮＰ型管的判断只须把红黑表笔调换即可，测量方法同上。

检测二极管的性能 将红黑表笔分别连接二极管的正负极，良好二极管的正向压降为0.150~0.800V。若显示000，表明二极管短路；若显示1，表明开路。 交换两支表笔，进行反向测试。若二极管是好的，应显示1；如果显示000，表明二极管短路损坏；如果显示其他数值，表明二极管有缺陷。

判断二极管的极性 打到二极管测试挡，用两支表笔分别接触二极管的两极，若万用表显示1V以下，说明二极管处于正向导通状态，红正黑负；正向导通压降VF若为0.150~0.300V，是锗二极管；若为0.500~0.800V，表明是硅二极管。

判断单向晶闸管的极性 打到二极管测试挡，用红表笔接某一电极引脚，黑表笔分别接另外两电极引脚。如果其中有一次显示电压为零点几伏，说明这时红表笔接的是控制极G，黑表笔接的是阴极K，剩下的是阳极A。假如两次都显示1，说明红表笔接的不是控制极G，需要更换其他电极引脚重新测试。

判断双向晶闸管的极性 测试时将万用表置于20M挡，测量双向晶闸管各引脚之间的电阻值，找到一只与其余两引脚均不通的引脚（显示1），这只引脚就是主电极T2。

钳形电流表 钳形电流表简称钳形表，其外形结构如图3.19所示。用普通电流表测量电流，必须将被测电路断开，把电流表串入被测电路，操作很不方便。采用钳形电流表，不需断开电路，就可直接测量交流电路的电流，使用非常方便。

兆欧表 兆欧表又称摇表、高阻计、绝缘电阻测定仪等，是一种测量电器设备及电路绝缘电阻的仪表。兆欧表的外形如图3.20所示。它主要由三个部分组成：手摇直流发电机(或交流发电机加整流器)、磁电式流比计、接线桩(L，E，G)。

兆欧表的外形

兆欧表使用方法 兆欧表又称绝缘电阻摇表，是一种测量高电阻的仪表，经常用它测量电气设备或供电线路的绝缘电阻值。是一种可携带式的仪表，兆欧表的表盘刻度以兆欧（MΩ）为单位。

兆欧表的选用 兆欧表的选用，主要是选择其电压及测量范围，高压电气设备需使用电压高的兆欧表。低压电气设备需使用电压低的兆欧表。一般选择原则是： 500 伏以下的电气设备选用 500~1000 伏的兆欧表；瓷瓶、母线、刀闸应选用 2500 伏以上的兆欧表。

兆欧表在工作时，自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身或设备事故。 兆欧表使用要做好以下各种准备：

1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。 （2）对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。 （3）被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。

（4）测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。 （5）、兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘； （6）、不能全部停电的双回架空线路和母线，在被测回路的感应电压超过 12 伏时，或当雷雨发生时的架空线路及与架空线路相连接的电气设备，禁止进行测量； （7）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。

使用兆欧表测量电阻时的步骤 ①兆欧表的选择：主要是根据不同的电气设备选择兆欧表的电压及其测量范围。对于额定电压在500V以下的电气设备，应选用电压等级为500V或1000V的兆欧表；额定电压在500V以上的电气设备，应选用1000-2500V的兆欧表。

②测试前的准备：测量前将被测设备切断电源，并短路接地放电3-5分钟，特别是电容量大的，更应充分放电以消除残余静电荷引起的误差，保证正确的测量结果以及人身和设备的安全；被测物表面应擦干净，绝缘物表面的污染、潮湿，对绝缘的影响较大，而测量的目的是为了解电气设备内部的绝缘性能，一般都要求测量前用干净的布或棉纱擦净被测物，否则达不到检查的目的。 兆欧表在使用前应平稳放置在远离大电流导体和有外磁场的地方；测量前对兆欧表本身进行检查。开路检查，两根线不要绞在一起，将发电机摇动到额定转速，指针应指在“∝”位置。短路检查，将表笔短接，缓慢转动发电机手柄，看指针是否到“0”位置。若零位或无穷大达不到，说明兆欧表有毛病，必须进行检修

③接线：一般兆欧表上有三个接线柱，“L”表示“线”或“火线”接线柱；“E”表示“地”接线柱，“G”表示屏蔽接线柱。一般情况下“L”和“E”接线柱，用有足够绝缘强度的单相绝缘线将“L”和“E”分别接到被测物导体部分和被测物的外壳或其他导体部分（如测相间绝缘）。 在特殊情况下，如被测物表面受到污染不能擦干净、空气太潮湿、或者有外电磁场干扰等，就必须将“G”接线柱接到被测物的金属屏蔽保护环上；以消除表面漏流或干扰对测量结果的影响。

④测量：摇动发电机使转速达到额定转速（120转/分）并保持稳定。一般采用一分钟以后的读数为准，当被测物电容量较大时，应延长时间，以指针稳定不变时为准。 ⑤拆线：在兆欧表没停止转动和被测物没有放电以前，不能用手触及被测物和进行拆线工作，必须先将被测物对地短路放电，然后再停止兆欧表的转动，防止电容放电损坏兆欧表。

测量电缆的绝缘电阻时兆欧表使用方法 兆欧表有三个接线柱：一个为“L”，一个为“E”，还有一个为“G”（屏蔽）。测量电力线路或照明线路的绝缘电阻时“L”接被测线路上，“E”接地线。测量电缆的绝缘电阻时，为使测量结果精确，消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，还应将“G”接到电缆的绝缘纸上。

在测量时要注意以下几点： 1，测量电气设备的绝缘电阻，必须先切断电源，遇到有电容性质的设备，例如电缆，线路必须先进行放电。 2，兆欧表使用时，必须平放。 3，兆欧表在使用之前要先转动几下，看看指针是否在最大处的位置，然后再将“L”和“E”两个接线柱短路，慢慢地转动兆欧表手柄，查看指针是否在“零”处。

4，兆欧表引线必须绝缘良好，两根线不要绞在一起。 5，兆欧表进行测量时，要以转动一分钟后的读数为准。 6，在测量时，应使兆欧表转数达到120转/分。 7，兆欧表的量程往往达几千兆欧，最小刻度在1兆欧左右，因而不适合测量100千欧以下的电阻。

兆欧表使用注意事项 （1）禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。 （2）摇测过程中，被测设备上不能有人工作。 （3）摇表线不能绞在一起，要分开。 （4）摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分。

使用兆欧表测量电器绝缘时注意事项 ①兆欧表使用时必须平放。 ②兆欧表转速每分钟120转／分。 ③自查：Ａ、开路试验；兆欧表转数达到120r/min，指针应在“∝”处。Ｂ、短路，慢慢地转动兆欧表，指针应在“０”处。 ④电动机的绕组间、相与相、相与外壳的绝缘电阻应≥0.5MΩ。移动电动工具≥2MΩ

⑤测量线路绝缘时：相与相≥0.38MΩ、相与零≥ 0.22MΩ。 ⑥中、小型电动机一般选用500－1000型。 ⑦若测得这相电阻是零的话说明这相已短路。 ⑧若测得这相电阻是0.1或0.2MΩ的话则说明这相绝缘电阻性能已降低。 ⑨电器设备的绝缘电阻是越大越好。 ⑩结论：电动机或线路的绝缘电阻性能降低、短路。需要维修，不能使用 。

电工基本操作工艺 剥离线头绝缘层 导线在连接前必须先将导线端部的保护层和绝缘层剥去。不同的保护层和绝缘层的剥离方法和步骤也不相同。导线端部绝缘层的剥离长度要根据连接时的需要来决定，过长会造成浪费，太短容易影响连接质量。

塑料硬导线线头绝缘层的剥离 （1）芯线截面4mm2及以下的塑料绝缘线，其绝缘层用钢丝钳剥离。具体操作方法：根据所需线头长度，用钳头刀口轻切绝缘层（不可切伤芯线），然后用右手握住钳头用力向外勒去绝缘层，同时左手握紧导线反向用力配合动作，

钢丝钳对绝缘层的剥离

芯线截面大于4mm2的塑料绝缘线，可用电工刀来剥离其绝缘层。方法如下： ①用电工刀以45°角斜切入塑料绝缘层，不可切入芯线，如图3.23（a）所示。 ②切入后将电工刀与芯线保持15°角左右，用力要均匀，向线端推削。注意不要割伤金属芯线，否则会降低导线的机械强度并增加导线的电阻，如图3.23（b）所示。 ③削去一部分塑料层，如图3.23（c）所示。 ④把剩下的塑料层翻下，如图3.23（d）所示。 ⑤用电工刀在根部切去这部分塑料层，如图3.23（e）所示。 ⑥线端的塑料层全部被剥去，露出芯线，如图3.23（f）所示。

图3.23 粗塑料硬导线线头绝缘层的剥离

皮线线头的剥离 （1）在皮线线头的最外层用电工刀割破一圈，如图3.24（a）所示。 （2）削去一条保护层，如图3.24（b）所示。 （3）将剩下的保护层剥割去，如图3.24（c）所示。 （4）露出橡胶绝缘层，如图3.24（d）所示。 （5）在距离保护层约10mm处，用电工刀以45°角斜切入橡胶绝缘层，并按塑料硬线的剥离方法剥去橡胶绝缘层，如图3.24（e）所示。

图3.24 皮线线头保护层和绝缘层的剥离

花线线头的剥离 （1）花线最外层棉纱织物保护层的剥离方法和里面橡胶绝缘层的剥离方法类似皮线线头的剥离。由于花线最外层的棉纱织物较软，可用电工刀将四周切割一圈后用力拉去。 （2）花线的橡胶层剥去后就露出了里面的棉纱层。 （3）用手将棉纱松散开，如图3.25（a）所示。 （4）用电工刀割断棉纱，如图3.25（b）所示。 （5）线端的保护层和绝缘层都被除去后，即露出芯线。

图3.25 花线绝缘层的剥离

护套线线头的剥离 （1）先用电工刀把护套线的最外层护层划一圈环形深痕，注意不可切破。 （2）若是塑料护套线或橡胶护套线，要对准线芯缝隙，用电工刀尖沿导线长度方向把护套层割破。然后，翻转护套层并从根部切去。如图3.26所示 （3）若是铅包线，做环形切口后，要用双手来回扳动切口处铅护层，最后把铅层沿切口折断，就可把铅层套拉出。 （4）露出绝缘层后，在距保护套层边缘约10mm处，按塑料线的剥削方法剥掉绝缘层。

漆包线绝缘层的去除 漆包线绝缘层是喷涂在芯线上的绝缘漆层。线径不同，去除绝缘层的方法也不一样。直径在1.0mm以上的，可用细砂纸或细砂布擦除；直径在0.6mm～1.0 mm的，可用刮线刀刮去，如图3.27所示

导线的连接 铜芯导线的连接，根据铜芯导线股数的不同，有以下几种连接方法。 （1）单股铜芯导线的直线连接。如图3.28所示。先将两导线芯线线头按图3.28（a）所示成x形相交，然后按图3.28（b）所示互相绞合2～3圈后扳直两线头，接着按图3.28（c）所示将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，最后用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

2）单股铜芯导线的T字分支连接。如图3.29所示。 将支线芯线的线头与干线芯线十字相交，在干线芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6～8圈 后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。如果连接导线截面较大，两芯线十字交叉后直接在干线上紧密缠8圈即可，如图3.29（a）所示。小截面的芯线可以不打结，如图3.29（b）所示。

图3.28 单股铜芯导线的直线连接

图3.29 单股铜芯导线的T字分支连接

（3）7股铜芯导线的直线连接。如图3.30 所示。先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1／3线段的芯线绞紧，然后把余下的2／3芯线头按图3.30（a）所示分散成伞状,并将每根芯线拉直。把两个伞状芯线线头隔根对插，并拉平两端芯线，如图3.30（b）所示。把一端的7股芯线按2、2、3根分成三组，把第一组2根芯线扳起，垂直于芯线，并按顺时针方向缠绕2圈，如图3.30（c）所示，并将余下的芯线向右扳直。再把第二组的2根芯线扳直，也按顺时针方向紧紧压着前2根扳直的芯线缠绕2圈，如图3.30（d）所示，并将余下的芯线向右扳直，再把第三组的3根芯线扳直，按顺时针方向紧紧压着前4根扳直的芯线向右缠绕3圈，如图3.30（e）所示。切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3.30（f）所示。用同样方法再缠绕另一边芯线。

图3.30 7股铜芯导线的直接连接

（4）7股铜芯导线的T字分支连接。如图3.31所示。将支线芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1／8线段的芯线绞紧，把剩余7／8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把分支中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面，如图3.31（a）所示。把3根芯线的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3～4圈，并钳平线端；把4根芯线的一组在干线芯线的左边按逆时针方向缠绕4～5圈，如图3.31（b）所示，最后钳平线端，连接好的导线如图3.31（c）所示。

图3.31 7股铜芯导线的T字分支连接

5）19股铜芯导线的直线连接。19股铜芯导线的直线连接与7股铜芯导线的直线连接方法基本相同。由于19股铜芯导线的股数较多，可剪去中间的几股,按要求在根部留出一定长度绞紧，隔股对插，分组缠绕。连接后，在连接处应进行钎焊，以增加其机械强度和改善导电性能。

（6）19股铜芯导线的T字分支连接。19股铜芯导线的T字分支连接与7股铜芯导线的T字分支连接方法也基本相同，只是将支线芯线按9根和10根分成两组，将其中一组穿过中缝后，沿干线两边缠绕。连接后，也应进行钎焊。

（7）不等径铜导线的连接。如果要连接的两根铜导线的直径不同，可把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5～6圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕3～4圈，剪去余端，钳平切口即可。 （8）软线与单股硬导线的连接。连接软线和单股硬导线时，可先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕7～8圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑线脱落。

焊接与压接 1．铜芯导线接头的锡焊。通常，截面为10mm2及以下的铜芯导线接头可用15OW电烙铁进行锡焊。焊接前，先清除接头上的污物，然后在接头涂上一层无酸焊锡膏，待电烙铁烧热，即可锡焊

2. 压接管压接。由于铝的表面极易氧化，而氧化铝薄膜的电阻率又很高，所以铝芯导线主要采用压接管压接和沟线夹螺栓压接。如图3 2. 压接管压接。由于铝的表面极易氧化，而氧化铝薄膜的电阻率又很高，所以铝芯导线主要采用压接管压接和沟线夹螺栓压接。如图3.35所示是压接管压接方法。压接管压接又叫套管压接。这种压接方法适用于室内外负荷较大的多根铝芯导线的直接连接。接线前，先选好合适的压接管，见图3.35（a）。然后清除线头表面和压接管内壁上的氧化层和污物，然后将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管25 mm～30mm，如图3.35（b）所示。再用压接钳压接，见图3.35（c）。压接后的铝线接头如图3.35（d）所示。如果压接钢芯铝绞线，则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为4个。铝绞线压坑数目：截面为16 mm2～35mm2的为6个；50 mm2～7Omm2的为10个。钢芯铝绞线压坑数目：截面16mm2的为12个，25 mm2～35mm2的为14个，50 mm2～70 mm2的为16个，95mm2的为20个，125 mm2～150mm2的为24个。

图 3.35 压接管压接法

3. 沟线夹螺栓压接。此法适用于室内外截面较大的架空铝导线的直线和分支连接。连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性凡士林），然后将导线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接，如图3.36所示。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈

图3.36 沟线夹螺栓压接

4. 铜（导线）、铝（导线）之间的连接。铜导线 与铝导线连接时，不可忽视电化腐蚀问题。如果简单地用绞接或绑接方法使二者直接连接，则铜、铝间的电化腐蚀会引起接触电阻增大而造成接头过热。实践表明，铜、铝导线直接相连的接头，在电气线路中使用寿命很短，因此，铜、铝导线连接时，应采取防电化腐蚀的措施。常见的措施有以下两种：一是采用铜铝过渡接线端子或铜铝过渡连接管；二是采用镀锌紧固件或夹垫锌片或锡片连接

5. 线头与接线端子（接线桩）的连接。通常，各种电气设备、电气装置和电器用具均设有供连接导线用的接线端子。常见的接线端子有柱形端子和螺钉端子两种，如图3.37所示。

图3.37 接线端子

绝缘层的恢复 绝缘导线的绝缘层，因连接需要被剥离后，或遭到意外损伤后，均需恢复绝缘层，而且经恢复的绝缘性能不能低于原有的标准。在低压电路中，通常采用包缠法进行恢复，即用绝缘胶带紧扎数层。常用的恢复材料有黄蜡布带、聚氯乙烯塑料带和黑胶布等多种。一般采用20mm的规格，其包缠方法如下：

图3.45 绝缘带的包缠方法